袋式除尘器在水泥生产中的粉尘治理实践.docx
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1、袋式除尘器在水泥厂粉尘治理方案实例应用一、水泥生产线的排放源水泥生产从物料开采至成品包装出厂有3040个扬尘点和排放点。表1为水泥生产过程中重要产尘设备及其排放尘气特性,表2为重要产尘设备排出气体量,表3为每吨水泥产品生产全过程排放废气最大量。综合而言,每生产1吨水泥要处理2.83.0吨的物料,产生1300015000m3(原则状态)烟气。表1水泥生产重要设备尾气特性设备名称含尘浓度/(g?)(原则状态)气体温度/水分(体积分数,%)露点/粉尘粒径()2m单位m3/hd为转子直径,单位:m1.为转子长度,单位:mn为转子速度,单位:r/min立轴Q=5doH,单位m3hd为锤头旋转半径,单位m
2、n为转子速度,单位r/min包装机300G,单位n?/hG为包装机台时产量,单位t空气斜槽Q=O.18BL,单位m3hB为斜槽宽度,单位mm1.为斜槽长度,单位m提高运斗式提高机Q=1800vs,单位nhy为料斗运行速度,单位nSS为机壳截面积,单位m。输设备胶带输送机Q=700日(y+),单位m3/hB为胶带宽度,单位my为胶带速度,单位Wsh为物料落差,单位m螺旋输送机Q=D+400,单位m。/hD为螺旋直径,单位mm表3每吨水泥产品生产全过程废气排放最大量处理物料过程物料量/t单位物料排放废气最大量/(m。/t)(原则状态)废气量小计m(原则状态)比例(%)备注石灰石破碎1.135038
3、52.88其他原料烘干0.2530007505.62生料粉磨(烘干)1.352023270020.23熟料烧成0.844500378028.32冷却0.842500210015.73混合材烘干0.1230003602.70石膏破碎0.04350140.10燃料粉磨(烘干)0.2130006304.72水泥粉磨1120012008.99包装I3003002.25其他均化12.6501300.97转运205010007.49生料,水泥合计2030013349100二、原料制备除尘1.煤粉磨除尘(1)煤磨废气日勺特点煤粉磨有球磨和立磨两种,均兼有烘干作用。球磨通风量一般取0.9L5m3k0煤粉磨余风
4、不能所有人窑,新型干法窑为了减少热耗、减少煤耗,所需二次风量也少,煤磨的放风和收尘问题更为突出。煤粉磨除尘系统需采用防燃防爆措施。煤粉磨用于烘干的热源来自窑尾和窑头冷却器烟气当采用冷却机的烟气时,其重要成分是新鲜空气,危险性更大。一般规定气体中的I氧含量2%,限制气体温度为7090摄氏度.2)老式煤磨系统老式煤磨系统分为单风机和双风机两种形式,分别如图1a、b所示。图1煤磨工艺流程a)单风机系统b)双风机系统1一煤磨2 一粗粉分离器3 细粉分离器1煤磨2 一粗粉分离器3细粉分离器4一煤粉仓-5原煤仓6 -煤磨风机7 MDC袋收尘器8 螺旋输送机(3)高浓度防爆型煤磨除尘系统新西9 一提高机10
5、 一排风机9一煤料仓12 一罗茨风机用立磨取代球磨机,风机由两台改为一图2立式磨丁艺流程1一料仓2立式磨3一袋式除尘器4一风机立磨废气的含尘量可达300500gm3(原则),所用袋式除尘器具有产品回收和环境保护两种功能。采用分室脉冲喷吹清灰。设置可调式防爆安全阀,能自动卸压并自动关闭恢复使用。(4)工程实例【成都常源机械除尘实例】内江资中某企业5300吨/天工艺线煤磨除尘系统,采用分室脉冲袋式除尘器。其重要规格和参数见表4。表45300吨/天工艺线煤磨袋式除尘器规格和参数处理风量/(m。/h)82023规格尺寸/mm击130X3000滤袋材质消静电涤纶针刺毡覆膜使用寿命/年2.()过滤面积/m
6、。1439过滤风速/(II/7min)0.94人口含尘浓度/(g/m。)(原则状态)900出口含尘浓度/(mm。)设计30(原则状态)实测7.62清灰方式脉冲喷吹设备阻力/Pa1200单元数/室9防爆阀门型号EPY128数量/只9单瓶容量/L40CO2高压灭火气瓶数量/只20喷嘴数量/只18CO2纯度()99.52.烘干机烟气除尘烘干机种类水泥厂的原、燃料烘干有两种工艺:一种是烘干与研磨过程在同一设备中完毕;另一种是设置单独的烘干设备。烘干机有回转式烘干机和流态化(悬浮)烘干机两种。回转式烘干机用于中、小型水泥厂烘干物料。按物料与烟气流动方向又分为顺流式和逆流式。被烘干物料有石灰石、粘土、铁粉
7、、矿渣煤粉和粉煤灰。(2)烟气特性烘干机烟气特性见表5o烘干石灰石、粘土、煤、矿渣时的烟气成分见表6。回转烘干机的热工指标见表7o烘干机烟气含尘浓度取决于物料品种、物理性质、进料粒度以及物料在烘干过程中的易碎性、扬起程度、热气流流速以及流动方式(顺流或逆流)等,一般40g11(原则),个别高达50-150gm3o烟气温度随燃料消耗量、煤种、被烘干的物料量及其表面水、烟气量以及烘干机型式不一样而异,一般为150200。烟气含湿量高,可达20%25%,露点60。烟气粉尘粒度依物料不一样差异较大。烘干机内气体流速低,只有60斗m0尘粒才随烟气从烘干机内排出。表5烘干机烟气特性物料烘干机烟气量含尘浓度
8、/(g/11)粉尘H勺化学成分(质量分数)()型式/(m/kg)(原则状态)Si02A1203Fe203FCaOMgOS03Na20+K20石灰石回转式0.410306.32.O1.3149.50.810.70.28粘土回转式1.2104060.910.811.012.52.411.9煤回转筒1.4615挥发分36.6%,固定碳46.6%,灰分析5.0%矿渣悬浮式1.54060I1表6烘干机烟气成分烟气温度/r烟气水分()物料表面水分(%)中位径/Ixm烟气(体积分数)成分()C0202N27014.51.4241.O18.580.57517.613.3291.118.780.58019.28
9、.0501.318.879.99()14.830601.218.580.312020.530561.517.081.O表7回转式烘干机的热工指标规格/m初水分(%)干物料产量/(th)蒸发强度/kg(zk)/(m,h)蒸发水量/(th)烟气量/(In。h)排风机风量/(Ill-Zh)粘土矿渣粘土矿渣粘上矿渣粘土矿渣粘土矿渣6.O28.51()4.97.438350.60.745400594081oo890()153.85.243400.8O.86637063709700955()4,1.5X12203.14.O47450.9O.957(XX)6800105()0102()0253.349I.O
10、1.0675407400113()0HI(X)3()一2.7一521.1276701150019100169001127020401990IO131628.5351.31.61361274001510.5Il38401.731.8x13270U2202220262.2X12208.38.743451.962.07146701467033256.77.047492.142.241574157402360234030一5.75212.360024000015I.59IO132419302.132.441414020940212()03140015111726352.582.86172()02254
11、025800330004,2.4X1820101232373.183.O1974022670296(X)3400025IO39393.17233402334035()(X)3500030一8403.232334035000(3)袋式除尘系统用于烘干机的袋式除尘器常采用粉尘轻易剥离的滤料,采用防腐和保温措施,加强温度自动监控。烘干机工艺流程如图3所示。图3烘干机工艺流程1一烘干机2一加热炉3原料仓4一风机5一袋式除尘器(4)工程实例【成都常源机械除尘实例2都江堰某水泥厂一台烘干机,规格为中2.4mX18m,用于烘干矿渣,产量为20th0烟气含水分15%,含尘浓度为40gm(原则)。采用反吹风玻纤
12、袋式除尘器。重要规格和参数见表8。表8烘干机袋式除尘器规格和参数处理风量/(mh)4(XXX)运行温度/C60280滤料玻纤袋,防油防水处理滤袋规格/mm180X7480滤袋数量/条440过滤面积/m。1865过滤风速/(m/mln)0.5设备阻力/Pa1500人口粉尘浓度/(gm)(原则状态)40出口粉尘浓度/(mm3)(原则状态)5()滤袋使用寿命/月12室数5设备质量/t42三、烧成除尘1.新型干法水泥窑尾除尘(1)新型干法水泥窑尾生产工艺窑尾一般有4级或5级旋风筒,干生料喂人第1级和第2级之间的管道,随气流被带到第1级旋风筒内,被来自窑尾日勺热烟气加热,受热的生料被分离出来并被气流带到
13、另一级旋风筒。生料被加热到700以上,进入分解炉内分解,最终进入回转窑内煨烧成熟料。窑尾排出来的烟气(出1级旋风筒)温度约为350400C,用作粉磨的热源。出磨废气温度低于120,露点温度为50。在磨机停运时,需依托增湿塔对烟气进行调质和降温。图4为预分解回转窑尾与生料磨工艺流程。图4预分解回转窑尾与生料磨工艺流程1一回转窑2预热器3一风机4一增湿塔5毕生料磨6一袋式除尘器7一风机8一烟囱窑尾烟尘特性1)窑尾烟气特性:新型干法水泥窑尾烟气特性见表9。表9新型干法水泥窑尾烟气特-日圭名称烟气量烟气温度/0C含湿量()露点/七含尘浓度/(g/m3)化学成分:%)/m3kg(熟料)(原则)C0202
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