塔吊安装安全专项施工方案（完整版）.docx

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1、一、工程概况31、拟建项目建筑概况32、拟安装塔吊楼栋的基本信息33、拟安装塔吊楼栋周边道路及环境情况、塔吊基础位置等基本情况3二、编制依据3三、设计概况41、本工程所选用塔吊、吊车简介42、塔吊安装设计9四、施工准备及进度计划111、技术准备112、人员准备113、材料、构件计划124、器械、设备计划125、进度计划14五、施工方法141、工艺流程142、施工方法143.塔机顶升加节39六、安全保证措施451、安装措施452、使用安全措施错误!未定义书签。3、安全监督措施错误!未定义书签。七、应急预案521、应急组织机构及职责522、危险源识别分析543、应急演练554、安全事故应急流程57

2、5、安全事故应急事故及处置错误!未定义书签。6、安全事故应急救援电话及定点医院66一、工程概况1、拟建项目建筑概况本工程商业或住宅或联排别墅或独栋别墅或超高层写字楼综合体或商业裙楼或高端酒店或商业街或及配套设施等建筑。2、拟安装塔吊楼栋的基本信息楼栋号楼栋用途建筑面积建筑尺寸层高建筑总高度1#楼住宅A区商业3、拟安装塔吊楼栋周边道路及环境情况、塔吊基础位置等基本情况1#楼西邻XX路，北邻已有32层建筑，东邻XX路，南邻XX路,周边道路及环境情况良好，利于塔吊的安装。塔吊基础定位已根据基础施工图纸已完成，目前正在进行塔吊基础施工。二、编制依据序号类别名称编号1国豕标准塔式起重机安全规程GB514

3、4-20062起重机设计规范GB3811-20083塔式起重机设计规范GBT13752-19924混凝土结构设计规范GB50010-20105钢结构设计规范GB50017-20036建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-19937行业标准塔式起重机操作使用规程JGJ100-19998高空作业机械安全规则JG5099-19989建筑施工安全检查标准JGJ59-201110施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200812建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201213建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-201

4、014建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199115建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-201016地方标准17其它XXXX项目施工组织设计/18XXXX项目施工图纸/19危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部87号文20还型塔式起重机参数资料及安装说明书/三、设计概况1、本工程所选用塔吊、吊车简介1.1、 XX型塔吊的基本参数本塔机为中联重科生产的QTZ80(TC6013A-6)型预埋螺栓固定附着式塔式起重机：最大工作幅度60m,独立高度46m,最大起重量6t,60m末端起重量L3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉

5、杆等组成。塔身节规格都为180018002800oQTZ80(TC6013A-6)塔机安装60米臂时，起重性能：幅度m2.5-17.520252831.8323538起重量两倍率3.OO2.982.672.41四倍率6.OO5.143.943.432.932.912.602.34幅度m40454850555860起重量两倍率2.251.931.771.681.471.361.30四倍率2.181.861.701.611.401.291.23塔机外形简图:QTZ80(TC6013A-6)塔式起重机技术性能参数表I机构r作级别起升机构M4回转机构M5牵引机构M4公称起求力矩kNm800起至工作幅度

6、mJft小2.5最大60最大工作高度m固定式附拧式46220最大起电敌t6型号QE680D（带强制通风）倍率0=2=4起戒；司速度ummin1.5/80I3/403/40I6/202倍率眼低松.定卜-降速度m，min5功率kW24/24牵引机构速度mmin255功率kW4.0回转机构速度r/min0-0.8功率kW5.5X2顶升机构速度nVmin0.7功率kW7.5I.作压力MPa25平衡范最大I二作帼度m30354045505560电量；8.559.9511.412.814.215.6517.05总功率kW39”；包括液压系统）I作温度C20401.2、 XX型塔吊构件重量年号横fl()LK

7、H(m)110.5mitL24G302422112JHHk24801830H2200134500155*1627186松号总成84001572700188a20拈上臂忠成363717Bb25Offf4030178c30米超HAR5040178d35t1F5433178e40柳“总及568917a45米思”总应5977178gSOIOffU6222178h55*eif6510179e20Wf2700189b25*elfffftt3700189c30*tUt5400189d35Ol4pM630018940tfftl8100189f45*4.75t套各4个/26卷尺/把2/27游标卡尺/把1/28经

8、纬仪/台1/29全站仪/台1/30其他设备/注：对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。5、进度计划楼栋号2015年1月2015年2月2015年3月2015年4月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1#楼楼标示内容：=：构件进场时间：吊篮安装时间：吊篮使用时间：吊篮拆除时间五、施工方法1、工艺流程安装下接架、标准节及套架一安装回转机构一吊装塔帽总成一吊装平衡臂、平衡臂拉杆的组装一装配平衡重一吊装驾驶室、平衡臂拉杆的组装一组装起重臂、起重臂拉杆、变幅机构和变幅小车一液压泵站、套架平台一组装引进小车一电缆、电气接线、放变幅、起升钢丝绳和组装吊钩及装各种保护装置一调

9、试2、施工方法3.1. 安装下接架、标准节及套架：(1)、塔身标节是用无缝钢管焊接而成，上端有定位套、经过套管和8-M33高强螺栓与其它标节或部件相连，一侧还有两对塔块，供塔机爬升用，两块踏块的垂直步距为L25米，中心宽L6米，标准节高2.5米，各标准节内均设有供人上下带安全护圈的爬梯，并在3个标准节内设有1个供人休息的平台。(2)、吊装2个标准节，安装在支腿上；(见下图)安装标准节(3)、套架是由套架、平台、栏杆、支撑销、8套滚轮、油缸、顶升横梁及液压站组成。套架大窗口是塔身规范节进出的通道，支撑销刚好组装在套架大窗口对面，便于顶升和拆卸，8套滚轮和塔身主弦杆构成了爬升运动的轨道，保证爬升局

10、部只能垂直上下运动。支撑钩是应用油缸活塞杆伸出全行程再停止第二次换肩时的暂时支承，在顶升过程中是一个主要受力构件。塔机的爬升是依赖于油缸活塞杆的伸缩带动顶升横梁与塔身规范节作相对运动来完成的。液压站放置于套架平台上，是爬升运动的动力来源。(4)、安装顶升套架:将此部分整体吊在此前安装后的两节塔身上，套架吊装时对准连接孔,然后用高强度螺栓与塔身连接好。应注意套架与标准节的固定,以防套架滑落。同时做好套架在主机安装完毕以后的顶升预备工作；(如图)2.2、 安装回转机构：(1)、下支座是由板件拼焊而成的。下部和套架、标准节相连,上平面经过40-M24高强度螺栓和回转支承的外圈相连，塔机回转时回转支承

11、外圈和下支座是固定不变。(2)、上支座与回转塔身连为一体的下平面经过40颗M24高强度螺栓和回转支承内圈衔接，旁边组装有回转机构和司机室。回转机构是由一台电机驱动，经过液力巧合器和行星减速器相连，再带动小齿轮运转驱动回转支承内圈转动。本结构的联轴器是液力巧合器，起动中止平稳，减小了运动冲击；本回转机构还采用了干式单片电磁制动器制动，可使回转就位准确，该机构仅适用于回转电机中止工作后，起重臂旋转趋于中止时运用，但工作中止后，该制动器应翻开，即通电制动，断电翻开。(3)、回转塔身是由无缝钢管、槽钢、钢板、角钢等材料焊制而成。顶部用法兰盘和塔冒衔接，下有筋板和上支座焊接，前后均有耳板和起重臂、平衡臂

12、较接，其内装有重量限制器和电笛。(4)、此部分吊至顶升套架上面，对准一部分衔接孔，用特制螺栓螺母(M24)衔接好。2.3、 吊装塔帽总成(见下图)(1)、塔帽是由角钢焊至而成，其下设有法兰盘，经过法兰盘用特制螺栓M30和上接架衔接，顶部设有起重臂拉板、均衡臂拉板的钱接销吊耳和高空警示灯。(2)、塔帽吊装到上接架之前，在空中先将塔帽两侧平台，栏杆、护圈、吊臂拉杆的三角衔接板、均衡臂上两根518Ornnl拉杆组装好，再将塔帽吊装到上接架上，并对准四法兰盘的衔接螺栓孔，并用特制的螺栓衔接并拧紧。2.4、吊装平衡臂、平衡臂拉杆的组装;（1）、均衡臂战争衡臂拉杆由铺有走道网的桁架组成，和上接架采用销轴较

13、接，端部经过两幅拉杆和塔帽较接。均衡臂尾端有配重块、中部设有阻尼排绳滑轮、起升机构及电控柜等。(2)配重块是由钢筋混泥土浇制而成，56米吊臂采用配重2800kg4块,1400kg2块，总配重1420Okgo1.5、 装配均衡重；(1)、起吊配重块，将其放置于均衡臂尾部的配重块位置内。(2)、用螺栓衔接各配重块在均衡臂耳板上，避免配重块位移和碰撞。(3)、在空中将均衡臂一节臂和二节臂用销轴衔接起来，再将起升机构、阻尼排绳滑轮总成、电控柜、均衡臂栏杆和夹板装在均衡臂上。(4)、吊装第二节均衡臂：先将臂跟钱接好，再让均衡臂与程度位置上扬20-25度的仰角，人工把均衡臂和塔帽上的拉杆用销轴衔接起来。1

14、.6、 吊装驾驶室、均衡臂拉杆的组装：(1)、司机室为薄板构造，是整个塔机的控制中心，侧置于上支座右侧平台的前端。内有控制台、可挪动座椅和必要的照明设备等,司机室下面装置于司机室平台上，上面用拉紧杆与塔帽衔接。(2)、起吊驾驶室，将其与上接盘上的司机室底架用M20的螺栓(或20的销轴)衔接好，再将带调理螺杆的衔接杆把驾驶室与塔帽衔接起来并调紧，驾驶室内已装好联动台和座椅。1.7、 组装起重臂、起重臂拉杆、变幅机构和变幅小车：(1)、起重臂是由九节三角桁架组成，上弦杆上有二拉杆的吊点，下弦杆为变幅小车的运转轨道，运转轨道在调理出厂时曾经校直校平，组装起重臂时各节不得互换，每节节臂的上弦杆上平面焊

15、有节臂编号，须按标志次第组装，轨道面上不得有杂物。起重臂外端设置了红色障碍灯，变幅卷筒外侧设置了幅度行程限位器，控制变幅小车运转的最大最小幅度，还设置了多个定滑轮，利于穿绕钢丝绳，起重臂组装好后，起重臂应向上仰一定的角度，其外端装上红色障碍灯，晚上应开灯。起重臂组装节臂前应先将变幅小车装好，留意小车位置不得装反，塔机的起重臂及起重吊钩要避离输电线5米以上，以免触电伤人，发作事故。(2)、将起重臂拼装好，将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车固定在起重臂根部下弦杆的导轨上。安装好起重臂根部的牵引机构，并穿好牵引机构的钢丝绳。(3)、将起重臂拉杆安装在起重臂上，放在起重臂上弦杆的定位托架内。(4

16、)、56米大臂拼装图僦椭W园左臂时上弦杆图、下弦杆图;为耦肚农喊J陶儡(5)、塔吊在画米臂时,重心位置处,试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置。起吊起重臂至安装高度，使用回转机构的临时电源,将塔机上部机构回转到便于安装起重臂的方位。曲般牺*射躅弧料嫦妹腾物,(6)、接通起升机构的电源，放出钢丝绳。用汽车吊逐步抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳直至将起重臂拉杆拉近至塔顶拉板，将长短拉杆分别与塔顶拉板I、口用销轴衔接，并穿好启齿销，松弛起升机构钢丝绳将起重臂渐渐放下。(7)、起吊配重块，将其放置于均衡臂尾部的配重块位置内。用螺栓衔接各配重块在均衡臂耳板上，避免配重块位移和碰撞。1.8、 液压

17、泵站、套架平台：先转套架平台的二件长平台，且用螺栓衔接好，再分别将前平台和后平台安顿于两长平台中央，并装上拉杆及螺栓然后将平台栏杆装好，最后把用于顶升加节的液压泵站放置于套架油缸方向的平台一侧，用胶管泵站和液压缸衔接起来。1.9、 组装引进小车：起吊引进小车，将引进小车横梁放置于下支座平面并用螺栓衔接。装置时需留意，引进小车横梁必需和吊臂伸长方向及套架的启齿方向分歧。1.10、 电缆、电气接线、放变幅、起升钢丝绳和组装吊钩及装各种维护安装：(1)、施工地现场必需有单独二级配电箱满足380V和220V电压范围在5队供电容量保证有XXXKVA,同时应有专人担任供电保证。(2)、主电缆从漏电开关出来

18、每隔6T0米用铁丝捆绑在塔吊规范节上捆绑一次，在进入司机室前应穿入电缆维护你圈后再进入司机室，并留恰当长度，保证塔吊在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，并保证爬升时不损伤电缆。(3)、电气装置应在塔机装置后(塔机处于装置高度时)停止,电气控制柜放置于均衡臂上，应防水。操作联动台和室内电控柜放置于驾驶室内：漏电开关箱安放于塔机最下面一节规范节的中部。参看原理图、外部接线图，衔接各控制及动力电缆、制动器电缆、及平安安装、接地安装、障碍防撞红色指示灯(见建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2012)、探照灯、幅度指示仪、风速仪等，大风时中止作业。(4)、将司机室一切操作构造拨至平安位置，主开关在断电位

19、置，最后衔接好空中电源电缆。(5)、将空中电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源能否三相均衡，其电压应为380Vl0%(空中电网能提供足够的容量，以保证电机正常启动和运转)。(6)、接通起升、变幅、回转、顶升机构的电器线路。变幅钢丝绳是由两端(62米和98米)组成，便于变幅小车的一收一放。先将变幅小车靠近臂跟(臂尖)，点动变幅电机，把变幅钢丝绳收紧。2. IK调试调试起升、回转、变幅机构，以到达产品出厂吊装额定规范，同时调试重量限位器、力矩限位器、高度限位器等平安安装。依照JGJ33-2012补充内容：无荷载时垂直度不大于3/1000、装置制动器、限位器、防护安装、作业后吊钩开至顶(臂杆)2

20、-3米处及限位。至此，主机装置工作完成。3. 12.检测与验收塔机投入运用前的工作，是为了保证塔机能正确支配，并在平安条件下运转。这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各平安安装。(1)、各部件之间的紧固衔接情况检查；(2)、检查支撑平台及栏杆的装置状况；(3)、检查钢丝绳穿绕能否正确，不能与塔机机构和构造件相摩擦；(4)、检查电缆通行情况；(5)、检查均衡臂配重的固定情况；(6)、检查平台上有无杂物，避免塔机运转时杂物下坠伤人;(7)、检查各润画面和光滑点。塔式起重机安装验收表使用单位中国建筑第二工程局有限公司产权单位规格型号最大幅度额定起重力矩最大起重量制造单位提升高度制造日期出厂编号安装

21、单位安装(使用)地点备案编号安装日期验收项目检验内容与要求检验结果技术资料1产品合格证、安装使用维护说明书、基础及轨道等隐蔽工程验收证明、改造(大修)单位应提供主要部件及合格证及改造(大修)部份清单、使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案。作业环境2起重机运动部份与建筑物及建筑物外围施工设备之间的最小距离不小于O.6mo3两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端与另一台起重机的塔身之间至少有2M的距离,处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡臂的最低部位）与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2Mo4塔顶高度大于30米且高于周围建筑物

22、的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。金属结构5主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形或产生裂纹。6金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓连接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。7塔身轴心线对支承面的侧向垂直度不大于3/1000塔高。附着后，最高附着点以下的垂直度偏差不应大于0.2%o8各零部件安装齐全、附着装置与塔身和建筑物的连接必须安全可靠并符合安装说明书的要求。主要零部件9钢丝绳按起重机械用钢丝绳检测和报废规范GB5972检测，无断股、弯曲、波浪形，直径减少量大于公称直径的7%等10吊钩应设防脱钩装置，不应有裂纹、剥裂等缺陷11滑轮应转动良好、

23、无缺陷，应有防止钢丝绳脱槽装置且可靠有效。12卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其高度值应不小于钢丝绳直径的2倍。13起升、变幅、回转机构运行平稳无异响。电气14构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动；绝缘材料应良好，无破损无变质；螺栓、触头、电刷等连接部位可靠，无接触不良。15电气线路对地绝缘电阻不低于0.5M016整机接地电阻不大于4o重复接地电阻不大于1017电器控制和电气保护装置灵敏可靠。验收项目检验内容与要求检查结果安全装置及防护措施18起重机应有起升高度限位器，应能停止吊钩起升，只能下降操作。19起重机应装起重量限制器，当载荷大于额定值并小于额定110%时，应切断上升方向的电源

24、，但机构可做下降方向的运动。20起重机必须安装力矩限制器，当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增加方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。安全装置及防护措施21小车运行机构应装设行程限位开关，动作后应保证小车停车时其缓冲距离大于200mm。22对回转部分不设集电器的起重机应设回转限制器。液压系统23对小车变幅的起重机必须设置小车断绳保护和不脱轨装置。24起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应装设防护罩。电气设备应装设防雨罩。25起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情情况下应能切断电源。26液压系统应防止过载和液压冲击的安全装置。并应工作可靠、无漏油现象

25、。27顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。试验28空载试验下各安全装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操纵系统、电气控制系统工作正常。29额定载荷试验后起重机不应有裂纹、连接松动、构件损坏。30超载125%额定载荷试验卸载后，起重机不允许出现裂纹、永久变形、油漆脱落、连接松动。31超载110%额定载荷进行起升、制动、变幅、回转运动及根据设计要求进行组合动作，各机构动作灵活、制动性能可靠，结构和机构不应损坏，连接无松动。验收结论：安装单位（章）验收意见：产权单位（章）验收意见：使用单位（章）验收意见：监理单位（章）验收意见：2.13,使用及维

26、护塔式起重机月度检查维修保养记录年月日使用单位塔机编号塔机出厂编号工程名称设备型号保养人保养时间位号维护部位作业项目技术要求果属结构基础检查、紧固各连接螺栓紧固可靠，基础无下沉现象塔身标准节检查、紧固各连接螺栓紧固可靠钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象起重臂、平衡臂、塔顶、爬升架检查、维护连接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象结构无扭曲变形，焊缝开裂等现象平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠各联接部位涂抹钙基脂有锈蚀部位须除锈补漆所有滑轮检查无磨损、损坏附着装置检查、调整塔身轴线对水平面垂直度4/1000与建筑物的联接螺栓、轴、销等固定可靠、无松动动结吊钩检查、润滑防脱钩装置安全、可靠吊钩转动灵活，无裂纹

27、、剥裂等缺陷加注钙基润滑脂构钢丝绳检查、润滑钢丝绳绳端卡扣固定可靠，无松动现象钢丝绳无偏压、弯折、断股等现象钢丝绳磨损不大于公称直径7%钢丝绳表面涂抹石墨润滑脂所有滚动轴承检查、润滑每工作200h适当加油（ZG-3钙基润滑脂）每半年清洁一次各工作机构减速器检查、加油无异响、渗漏，密封性好每工作200h添加齿轮油O各工作机构制动器检查、清洁、调整调整制动摩擦片和制动轮间隙在常闭状态下接触良好，制动牢靠在摩擦表面无污物，如有须用汽油清洗升结构1液压缸及液压管路检查液压油每半年分析一次，根据污染程序确定更换期管路无开裂、老化现象、各连接件紧固严密、无漏油现象2压力表、控检查动作准确，作用良好，无卡滞

28、，无渗透，压力表显示正常制阀等各液压元件3液压顶升系统检查每次加节前，须试运转，应无渗透，压力表显示在一定时间内无降压，整个系统无异常现象，操作手柄动作准确、可靠顶升套架牢固可靠，无变形，焊缝无开裂位号维护部件作业项目技术要求果气系统4电动机检查、清洁绝缘良好，无异响和过热，轴承润滑良好清洁机体及通风道内的尘土、杂物5接地装置检测每年遥测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4Q6电线、电缆检查所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象无短路、断路无接头松动、绝缘破损等情况7各控制箱、电阻箱检查、清洁保持箱内清洁、干燥，电气元件无尘箱内的电线、电缆固定可靠，无松动、及操作箱脱落各电气元件的触点

29、开闭须可靠，触点弧坑及时磨光驾驶室内的操作台应灵敏、可靠全装置8吊钩的高度限位检查、测试高度限位器接触良好，反应灵敏当吊钩上升到调定高度时，高度限位器能适时起作用，使吊钩不再上升9起升机构的重量限制器及力矩限制器检查、测试力矩限位开关接触良好，反应灵敏当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量时，起升机构应自动停止提升O小车牵引机构的幅度限位器检查、测试变幅限位器接触良好，反应灵敏当小车行至最大或最小幅度时应能停止运行1回转机构的回转限位器检查、测试回转限位器接触良好，反应灵敏当起重机向一个方向旋转1.5圈时，应能停止回转机2空载试运转检查在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象。各电气元件的动作应灵敏、准确租赁单位验收意见签（章）：年月H使用单位验收意见签（章）：年月日监理单位验收意见签（章）：年月日3.塔机顶升加节3.1、 顶升的安全规则1）当顶升系统已被顶起、正在顶起或引入标准节时，塔机上部回转部分必须完成配平。2）风速不得超过12mso3）禁止：回转起重臂。当顶升系统已被顶起或正在顶起时进行吊重（上升或下降）。在顶升系统已被顶起或正在顶起时进行小车移动。将顶升系统支撑在油缸上。4）顶升时使用安全轴销顶升套架上带有四个048mmX140mm轴销，其直径已被缩减，以便容易就位。轴销通过链条与顶升套架相连，仅供顶升时使用，用于下支座或