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1、煤矿岗位标准作业流程项目流程手册20*年11月目录1 .检查维护瓦斯抽放泵标准作业流程32 .切换瓦斯抽放泵站标准作业流程63 .压风风包检修标准作业流程94 .压风机电气系统检修标准作业流程125 .压风机房压风管路及闸阀检修标准作业流程196 .压风机机械检修标准作业流程237 .压风机集控系统检修及保护装置试验标准作业流程261 .检查维护瓦斯抽放泵标准作业流程1.1 流程图Ir加修电I*Mt修电工Ir坦8电工用修工O排冬修工tti4r*w91V*4*L2流程概述流程名称检查维护瓦斯抽放泵标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作
2、业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料1)准备钳子、扳手等工具;2)准备密封圈、填料、润滑油、棉纱、稀盐酸,防护眼镜,耐酸手套等材料。D工具齐全、完好;2)配件材料符合要求。矿井维修电工使用不完好或不合适的工具造成伤人。2检查作业环境1)检查作业地点通风及有毒、有害气体情况;2)检查作业地点巷道支护情况。1)通风状况良好;2)有毒有害气体不超限,符合规定要求;3)巷道支护良好,无淋水、无漏顶、无片帮。煤矿安全规程第四百四十二条矿井维修电工1)作业前未对作业环境进行检查可能造成有害气体中毒、人员伤亡;2)未检查瓦斯浓度或瓦斯超限未及时处理可能造成瓦斯事故。3停机、停电1)泵电机启动器分闸;
3、2)馈电开关分闸并闭锁、上锁、挂牌。1)电机停止运转;2)断电可靠,闭锁、上锁、挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。矿井维修电工未按规定要求停电、闭锁、上锁、挂牌,误操作或误送电导致人员伤害或机器设备损坏。4检查维护瓦斯抽放泵D清扫抽放泵体的灰尘及杂物;2)检查抽放泵机组各部件连接螺栓,包括地脚固定螺栓;3)检查润滑情况;4)检查密封装置;5)检查抽放泵配套电机、减速机、联轴器润滑情况。D抽放泵机组各部件连接紧固、牢靠;2)抽放泵体、管路无腐蚀、无积尘,周围无杂物;3)润滑油注入量为存储容器的三分之二;4)密封性宸符合相关规定,无渗漏;5)电机轴承、减速机、联轴器润滑到位、可靠;矿井维修电工稀盐酸
4、使用不当可能造成人身伤害。6)使用稀盐酸时必须佩带防护用具,泵体内整洁、无杂物。5清理现场D清点工具;2)清理现场。1)工器具无遗漏;2)现场清理干净,无杂物。矿井维修电工6检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。使用便携式瓦检仪检查电气设备周围20米范围内瓦斯浓度,达到1%时,禁止送电。煤矿安全规程第四百四十二条、第一百七十三条矿井维修电工未检查瓦斯浓度或检查不到位,造成人员伤亡,发生瓦斯爆炸。7送电瓦斯抽放泵电源送电。矿井维修电工8试运转启动瓦斯泵。1)确认周围无人;2)设备运转正常。矿井维修电工检修完毕后,未清理现场,工具或其它杂物遗漏在设备内试运转时,造成设备损坏。9停机、闭锁1)泵电机启动器分闸;
5、2)馈电开关分闸并闭锁。D电机停止运转;2)断电可靠,闭锁。矿井维修电工10汇报、填写记录汇报设备运行情况、填写设备检修、运行记录。汇报工作内容真实,填写记录规范。设备检修记录单矿井维修电工记MflI2.2流程概述流程名称切换瓦斯抽放泵站标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工作1)提前审批切换措施;2)联系调度,利用综采检修时间切换;并保证在规定时间内切换完毕T;3)通知综采瓦检员,密切关注回风隅角瓦斯情况。D信息准确、无误,作业要求清楚;2)切血措施,相关人员贯彻学习。技术员;瓦斯检查工瓦斯超限后
6、,没有按照有效措施执行,造成事故。2检查作业环境1)检查作业地点通风及有毒、有害气体情况;2)检查作业地点巷道支护情况。1)通风状况良好;2)有毒有害气体不超限,符合规定要求;3)巷道支护良好,无淋水、无漏顶、无片帮。瓦斯抽放工D作业前未对作业环境进行检查可能造成有害气体中毒、人员伤亡;2)未检查瓦斯浓度或瓦斯超限未及时处理可能造成瓦斯事故。3停泵1)停瓦斯泵;2)停注水泵。泵体内无积水,保证不会出现重载启动的现象。煤矿安全规程第一百八十三条瓦斯抽放工4切换阀门D关闭运行泵进、排气蝶阀;2)关闭运行泵供、回水阀门;3)打开启动泵进、排气蝶阀;4)打开启动泵供、回水阀门。D各阀开启正确,关闭严实
7、;2)管路无跑、冒、滴、漏,阀门开启灵活可靠,阀门开启正确。煤矿安全规程第一百八十三条瓦斯抽放工未检查蝶阀是否锈蚀严重,造成积水(水灾),及设备损坏。5检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。煤矿安全规程第四百四十二条、第一百七十三条瓦斯抽放工未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限,可能导致瓦斯事故。6切换电源D运行泵控制回路分闸;2)运行泵馈电分闸,切换组合开关隔离手柄;3)启动泵送电,馈电合闸;4)启动泵控制回路合闸。1)必须停电切换隔离手柄;2)隔离手柄严禁打反向;3)电控设备及开关显示正常。煤矿安全规程第一百八十三条瓦斯抽放工7启动瓦斯泵D启动
8、供水泵;2)启动泵启动器合闸。1)启动正常,抽放泵顺时针旋转;2)水压正常,调整泵体进水、出水阀,保证水位显示在三分之一处。煤矿安全规程第一百八十三条瓦斯抽放工8检查运行情况D检查设备温度;2)检查抽采参数。1)抽放泵运行正常后,按规定观测瓦斯浓度、一氧化碳浓度,负压、压差、流量;2)电机、泵、减速器轴温;3)水温、水流量、电流、电压等参数并做好记录。煤矿安全规程第一百八十三条瓦斯抽放工9检查工作面瓦斯通知综采瓦检员,检查回风隅角瓦斯情况切换泵前后工作面抽采参数一致。瓦斯检查工10记录汇报1)填写瓦斯泵切换记录;2)向通风调度室汇报工作内容和存在的问题。记录清晰,汇报内容详实。切换记录单瓦斯抽
9、放工3.2流程概述流程名称压风风包检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工具、材料、配件准备工具、材料:一字螺丝刀、活扳手、钳子、安全带、安全梯、螺栓、闸阀密封垫等。工具、材料齐全、完好。矿井维修钳工2停机、停电1)停止压风机运行;2)压风机控制开关隔离手把打到零位。压风机控制开关停电,闭锁、上锁、挂牌。矿井维修电工3风包泄压将所检修风包所在的管路隔离放空风包内的压风。压风喷射方向严禁有人。矿井维修钳工检修前管路必须泄压。4-1风包外观及环境检查1)检查外观及周围环境;2)检查安全阀及压力表
10、;3)检查温度传感器;4)检查人孔及自动排污装置。1)风包无锈蚀,周围无易燃易爆物品,无堆放杂物;2)风包下方放水阀,自动排放油污顺畅;3)压力表、电接点温度表完好正常,压力及温度指示不超过规程规定;4)人孔无漏气、漏油:5)压力容器的硬度、厚度、焊缝、防腐情况符合要求;6)安全阀压力调节器动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍;7)强检压力表需有资质的单位检验每半年校验一次,电接点压力表需有资质的单位检验每年校验一次。矿井维修钳工4-2风包内检修1)检查风包内表面锈蚀情况;无锈蚀、无积炭、无油垢。矿井维修钳工2)清理内部积炭和油垢。5恢复供电、开启压风机1)解锁、摘除停电牌,压
11、风机控制开关隔离手把打到送电位置;2)恢复放空阀,启动压风机。1)停电牌回收;2)压风机运行正常。矿井维修电工6检修完毕1)填写检修记录:2)操作票盖已执行章;3)汇报矿调度室。1)检修记录内容要清晰完整;2)操作票妥善保存;3)检修负责人汇报检修完毕,送电正常。矿井维修钳工axu4.2流程概述流程名称压风机电气系统检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具1)准备工具:活动扳手、螺丝刀、停电牌、吸尘器、毛刷等;2)准备仪器:万用表、兆欧表、高压验电器等:3)准备安全防护用具:绝缘手套、绝
12、缘靴、绝缘台、绝缘板、三相短路接地线等。1)工器具及安全防护用具配备齐全,规格及质量符合要求;2)变电工按要求穿戴绝缘用具电力安全工作规程第1.2.3项高压维修电工严禁使用不合格的安全防护用品。2动态巡查1)巡查操作台各仪表、指示灯指示情况:2)检查各继电器动作情况。1)仪表、指示灯指示正常;2)继电器动作可靠。高压维修电工3停压风机控制低压柜1)施工负责人联系矿调度准备停电,并获得许可;2)模拟低压停电顺序;3)核对低压开关柜编号和停电负荷;4)先停馈出回路断路器,再停每台配电柜负荷开关;5)分断低压进线柜断路器,绿灯亮。1)口述模拟低压停电顺序操作准确;2)填写操作停电负荷范围及名称正确;
13、3)按“由低到高,先负荷后进线”原则停电。电力安全工作规程第2.3项倒闸操作票高压维修电工4停高压电源1)填写停电操作票;2)模拟停电程序:3)核对开关编号名称;4)按分闸按钮,分真空1)操作票应由操作人填写;2)每张操作票只能填写一个操作内容;3)模拟停电预演正确;电力安全工作规程第2.3和4.5项倒闸操作票高压维修电工断路器;5)检查分闸正确,绿灯亮:6)将手车从工作位置摇出,拉至柜外;7)合接地刀闸,检查再合;8)手柄上挂“禁止合闸、有人工作”标识牌。4)停电由二人执行,一人操作,一人监护,操作时必须唱票复诵,每项操作监护人在操作票有关栏内打;5)“禁止合闸、有人工作”标识牌朝外悬挂。5
14、验电对停电低压母线和引出的缆线进行验电。1)使用的验电器与开关电压等级相匹配;2)验电无声光报警确认无电,方可进行下步操作。电力安全工作规程第4.3项倒闸操作票高压维修电工6放电用接地线对引出缆线、低压母线进行放电。用接地线分别对引出缆线、连接母线搭接,接触要实。电力安全工作规程第4.4项倒闸操作票高压维修电工7-1安装接地线在高压及低压开关柜停电母线部位安装接地线。先安装接地端,后安装三相导线端,连接部位要牢固可靠。电力安全工作规程第4.4项倒闸操作票高压维修电工7-2设置警戒绳距带电设备0.7米处用警戒绳设置警戒区,并挂“止步,高压危险”。用黄色警戒绳,把检修和带电区域分离开,拉紧,并捆绑
15、牢固。电力安全工作规程第4.5项倒闸操作票高压维修电工7-3挂停电牌在高压及低压开关柜的手柄上挂“禁止合闸,有人作业”标识牌。“禁止合闸,有人作业”标识牌朝外悬挂。电力安全工作规程第4.5项倒闸操作票高压维修电工8-1螺杆压风机低压控制柜检修检查母排有无变形,有无放电变黑痕迹,紧固螺栓及柜内接线,清理卫生。D紧固母线和引出线的接线螺栓,若有发热变色应及时处理、更换;2)紧固开关、继电器接线端子和二次接线端子排上的端子;3)检查接地线,清除柜内灰尘;4)更换有裂纹和放电的绝缘套管,更换有缺陷的元器件。高压维修电工8-2低压开关柜检修1)检查低压柜、母线桥、母排清灰和母线连接螺栓压接是否紧固可靠,
16、支柱瓷瓶、套管清洁、无裂纹;2)检查断路器保护电路是否完整,栅片灭弧室内部无烟尘,栅片间有无熔接现象;3)检查低压电缆、母线桥和母排绝缘电阻是否符合规定;4)检查仪表、信号显示是否正确,负荷线、控制接线是否松动、发热;5)检查所有活动门及窗口均衬橡胶垫片,封闭是否严密.6)检查公关接地阻值是否符合规定;7)检查机构操作是否灵活可靠;8)检查开关柜闭锁装置和各种保护是否灵敏可靠。D低压柜母线清洁,无灰尘。母线连接紧固不松动。要求瓷瓶完好,有裂纹必须更换;2)交流接触器的吸合线圈,在线路电压为额定值的85105%时可靠吸合,电压低于额定值的40%时可靠地释放。栅片灭弧室内部有烟尘,拆卸用酒精擦拭清
17、洁,栅片间有熔接现象,需更换栅片,保证栅片完好;3)低压开关柜母排、控制线、负荷线连接部位完好;4)电压表、电流表的量程与互感器的容量相匹配,误差不超过2.5%。信号装置显示分合的信号灯及其它信号指示正确可靠;柜内端子压接紧密牢固,端子排固定可靠无滑丝现象;5)活动门、观察窗口密封严密,不严密要调整更换密封;6)开关接地阻值符合规定,接地电阻不大于4欧姆;7)机构操作零部件完整齐全、无损伤变形,无锈蚀,转动灵活可靠;8)机械连锁或电气连锁装置动作正确,闭锁或解除安全可靠;接地装置动作可靠灵敏;9)动作电流的整定值能够满足被保护设备的需要。高压维修电工9高压电机检修1)外观检查;2)温升检查;3
18、)绝缘检查;4)轴承检查;1)螺栓等紧固件齐全有效;2)温度符合要求,温度在75度时6KV电压绝缘电阻不小于6兆欧;高压维修电工5)接线检查。3)滑动轴承温度不大于65度,滚动轴承温度不大于75度:4)接线终端应用线鼻子或过渡接头接线,接头温度不得超过接头温度。10高压开关柜检修1)检查开关壳体状态;2)检查紧固螺栓齐全完整;3)检查仪表、信号灯、按钮等状态;4)检查开关外壳表面清洁;5)检查手车操作机构元器件、传动部件、固定件完好;6)检查断路器分合情况;7)检查手车表面卫生;8)检查手车手动、电动操作状态:9)检查绝缘瓷瓶完好;10)检查手车紧固件及其他部件固定情况;11)检查连接装置;1
19、2)检查二次接线端子压接情况;13)检查线缆、母线排的涂色;14)检查各部连接部件绝缘状态;15)检查母线排支撑元器件、电缆、过电压保护器绝缘.16)检查睦接母线和缆线相间、对地电气距离及连接状态。1)外壳无变形,无开焊,防腐良好、无锈蚀及大面积脱漆情况;外壳完整、密封,无裸露带电部分;2)紧固用的螺栓、螺母、平垫、弹簧垫圈规格一致,并且与螺栓直径相符合,螺纹应露出螺母1一3个螺距,不在螺母下加多余的垫圈,螺栓紧固齐全;3)开关零部件完整齐全,仪表、信号灯、带电显示、按钮齐全,并安装正确、牢固;4)开关设备表面无积尘、无污染;5)血乍机构架固定牢靠,无螺丝松脱、脱落、拉杆弯曲、脱节现象,动作灵
20、活、可靠、协调,无锈蚀,无变形,支柱瓷瓶无伤痕,固定牢靠:6)断路器动作灵活,分、合标志明显,且与机械协调一致;7)表面清洁,无灰尘、积垢,转动部位允许有润滑脂油迹;8)手动操作、电动操作动作可靠,无刮卡现象,断路器机体无变形,无影响工作性能的缺陷,零部件完整齐全;9)瓷瓶套管绝缘不小于1000煤矿矿井机电设备完好标准高压维修电工兆欧,表面无裂纹,无放电痕迹:10)手车的螺栓、螺母、垫圈齐全紧固,弹簧伸缩和涡轮、蜗杆传动灵活可靠并有防松装置;11)连接插头结合紧固,导电良好;12)接线端子接线压接牢固,无松动,无虚接,无交叉接线;13)线缆、母线排的涂色及相序符合:A相黄色,B相绿色,C相红色
21、的规定;14)各部接线螺丝平、弹垫齐全,且压线可靠无松动、发热现象;15)母线排支撑绝缘子、连接套瓷瓶等绝缘不小于1000兆欧,10千伏氧化锌避雷器不小于100O兆欧,电缆对地10千伏不小于400兆欧,6千伏不小于200兆欧,瓷瓶无破损,表面清洁,无污染,无放电痕迹:16)母线及缆线带电部位的相与相,相与地间距不小于100毫米,缆线连接标准规范,接头无过热变色。11-1拆除警戒绳拆除设置警戒区的警戒绳和“止步,高压危险”指示牌。警戒绳和“止步,高压危险”指示牌回收存放。电力安全工作规程第3.5.5条倒闸操作票高压维修电工11-2清点现场工具清点检修使用的工器具。专人清点工器具齐全,无丢失。电力
22、安全工作规程第3.5.5条倒闸操作票高压维修电工11-3拆除三相短路接地线拆除停电母线处的三相短路接地线。先拆除三相导线端,后拆除接地端。电力安全工作规程第3.5.5条倒闸操作票高压维修电工12送高压柜1)收回检修工作票;1)操作票应由操作人填写;电力安全工作规倒闸操作票高压维修电工2)办理检修工作终结手续:3)填写送电操作票;4)取下柜上“禁止合闸、有人工作”标识tLrj牌;5)分接地刀闸:6)检查接地刀闸在分位;7)用手摇动手柄把手车送至“工作”位置:8)检查手车动静触头接触良好;9)合断路器,检查合闸正确,红灯亮;10)填写送电时间。2)每张操作票只能填写一个操作内容:3)模拟送电预演正
23、确:4)变电工操作必须佩戴绝缘用具;5)送电由二人执行,一人操作,一人监护,操作时必须唱票复诵,每项操作监护人在操作票有关栏内打。程第3.5.6条13送低压柜1)模拟低压送电顺序:2)转动摇把,将联络断路器装置送至“工作”位置;3)进线柜闭锁钥匙旋转到“正常”位置;4)按合闸按钮,合断路器,红灯亮;5)先送每台配电柜负荷开关,再送馈出回路断路器,恢复原供电方式。1)口述模拟低压送电预演正确;2)按记录填写开关柜编号和负荷名称进行送电。电力安全工作规程第3.5.6条倒闸操作票高压维修电工14检修完毕1)填写检修记录;2)操作票盖已执行章:3)汇报矿调度室。D检修记录内容要清晰完整;2)操作票妥善
24、保存;3)检修负责人汇报检修完毕,送电正常。高压维修电工5.压风机房压风管路及闸阀检修标准作业流程5.1 流程图5.2流程概述流程名称压风机房压风管路及闸阀检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口5.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工具、材料、配件准备工具、材料:一字螺丝刀、活扳手、钳子、安全带、安全梯、螺栓、闸阀密封垫等。工具、材料齐全、完好。矿井维修钳工2巡回检查巡查压风机房管路和阀门。D管路、闸阀表面无腐蚀,无积尘;2)胶垫和管件接头完好,无跑、冒、滴、漏现象;3)阀门完好,无跑、冒、滴、漏现象。矿井维修钳工3停机、停电1
25、)停止压风机运行;2)压风机控制开关隔离手把打到零位。压风机控制开关停电,闭锁、上锁、挂牌。矿井维修钳工4检查管路1)将所检修闸阀所在的管路隔离放空管路内的压风;2)L5米以上高空作业时需系挂好质量合格的安全带;3)站定梯子上作业,要有人员监护、看护,确保安全:4)检查管路是否锈蚀,螺栓是否失效,接头密封是否失效;5)除锈、喷松动剂、卸螺栓;6)更换合格的接头密封;1)压风喷射方向严禁有人;2)登高作业时安全带高挂低用,生根可靠;3)管路无锈蚀、胶垫和管件接头完好,无跑、冒、滴、漏现象。矿井维修钳工检修前管路必须泄压。7)防腐处理。5检查闸阀1)将所检修闸阀所在的管路隔离放空管路内的压风;2)
26、L5m以上高空作业时需系挂好质量合格的安全带;3)站定梯子上作业,耍有人员监护、看护,确保安全;4)检查阀芯螺杆密封是否良好、阀芯是否失效;5)除锈、喷松动剂、卸螺栓;6)更换合格的接头密封:7)更换闸阀;8)防腐处理。D压风喷射方向严禁有人;2)登高作业时安全带高挂低用,生根可靠;3)阀门完好无锈蚀、接头完好,无跑、冒、滴、漏现象。矿井维修钳工6检查安全阀和卸荷阀D将所检修闸阀所在的管路隔离放空管路内的压风;2)1.5米以上高空作业时需系挂好质量合格的安全带;3)站在梯子上作业,要有人员监护、看护,确保安全;4)检查螺栓是否失效,阀芯螺杆密封是否良好、阀芯是否失效;5)检查安全阀和卸荷阀卸荷
27、整定是否符合规定;6)更换合格的接头密封:7)更换合格的安全阀和1)压风喷射方向严禁有人;2)登高作业时安全带高挂低用,生根可靠;3)安全阀、卸荷阀完好无锈蚀、标校合格。矿井维修钳工卸荷阀;8)防腐处理;9)每半年需有资质的机构进行一次检验。7恢复供电、开启压风机D解锁、摘除停电牌,压风机控制开关隔离手把打到送电位置;2)恢复放空阀,启动压风机。D停电牌回收;2)压风机运行正常。矿井维修钳工8检修完毕D填写检修记录;2)操作票盖已执行章;3)汇报矿调度室。D检修记录内容要清晰完整;2)操作票妥善保存;3)检修负责人汇报检修完毕,送电正常。矿井维修钳工p三“-1,二.卜r.L3i二”J1Mj)a
28、rE6.2流程概述流程名称压风机机械检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口6.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工具、材料、配件1)准备工具、材料:一字螺丝刀、活扳手、钳子、安全带、安全梯、螺栓、闸阀密封垫、润滑油、压风机油等;2)准备配件:滤芯等。1)工具、材料齐全、完好;2)配件符合要求。矿井维修钳工2巡回检查运行过程中风机检查。1)沿压风机四周认真观察其运行情况:2)各类指示仪表无异常;3)无跑、冒、滴、漏现象;4)压风机机载控制面板指示运行参数无异常:5)机体温度正常。矿井维修钳工3停机、停电1)停止压风机运行;2)压风
29、机控制开关隔离手把打到零位。压风机控制开关停电,闭锁、上锁、挂牌。矿井维修电工4风包泄压将所检修风包所在的管路隔离放空风包内的压风。压风喷射方向严禁有人。矿井维修钳工检修前管路必须泄压。5压风机检修1)检查进气口、空气过滤器;2)检查后前、冷却器:3)检查排气口;4)检查冷却风扇;5)检查冷却油质、油位和润滑油脂质量;6)检查油气分离器;7)检查主机。D表面积尘不严重,进气阻力小于0.005兆帕;2)冷却器清洁无杂物堵塞;3)排气口无积尘:4)冷却风扇运转正常,扇叶无积尘;5)冷却油质合格,油滤芯每季度更换;6)润滑油脂合格,按期七天注油周期加油;矿井维修钳工7)冷却油质合格,每三个月化验一次
30、,每年更换一次,换油时趁热放油后再点动两次,排尽系统油液;8)检查油气分离筒内油位冷却油油位在中间位置,较低时加注;9)每半年更换一次油气分离器芯;10)螺栓紧固无松动;11)无异常响声和振动,控制面板显示无异常:12)各盖板无变形、紧固严密。6恢复供电、开启压风机1)解锁、摘除停电牌,压风机控制开关隔离手把打到送电位置;2)恢复放空阀,启动压风机。1)停电牌回收:2)压风机运行正常。矿井维修电工7检修完毕1)填写检修记录;2)操作票盖已执行章:3)汇报矿调度室。D检修记录内容要清晰完整;2)操作票妥善保存;3)检修负责人汇报检修完毕,送电正常。矿井维修钳工7.压风机集控系统检修及保护装置试验
31、标准作业流程7.1 流程图7.2流程概述流程名称压风机集控系统检修及保护装置试验标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口7.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具1)准备工具:U盘、螺丝刀、电工刀、尖嘴钳、吸尘器、毛刷等;2)准备仪器:万用表、低压验电笔。工器具齐全且规格符合要求。矿井维修电工2数据备份1)格式化U盘:2)备份压风机监控系统数据。U盘容量满足数据备份要求。矿井维修电工3-1检查监控主机1)停电;2)打开机壳:3)检查主机内部元器件及连线;4)清扫机壳内、外灰尘;5)通电检查。D固定螺丝要集中放置;2)主机内各元器件、
32、固定螺钉及连线无脱焊、无断线,紧固、齐全完好:3)机壳内部及外部件元器件清洁、无灰尘;4)通电运行无异常现象。矿井维修电工3-2检查主机外设1)检查显示器;2)检查打印机:3)检查鼠标;4)检查键盘。1)显示器外观应清洁无灰无污渍,显示器画面清晰,无闪烁、抖动和不正常色调,亮度、对比度、色温、聚焦、定位等按钮功能正常;2)打印机清洁无灰无污渍,内部电路板上各元件完好;3)鼠标球体、滑轮、光电鼠标反光板,清洁无灰、无污物;4)键盘外观无尘、无污渍,操作键反应灵敏,各键响应正确。矿井维修电工3-3检查网络及接口设备1)检查系统通讯网络;1)通讯电缆和光缆无破损、矿井维修电工2)检查交换机、光端机等
33、网络接口设备。断线,光缆无弯折,绑扎整齐、固定良好:2)通讯电缆金属保护套管接地应良好,绝缘电阻阻抗应符合规定要求;3)各连接接头、接插件和端子接线应牢固无松动;4)冗余总线处于冗余工作状态,交换机、总线模件等通电后指示灯均显示正常;5)所有I/O通道及其通讯指示均应正常。4-1检查电源设备1)检查UPS不间断电源;2)检查系统电源和机柜电源。DUPS不间断电源清洁无灰、无污渍、无漏液,电源开关、保险丝及插座完好;2)系统电源和机柜电源输入、输出符合设备要求,各连线、连接电缆、信号线、电源线、接地线应无断线或松动,标识条和标识套管清晰完整。矿井维修电工4-2查看人机界面1)检查模拟显示画面;2
34、)检查监测数据是否异常。1)界面的事故总信号、断路器、隔离开关以及接地刀闸的位置信号、继电保护装置重要保护信号和安全自动装置动作及报警信号、运行监视信号、变压器有载调压分接头位置等显示正确,无误:2)显示的电流、电压、有功功率、无功功率、频率,正确无异常;3)模拟量采集精度不低于0.5%O矿井维修电工5试验风包超温保护将电接点温度表报警指针拨至120度指针。保护动作并有声光指示报警。矿井维修电工6试验风包安全阀D将风包出口闸阀关闭,观察风包上压力表读数,当为压风机额定安全阀动作可靠。矿井维修电工压力的1.1倍,安全阀动作;2)试验结束后将风包出口闸阀打开。7试验风包管路出口释压阀1)将风包管路
35、出口闸阀关闭,观察风包上压力表读数,当为压风机额定压力的1.25倍,释压阀动作;2)试验结束后将风包出口闸阀打开。释压阀动作可靠。矿井维修电工8试验断油保护1)将压风机冷却油回路给油阀关闭,保护动作;2)恢复释压阀;3)试验结束后将给油阀打开。压风机断电并有声光指示报警。矿井维修电工9试验压风机超温保护在压风机控制面板上,模拟设置温度105度,声光报警,继续上调至120度,保护动作。压风机断电,有声光指示报警。矿井维修电工10试验压风机电机绕组超温保护;在压风机控制面板上,模拟设置电机绕组温度95度。保护动作,有声光指示报警。矿井维修电工11试验压风机电机轴承超温保护在压风机控制面板上,模拟设置电机轴承温度60度。保护动作,有声光指示报警。矿井维修电工12清点工具清点回收工器具。工具齐全,无丢失。矿井维修电工13试运行恢复运行。监控运行正常。矿井维修电工14检修完毕地面维修电工做好记录。记录要清晰,检修内容要齐全明确,要有时间和检修人。矿井维修电工第-30-页
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