空调铝箔技术协议.docx

《空调铝箔技术协议.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空调铝箔技术协议.docx（8页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、技术协议产品名称：空调器用铝箔产品型号：见协议内容产品规格：见协议内容生产厂名:协议内容甲方:乙方：本协议适用于乙方提供给甲方的空调换热器用铝箔。具体要求如下：1、外观质量1.1 技术要求1.1.1 铝箔表面1.1.1.1铝箔表面应平整、洁净，不应有腐蚀、氧化、皱纹、漏涂、根痕、擦划伤、针眼和伤痕等缺陷。1.1.1.2铝箔表面不应有明显的铝粉或其它粉尘。1.1.1.3铝箔表面允许有分散、轻微的波浪、印痕；不允许存在明显的乳液痕、印痕及轧制润滑油燃烧后形成的油斑，其单边宽度小于4.5mine1.1.2断头、接头铝箔不应有残缺、折叠、夹边和撕裂;每5卷只允许有一个断头，断头处做明显标记。1.1.3

2、卷端面质量铝箔卷端面应平齐、洁净，不允许有碰伤和脏污，不允许有明显毛刺。1.1.4铝箔卷轴铝箔应缠在内径为6152n三2mm的洁净管芯上。管芯材料优先选择纸芯，且计重时必须扣除管芯重量。管芯长度L可大于铝箔的宽度W,但宽出量不超过2mm,即0WLWW2mm；铝箔卷的外径应符合表1中要求。1.2试验方法外观质量检测以目视为主。2、尺寸2.1 铝箔厚度、宽度、卷内径及卷外径应符合上表1的规定。表1：几何参数项目尺寸(mm)公差(mm)备注厚度0.095/0.105/0.110/0.15+0-0.004宽度272、345、350、480、545、792、805、8271卷内径1522卷外径800-1

3、100每卷重量不能超过L2吨2.2 试验方法：数显千分尺等相关量具检验。3、化学成分3.1 铝箔基材的牌号、合金成份应符合表2的规定。表2：化学成分合金牌号11001200801131021030B化学成分(wt%)Si(Si+Fe)0.95(Si+Fe)O.950.50.9(Si+Fe)1.000.20Fe0.61.00.30Cu0.050.20.050.10.050.05Mn0.050.050.10.150.350.100.35Cr0.05Zn0.100.100.100.10.20Ti0.050.080.06Mg0.050.05其它0.050.05合计0.150.150.150.15Al9

4、9.0299.0余量299.0299.33.2试验方法:铝箔基材的化学成分的分析方法按照GB/T6987的规定进行，实验时做Si、Fe.CU的成分分析。4、室温力学性能3.2 铝箔的横、纵向室温力学性能应符合表3规定。表3：室温力学性能铝箔规格横纵向抗拉强度。(Mpa)规定非比例延伸强度(RpO.2)/Mpa横纵向延伸率(%)杯突值I、E(mm)牌号状态1100080-110502206.51200H22100-1302502206.08011H24115-145702185.53102H24120-1452901024.51030BH26125-16021001024.04.2试验方法：亲水

5、铝箔的抗拉强度、延伸率试验参照GB/T228的规定，试样原始标距定为80mm。试样选取参考GB/T16865标准的规定。亲水铝箔的杯突试验方法参照GB/T4156的规定，(润滑剂采用凡士林)。5、亲水铝箔涂层性能5.1,水铝箔涂层分类与构成：亲水涂层分类与构成应符合表4规定。表4：亲水涂层分类与构成涂层分类涂层主成分涂料要求构成有机涂层亲水树脂使用慧谷或ALMENT（艾美特）涂料基材+防腐层+有机亲水层无机涂层Si2或水玻璃基材+防腐层+有机无机混合型亲水层+水润滑层5.1.1亲水铝箔涂层厚度要求普通亲水铝箔：涂膜单面总厚度081m-1.41urn；亲水层单面厚度O14mO.27m0高耐腐铝箔

6、（含金色铝箔）：涂膜单面总厚度L27m1.86m；亲水层单面厚度O.14O27mo5.1.2试验方法：涂层厚度采用高温剥离法仪器与材料：箱式电炉（马弗炉），分析天平（万分之一），秒表。测试方法：取100mm100mm试样一块，在105C恒温烘箱中烘5min,冷却后称重（Wl）o将试样置于已升温至550C的箱式电炉中，30min后取出冷却，将涂膜层去掉称重（W2）o计算：单面涂层厚度以下式计算：H二（Wl-W2）1.04/G/2式中：H一单面的涂层厚度，单位为微米（RIn）。也一涂层腐蚀前的铝箔重量，单位为克（g）。W2涂层腐蚀后的铝箔重量，单位为克（g）。G-涂层密度，通常按照Llg/cn?计

7、算。计算结果的修约：计算结果保留至小数点后二位，按照4舍6入5成双的数字修约规则。5.2附着力5.2.1技术要求：杯突试验（压深5mm）,无脱层；T弯试验（将涂层铝箔夹2倍厚铝箔弯曲180压平），用指甲轻刮折弯部位，无脱层；网格试验按JISH4001网格试验（Ioo/100）,涂膜无剥落。表5：附着力项目指标试验方法附着力网格剥离100%以Imm为间隔划出IoX10共100个网纹眼，再以压敏胶带测试杯突试验无脱层杯突试验机冲压深5mm,突起处有无脱层弯曲无脱层弯曲一次180,r=2a（a为铝箔厚度）5.2.2试验方法杯突法：用杯突试验机冲压深5mm,观察突起处或裂口处涂层无脱层，试验方法参照G

8、B9753规定；弯曲法：将涂层铝箔夹2倍厚铝箔弯曲180。压平，用指甲轻刮折弯部位无脱层;网格剥离法：试验方法参照JlSH4001网格试验（100/100）涂膜无剥落。5.3 亲水性（接触角）5.3.1 技术要求表6：亲水性项目指标试验方法亲水性（初期）接触角50以接触角测定仪测定脱脂后接触角15080三氯乙烯中浸Imin,晾干后测接触角亲水性连续性流水浸渍280在截面为280mm200mm,流量为300Lhl的流水中浸100h,测定接触角干湿循环26o浸入水中2min,晾干6min,重复300次，测接触角5.3.2试验方法见表6.5.4 防腐性5.4.1 技术要求按JISZ2371标准：普通

9、铝箔（72h连续中性盐雾喷雾）：R.N029.8；高耐腐铝箔（含金色铝箔）（1500h连续中性盐雾喷雾）：R.N09.8;黑色耐酸铝箔（PH=3酸性盐雾连续60Oh）:R.N09.5,（1500h连续中性盐雾喷雾）：R. N09.8；S. 4.2试验方法亲水铝箔的防腐性检测方法参照JlSZ2371标准规定。酸性盐雾方法：以中性盐雾标准方法为基本，在中性盐溶液中配入冰乙酸（分析纯），使盐溶液达到PH=3的酸性盐溶液，即可作为酸性盐雾试验的试验液。5.5 耐酸、碱性5.5.1 技术要求涂层无发白、起泡、膨胀和脱落现象（黑色耐酸铝箔不做耐碱性试验）。5.5.2 试验方法耐酸性：将试样放入室温下10%

10、HCI溶液中，5min后取出用水冲洗，待水分干燥后观察亲水涂层外观。耐碱性：将试样放入室温下10%NaOH溶液中，5min后取出用水冲洗，待水分干燥后观察亲水涂层外观。5.6 耐热性5.6.1 技术要求试样在200C5C的中性测试环境中保持10Inin后，涂层附着力、颜色保持不变，且干湿循环300次后，0W28（双面）（黑色耐酸铝箔038）。5.6.2 试验方法试样在2005的中性测试环境中保持10min05.7 耐油性5.7.1 技术要求试样在挥发性翅片油中浸泡48h,涂层不起泡且初期0W10（黑色耐酸铝箔20o）o5.7.2 试验方法试样在挥发性翅片油中浸泡48h后取出，140。C烘干。5

11、8涂层气味未曾东卷亲水铝箔，揭开箔卷下表面三层后以嗅觉检测其气味，不能有明显异味；各取5片30mm30r三规格亲水铝箔和封样样品，装入培养皿中，140烘10min,待冷却后分别以嗅觉检测其气味，比封样气味更重时为不合格。5.9 涂层颜色5.9.1 技术要求同一批次铝箔不得有明显色差。5.9.2 试验方法目视检测。5.10 耐湿性5.10.1 技术要求按JlSK56007-2300h,R.N029.85.10.2 试验方法亲水铝箔的耐湿性检测方法参照JlSK56007-2标准规定。6、铝箔加工工艺试验6.1技术要求铝箔在翅片冲床和胀管机上分别进行引伸、冲孔、翻边和胀管试验，应符合表7规定表7.铝

12、箔加工工艺试验单位mm铝箔规格弓I伸高度H（mm）孔径d(mm)翻边直径D（mm）要求牌号厚度80110.095/0.105/0.105/0.110H222.07.3/9.838.3/11.3A.冲片后，翻边部位允许有30%毛发状裂纹；裂纹不允许延伸到杯型翻边1/2的部位；同一排上不得连续出现2个以上的缺陷孔或无规律缺陷孔；B.胀管后，直壁部位铝箔不开裂。31021030B0.095/0.105/0.15H261.87.38.36.2试验方法铝箔在翅片冲床和胀管机上分别进行引伸、冲孔、翻边和胀管试验。7、有害物质含量ROHS环保产品用铝箔，需符合环保产品中有害物质控制管理规定中相关要求。表8.

13、R。HS限制物质最大允许浓度序号R。HS物质名称最大允许浓度1Pb（铅）7002Cd（镉）703Hg（汞）7004Crl六价辂）1 .含涂镀层的钢板以涂镀层、钢板本体中六价铝含量分别小于等于700mgkg为合格；2 .含涂镀层的塑料件，涂镀层中六价铭含量以检测呈阴性判定为合格，塑件部分以小于于700mgkg为合格。3 .除钢板外含有涂镀层的紧固件等其他含有镀层的金属件，取102g样品进行沸水萃取，以25lml萃取溶液在UV-Vis中的读数小于等于0.lmg/L为合格。4 .当第3点中的方法判断结果存在争议时,在第3点执行的同时应另取样品进行溶解试验以计算涂镀层中六价铭的具体含量值（mgkg）。

14、5PBBs（多滨联苯）7006PBBEs（多漠联苯酸）7008、对比及审查（新开发供应商适用）与原供应商同类物料对比，确定性能、材料等方面是否存在差异，评估其影响,存在差异的必须充分试验验证。对于全新物料，需对其性能及选材合理性进行充分验证。9、标志、包装、运输、贮存9. 1标志包装应附有合格证。外包装应标示出铝箔的型号、供货状态、批号、规格、重量、产品执行标准号和名称，以及生产厂名、厂址、生产日期，亲水铝箔增加涂层类别标示。卷芯内贴标签，或在端面靠近卷芯处手写生产厂家、批号。每一卷铝箔卷靠近卷芯侧面，必须明确标明合金牌号、生产日期、设备标识号，必须贴机械性能数据标签（含抗拉强度、屈服强度、延

15、伸率等）。9.2 包装、运输、贮存包装上应注明规格、物料编码、数量、毛重、净重、日期、制造厂家，并注明储存期。堆码层数限摆放一层。制品及包装箱内外不得损坏，不得污染。包装应合理，保证产品在运输过程中不出现变形、撞伤、损坏等现象。9.3 其余应满足GB/T3199铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输贮存的规定。10、条件变更确认乙方产品在生产中进行下述变更时应立即通知甲方并按甲方要求重新送样确认，在确认后方可供货，否则由此产生的一切后果均由乙方负责承担。A、牛产T芝变事.B、模具重新制作|修改；C、材料变更或材料的型号（等级）变更；D、重要配套厂增加或变更；E、图样变动。11、本协议一式二份，甲乙双方各执一份。甲方代表：（签字）乙方代表：（签字）甲方单位：（盖章）乙方单位：（盖章）