15新产品试制控制程序（GJB9001 军工标管理体系）.docx

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1、XXX科技有限公司企业标准程序文件拟 制: 批 准：受控状态：口受控口非受控发放编号：20x-XX -XX 发布20xx -xx -XX 实施XXX科技有限公司发布15、新产品试制控制程序文件编号：1QM15-2017B1目的为使所试制的产品满足设计要求，保证试制产品质量，制订本程序。2范围本公司所有新产品试制的质量控制。3职责1.1 系统事业部：负责整机类新产品试制计划的编制并组织实施、监督和管理。1.2 结构事业部：负责机箱类新产品所需欠料的采购，新产品所需新物料的提供等等;负责机箱类新产品的具 体试制过程，并做好相应记录。1.3 板卡事业部：负责板卡类新产品所需欠料的采购，新产品所需新物

2、料的提供等等；负责主板、板卡类新产 品的具体试制过程，并做好相应记录。3. 5市场部：负责产品的装潢设计，产品相关说明书等的排版、协调印刷，包括彩印，装饰画等。4程序3.1 板卡类新产品试制3.1.1 板卡事业部依据新产品试制计划，和相关部门协调安排新产品BOM物料的采购等。3.1.2 板卡事业部在新产品试制前进行设计图样、工艺规程和技术文件的完整性检查以及外购器材的检验状 态、工艺装备、设备鉴定完好、关键岗位人员的资格鉴定等准备状态检查，并确保达到要求。4. 1.3在新产品所需的所有物料齐备及各项准备工作完好后，板卡事业部进行新产品的试制，并跟进试制的 过程及结果。5. 1.4试制过程中外包

3、供方需将首件交于我公司板卡事业部进行首件（首批次）鉴定，判定是否满足设计图 样和工艺规程等各方面要求。4.1. 5板卡事业部在测试过程中发现问题时，需分析原因并妥善解决后方可进行下一步工作。4.1.6对试制出来的新产品，板卡事业部经过调试、测试满足设计要求后，进入整机联调之前，由体系中心 组织质量评审，以便确定试制过程中出现的质量问题都已解决、质量文件都符合要求。4.1 . 7在产品试制各阶段及采取的相关措施应有记录。4.2 机箱类新产品试制4. 2.1结构事业部在新产品设计开发的适当阶段应进行分级、分阶段的工艺评审，以确保工艺能力、条件等 能够满足设计要求。4.2.2结构事业部，完成工艺评审

4、后，在新产品试制前须进行设计图样、工艺规程和技术文件的完整性检查 以及原材料性能、工艺装备、设备完好状态、关键岗位人员的资格鉴定等准备状态检查。4. 2. 3在新产品所需的所有物料齐备及各项准备工作完好后，结构事业部进行新产品的试制。4.2.4结构事业部在试制过程中须进行首件（首批次）鉴定，判定是否满足设计图样和工艺规程等各方面要 求。4.2.5新产品试制首件鉴定完成后，由质量管理组进行新产品全功能、性能测试和试验，并填写检验试验报 告。4. 2. 6新产品首件（或首批）试验通过后，体系中心组织产品质量评审，保证产品质量和质量文件都符合要求。4. 2.7在产品试制各阶段及采取的相关措施应有记录。5执行本程序所产生的记录- -新产品试制质量评审报告TQM15-01 B- -新产品试制首件（首批）鉴定报告1QM15-O2 B- -准备状态检查表IQMI5-03B