石方静力爆破施工方案.docx
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1、A公司新建综合业务用房石方静力爆破施工方案编制:审核:审批:编制单位:A编制时间:年月日一、工程概况11. 1工程情况11.2场地岩土层的分布特性及水文特征21. 3周边环境4二、施工方案42. 1施工总体部署42.2 施工平面布置62.3 施工流程72.4 工程特点及应对措施82.5 破岩方案选择设计、施工原理特点及施工工艺流程92.6 施工平安及防护措施14三、工期方案及工期保证措施153. 1工期要求153.2工期保证措施15四、劳动力方案164. 1劳动力使用计16五、施工机械设备、材料使用计1475. 1施工机械进场方案的原则1475. 3工程材料方案错误!未定义书签。8六、质保证措
2、施1586. 1质量控制目标及质量方针1587. 2质量保证措施158七、平安保证措施16?8. 1平安管理目标和方针1697.2平安保证措施20八、文明施工及环境保护组织措施209. 1文明施工209.2 环境保护措施21九、静力爆破应急预案229.3 应急处理原则、机构设置及分工229.4 启动程序2310. 3应急预防措施239.4应急处置及响应程序23十、雨季施工2511. 1雨季施工措施2510.2施工期间对周边建筑及环境的影响及防范措施26一、工程概况1.1 工程情况1.1.1 本工程的名称及地点A业务用房工程,建设地点位于A交汇处。1.1.2 2、本工程的建设规模及设计情况工程建
3、筑面积为A平方米,主楼为A层,副楼则于西侧而建,为6层建筑;1层地下室,面积约为A平方米;工程为框架结构;工程主要为建设单位的营业用房、培训及其他附属用房。建筑平安结构等级二级,屋面防水1级;首层地面设计标高正负0.0OOm相当于绝对高程Am,工程建筑最高度点标高为A600m,室内地面采用地砖铺设,内墙面和天棚为涂料,外墙面为涂料,外窗采用铝合金窗(LoW-E中空玻璃),首层层高4.5m、局部4.2m,标准层高3.9m,内墙设计采用190、100厚的M7.5碎小型空心砌块,外墙采用200厚MUlO页岩烧结多孔砖砌筑。1.1.3 结构形式本工程为框架结构,地下室的底板为梁板式筏板根底,底板的板面
4、平梁面,梁与梁交叉处设置承台,承台承受上部柱子传来的荷载。1.1.4 根底标高情况根据本工程的设计图,0.00Omin相当于绝对高程为Aln(黄海高程)。根底底板面的标高为-Am,底板的底标高为-A.m;按照建设单位的意见和要求将表层场地挖除、破岩之后,现场场地高程在A左右。1.1.5 1.5工程总工期本工程的施工合同要求总工期:A日历天;本工程方案开工日期:A,方案竣工日期A日,具体以监理单位批准的开工令的时间为准。1.1.6 1.6质量要求施工合同的质量要求:合格。1.1.7 其他各参建单位建设单位:A公司设计单位:A设计参谋勘察单位:A工程勘察检测监理单位:A工程咨询1.1.8 本分项工
5、程根本情况根据地质勘探报告和现场情况分析初步得知,岩石主要分布在场地的东侧,局部南侧、少量西侧,在按照建设单位意见将场地开挖、破岩之后,现场场地的标高在Am左右,考虑底板下部垫层及其他作业层,故本次的静力爆破的厚度在Am左右(每次破除的厚度在Am左右,具体根据现场情况进行调整),破除岩石的工程量具体以实际测量之后计算为准。1.2 场地岩土层的分布特性及水文特征L2.1地质情况根据1:20万区域地质图,A市区附近无大的活动性断裂层通过。场地内基岩以厚巨厚层状石炭系灰岩,褶皱及节理裂隙发育,区域地质稳定。场地基岩上覆盖第四系坡、残积的土层。1.2.1 地貌情况地处A交汇处,场地地下室边线距离:北面
6、距离A局建筑物约IOm左右、南面距离市政道路约35m、东面距离彩钢板的围墙约6m、西面距离围墙约12m。场地原始地貌为丘陵地貌,场地及其周邻地段未发现滑坡、崩塌、塌陷、冲沟切割等不良地质作用。勘察期间也未发现有地下管线。1.2.2 地基岩土特征据勘察资料描述,本次钻探资料揭示,在钻探深度范围内拟建场地上覆土层由杂填土层、红黏土层、石灰岩层成。各岩土层层位的划分是根据现场鉴别、土工试验结果、场地附近已有勘察资料以及岩土层的成因和力学性质等因素综合考虑。现将各地层的岩性特征自上而下分层描述如下:杂填土层(Q4ml):褐黄,杂色,主要成分为砖头、碎石等建筑垃圾,回填时间短,自重固结未完成。全场地分布
7、;该岩土层钻孔揭露的一般厚度0.501.80米,平均厚度Lll米。红黏土层(Q4el):黄褐色,可塑至硬塑状,稍湿,稍有光泽,无摇震反响,干强度及韧性较高,含少量铁锦结核,结构致密,偶见少量裂隙。全场地分布;该岩土层钻孔揭露的一般厚度0.49.3米,平均厚度3.37米。该层做标准贯入试验6次,修正后标贯击数范围值&610.7击,修正后标贯击数平均值9.8击。该层取原状土样12组,液性指数IL=O.070.31,平均值为0.20;压缩模量Es1-2=7.319.84MPa,平均值为8.49MPa;压缩系数al-2=0.00.27,平均值为0.20MPa-L中等压缩性;液限WL(%)平均值为53.
8、9;塑限WP(%)平均值为24.1;孔隙比e=0.979;含水量W(%)平均值为31.7。石灰岩层(D2):灰白色,晶粒结构,中厚层构造,以碳酸盐矿物为主,岩体较完整,局部有方解石脉充填,岩石较坚硬,给水钻进难度和速度一般,岩芯柱状,返水正常。该层做岩石抗压试验12组,抗压强度范围值29.91-47.33MPa,平均值为38.03MPao岩石完整程度为较完整,为较硬岩,岩体根本质量等级为In级。溶洞层:主要由中细砂充填,含少量红黏土,红黏土呈软塑状态。溶洞仅在ZK15揭露,高度约40cm,宽度待进一步查明。1.2.3 溶洞情况根据工程勘察单位提供超前钻的结果,就溶洞情况描述如下:(1)岩溶、土
9、洞根据钻探揭露资料,本区岩溶发育较强,岩溶类型主要有石芽、岩溶裂隙、溶洞等。拟建场地为灰岩地区,本次钻探未发现有土洞存在,但石芽、岩溶裂隙、溶洞发育,本次勘察共施工钻孔101个,其中有38个孔遇溶洞,遇洞率37.6%,线岩溶率8.7%,为岩溶中等发育,溶洞顶板厚度不统一,洞高0.207.6Onb根本为充填状态,由软塑黏性土和少量灰岩碎块充填(详见“溶洞发育情况一览表、“钻孔柱状图)。(2)岩溶稳定性评价本次勘察共施工钻孔101个,其中有38个孔遇溶洞,遇洞率37.6%,线岩溶率8.7%,为岩溶中等发育,岩溶发育已至中晚期,相对较稳定,但对根底稳定性影响较大。L2.5地下水情况根据勘察单位的报告
10、,地下水的描述如下:本次勘察在钻探深度范围内未发现明显地下水,但本场地属于岩溶地区,可能存在基岩裂隙水,其基岩裂隙水主要赋存于破碎石灰岩T层、溶洞及石灰岩层裂隙中,裂隙水受场地岩层岩溶发育程度影响。基坑开挖后,地下水对岩土层的影响主要表现为岩土层的力学强度降低,因此施工期间注意采取排水措施,防止地下水对岩土层的浸泡。同时,地下水可能引起地下室临时或长期处于潮湿状态,对一些设备须采取防水防潮措施。本场地工程东面为市政道路和A城,高层建筑;南面为市主干道A路,南面场内有埋地高压线一条、电力井二个,接西南角工程施工用的杆上变压器(315KVA);西面为市主干道A,此处交通量大、人流车流多,工程北面有
11、A办公大楼。本工程出入较为方便,但是对平安文明施工要求高。如果采用普通炸药爆破及控制爆破则会引起强大的震波,破坏周边的围墙、办公楼、住宅楼,故采用普通炸药爆破及控制爆破根本无法实施;如采用履带岩石破碎机则进度慢、噪音大,附近办公的人员及居民意见大,会导致遭到投诉甚至停工整改;考虑施工平安、施工进度和减少负面的影响,我单位经过充分考虑后,认为平安合理的方案为静力爆破施工。二、施工方案2.1 施工总体部署1 .1.1施工顺序根据现场实际情况,土方开挖采取整体由西向东(局部由东向西)进行施工,然后待岩石面的土方清理完成或地基处理到满足现场作业程度后,静力爆破拟采用两个队组整体由东向西的施工顺序。石方
12、静力爆破施工顺序平面布置图如下:2 .L2总体部署总体部署:土方开挖完成一作业而清理或地基处理到达施工要求一施工准备标高和轴线等施工测量放线一确定破除分段范围一确定的分段区域破岩施工完成一段后即清运(清罐装入自卸汽车外弃至渣土场进行消纳)一重复确定破除分段范围一重复确定的分段区域破岩施工一重复完成一段后即清运(清磴装入环保智能渣土车外弃至渣土场进行消纳)一完成。(1) 土方施工:工程的土方开挖采取履带反铲挖机大开挖的形式,整体由西向东进行施工;同时根据现场情况进行调整。(2)、作业面清理或地基处理到达施工要求:土方采用挖机挖完之后,由于岩石面上下不平,沟槽多,大型挖机无法清理干净,届时采用小挖
13、机进行清理,同时配备好污水泵,视情况进行排水;如果遇到根底底板以下是软弱层或者存在溶沟、溶槽、溶洞等情况,届时根据具体情况与各方商量后再确定是否先进行地基处理然后再进行岩石爆破。(3)、施工准备:作好钻入设备、施工及管理人员、挖机设备、运输车辆、静力爆破剂进场的组织工作,水源接至具体施工地点,以保证按期进场。(4)、施工测量放线:根据破除区域的边坡及各基底的标高要求,与测量人员密切配合,测定施工范围,作业高度等,做好整个施工现场的测量记录和控制。按设计要求确定边坡和基坑底板下部的标高,做好边坡、标高、轴线的测量控制。(5)、确定破除分段范围:根据上述步骤,根据设计图纸的标高和现场岩石面的标高,
14、确定哪个区域需要破除,现场进行记录和确认。破除范围采取分段破除。(6)、确定的分段区域破岩施工:确定分段的破除范围后,施工管理人员即可安排施工人员进行作业施工。(7)、完成一段后即清运:根据现场情况和相关规定,石方在完成分段范围静力爆破解小之后,外弃采用挖机装上自卸汽车,并在相应的渣土场按照规定进行消纳处理。我方严格按照相关条款进行归堆、装、卸及消纳,车辆的数量根据进度进行安排和调整,施工务必满足扬尘防治及平安文明施工及其他方面的要求。(8)、重复(5)、(6)、(7)步骤直到完成。2.2 施工平面布置2.2.1 布置原则根据实际的情况,合理、高效地利用现有紧凑场地,有利生产,方便生活,满足环
15、保、劳保、技术、平安和防火要求。2.2.2 施工临设布置安排及平面布置示意图根据工程特性和投入本工程的施工力量情况,根据现场情况,场地尚能够满足办公房、生活及生活设施、加工区的设置、机械设备修理、停放场地等要求。机械设备停放和维修可在基坑上部或者地下室完成的工作面等作为临时场地。如遇雨天气候,则机械设备需要停在基坑上稳固地面。2. 3施工流程本工程施工流程图如图2-1所示。2.4 工程特点及应对措施2.4.1 工程特点(1)该工程位于地税局的南侧,东盟国际城的西侧,工地西侧、南侧为市政道路,对施工平安、环保要求高,考虑居民可能会投诉的问题,钻孔作业夜间无法施工,只能白天增加劳动力、机械设备,施
16、工本钱加大。(2)根据地质勘探资料发现岩层分布起伏较大,岩层为较坚硬岩(石灰岩层(D2):灰白色,晶粒结构,中厚层构造,以碳酸盐矿物为主,岩体较完整,局部有方解石脉充填,岩石较坚硬,给水钻进难度和速度一般,岩芯柱状,返水正常。全场地分布,但是主要在东侧。该层做岩石抗压试验12组,抗压强度范围值29.9L47.33MPa,平均值为38.03MPa.岩石完整程度为较完整,为较硬硬岩,岩体根本质量等级为m级),分布不均,上下起伏较大,给静力爆破施工带来不小的难度。13)根据地质勘探资料根据钻探揭露资料,本区岩溶发育较强,岩溶类型主要有石芽、岩溶裂隙、溶洞等。拟建场地为灰岩地区,本次钻探未发现有土洞存
17、在,但石芽、岩溶裂隙、溶洞发育,本次勘察共施工钻孔101个,其中有38个孔遇溶洞,遇洞率37.6%,线岩溶率8.7%,为岩溶中等发育,溶洞顶板厚度不统一,洞高0.207.60m,根本为充填状态,由软塑黏性土和少量灰岩碎块充填(详见“溶洞发育情况一览表、“钻孔柱状图)。本次勘察共施工钻孔101个,其中有38个孔遇溶洞,遇洞率37.6席,线岩溶率8.7%,为岩溶中等发育,岩溶发育已至中晚期,相对较稳定,但对根底稳定性影响较大。2.4.2 应对措施(1)我们将根据工程需要,组建一个懂科学、讲实效、能吃苦、高效率、高质量的管理和施工团队,考虑整个工程施工中的整体性、技术特殊性以及平安方面的因素,统一协
18、调,统一指挥,确保工程质量、施工平安和施工进度。(2)施工队将由懂技术、有施工经验、能吃苦耐劳、技术过硬的技术工人组成,整个施工过程中我们将强调协调统一。(3)优先选用平安、环保的施工工艺进行破岩施工。(4)针对岩层特性及分布情况,地下室底板垫层、梁、井、承台等下部破除完成后的标高不得高于设计标高,由于岩石本身属于脆性材料,破除的小范围深度难以控制,根据定额的有关规定和实际情况,超深控制在30Cm左右,超深部位由建设、监理、设计、施工单位共同商定后再进行处理;侧面靠近基坑坡边时,破除的工作面和明沟宽度从地下室外侧壁处承台外侧向外2.08m以上,石方部位边坡的放坡不陡于105(如有特殊情况则根据
19、现场情况调整,但应满足现场施工、施工标准及相关规定要求)。(5)针对基坑承台、梁、井等石方静爆施工时,除了按设计图纸保证其长宽尺寸及深度外,长宽每边应加上100mm宽垫层、120mm宽砖模(如高度超过50Cm时,砖模厚度为24Omm)及每边预留约200mm的其他施工层,按此测量放点静爆石方。砖模完成后,内侧抹灰,反面及顶面浇碎。(6)由于本工程岩层起伏较大,石方静爆后会出现承台、梁、井底等到达标高后,该独立范围内的岩层标高不在同一平面,有上下差,我方现场进行测量,绘制根底对应部位开挖平面图及标高图,将实际底标高在图中注明,针对这种现象,我方建议将此独立范围内的石方按最低点凿除平整,如出现超深的
20、,交由建设、监理、设计、勘察、施工单位共同商定处理方法,低于基底标高处的处理方法按照工程各方的商定的结果实施。(7)本工程地下室岩层破除前和清运完成后,由各单位现场代表共同确认施工前后的岩层外表标高其他相关的过程数据。2.5 破岩方案选择设计、施工原理特点及施工工艺流程2.5.1 破岩方案选择目前市场各类工程破除岩石的主要施工方法有:人工风镐破碎法、静态胀裂剂破碎法、机械破碎法、炸药爆破法及综合施工方法等。以上施工方法中,人工风镐破除法和机械破碎法进度慢、噪音大、粉尘多,不符合实际情况;炸药爆破法施工最为经济快速,但由于本工程紧邻地税局、东盟国际城及市政通行道路,环境太复杂,根本无法实施。根据
21、本工程地形、地质条件,由于周边环境复杂,为保证工地周边建筑物、人员、设施及地下管网平安,不应采用普通炸药进行爆破施工。经我方反复论证比拟,选择钻孔装膨胀剂的静力爆破(静态胀裂剂破岩)施工方案为本工程的最正确方案,该方案最宜在复杂环境条件下的将坚硬的介质破碎解体。该方案的最大特点是:(1)、平安,静态胀裂剂的破岩机理为:静态破碎剂注入钻孔后,在孔内发生较为缓慢的化学反响,物质晶粒结构发生变化,体积膨胀,同时放出热量,使孔内温度上升,压力升高,对孔壁做功,使岩体缓慢开裂,绝不会发生普通炸药爆破时产生飞石的情况。(2)、安静,由于静态胀裂剂的反响过程缓慢,岩体缓慢开裂,不会像爆破岩石一样产生巨大响声
22、,被称为“最安静的炸药。(3)、环保,静态胀裂剂反响过程中无有害气体产生,也不会像爆破那样产生大量粉尘,仅在机械钻孔阶段产生一定的机械噪音,但可采用加消音罩进行控制,因而是一种环保的施工方案。(4)、进度快,由于地下室的工作面宽,施工时占用的工作面也小,可以根据具体进度要求增加相应的施工小组,可以同时进行平行施工。而其他方法占用工作面大,或是完成一道工序需要时间长,不适合本工程。2.5.2 静力爆破工艺原理特点、施工工艺流程(1)静力爆破的工艺原理人工造孔后,在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝,再使用履带液压破碎锤解小、破碎、装车和外弃,从而到达开挖的目的。静态爆破剂的破碎机理:静态爆破
23、剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料,配合其他有机、无机添加剂而制成的粉末状物质,典型的化学反响式为:CaO+H2O-Ca(OH)2+6.5X104J当氧化钙变成氢氧化钙时,其晶体结构发生变化,会引起晶体体积的膨胀。根据测定,在自由膨胀的前提下,反响后的体积可增长3至4倍,其外表积也增大近100倍,同时每摩尔还释放出6.5X104J的热量。如果将它注入炮孔内,这种膨胀受到孔壁的约束,压力可上升到50Mpa,介质在这种压力作用下会产生径向压缩应力和切向的拉伸应力。(2)静力爆破特点静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品,是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂,使用时按配合比要
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