某住宅工程总体施工设计方案.docx
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1、某住宅工程总体施工设计方案重庆晋愉地产(集团)股份有限公司晋愉绿岛住宅工程重庆科创建筑工程公司第三项目部二OO四年十二月三十日编制施工组织设计方案报审表工程名称:晋愉绿岛A5栋(2023单元)住宅工程编号:06致:重庆晋愉地产(集团)股份有限公司重庆兴达建设监理有限公司现报上晋愉绿岛A5栋(2023单元)住宅工程的“主体施工方案”二份,请予审查与批准。重庆科创建司第三项目部项目经理:二OO四年十二月三十日监理公司审查意见:(盖章)总监理工程师:监理工程师:日期:二C)C)五年月日业主单位代表意见:(盖章)业主负责人:现场代表:日期:二C)C)五年月日目录第一章要紧分项工程施工5第一节模板工程施
2、工5一J专冈一1112第三节役工程施工14第四节砌块砌筑施工17I:lit20第一节质量保证体系20第二节过程操纵图表24第四节质量技术措施32第三章保证工期具体措施34第一节组织管理措施34第二节操纵工期措施35IJ-IJ:才37第四章安全生产施工措施38第一节安全管理实施38IJ41第三节安全保证措施42第四节安全消防措施45第五章文明施工四项措施47第一节文明施工管理48第三节文明施工措施49第六章工程档案资料管理51签字栏单位名称职务、职称姓名签字重庆科创建筑工程公司第三项目部项目经理桂来福重庆科创建筑工程公司第三项目部项目技术负简章乾重庆科创建筑工程公司第三项目部施工工长吴修建母德平
3、重庆科创建筑工程公司第三项目部材料负责人卢胜林重庆科创建筑工程公司第三项目部技术负责人田有明重庆科创建筑工程公司第三项目部经营负责人孙刚艮重庆科创建筑工程公司第三项目部工程负责人孙刚友晋愉绿岛”A5栋主体工程施工重庆晋愉地产(集团)股份有限公司开发,位于大渡口区双山的“晋愉绿岛”A5栋(2023单元)商住楼长103.30m,最宽约为19.20m,最高点24.947m,总建筑面积约为6089r112的六层全现浇框支剪力墙结构。第一章要紧分项工程施工第一节模板工程施工本工程模板工程较为复杂,根据我们的施工布置,根据往常施工经验,以保证质量与工期为前提,优先选用钢制大模板以提高工效与质量。1 .本工
4、程施工模板选用:框架剪力墙柱与框架直梁均使用组合钢模板;楼板使用IOmm厚覆膜胶合板;圆弧梁底模板使用木板模;圆弧梁侧模板使用木板定型木模板;零星异形结构使用木模拼装成形。2 .模板工程安装要求:2.1 竖向模板与支架的支承部分,当安装在基士上时应加设垫板,且基土务必竖实并有排水措施。2.2 模板及其支架在安装过程中,务必设置防倾覆的临时固定设施。2.3 现浇钢筋柱梁,当跨度大于4时,模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的3/1000,悬挑梁板均应起拱,拱高不小于20mm。3 .本工程采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列要求。3.1 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或者加设支
5、架支撑。3.2 上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板。4 .模板组装要求4.1 施工定位基准工作:进行操纵线与位置线的放线:首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,模板放线时,应先清理现场,然后根据施工图,用墨线弹出墙模板的内外边线与操纵线,以便模板的安装与校正。4.2 作好标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求,直接引测到模板排放位置。4.3 进行安装面的找平:为防止模板底部漏浆,使用与硅等级相同的水泥砂浆找平或者泡沫塑料找平。4.4 设置模板定位基准:使用短钢筋定位,即根据构件断面尺寸,切割一定长度短钢筋,点焊在主筋上,保证钢筋与模板
6、位置的准确。5 .模板工程验收重点:本工程的模板工程检查验收要紧重点为:检查其刚度、垂直度、平整度,特别注意外围墙模,楼梯间等处模板位置的正确性。6 .模板配置数量:框架柱墙与框架直梁侧模板配齐一层楼需用量,框架直梁底模板配齐三层楼需用量,现浇板使用IOmm厚覆膜胶合板配齐三层楼需用量,圆弧梁侧面定型模板配齐一层楼需用量,阳台自制定型模板配齐一层楼需用量。一、框架薄壁柱模1 .框架薄壁柱模板使用钢组合钢模板、钢管夹具预拼成型,使用钢管支撑。在阴角处两个方向设对拉片,对拉片竖向及水平间距均为600道,以抵抗跄侧压力对模板产生的变形影响。2 .框架薄壁柱模板安装顺序:单片预组合模板组拼并检查一-第
7、一片安装就位,设临时支撑-邻侧单片预组合模板安装就位(穿对拉螺栓或者对拉片),两片模板呈“L7”形用连接角模连接一-设临时支撑一复检模板位移、垂直度与对角线并校正无误一-由下而上安装柱箍一-全面检查安装质量-群柱固定。3 .柱模安装的注意事项:柱模与梁模连接处,要作到接槎吻合方正(圆顺),以梁底标高为准,梁柱模板分两次支设时,在柱子达到拆模强度,最上一段柱模先保留不拆,以便于梁模连接时,接槎吻合方正(圆顺)。4 .由于钢模板使用周转次数较多,支模时对所有边口、接缝、拼缝用5mm厚泡沫塑料或者厚草纸夹扎缝中。模板接缝宽度不大于1.5mm,每拆卸一次模板表面应清理干净并满刷脱模剂堆码待用,确保校表
8、面平整光滑。5 .T”、L”形框架薄壁柱支模示意图见下图:钢管卡三三B木板或18厚胶合板档头槿板L形框架薄壁柱支模示意图二、剪力墙体模板1 .剪力墙及筒体使用预制拼装大模板。电梯井内模使用提升爬模,关于电梯井内提升爬模四面均做定形模板。2 .拼模大模板安装顺序如下:安装前检查模板及编号一一一侧模板吊装就位一一设置临时支撑一一安装对拉片一一另一侧模板吊装就位一一安装对拉片一一支撑固定一一全面检查一一与相邻墙模板安装连接。3 .墙模板安装注意事项:预组大模板安装时,边就位边校正,随即安装各类连接件或者加设临时支撑,务必待模板支撑稳固后才能脱钩。当墙面较大,模板需分块预拼安装时,连接处钢楞数量与位置
9、务必与预组拼模板上的钢楞数量与位置等同。4 .在组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使对拉片与墙模保持垂直,对拉片上下左右的间距均不大于600unO剪力墙体拼装模板示意图见下图示。J 800 J 800 J 800 J 800 J 剪力墙体拼装模板示意图三、楼层楼梯模板1 .本工程现浇楼层楼梯板模板使用IOmm厚覆膜胶合板,用100X45木杨作搁栅,间距200,其两端将梁侧模上口顶紧固牢,竹胶板铺设好后,应检查板面标高,平整度,与拼缝宽度,必要时可使用拼缝材料,如不干胶进行嵌补。其它要求同现浇楼板施工方法。2 .楼梯板模支撑示意图如下图所示:楼梯板模支撑示意图四、楼层梁板模板1 .楼层梁
10、板模板:本工程梁底板及侧模板使用组合钢模板,楼板底模使用IOnmI厚覆膜胶合板。2 .楼层梁板模安装顺序:复核梁底标高一一校正轴线位置一一搭设梁模支架一一检查预组拼底、侧模尺寸,对角线平直度拼缝等一一底模吊装就位固定一f侧模吊装就位并与底模连接(N700的梁中部设对拉片)一一检查梁模接口平直一一卡梁口卡固定斜撑一一转入上层工序流水。3 .复核梁底标高,校正轴线位置无误后,搭设与调平梁模支架,在支架上铺放上“一”字形带连接角模的梁底模,并使其就位,用扣件与支架连接固定,每根梁底模视其长短固定很多于三点。再分别吊两侧单片预组拼模板与底模拼接,并设斜撑固定,然后按设计要求起拱,在复查梁板位置标高尺寸
11、无误后,再进行下道工序。梁墙节点,主梁与次梁节点使用专用定型模板。4 .模板支杆纵横方向的水平杆间距为lmL5m,用铸铁十字扣件与支杆连接牢固,支杆间距为0.7mlm,支架搭设要求立杆垂直,纵横成行,扣件拧紧适度。5 .起拱应在侧模内外钢楞连接前,进行起拱后,再连接侧模内钢楞,调直梁口平直。6 .楼层梁板模支撑示意图如下图所示:楼层梁板模支撑示意图五、模板拆除要求1 .现浇结构的模板及其支架拆除时的聆强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,就符合下列要求。侧模:在硅强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模:在校强度符合下页表规定后,方可拆除。现浇结构拆模时所需役强度结构类
12、型结构跨度(In)按设计的硅强度标准值的百分率计(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件27521002 .已拆除模板及其支架的结构,在舲强度符合设计舲强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应更为不利时,务必通过核算,加设临时支撑。3 .模板的拆除顺序与方法:遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位与自上而下的原则,拆除跨度较大的梁底模时,应先跨中后两端;拆模时严禁用大锤与撬棍硬撬、硬砸,拆下的模板等配件、严禁抛扔,要按指定地点堆放。并要及时清理、修整并刷好隔离剂备用。第二节钢筋工程施工本工程钢筋均在现场加工制作。1 .钢筋接长方法:本工程所有竖向
13、钢筋均使用电渣压力焊接接长。梁受力钢筋使用搭接焊接长。2 .梁底部钢筋在支座处,上部钢筋在跨中1/3范围内,接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接),位置错开45d。3 .柱竖向钢筋每层楼板面上按03GIOl标准进行施工接头。4 .楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处,负钢筋在跨中1/3范围内,其它短钢筋则按设计长度配料制作。5 .楼面施工缝处钢筋处理,在施工缝处应增加设置施工插筋,数量为主钢筋面积的30%,长度取3.0m,两端各伸入健内L5m。现浇板插铁使用12钢筋,放置于现浇板中部,框架梁插筋用中20的钢筋放于框架梁上、下受力钢筋位置。电渣压焊工艺1 .电渣压力焊焊接工艺如下:焊前准备(试焊、检
14、验合格、调整焊接参数)一一钢筋扶正对位一一夹钳紧夹钢筋一f安放焊条芯或者铅丝圈一f填石棉垫一f填石棉垫一f焊剂入盒-通电引弧电渣过程-断电顶压一-拆夹钳-拆焊剂盒一一去渣壳。2 .不一致直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。3 .电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,进行力学性能试验时,从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验。本工程以各栋每一楼层(标准层)或者施工段中300个同级别钢筋接头作为一个检验批,不足300个接头仍按一个检验批执行。二、钢筋注意事项1 .预见性的提出与处理钢筋有关设计的矛盾问题或者施工难处,需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。
15、所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组负责校审批准。2 .钢筋制成半成品进行挂牌验收,专人负责清料,质安组负责抽查。3 .梁、柱节头的钢筋均很密,核心箍不同意遗漏,绑扎确实困难的部位,将箍筋制成两个型,待绑扎就位后,按搭接IOd焊接成封闭箍。4 .受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍与定位筋,以预防钢筋偏移。5 .楼层负筋等安装配管完毕,再进行绑扎,楼板负筋绑扎应加12钢筋马凳,间距纵横LOIn;负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。6 .板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交措扎牢,但务必保证受力钢筋不位移
16、,双向受力的钢筋须全部扎牢。7 .柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍与定位筋,以预防钢筋偏移。8 .当次梁支承在主梁上或者次梁相互交叉时,除按设计加梁吊筋外,凡未特殊注明者,一律在梁侧将箍筋各加密四道,直径同主梁箍筋。楼板负筋设钢筋马髡示意图第三节硅工程施工一、硅工程材料要求;本工程使用商品校。二、硅工程工艺流程:作业准备-於现场制作一一混凝土运输舲浇筑振捣养护。三、施工作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。四、混凝土搅拌1、校到现场后使用泵车上料.要求经常测定骨料含水量,及时调整
17、配合比用水量.确保加水量准确。2、搅拌时间:为使於搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到校开始卸料止,舲搅拌的最短时间为60秒。3、就开始搅拌前,由技术人员与质量检查员、工长组织有关操作人员对出盘硅的坍落度、与易性等进行鉴定、检查,符合配合比通知单要求或者经调整合格后再正式搅拌。4、各类原材料装入搅拌筒前,应按给定的舲配合比使用台秤逐盘过秤,并设专职计量员检查与管理。五、混凝土运输;用硅输送泵运输,人工辅助。六、浇筑与振捣:舲浇筑时应分段分层连续浇筑进行。浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定,通常为振捣器作用部分长度的1.25倍;最大不得超过30cm,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均
18、匀排列、逐点移动、顺序进行。不得遗漏,做到均匀振实、移动步距不大于振捣作用半径的L5倍(通常为3040cm),振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。浇筑聆应连续进行,如务必间歇,其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及校凝聚条件确定,通常超过2小时应按施工缝处理。浇筑就时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件与插筋等有无移动、变形或者堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的舲凝聚前修正完好。七、柱墙柱浇筑(1)、柱墙浇筑前底部应先填以5-IOcm厚与舲配合比相同的砂浆,柱墙於应分层振捣,每层厚度不大于50Cnb振捣棒不得触动钢筋与预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲模板。(2)
19、、柱墙舲浇至梁底,浇灌时要操纵舲自落高度与浇灌厚度,防止离析、漏震。舲自由下落高度大于2m时,聆应使用串筒进行浇筑。柱校一次连续浇灌高度不宜超过2m,待舲沉积收缩完成后(通常1.5小时)再进行第二次硅浇灌,要加强柱根部四角舲震捣,防止漏震造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。(3)、浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。八、梁板硅浇筑(1)、梁板校浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成梯形,当达到板底位置时再改变硅配合比,对板的校进行浇筑,随着阶梯形不断延伸振捣密实。(2)、梁节点钢筋较密时,浇筑此处杜时,用小直径振捣棒振捣。(3)、楼板硅分段浇筑,随打随压光,於浇
20、筑方向平行于次梁方向推进。施工时,设马凳及人行通道与操作平台,严禁直接踏踩钢筋,通道随打随拆。大面积楼板於浇筑时,用水准仪抄平,保证楼板平整度。(4)、浇筑板碎的虚铺厚度应略大于板厚,用插入式振捣棒顺浇筑方向托拉振捣,并用事先测定在柱筋上的标高拉白线尺量检查杜厚度,后用长木抹子抹平,待碎凝聚前收水后,再抹1-2遍,防止舲受气候等影响,表面出现裂缝。(5)、施工缝位置:沿次梁方向浇筑楼板,原则上梁、板於一次浇筑不设施工缝,如遇特殊情况施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内,施工缝的表面应与梁轴线或者板面垂直,不得留斜槎,施工缝宜用木板或者梁板垂直施工缝示意(6)、施工缝处须待已浇校的抗压强度不
21、小于1.2MPa时,才同意继续浇筑,在继续浇筑前,施工缝硅表面应凿毛剔除石子,用水冲洗干净后先浇一层水泥浆,然后继续浇筑舲,应细致操作振实,使新旧聆紧密结合.九、校养护校浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖与浇水,浇水次数应以保持杜有足够的润湿状态为准,养护期通常不小于7昼夜。十、硅质量检查硅在拌制与浇筑过程中应按於结构工程施工及验收规范(GB50204一2002)规定进行检查,舲质量的试件,应在舲的浇筑地点随机取样制作,试件的留置应符合规范规定:(1)、100m3的同配合比的硅,其取样不得少于一次;且当有一工作班施工量不足100nI时,每一班取样一次。(2)、每次取样应至少留一组标准试件,同
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