11号路雨水管网改造工程施工图设计说明.docx

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1、H号路雨水管网改造工程施工图设计说明1设计依据1.1 设计合同我公司与业主单位签订的设计合同。1.2 相关规范、标准(1)室外排水设计标准(GB50014-2021)(2)给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)(3)给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)(4)城市工程管线综合规划规范(GB50289-2016)(5)城市防洪工程设计规范(GBf5O8O5-2O12)(6)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)(7)给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50I4I-2008)(8)埋地塑料排水管道工程技术规范(CJJ143-2010)(9

2、)城镇给水排水构筑物及管道工程施工质量验收规范(DBJ50-108-2010)(10)混凝土结构设计规范(GB5OOIO-2OIO)(2015修订版)(11)城乡排水工程项目规范(GB55027-2022)(12)关于进一步加强城市排水管网工程建设质量管理工作的通知渝建发(2019)10号(13)山地城市室外排水管渠设计标准(DBJ50/T-29&2018)(14)危险性较大的分部分项工程安全管理规定(住建部令第37号)(15)重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告(2019年版)(16)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)：(17)建筑地基基础设计规范(GB5OOO7-2O1I)；

3、(18)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)：(19)建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)；(20)建筑与市政地基基础通用规范(GB55OO3-2O21);(21)混凝土结构通用规范(GB55008-2021)(22)工程结构通用规范(GB55OOI-2O2I)1.3 工程设计资料(1)与业主签订的设计合同：(2)该地区1:500地形图及物探资料；(3)港城园区ABCD规划成果梳理整合(重庆大学建筑规划设计研究总院有限公司2020年10月)；、燃气管（DNl60）、通信排管（3孔）、雨水管（d4d600）,东北侧人行道下主要有燃气管（DIO8）、通信排管（2孔、IoOoX

4、gO0）,左侧车行道卜.游现状污水管（d500）,路灯位于西南侧人行道，两侧栽有现状行道树。11号路上游（两江产业园侧）有现状dl800雨水管道，埋深约4.4m,下游出路不明。7排水工程7.1 设计标准及基本参数（1）排水体制本工程排水体制采用雨、污水分流制，雨、污水管网分别白成体系。（2）设计规模雨水量计算按重庆市暴雨强度公式和道路设计范围内流域汇水面积计算，根据地块和道路设计的情况选用适当的暴雨重现期P和径流系数10000.75最小管径与最小设计坡度：市政排水管地小管径控制在d400,最小设计坡度控制在i=0.3%o本工程排水管道均采用管顶平接。排水管道管径均为内径。管材粗糙系数，塑料管取

5、0.01,钢筋混凝土管取0.014,排水沟取0。14。7.2 雨水系统7.2.1 雨水系统计算(1)雨水设计流量公式：Q=qF(L/S)(2)本次设计暴雨强度公式根据关于发布雨：庆市暴雨强度修订公式及设计暴雨雨型的通知(渝建(2017)443号)采用渝北区暴雨强度公式：1111(1+0.945LgP)Q=(t+9.713Py5tilL/Shm2)本次设计道路暴雨重现期P=5年设计降雨历时：t=l+t2(min),其中地面集水时间：l=5(min)管渠内雨水流行时间：tmin)按计算确定。综合径流系数甲：取07汇水面积(F)分地块计算(hm2)。(3)水力计算雨水管道水力计算表:计算管段服务面积

6、设计流量设过管径设计坡度设计流速最大过流镀力(hm2)(LZs)(mm)(%)hl=d2g及局部水头损失Ah2,水头损失hf=Ahl+Ah2,计算数据如下：管段管径(mm)管长(m)水损(m)势能差(m)内涝防治要求Y-l-Y-9(118004567.639.606满足根据计算结果可知，本次内涝重现期取P=100年时能满足内涝防治设计要求。7.3管材及附属构筑物7.3.1 管材本工程d=1800mm的排水管采用国标11级钢筋混凝土管，对于钢筋混凝土管，管顶覆H5m时采用II级钢筋混凝土管，管顶覆土5mH6.5m时采用川级钢筋混凝管；钢筋混凝土管材应符合国家标准混凝I:和钢筋混凝上排水管(GBT

7、118362009)相关规定。顶管段采用顶管专用In级钢筋混凝土管，非开挖施工顶管段管材管道的制作和检验执行顶管施工法用钢筋混凝土排水管JC/T640-20I0标准。所选材料应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品，优先采用具有国家通用标准的管材。7.3.2 管道接口国标11级钢筋混凝土管采用橡胶圈承插连接。橡胶圈应由管道供货厂家配套供应，其物理性能应满足有关国家规定。接口橡胶圈应采用品质优良、防老化，且正常使用年限不得低于结构设计使用年限的产品。安装前应保持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒。7.3.3 管道基础国标II级钢筋混凝工管采用120混凝土基础，详细作法详06MS201-

8、1.管道采用承插接头，管道承口应放在进水方向，插口放在出水方向。7.3.4 检查井管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井，本次设计检查井采用C30混凝土现浇。本次设计排水检查并统一采用“五防”铸铁井盖及盖座，井盖应有“雨水”标识，不得盖错。按其承载能力，人行道上选用C250类型，车行道上选用D400类型。爬梯均采用国标图集06MS20I-6第16页H6钢筋塑钢踏步。所选井盖应符合国家标准检查井盖(GB/T23858-2009)的要求。为避免在检杳井盖损坏或缺失时发生行人坠落检查井的事故，排水系统检查井均应设安全网，详细做法参照井简安全网示意图。埋深2m

9、检查井浅型检查井大样图。2mV埋深5.5m检查并采用C3O混凝土现浇。跌水井采用钢筋混凝土井筒。7.3.5 深型检查井当检查井深度超过5.5m时需要设置深型井，深型井井靛、井座、爬梯同一般检查井要求。具体做法详见大样图。7.3.6 雨水排出口雨水排出口做法参见标准图集06MS201-9/5,雨水出口的具体管长根据现场具体情况确定。出水口需设置警示标识，急流槽两侧设隔离栅，详见渝22TS02/&12。栋梁河常年洪水位为18L()m,本次设计出水口内底高程为182.744m,高于常年洪水位。7.3.7 急流槽本次设计急流槽采用C30混凝土现浇，具体设计详见急流槽大样图。7.3.8 支护开挖及现状管

10、道的保护Y-lY-2段由于管道埋深较浅，本次考虑采用垂直开挖的方式具体做法详见横列板、钢管桩支护大样图。横穿沟槽的现状DN200给水管、DN160燃气管、3孔路灯排管采用钢支撑的方式进行支护，现状管线的保护做法详见钢架支撑保护大样图。8排水管线施工8.1 管道放线本工程排水管道放线均按检查井坐标表严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。8.2 现场复核本工程雨水上下游管线必须接顺。设计要求在施工放线时首先嵬核上下游现状管渠、接纳水体等的位置、标高、断面尺寸等，若与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。8.3沟槽开挖管道及构筑物沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全

11、。正常地质条件下，沟槽临时开挖坡率按给水排水管道工程施工及验收规范采用，地质条件不允许时，必须采取调整放坡坡率或加支撑等措施。边坡高度大于5米低于8米的土质边坡采用1：1.5放坡，8T2米的土质边坡采用1:1.75放坡。沟槽挖深较大时，应分层分段开挖，分层开挖深度及层间留台宽度参照给水排水管道施工及验收规范(GB50268-2008),分段开挖不大于20米。对于填方地段，须在填方进行至管顶标高Lom之上后方可反开挖管道沟槽，填方应按道路路基要求进行。8.4 地基处理管道及构筑物地基承载力不小于02Mpa.。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于93九对于地质条件

12、较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝上等，具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。8.5管道安装所有管道的安装必须严格执行给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)的规定。8.6 测试与试验所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。排水管道在回填前还必须按照给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)的规定做管段闭水试验。8.7沟槽回填管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到8缺以上(有特殊要求的，按相

13、关设计图说)设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填，密实度不小于90当检查井在车行道下时，应在检查井周围采用混凝土回填补强措施。回填材料及压实度应严格执行本设计相关设计图说要求，同时必须符合给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)相关规定。管区(沟槽底至管顶以上LOm范围内)禁止采用推上机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。8.8 检查井周围的回填要求(1)检查井砌体或现浇碎需达到设计强度后才允许回填。(2)井室及井筒周围的回填应与管沟槽回填同时进行。(3)井室及井筒周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。(4)顶管工作井内回填详见大样图。9非开挖施

14、工9.1 非开挖施工工艺(1)本次设计Y-2Y8段雨水管道埋深大，明开挖施工开挖放坡对现状设施影响较大，因此设计考虑采用顶管施工，顶管两端分别设工作井及接收井。次顶进距离大于IoOm时，采用中继间技术。（2）非开挖施工段管材选择顶管专用川级钢筋混土顶管，非开挖施工段管材管道的制作和检验执行顶管施工法用钢筋混凝土排水管JeT6482010标准。（3）工作井的平面尺寸取决于管径和管节的长度、顶管掘进机的类型、派士方式、操作工具以及后座墙等因素本设计暂按08井考虑，具体尺寸由专业顶管施工单位根据现场及专项施工方案确定。（4）顶管C30钢筋睑后背堵可与井护壁同步浇筑，高度可根据管径现场调整，沿工作井环

15、向浇筑平整，利用井壁钢筋，混凝土量根据实际计量。（5）顶管井开挖至设计标高后采用钢筋混凝上底板封底，井内集水坑与底板同步实施，顶管施工完毕后可采用素混凝土将集水坑封填使其井底平整，顶管相关施工措施及要求需满足给水排水工程顶管技术规程（CECS246-2008）规范中相关规定。（6）在顶管施工完毕，工作井或接收井改造为检查井时，对井周边回填要求分层压实、对称均匀回填。回填材料选用域大粒径V40mm的砂砾石回填，密实度要求295%,具体做法详见顶管工作井回填处理大样图。（7）实施顶管期间，做好场地的临时排水措施，严格按照施工工艺要求进行实施，顶管速度为每0.3m顶进一次，以防止地表水下渗及路面沉降

16、。（8）施工单位施工前排水管道非开挖施工特殊作业应制定专项施工方案.9.2 顶管建筑材料与构造要求（1）预制高强度钢筋碎圆管本设计顶管管道均采用预制高强度C50钢筋险圆管，要求达到小级标准，混凝土抗渗等级为PI2。质量应符合国家现行标准混凝土和钢筋混凝土排水管GBrnI836的规定。管道的制作和检验执行GB/T11836.2009标准。管道的外观质量及几何尺寸应满足混凝上和钢筋混凝土排水管试验方法GBT16752-2017o钢筋碎圆管管节间采用钢承口接口。钢承口钢筋混凝上管管材部分制作与防腐应按钢管耍求执行。首管尾管由施工单位根据工具管选型另设相应预埋件。钢管每段管节长度由施工单位自定。管节的

17、规格及其接口连接形式应符合设计要求：管节及接口的抗渗性能应符合设计要求。（2）橡胶圈应品质优良、防老化，正常使用年限不得低于结构设计使用年限。橡胶圈的外观和断面组织应致密，均匀，无裂缝、孔隙或凹陷等缺陷；安装前应保持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒。橡胶圈材料应符合现行行业标准。（3）顶管施工工艺要求施工必须严格遵守给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）第6章的有关规定。施工放样时，须注意衔接部位坐标及高程准确无误，并用多种可能的方法校核；并应建立地面与地下测量监控系统，加强施工监控。施工单位在施工前应根据施工需要进行调查并掌握管道沿线的工程地质状况、地下管线及构筑物分布情

18、况，并且复测顶管沿线的原状地面高程，以利于更好的组织施工，并合理的选用施工方案。在顶管施工完毕，工作井或接收井改造为检查井时，对井周边回填要求分层压实、对称均匀回填。回填材料选用最大粒径V40mm的砂砾石回填，密实度要求大于95%,具体做法详见顶管工作井回填处理大样图O管道顶进过程中，应遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”的原则，控制顶管机前进方向和姿态，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施：钢筋混凝土管接口应保证橡胶圈正确就位；钢管接口焊接完成后，应进行防腐层补口施工，焊接及防腐层检验合格后方可顶进：应严格控制管道线形，对于柔性接口管道，其相邻管间转角不得大于该管材的允许转

19、角。（4）施工的测量与纠偏应符合下列规定：施工过程中应对管道水平轴线和高程、顶管机姿态等进行测量，并及时对测量控制基准点进行且核；发生偏差时应及时纠正：顶进施工测量前应对井内的测量控制基准点进行匏核：发生工作井位移、沉降、变形时应及时对基准点进行复核；管道水平轴线和高程测量应符合下列规定：a顶管顶进工作井进入土层，每顶进300mm,测量不应少于一次；正常顶进时，每顶进1000mm,测量不应少于一次：b进入接收工作井前30m应增加测量，每顶进300mm,测量不应少于一次：c顶进测量一起放设时，其视准轴应与管道顶进中心线相互一致，以测定顶进管道的中心线偏差，同时整平仪器，以测定管道的管底标高误差。

20、全段顶完后，应在每个管节接口处测量其水平轴线和高程；有错口时，应测出相对高差；d在每节管道的顶进过程中，必须测量和控制管道的管底标高和中心线，工作坑内应设置临时水准点，并应在交接班时进行校核。e纠偏量较大、或频繁纠偏时应增加测量次数；纠偏应符合给水排水管道工程施工及验收规范(GB502682008)中第638条的有关规定。f测量记录应完整、清晰。工具管入土时,应严格控制顶进偏差,中心偏差不得大于0.5厘米,高低偏差宜抛高0.5LO厘米，若达不到上述要求，应拉出工具管，作第二次顶进，严格控制前5米管道的顶进偏差，其上下、左右偏差均不得大于1厘米。在顶进过程中若产生偏差，应随时纠正，纠偏可采用调整

21、纠偏千斤顶的方法，若管道偏左，则左侧的纠偏千斤顶伸出，而右侧缩进。在既有高低偏差又有左右偏差时，应把偏差较大的方向作为主要突破口，先予以纠正。应按设计耍求处理：设计无要求时，可采用弹性密封若密封，其表面应抹平、不得凸入管内。(5)管内地下水排水措施当顶管施工时遇到地下水呈饱和状态，且给顶管开挖而造成施工困难时，首先要预防土体流失造成地面沉降。顶管工具管内采用20mm钢板在取土口焊接格栅，格栅之间预留空洞为20Omm*20Omrn,防止开挖面土体流失。顶管工具管内放置一台流量为50立方/小时的污水泵，沿着硬顶管内壁安装直径50mm排水管直达工作井，再由工作井内安置水泵直接把井内积水提升到地面。在

22、地面施工区域内砖砌排水沉淀池，把井下提升上来的污水通过沉淀池沉淀后在进一步排放。如在施工过程中遇到暴雨，地下水溢出量增加时，应及时增加临时排水设备进行排水。(6)非开挖施工其它事项施工期间随时监测地下有毒有害气体浓度，必须设置相应的通风设施。未详之处见给水排水工程顶管技术规程(CECS24&2OO8)。具体顶管施工工艺根据现场实际情况确定。顶管井爬梯采用球墨铸铁爬梯，设置要求同一般检查井。顶管结束后，管节接口的内侧间隙应采用水泥砂浆密封，并抹平，不得突入管内。9.3 施工的测量与纠偏应符合下列规定(1)施工过程中应对管道水平轴线和高程、顶管机姿态等进行测量，并及时对测量控制基准点进行复核：发生

23、偏差时应及时纠正：(2)顶进施工测量前应对井内的测量控制基准点进行复核；发生工作井位移、沉降、变形时应及时对基准点进行复核：(3)管道水平轴线和高程测量应符合下列规定：a出顶进工作井进入土层.每顶进300mm,测量不应少于一次：正常顶进时，每顶进1000mm,测量不应少于一次；b进入接收工作井前30m应增加测量，每顶进300mm,测量不应少于一次；C顶进测量一起放设时，其视准轴应与管道顶进中心线相互一致，以测定顶进管道的中心线偏差，同时整平仪器，以测定管道的管底标高误差。全段顶完后，应在每个管节接口处测量其水平轴线和高程；有错口时，应测出相对高差；d在每节管道的顶进过程中，必须测量和控制管道的

24、管底标高和中心线，工作坑内应设置临时水准点，并应在交接班时进行校核。e纠偏量较大、或频繁纠偏时应增加测量次数；纠偏应符合给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)中第6.3.8条的有关规定。f测量记录应完整、清晰.(4)工具管入土时，应严格控制顶进偏差，中心偏差不得大于0.5厘米，高低偏差宜抛高051.0厘米，若达不到上述要求，应拉出工具管，作第二次顶进，严格控制前5米管道的顶进偏差，其上下、左右偏差均不得大于1厘米。5)在顶进过程中若产生偏差，应随时纠正，纠偏可采用调整纠偏千斤顶的方法，若管道偏左，则左侧的纠偏千斤顶伸出，而右侧缩进。在既有高低偏差又有左右偏差时，应把偏差较大的方向作为主要突破口，先予以纠正。应按设计要求处理；设计无要求时，可采用弹性密封膏密封，其表面应抹平、不得凸入管内。10抗震结构设计根据室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB5OO32-23第1.0.8条，本项目抗震设防烈度为6度，管道结构可不进行抗震验算，需按7度设防的要求采用抗震措施，为此，本次排水管道采用以下的抗震措施：1)排水管道选用承插式柔性管材，接口处采用柔性