风机安装实施方案.docx

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1、编制说明和依据L工程概况12 .设备安装13 .施工网络计划84 .质量控制点85 .施工用机具计划96 .消耗材料计划107 .劳动力计划108 .安全技术措施11本方案编制说明编制说明和依据1编制说明本方案适用于装置风机类设备(离心式风机，轴流式风机，罗茨鼓风机)的设备安装工作。仅对安装专业起指导作用，不包括电气、仪表专业。2编制依据(1)化工机器安装工程施工及验收规范一通用规定HGJ203-83(2)机械设备安装工程施工及验收规范一通用规定JBJ2396(3)压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范JBJ29-96(4)化学工业工程建设交工技术文件规定HG20237-94(5)炼油、化工施

2、工安全规程HGJ233-87/SHJ505-871 .工程概况1.1 工程简介工程名称：工程地点:工程类别：建设单位：设计单位：1.2 实物工程量本装置共有风机类设备台，其中离心式台，轴流式台，其它台。进口设备共有台，为国厂制造。其它为国产设备，由厂制造。设备规格参数见下表：风机类设备主要分布在：工段号，设备数台，安装位置工段号，设备数台，安装位置工段号，设备数台，安装位置详见设备平面布置图2 .设备安装2.1.1技术准备安装前应具备下列技术资料：（1）设备的出厂合格证。（2）设备的试运转记录，压力容器的试压报告等。（3）随机技术图纸和安装使用说明书。1.1.1 的装箱清单。进口设备还需商检报

3、告。1.1.2 设备开箱检验（1）设备的开箱检验应在下列人员的共同监督下进行：海关：商检部门（对进口设备）外方：制造厂代表（对进口设备）甲方：物资供应部门，质量监督站，甲方代表。施工单位：物资供应部门，质监部门，技术人员，作业组。（2）按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号。并检查包装箱状况。（3）对设备、另部件的外观质量进行检查，并核对数量。（4）提交签字齐全的设备开箱检验记录。（5）开箱后的另部件要妥善保管。暂不安装的设备应恢复包装。1.1.3 安装现场应具备的条件（1） 土建工程已基本结束，设备基础具备安装条件，基础周围场地平整。（2）施工用水、电、气已备齐。（3）施工用运输和消防

4、道路畅通。（4）安装用的起重设备具备使用条件。1.1.4 基础验收及处理（1）基础移交时，应提交工序交接记录和基础复测记录。基础外观应标明标高、中心线等标记。（2）对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等现象。（3）按土建交工图和设备安装图对基础尺寸进行复检：（单位均为亳米）a：基础纵横轴线20,标高0,-20b；基础上平面水平度5/1000,全长10C；竖向偏差51000,全长20d；预埋地脚螺栓标高0-20,中心距2e；预留地脚螺栓孔中心位置10,深度020,孔壁垂直度10（4）需二次灌浆的基础表面应铲麻，麻点深度10,密度以每平方分米3-5个为宜。表面不许有油污和疏松层。放置垫

5、铁处应铲平，水平度21000,螺栓孔内的杂物必须清理干净。1.2 安装方法1.2.1 进口设备进口风机类设备采用整体安装法。除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解体。说明书中无要求者一般采用垫铁安装。说明书中内容与本方案要求不一致的，以说明书要求为准。1.2.2 国产设备国产风机类设备不管供货状态如何，如果制造厂和甲方没有特殊要求，一般采用解体安装法和有垫铁安装。驱动电机功率45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的，电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查。445kw的不作解体。电机的出厂日期大于12个月的，轴承要换油。风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。1.3 安装程序1.3.1 预留螺栓孔技

6、术准备?基础验收Ia开箱检验3轴承箱安装a电机,风壳安装B-次找平找正13一次灌浆Ia解体清洗,组装B二次找平找正BJ二次灌浆13联轴节对中21工艺管道安装13联轴节复削试车准备惮体试车偈交工验收技术准备a基础验收方f箱检验2解体清洗a轴承箱安装酸平找正3电机风光安装三t浆a联轴节对中国工艺管道安装为联轴节复曲试车准备僖单体试车用交工验收整体安装设备无解体、清洗、检查、组装等项目。1.4 主要安装技术要求1.4.1 垫铁安装垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取，垫铁表面应平整，无飞边毛刺和氧化皮。斜垫铁要成对使用，斜度以1/20为宜。垫铁应安放在地脚螺栓两侧和其它受力集中处，地脚螺

7、栓间距小于300亳米时，可在地脚螺栓同一侧放置组垫铁。垫铁层数一般不超过4层，高度3070亳米，相邻两组垫铁间距500亳米左右。垫铁与设备底座应接触均匀，用0.05亳米塞尺检查时塞入长度不得超过垫铁长（宽）度的1/3。设备找平找正后，垫铁组应露出设备底座1030亳米，垫铁层间要进行点焊。安装在钢架上的垫铁要与钢架焊牢。垫铁安装后24小时内要进行二次灌浆。1.4.2 地脚螺栓地脚螺栓应垂直安装，与预留螺栓孔四周的间距不小于15毫米，且不得挨住底部。校强度达到75%时，可把紧地脚螺栓。把紧后，螺栓应露出螺母1.53个螺距。露出部分要涂油保护。把紧地脚螺栓应均匀进行，力矩按规范要求。1.4.3 找平

8、找正1.4.3.1 离心式风机（1）标高：标高在设备底座下面或轴心线上测量，允许偏差5亳米。（2）中心线位移5毫米（3）水平度：水平度在轴承箱中分面上或轴的延伸端上测量，风壳水平在出风口法兰面上或机加工面上测量，风壳水平仅作为参考，以保证风壳和转子轴的对中为准。电机不考虑水平，以保证和轴承箱的对中为准。整体安装的轴承箱：纵、横向水平允差0.10100o两半安装的轴承箱：每个轴承箱的纵向水平0.04IOo0,横向水平0.08100O主轴的水平度：0.04/1000（4）两半安装的轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度0.06亳米。可测量轴承箱与主轴两侧密封的径向间隙之差,1.4.4 2轴流式风机（1

9、）标高，中心线位移要求同243.1（1）o（2）水平度：整体安装水平度和垂直度在底座和风简上测量，1/1000解体安装水平度在主轴和轴承箱中分面上测量，0.1/1000两半安装的轴承箱轴承孔对主轴线的同轴度，重0.1亳米（3）垂直安装的风机其水平度在轮毂或减速机加工面上测量，0.1/10001.4.33 罗茨式风机（1）标高，中心线位移要求同2.43.1（1）o（2）水平度：纵横向水平度在主轴和进排气法兰面上测量，0.2/10001.4.34 体清洗和组装1.4.34.1 心式风机（1）解体清洗将机壳和轴承箱拆开，清洗转子、轴承体和轴承。转子直接装在电机轴上的风机可不拆卸。清洗用的溶液要符合有

10、关规定。轴承箱的冷却水管道要畅通，并进行水压试验。调节机构应清洗洁净，转动应灵活。（2）轴承箱组装轴承箱组装前应进行煤油试漏。滚动轴承轴承箱：检查轴承的轴向游隙，应符合出厂技术文件的说明。检查轴承压盖与轴承外圈的轴向间隙：固定侧0.10;活动侧间隙=M+0.15DL=OtxLxgt式中：L为两轴承间的距离为轴与壳体（轴承）的温度差，一般取1015团为轴的线膨胀系数（钢=12x10-6）1/00.15为膨胀后的剩余轴向间隙滑动轴承轴承箱：检查滑动轴承下瓦与轴的接触情况，接触面积60%,接触长度瓦长的80%。推力轴承与止推盘的接触面积70%止推面积。轴瓦与轴径向间隙为轴颈直径的2/1000-3/1

11、00Oc轴瓦与压盖之间的过盈量为0.030.06毫米。（3）机壳组装机壳应以转子轴线为基准找正，组装后转子与机壳不得有碰撞、摩擦现象。测量进风口与叶轮进口圈间隙，如下图所示：轴向进入深度Sl=叶轮外径的10/100O径向间隙S2=叶轮外径的1.5/10003/100O（外径大的取小值）四周间隙应均匀。测量主轴与后侧板开孔的同轴度，四周间隙应均匀，不得碰刮。1.4.34.2 流式风机（1）解体清洗要求同2.4.2.1.（1）.还应检查：叶片根部无损伤，紧固螺母无松动。立式机组应清洗变速箱、齿轮副、蜗轮副。（2）轴承箱组装同2.421.（2）O（3）机壳组装：主轴与进气室的同轴度C-O-：0试车准

12、备二次*浆联。节对中单体试车交二脸收:.-O：.O口0T艺管道轴餐安装注：仅对单台中型设备编制。数字为施工用天数。4 .质量控制点风机安装质量控制点划分如下表:序号工序名称控制点等级备注1基础验收AR2开箱检验AR3设备安装（找平找正）CR4隐蔽工程AR5机器拆检组装CR6联轴节对中BR7单体试车AR说明：A级为建设单位、工程监理单位、施工单位三方共检项目B级为工程监理单位、施工单位双方共检项目C级为施工单位自检项目R为检查项目有记录5 .施工用工机具计划5.1 工具计划适用于12个作业组。仅作为参考。见下表施工工具计划表：序号名称规格单位数量备注1活动搬手681215”把各12梅花搬手12件

13、套23手锤IP2P把各14大锤8P把25螺丝刀卜字6十字6把各26铁皮剪子把17布剪子把28手钳平头尖嘴把各19弹簧钳轴用孔用把各110轴用抓子L200个111划规个各112锤刀6”8半园把各113什锦铿12件套各114钢卷尺3.5米把415钢板尺150把2165.2 施工机具计划对13台设备编制施工机具计划表：序号名称规格数量备注1汽车5吨1台2汽车吊8吨1台3电焊机14KW1台4千斤顶5吨1台5手拉葫芦2吨1台6对12个作业组编制测量仪器计划表：序号名称规格数量备注1条式水平仪0.5L5001只20.05L1501只3百分表。103只4百分表架3套5金属测温仪0-20001只6振动测量仪。

14、51只7转速表010000转1只8游标卡尺2001把9外径千分尺。501把106 .消耗材料计划只列出了名称，规格和数量现场决定。7劳动力计划对1台中型设备编制，见下表:工种需要人数备注钳工2起重工2电焊工1其它28安全技术措施8.1 参加施工的人员必须熟悉本方案和有关规范的内容，施工前须经技术交底。8.2 应尊守炼油化工施工安全规定HGJ33-87/SHJ55-87中的有关安全规定和厂方的安全规章制度、厂纪、厂规。8.3 设备运输吊装要按起重操作规范进行。8.4 安装好和未安装的设备、另部件要妥善保管、防止因交叉作业损坏设备。8.5 设备安装好后暂不配管时，进出口要加盲板，防止异物掉入。8.

15、6 试车现场要设警戒线，闲杂人员禁止入内。旋转部件要加装防护网，设备运转时不得进行检修工作。8.7 施工现场要配备必要的消防器材。施工用氧气乙怏瓶要相距10米以上排放。施工现场禁止吸烟。8.8 夜间施工要有足够的照明，容器内施工要用36V安全电压。8.9 冬雨季施工要有必要的防护措施。8.10 文明施工，工完料净。编制说明1编制说明本方案适用于离心式通风机，轴流式通风机，罗茨式风机和叶式风机的安装工作。大型离心式空压机和轴流风机不在此列。2编制依据除了四条外，还应增加随机技术图纸、说明书和其它有关规范等内容。1工程概况1.1 按所列内容对工程作简要说明1.2 实物工程量表格只列10格，考虑装置

16、的风机类设备不会超过10台，不够时可续列。13设备平面布置图必须画。图上应注明设备明称、规格、位号、位置、轴线、标高及方位等参数。2设备安装2.1 安装前的准备工作依HGJ203-83编制。2.2 .安装方法中2.2.2电动机功率划分依电气安装规范。2.4 主要安装技术要求2.4.1 2.4.2依HGJ203-83编制。2.4.3 找平找正标高中心线要求依HGJ203-83编制，水平度、垂直度要求依JBJ23-96和JBJ29-96编制。2.4.4 清洗组装依JBJ29-96编制。2.4.5 应根据每台设备的联轴节的具体形式，在工程质量单上给出找正数据要求。2.5 单体试车2.5.1 试车前的准备工作和试车时间依HGJ203-96编制。其它依JBJ29-96编制。3质量控制点依公司质量控制点划分编制。4施工网络计划仅对单台中型设备安装编制，设备数量增多时应乘以设备台数。5工机具计划5.1 工具计划只编制了常用工具,只适用于12个作业组使用，作业组增加时应相应增多。5.2 机具计划针对13台设备编制，设备增多应相应增加。5.3 测量仪器计划只供12个作业组使用，人数增多时应相应增加。6消耗材料计划只列出了常用的材料名称，规格和数量应根据实际情况编写。7劳动力计划对单台中型设备编制，具体编制时应乘以设备台数。