施工组织设计(北绕阳河大桥)(DOC69页).docx

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1、施工组织设计（北绕阳河大桥）（DOC69页）施工组织设计建设名称：大郑线应急扩能工程项目名称：北绕阳河大桥项目地址：大郑线DK92+077.31施工单位：沈阳铁路工程建设集团有限公司建设、监理单位：主编单位：沈阳铁路工程建设集团有限公司年月主编人:审核人:审定人:批准人:年月日年月日年月日年月日项目质量目标施表一01一、工程质量一次验收合格率达100%,轨道、路基、桥涵工程优良率达到90%以上，房建50%,三电工程95%以上。工程争创局级优质工程。二、工期：2001年12月一2002年10月三、严格执行沈阳铁路局建监发199831号关于公布既有线施工安全管理卡死制度，确保施工中运营线安全及施工

2、安全并达到下列目标。1、杜绝行车重大、大事故及旅客列车险性以上责任事故。2、无火灾爆炸事故。3、无机械破旧重大、大事故。4、无路外伤亡事故。5、无质量重大、大事故。6、年负伤频率操纵在3%。下列。四、严格将工程成本操纵在总造价内。五、管理水平同行业领先：施工过程中，实现施工生产计划操纵，实现施工.资源操纵，实现施工工序质量操纵，实现施工生产安全操纵，实现施工场区操纵，创文明施工现场，实现施工内业资料操纵。部门会签部门内容人员日期项目部物管部科管部安质部劳人部计财部办公室设备部工程情况合同名称业主设计单位施工单位监理单位大郑线增建第二线工程通辽分局沈阳铁路局沈阳勘测设计院沈铁建设集团第二工程分公

3、司锦州监理公司合同工期2001.12.1-2002.10.30项目类别线桥地址资料钻探单位沈阳铁路局沈阳勘测设计院技术经济指标总成本（万元）1600质粉砂及安山岩建设规模10-32复线大桥一座地耐力100OKPa钢材用量（T）95.69地下水有地表水木材用量（m3）40其他无水泥用量（T）950主要项目描述名称说明基础挖土方1753m3基础挖石方1034m3明挖扩大基础C20161.2m3钻孔桩D=Loin430m承台C20342.6m3墩台C15819.6m3顶帽、托盘C20121.8m3耳墙C2023.5m3台后及锥坡填土5597m3预应力砂梁20孔项目组织机构及人员职责顺号人员职责1项目

4、经理：具体执行质量体系要素与质量活动内容，确保质量目标实现。2技术负责人：负责施工组织设计与技术标准规范的执行，负责施工图审查、测量及技术交底负责执行结果及原始资料、记录的填写，负责各工序衔接，及时解决技术问题。3安质负责人：具体执行对安全质量标准的检查与监督，负责生产过程中的检验试验，计量操作，填写各类记录，操纵不合格品。4物质负责人：负责工程物质工作，搬运、储存。不合格品管理及填写产品的验证、检验、计量记录。5劳资负责人：负责现场按定员定额配置优化人员组合及劳保、工资有关责任。6财务负责人：负责资金操纵。施工项目任务分配表序号施工内容施工单位1基础挖土方175311?沈铁建设集团第二工程分

5、公司2基础挖石方1034i113沈铁建设集团第二工程分公司3明挖扩大基础C20161.2m3沈铁建设集团第二工程分公司4钻孔桩D=L0m430m沈铁建设集团第二工程分公司5承台C20342.6m3沈铁建设集团第二工程分公司6墩台C15819.6m3沈铁建设集团第二工程分公司7顶帽、托盘C2012L8re?沈铁建设集团第二工程分公司8耳墙C2023.5m3沈铁建设集团第二工程分公司9台后及锥坡填B597m3沈铁建设集团第二工程分公司10预应力碎梁14孔预制房山桥梁厂施工现场条件简况名称说明现场面积概量桥梁施工共占地4000nF加工场地2000m2办工及生活占地1000m2场内外道路由原省道引入施

6、工便道通达施工现场施工用水现场打井两口分别用于施工及生活用水施工用电由当地农电网接入现场共约5Km施工电话设地方电话一部障碍物情况两岸导流堤及原桥梁看守房一座周围环境周围距民居较远，施工干扰很小防火条件工具设备齐全，有消火栓，状态良好现场预制条件设硬化地面，预制条件良好就地取材无占地要求按审批的旅工平面布置图布置占地施工其他无施工准备工作计划名称单位工程量负责人完成情况施工现场准备工作项3由胜巍1、现场施工平面布置图审批完毕；2、现场占地手续齐全；3、现场调查报告通四平通水处2吕柏华生活用水及施工用水通电KVA315吕柏华已完成通路KM1吕柏华已完成平整场地M27000吕柏华砍树30棵、清理现

7、场杂草暂设搭设M21000吕柏华已完成变压器设置处1吕柏华已完成设置控制点个20肖旭东以交桩记录为根据，设置桥位中心桩及操纵桩，砂护桩完毕预制场地M21000吕柏华已完成其它无负责人施工技术准备工作由胜嶷文件齐全、交接桩完毕、安全措施齐全测量仪器检验合格图纸审核由胜巍审核、会审完毕编制施工预算由胜巍、肖旭东已完毕组织技术交底由胜巍、肖旭东前期交底已完毕，过程交底于施工前三天下达构配件委托吕柏华32米预制梁已委托沈铁建设集团构件分公司预制其它无无施工方法及技术措施施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法（一）1、2、：3、施工准备技术准备做好施工调查、核对设计文件并认真

8、审核设计图纸，交接桩后进行定位复测、施工测量工作，全面调查既有线的情况，制定经济、合理、有用的施工措施，认真编制实施性施工组织设计。下达技术交底、安全措施及使用的标准。并组织施工项目部的有关人员对施工中的重要环节，关键部位及易犯通病的部位进行分析，制定克服通病的技术保障措施。材料准备对砂、石料、做好场地调查，熟悉砂石料场的材料储备情况及送料的运输情况，并检查其资质等级情况，检查砂石料的外观是否合格，并按要求送检复试。对甲方提供材料进行统计并制定出分期供应的计划报表。机具准备及劳力组织施工组织拟定的机具与队伍在开工前10日内到位，对机具进行校检，保证施工后机具处于完好状态，并及时对有问题的机具进

9、行检修，以达到完好状态，还要经常性的保养。按照施工组织的要求，对各上岗人员质量、安全及既有线施工等方面进行综合培训，培训合格后颁发合格证书，并持证上岗，对培训不合格者不同意上岗。施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法4、5、6、（二）1、2、现场准备按照施工组织的总平面布置图提供的位置修建供生产及生活使用的暂舍，暂舍要有用、美观及经济。解决施工及生活用水，用电，清理施工场地，并作好防水排水工作，修整临时的运输道路，落实三通一平，搞好施工定位及基准点的护桩工作。：试验准备建立工地试验室，配备试验人员，检校试验设备。其他准备办理拆迁手续，作好征地补偿工作。与分局工务段、

10、电务段、车务段签订施工安全协议，运营部门派驻人员进行现场监督配合，事先作好隐蔽设施的调查、排迁工作，确保既有线正常运行，使本标段施工顺利进行。-扩大基础概述：、,新建北绕阳河复线桥大虎山侧桥台、23*、4*及5#墩基础为扩大基础,桥台基础尺寸为8.40小义4.11111乂1.0111,墩基础尺寸7.99m3.17m1.0m,基础最大挖深约6m,地质状况上部是砂及粘土下部是安山岩。施工方法：新建的北绕阳河复线桥距既有北绕河桥相距15m,河床表面无水，因此基坑开使用薄壁沉井防护，人工开挖土石方，在开挖基施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法(三)1、2、坑底边设排水沟，

11、用抽水机排水，开挖时使用隔墩开挖的方式，先开挖桥台基坑，然后依次开挖2:4二3及5墩基础，开挖多余土方用自卸汽车运至指定地点，下部岩石用圆锥破碎机凿除。基坑开挖后，经监理检查合格后进行下道工序施工。；舲灌注一次完成，校经搅拌站用舲运输车送至现场，用於泵送入模，硅用振捣棒振捣，振捣时梅花型布点插入，适当插入下层，防止漏振漏捣。校养护按编制的施工组织设计相应措施进行。达到设计强度70%以后方可进行下道工序施工。扩大基础检查验收标准根据铁路桥涵施工规范TBJ203-96、铁路桥涵工程质量检验评定标准TB10415-98。扩大基础施工为特殊过程施工，严格按照特殊过程进行操纵。桩基础概述：、新建北绕阳河

12、复线桥67二8二9*及通辽侧桥台基础为桩基础，每墩台6根桩，共30根桩，桩径1m,桩长7.516.5m,地质状况：上层细砂及砂粘土，下层是安山岩(6o=6OOKpa一100OKpa),设计要求桩底务必进入6o=1000kpa的安山岩内，钻孔用冲击钻机钻孔。本工程为特殊过程施工，施工前严格检查钻机对位情况，灌注硅时设专门质量检验人员跟踪检测。.施工方案钻孔桩使用冲击钻成孔，泥浆护壁，桩底岩石层使用冲击施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法3、锥钻头钻进。；钢护筒的埋设根据桩径、土质及地下水位情况决定埋设位置及深度，以保证钻孔作业中孔口不坍塌，地表水不流入孔中，并保持孔

13、内泥浆表面高程。就近开挖或者用草袋围堰构筑泥浆池，设置泥浆通道，选用合格粘土制作悬浮泥浆，用以钻孔护壁。每个桩钻孔作业要连续进行，不得中断，及时取硅，核对土质，并随时测定深度、斜度与孔径，做好钻孔记录。钻孔达到设计标高后，及时抽硅清孔。经监理工程师检查同意后，分节或者整体吊装预先绑扎好的钢筋骨架（骨架上应设操纵社保护层的砂浆垫块或者钢耳环）准确就位并固定后，再次检测孔底泥浆沉淀厚度，若超出要求时应再次清孔。每个桩的硅灌注连续进行，舲顶面应高出桩顶设计标高0.8m以上。各工序务必紧密衔接，严格按规定要求施工作业，随时检验记录，签证。间距小于5m的钻孔桩如不能同时施工时，则务必待邻桩於灌注完成24

14、小时后开始钻孔施工，以免影响邻桩硅凝固质量。每墩（台）桩基完成后，及时清运钻孔出硅，拆除泥浆池，清理场地，为下一施工工序制造有利条件。其中10#台使用薄壁沉井防护。施工方法：钻孔桩施工为特殊过程施工，严格按照特殊过程进行操纵钻孔场地处理根据桥位地质、水文情况，在旱地上清除杂物，整平场地。如遇软土，桩位应适当加固处理。，施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法护筒使用46mmA3钢板卷制而成。护筒内径应大于钻头直径O.3mo护筒顶面应高出施工水位（或者地下水位1.52.0m）,并高过施工地面0.3m,护筒埋置深度：岸滩粘性土处市LOn1,砂类士42.0m。若在表层松软桩

15、位应尽量将护筒埋置于坚硬土层40.5mo,对护筒四周应用粘土夯实，保证不漏水。护筒埋设偏差才5cm,斜度生1%。护筒上标注确定孔位中心的十字线及测定的标高。,使用优质的粘土，粘土质量的各项指标均应符合规定。使用冲击钻机实心钻头钻孔时，孔底泥浆比重：砂粘土地层次L3t11）3;卵石地层地L4tm3;岩石地层斗L2tm3;通常地层为粘度1622S；松散地层粘度为1928So含砂率4%o钻孔位置应根据测量精确对位，拉线检查。施工时按隔墩（台）隔孔对位，保证钻孔过程中不影响已灌注的胫凝固。安钻机时，应垫平、垫稳，不移位、不下沉。钻头或者钻杆中心不偏离护筒中心，偏差斗5cu冲击钻机钻孔时，孔内水位要高出

16、护简底夕0.5mo在钻孔过程中取喳与停钻后，及时补充水，保证孔内水头。二.为确保孔位正确，钻头位置应准确。即钻头的十字丝与钻.施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法孔桩中心相对应。并在钻孔开始时，利用小冲程开孔，使初成孔坚实、竖直、圆顺，起导向作用，防止孔口坍方。当冲至34m时，方可正常进行。钻孔时，起落钻头速度要均匀，不得过猛或者突然起落，以免碰撞孔壁或者套管，影响正常钻孔，孔内出土不得放于钻孔四周。停钻时，孔上应加护盖，钻机钻杆要提离孔底5m以上。其他钻机钻头应提出孔外。钻机一次成孔。钻进过程中，要勤出硅，并经常认真检查钢丝绳与钻头的磨损程度及联结状况，钻头转向

17、是否自由，以免卡钻。防止钻头掉入孔内，保证桩径尺寸。采取有效措施，预防坍孔。在松散土、粉砂土层或者流砂地段，应操纵钻孔进尺，并选用优质泥浆（或者加入石膏）护壁。若不能保证孔壁稳固，则应向孔中投入混合物（粘土、片石、石膏），用低冲程把投入孔中的混合物冲挤入孔壁中，保证孔壁稳固性。若孔底遇倾斜岩层，可向孔中投入片石，填至孔底斜面最高处，并使用小冲程，慢慢将孔底斜面凿平后，再正常进行。遇到底部坚硬安山岩时更换冲击锥钻头钻进。；如孔内出现大面积坍方或者遇溶洞等特殊地质时，可接长护筒并下到坍孔1米下列继续施钻。清孔.钻孔达到设计标高（用测锤测）立即清孔，清孔后对成孔直径，倾斜度、桩底沉淀层厚度进行检查，

18、.施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法要求在灌注水下校前回沉值不应大于20cmo清孔使用掏喳筒循环掏磴，用测锤量测是否掏净（掏硅不能加深孔深），泥浆比重值操纵在1.11.2t停止50min左右，让孔内悬浮的颗粒回沉后再测量。-如沉淀值在30cm内，则把回沉量清除干净，立即进行下一道工序，否则应重新掏喳，直到达标为止。.清孔时要保持孔内的水头高度，不断向孔内注入清水，以免坍孔。安放钢筋笼.钢筋笼主筋与螺旋筋点焊成骨架，利用定位筋或者砂浆垫块来保证保护层厚度。.接茬部位钢筋躲开同一截面连接，相互错开，连接使用双帮条单面满焊，焊缝质量符合规范要求。.钢筋笼使用汽车吊或者

19、钻机吊入孔内，进孔时应慢放，用护筒上的十字线操纵钢筋笼下放的位置，使其对准孔位中心，下放过程中，严防钢筋笼碰坏孔壁，造成回沉值超标或者坍孔的现象发生，并观察孔内水位，保证孔内水头高度。水下舲灌注水下硅灌注使用30OnmI钢导管施工。导管长度：中间导管每节长为1.5m,底节为4m,并配以若干Iln与O.5m短导管。腔使用搅拌站配机动翻斗车、汽车吊灌注。灌注前，应对使用的导管调直、编号、试拼组装并打压试验。导管的长度按计算拼装，设立施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法（四）Iln与0.5短节，保证导管底端距孔底沉喳面为30cm。水下碎封底，务必有隔水栓。J漏斗与储料斗

20、按其计算容量设计，并具备足够的强度与刚度。硅的初存量应满足首批校入孔后，导管埋入校中的深度任何时候不得小于1m,并不宜大于3m,当桩身较长时，导管埋入砂中的深度可适当加大。在灌注过程中导管埋入硅的深度始终保持在26m之间，水下校应连续灌注，中途不得停顿。为使碎顺畅灌入孔中，舲坍落度在1822Crn之间，粗骨料粒径为0.52CnI卵石，舲运输距离操纵在50m以内，防止硅离析后堵塞导管，并相应加大灌注高度，水下舲灌注面宜高出桩顶设计高程0.51.0%在承台开挖后凿除。钻孔桩施工质量按下表标准操纵序号,项目操纵标准检查方法检测频次1孔径不小于设计测孔仪测量全检2孔深不小于设计测锤测量全检3孔位中心1

21、00mm经纬仪测量全检4倾斜度1%全检5沉磴厚度300mm测锤测量全检承台,本桥承台尺寸7.9m4.28m2.Om,桥台承台长8.4m,待桩基舲达到设计强度，经检验合格后，以挖掘机为主，人工辅助进行开挖基坑施工，基坑根据土质情况按规定放坡开挖，通常使用：施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法（五）钢筋笼骨架质量按下表标准操纵序号项目操纵标准检查方法检测频次1钢筋骨架在承台下列长度士1OOmm尺量全检2骨架直径20un尺量全检3主筋间距0.5d（d:钢筋直径）尺量全检4加劲筋间距20mm尺量全检5箍筋间距20mm尺量全检6骨架垂直度骨架长度1%吊线尺量全检1：1放坡，

22、坑底成型后，设排水沟及集水井，用污水泵进行抽水基坑成型后，凿除桩头於，桩经检测合格后方准进行承台施工。承台模板使用组合钢模板IoXlOCnI横木方加固，内设拉筋，周边用木方支顶牢固。灶使用建搅拌站拌合碎泵送入模。;城台身:本桥墩台均使用一次整体浇筑。本分部工程为特殊过程施工，施工中严格操纵钢筋绑扎及聆的灌注过程。.：墩台身施工前应将承台顶面冲洗干净，承台灶表面的浮灰凿除，整修连接钢筋。在基础顶面测定中线、水平，划出墩台底面位置。墩身施工使用组合定型钢模板方式。墩帽与墩身组合成定型钢模板。墩台模板及支架要有足够的强度、稳固性与刚度，摸板接缝严密，不得漏浆。墩台舲使用脚手架、人行道不得与模板、支架

23、相连接。支撑支于可靠的地基上，保持模板稳固不变形。校使用於搅拌站配合1吨翻斗车运输，输送泵输送碎，且一次浇筑成型，於使用插入式振动器进行振捣。灌筑於时，经常检查模施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法板、钢筋及预埋件的位置与保护层的尺寸。浇筑顶帽於时，注意预留孔的位置，顶帽排水坡在校初凝前应人工抹平压光。支撑垫石的标高严格操纵。跄灌注完后及时覆盖，并按时浇水养护。.墩台施工完成后，对全桥进行中线、水平及跨度贯穿测量，并用墨线划出各墩台的中心线，支座十字线、梁端线与锚栓孔的位置。暂时不架梁的锚栓孔、或者其他预留孔，应排除积水将孔口封闭。检验及质量操纵标准碎墩台质量按下

24、表标准操纵序号项目操纵标准(mm)检查方法所用仪器或者工具1墩台前后左右边缘距设计中心线尺寸20测量检查全检2墩台支垫石顶面高程Z23每片位一端两支承垫石面高差3测量检查全检4每孔碎梁一端两支承垫石面顶高差5施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法（六）模板安装质量按下表标准操纵序号项目操纵标准检验方法检测频次1模板轴线与设计位置的偏差承台（前、后、左、右）20测量检查全检照源顶!雷盘嗨后左、右）10梁、柱52模板内侧表面最大局部不平承台8用尺量全检墩台身、顶帽托盘5用尺量3高程承台、墩台身+15测量检查全检顶帽、托盘0-15测量检查4模板的侧向弯曲柱H/100用尺量

25、全检梁、板H/1500用尺量5梁、柱、板两模板内侧高度或者宽度0+15用尺量全检6梁拱度5-2测量检查全检桥后填土,根据本标段施工安排，桥台背后填土在路基施工完后进行，桥台过渡段施工与其相连的桥台锥坡同时进行，结构见图。施工工艺为:为防止振动碾压影响桥台的稳固性，当桥台舲强度达到设计要求后才能进行填土施工。;过渡段施工时，首先做好台背排水与基底处理，清除不能做填料的地表土、种植土、杂物后，使用振动碾压机压实，并满足K30290MPam标准要求，经隐蔽工程验收合格后才能进行接序填筑施工。.施工方法及技术措施总体序号内容台背排水应在过渡段两侧挖2条纵向与横向排水沟，排水沟随时保证排水畅通，避免过渡

26、段与路堤的结合部积水，给路堤造成病害。向压路机司机做好技术交底。司机务必掌握碾压的范围，碾压次数与碾压速度。总 体 施 工 方 案 及 主 要 分 部、 分 项 工 程 施 工 方 法操纵好分层厚度。在过渡段两侧面四角立4根标尺，标尺上划出明显的每层填铺厚度并挂线摊铺。过渡段使用级配碎石或者砂卵石分层填筑，级配碎石的标准符合路堤基床表层的级配要求。填筑施工时，使用自卸汽车运输,人工配合推土机按标尺操纵线摊铺。确认铺平后进行机械碾压，每层压实厚度操纵在30Cnl以内，虚铺系数按L33左右考虑，压施工方法及技术措施总 序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法七、1、2、实机械使用重型与轻型相

27、结合，使用CS25S型振动碾压机从两边向中间进退碾压；直到K302150Mpam压实标准与应为nW20%的孔隙率要求，重型碾压机不易压到的边角地点，使用HZR90型振动平板夯夯压密实，不留死角。压实作业时，制定全面的定机、定人、定区计划，专人操作，专人记录，实行岗位负责制。过渡段填筑宽度：每侧比设计宽0.3m,以保证路基压实宽度。.最后刷坡整修，过渡段两侧及桥台锥体防护砌体待路堤稳固后再施工。桥后填土检验操纵标准按照本公司IS09002标准要求，按设计指定的铁道部与国家标准进行检查验收。铺架工程概述、新建北绕阳河复线桥有10孔，每孔4片共40片梁，於梁长32M,高2.5M,重115吨。胫梁由泡

28、子站经新铺的右线运送至桥位处。架桥使用胜利型架桥机。施工方案新建北绕阳河复线桥梁使用的是专桥9700新定型图。硅预应力梁由我公司构件厂预制，由火车运至泡子站，铺架前在泡子站K85+5OO插入1/12右开道岔，架梁时由轨施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法道车经新铺的相邻标段右线运至架梁便线处，在新铺右线与便线处插入1/9右开道岔，移梁至存梁场，架桥机停在桥头，每片梁横移至架桥机上架梁时左侧桥梁通过横移到位，使用4台85t三维千斤顶起落梁，然后安装铸钢支座。桥头正式线路按全线统一的布轨图，接相邻标段线路铺设，作为架梁铺设的线路。架梁与桥上线路同时进行，架梁完成桥上线

29、路也基本完成。梁安装完后进行横向预应力连接施工，然后进行桥面系及其他附属施工。,.本次设计使用横向预应力的方法联结每孔梁的两片梁，为提高架桥机使用效率，对已就位的两片梁可先焊接梁端及跨中的三个横隔板，其余6个中间隔板可临时联接。具体方法是先穿上预应力钢筋，同时使用木撑杆将隔板处的上下翼缘支撑好，然后扣上螺母，以保证梁的稳固性，待全桥梁架设完毕后再进行横向预应力施工。桥梁横向联接施工，使用的是横向预应力的方法连接每孔梁的两片梁，跨中及端部隔板的连接方式是先在两片梁间横隔板的预留孔中放置外径中48的铁皮管，再灌筑细石混凝土,标号与梁体一致，在灌筑混凝土前，应采取措施，防止混凝土沿着接缝进入管道。强

30、度达到设计要求后张拉横向预应力。横向预应力使用粗钢筋轧丝锚体系或者精轧螺纹钢筋体系。其他横隔板为工地制造，具体工艺过程见图专桥9700新-9。其他按照设计及有关规定进行，施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法3、（八）（九）1、并编制全面的单项施工方案。”架桥机架梁程序（梁上装硅）二组装架桥机与倒龙门架一左侧下行线临时线单机压道-1号车运行至桥头对位一2号车、运梁车运行至倒装龙门架处，将梁倒装到2号车上一2号车运行至主机尾部联挂一拖梁一捆梁一吊梁一对位落梁一横移就位、安支座一电焊联结板一铺桥上轨排一修整桥上线路一下一片梁。，桥上轨道工程,新建北绕阳河桥为复线桥，桥上

31、线路在架梁时已基本完成，待梁横向联结完工后即可进行桥上线路整道维修。架梁时铺设的桥上线路同全线相邻标段线路使用统一的布轨图，以减少线路的短轨数量，桥梁架设完成后，桥上线路即可按正常的线路保护程序保护，护轮轨按设计规定的位置安设。、附属工程本标段涉及的附属工程有桥梁看守房拆除后还建及桥梁护砌，三电等项目。附属工程由一个综合项目队完成。护砌工程严格按设计文件规定的材料要求购进材料，检验合格后方可使用，护砌时应待填筑的土方沉降到位后进行砌筑，砌筑时挂线砌筑，使用挤浆法分段砌筑，砌筑时先砌筑角石，再砌面石，工艺应符合施工规范。施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法3、4、_

32、八、（一）1、2、房建工程.本标段所涉及的房建是桥头看守房重建，按施工组织设计施工，施工方法为常规施工方法，施工环境正常气候条件，工期按网络计划进行，检验按规定的规范与标准检查验收。三电工程本标段所涉及三电配套工程工程项目零散、量小，在桥梁架设完成后其它工序配套进行，确保在规定的工期内完成，施工方法为常规的施工方法，施工工期按网络计划正常进行，检查验收按规范规定的标准进行。旧桥拆除原有北绕阳河旧桥拆除，应制定全面周密的拆除方案，确保最后阶段安全顺利地完成施工任务旧桥拆除由我公司具有现成经验人员参加完成，旧桥拆除时同有关方面配合进行。大型临时设施及过渡方案措施临时工程在新建北绕阳河大桥与北绕阳河

33、公路桥之间，靠近北侧地势较高位置，搭建办公室一处面积1200m；搭建职工生活区一处面积1200m2o在靠近新建大桥中间位置，设置段搅拌站一座，施工用要紧材料设置在杜搅拌站周围。；在北绕阳河大桥北侧位置打两眼水井，其中一眼供现施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法3、4、：5、6、-7、（二）1、场的施工用水，另一眼供桥梁项目队生活用水。临时用电：1在北绕阳河大桥位置安装一台315KVA变压器，与当地电业部门联系从临近玄女村的农用高压电线杆上接入，要紧供大桥位置施工用电及桥梁项目施工队的生活用电。临时便道：在北绕阳河公路桥北桥头西侧修筑一条便道，从办公室门前通向於搅拌

34、站，延伸到0#台位置。与既有公路连接便道宽5m机械碾压。长500米。临时便桥：修建一座7-9m跨河临时便桥，上部使用钢板梁结构，下部使用混凝土简易墩台、扩大基础。,临时通信：在临时暂设位置与通讯段联系，各安装一部铁路电话，施工现场用移动电话联系。架梁便线及存梁场地：由于泡子站部具备存梁能力，在K91+K91+需铺设架梁便线650m,在K91+处修筑存梁场地，存梁场长了50m,宽80m。施工过渡方案及保证措施过渡方案.北绕阳河大桥架梁便线临时过渡方案的实施，需要与K85+622K91+900标段施工单位配合进行，K85+622K91+900标段与本标段使用统一的布轨图。利用K85+622K91+

35、900标段新铺右线，做为架梁便施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法2、-线，(T台施工完成后，在O台身及耳墙校强度达到设计强度90%时，进行台后填土，并连接台后与新铺右线路基。K85+622K91+900标段线路铺至桥位处。在既有正线泡子站站内K85+500位置插入一组1/12,右开道岔，直股与既有线连接，曲股与新铺右线连接，架梁工程车通过该道岔进入新铺右线，利用机车把装梁平板车推送到新建北绕阳河架梁便线内存梁场位置(每次只推送10片梁)。桥上架梁线路，根据布轨图确定钢轨铺轨接入点，接相邻标段线路铺至桥头，桥上线路按布轨图施工。梁架完后拆除插入道岔，既有线恢复。过

36、渡方案保证措施：(1)插道岔施工方案需提早报分局审批。(2)插入临时道岔时道岔派专人看守。看守人员务必经培训后上岗。.(3)道岔应设钩锁器，每次开通前，到车站值班室登记，消记。同时钩锁器钥匙应放在车站值班室。：(4)本标段需要与K85+622K91+900标段密切配合施工，铺设右线线路完成时间与本标段架梁时间应相互协调、统一。(5)保证台后填土路基与新铺路基的连接。按路基过渡段施工方法处理。(6)架梁施工完成后，及时拆除道岔，恢复正线行车。施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法总体施工方案：,本标段工程要紧是新建北绕阳河复线桥，辅以桥上铺轨、看守房还建及三电工程，施

37、工队伍以一个桥梁项目队为主，一个综合项目队为辅，桥梁项目队负责北绕阳河大桥及桥上线路工程，综合项目队负责看守房还建、锥坡护砌、桥上三电及其它附属项目。本标段以北绕阳河大桥施工为主，大桥下部工程及台背土方填筑完成后，架梁由泡子站一侧开始，由于泡子站不具备存梁能力，需要在K91+196至K91+846修筑架梁便线650米，每次运入便线10片梁，桥头设置存梁场，架桥机停在桥头，每片梁横移至架桥机上。在泡子站K85+500处插入一组1/12右开道岔，桥梁通过新铺右线由泡子站运输至架梁便线位置，再插入一组1/9右开道岔进入架梁便线，架梁与桥上线路铺设同时进行，铺设本格右线至桥位处，架桥机在右侧线方向上正

38、位架梁，桥上左侧梁可横移到位，横移时在墩上安置钢板，钢板上用辐轴移梁的方式，梁横移到位用四台85t三维千斤顶起落梁，然后安装支座。架梁使用我公司自有的胜利型架桥机。32m预应力校梁由我公司构件厂预制，由火车运至泡子站，再由工程车运输至现场。桥上线路应与相邻大虎山侧标段线路铺轨配合:施工方法及技术措施总序号内容体施工方案及主要分部、分项工程施工方法施工，使用全线统一的布轨图，以减少线路的短轨数量，按布轨图测量确定接轨点，按有关桥上线路的规定配轨组轨排，铺轨随架梁同步进行。每孔梁架完后马上进行整道为下一孔梁架设做准备。桥梁架设完成后，进行横隔板联接、横向预应力施工。桥面系及其附属工程在架梁完成后即

39、可开始施工。新建复线桥开通后拆除即有旧桥。施工所用材料可从既有公路及北绕阳河公路桥头处相连的施工便道运输。该工程冬季不施工，只作施工准备。质量保证措施施表一08一2质量保证措施序号内容（一）1、:-2、：保证质量的技术组织措施质量保证体系我公司在大郑线应急扩能工程施工中将建立完善的IS09002质量保证体系，使施工生产在有效的监督与操纵中进行，为工程质量目标的实现提供可靠有力的体系保证。（详见质量保证体系框图）质量管理制度（1）建立健全自检制度，确保工程质量方针目标的实现。施工前的技术交底制度、一项工程开工前，在认真熟悉设计图纸与规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该

40、项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他工程的关系、施工方法、工艺与注意事项等，要求全体人员明确标准，做到心中有数地投入施工。工序“三检”制度“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。,.工序交接制度，实行“五不施工”与“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清晰不施工、测量桩位与资料未经换手复核不施工、材料无合格证或者试验不合格者不施工、上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收质 量 保 证 措 施隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目部逐级进行自检，

41、自检合格后报监理工程师复检，经签证合格后，方可隐蔽。测量资料换手复核制度.测量资料必需换手复核无误，再报监理工程师审查认可后，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度。施工过程质量检测制度施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。原材料、成品与半成品现场验收制度对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证,并由质检工程师组织技术、质量、物资部门及施工队的有关人员进行检查验收合格后并请监理工程师复检认可后，方可用于施工。仪器设备的标定制度各类仪器、仪表均按照

42、计量法的规定进行定期或者不定期的标定。项目部设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督与检查。仪器设备由试验室与有关专业指定专人管理。施表一08一2质量保证措施质序号内容量 保证 措 施施工资料管理制度;施工原始资料的积存与储存由分管人员负责，及时收集、整理原始施工资料（含照片、录象），分类归档，确保数据记录真实可靠。文件记录的整理工作由工程项目（单位工程）负责人负责组织填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件与记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交。（2）建立事故报告制度3、质量管理机构及职责:施表一08一2质量保证措施邻近既有线施工，发生事故不隐瞒、不谎报，主动报告上级及

43、有关站段，并积极采取补救措施。质量保证措施序号内容4、质量管理人员职责(1)项目经理：负责整个施工过程中的质量管理工作，并监督检查各职能部门质量措施的制定，检查、监督、管理及落实情况。(2)项目副经理：直接监督检查各职能部门质量措施的制定，检查监督及落实情况，配合项目经理负责整个施工过程的质量管理工作。?(3)总工程师：负责审核技术部制定的质量措施的可行性，监督实验室对施工中试验检测工作。.(4)技术部：施工前制定质量措施，并对施工队进行技术交底，施工中检查质量措施的落实情况。(5)质检部：监督施工队在施工中对质量的落实情况，有权制止违反质量措施的一切行为。，,(6)物资部：负责施工上购物资的质量并对进入施工现场的物资进行妥善保管，制定物资管