钢结构制造与安装施工方案.docx
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1、第19章钢结构的制造与安装19. 1主要工作量本合同钢结构的制造和安装包括施工图纸所示的生态输水管、钢盖板、钢栏杆、钢梯、施工支洞洞口钢制栅栏门、临时跨河交通桥、零星金属件以及上述埋设件等。19.2 承包人责任(1)我公司负责本工程所需的钢材、焊接材料、外购件和涂装材料等钢结构制造和安装所需的全部合格材料,并按照要求对采购材料进行检验和验收。(2)我公司负责本工程全部钢结构的制造和安装,包括钢构件的制造、运输和存放,钢结构的安装,以及质量检查和验收等全部工作。(3)我公司在本工程派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员,进行钢结构制造、安装的焊接和检验工作,必要时按照规定进行焊接工艺评定。(4)我
2、公司对设计的临时交通桥按照图纸要求进行必要的荷载试验。19.3 引用标准和规程规范(1)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98(2)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(3)钢结构超声波探伤机质量分级法JG/T203-2007(4)金属熔化焊接接头射线照相GB3323-2005(5)钢结构设计规范GB50017-2003(6)建筑钢结构焊接技术规程JGJ82-2002(7)钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-9619.4 4钢结构制安现场临建(1)本标段主要承担钢结构的制造和安装,施工现场设置钢结构加工厂,加工厂内布置附属仓库、拼装检修平台以及堆放场,
3、具体位置由业主现场指定。施工营地主要包括施工人员住房和项目部办公用房及仓库等,营地四周采用钢丝网围圈。(2)生活区用电接自就近业主提供的变电所低压侧装表计量,用水由项目部修建蓄水池统一布置。(3)施工用风由自备空压机提供。(4)设备堆放场场地要平整、坚实,地势较高,要保证汛期不被水淹。在堆放场临时修建附属仓库存放施工设备、材料、工器具等。19.5钢构件制造19.5.1技术性准备负责本合同金属结构安装的技术人员需做好以下各项准备工作:1)为避免施工设计图上可能出现的某些失误,首先要审核图纸,并根据施工图、有关设计通知以及招标和合同文件中技术条款的规定,编写本标各项金属结构安装施工措施,并提交有关
4、监理审批。2)制定本标钢结构制造安装所需的各种钢材、焊接材料及各种消耗性材料计划清单。3)绘制本标钢结构安装所需的各种基准点测放图、工装图以及各项安装质量检查记录表格。4)向参加本标钢结构制造安装的施工人员进行技术交底,以便让各安装施工人员按照审批后的施工措施进行正确施工,并在施工过程中严格执行招标文件技术条款中规定的、施工设计图中说明的以及各项国家和部颁标准技术要求。19.5.2焊接材料的准备根据钢结构制造用的各种钢材牌号,选用与抗拉强度相适应的焊条牌号。各种焊条牌号要符合设计图纸要求并且要有出厂合格证,其化学成份与机械性能等各项指标要符合有关规定,每批到货的焊接材料要进行抽样检查,并将检验
5、结果及产品质量证明书提交监理。19.5.3防腐材料的准备防腐材料要符合设计说明书的要求,其品种、性能和颜色要与制造时所使用的防腐材料一致。19.5.4各种测量设备、测量工具及安装施工用的工具准备用于测量的各测量仪器及测量工具要准备齐全并有检验合格证。19.5.5焊工资格及无损检测工资格凡参加本标钢结构制造安装的焊工及无损检测工都必须有焊接质量监督检测中心颁发的有效合格证和资格证书,焊工所焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置均要与焊工本人考试合格的项目相符。19.6进度计划、和劳动力安排19.6.1进度计划根据本工程的工程量和工期安排,本工程钢结构制造安装根据工程进度需要在加工厂内完成制造。19.
6、6.2安装施工设备根据本工程金属结构及启闭机的安装工作量及施工进度要求,拟投入本工程主要安装设备配置如表19.6-1所示:19.6-1金属结构安装设备配表序号设备名称型号及规格数量主要技术性能1平板货车5t12直流电焊机ZX-40043空气压缩机O.9m3min24超声波探伤仪CTS-2215水准仪S316漆膜测厚仪CTJ-IO1台测量范围0500Hm19.6.3安装劳动力安排根据本工程钢结构制造安装工作量及施工进度要求,拟投入本工程主要安装的人员配置如表19.6-2所示:表19.6-2金属结构及启闭机安装人员配置工作内容工种定员备注钢结构安装钾工10持证钢结构焊接焊工4持证无损检测探伤工1持
7、证汽车运输司机1持证质检质检员1持证技术指导技术员219.7钢结构制造根据监理工程师提供的钢结构施工图纸,我公司绘制钢构件的加工图和制订工艺措施报监理工程师审批。19.7.1零件和部件的加工19.7.1切割气割前清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等,气割后应清除熔渣和飞溅物等。对须焊接的坡口部位,在坡口加工完毕后采用车间底漆防锈。19.7.2矫正和成型钢材切割后,对外形尺寸超差的部分进行矫正,矫正后表面不应有明显的凹面和损伤。对弯曲成形的零件,采用样板检查,成型部位与样板的间隙不大于2mm。19.7.3组装钢构件组装前,应进行零、部件的检验,并做好记录,检验合格后才能投入组装。对非密闭的隐
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