操作规程（初稿）.docx

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1、中国十九冶集团有限公司云永高速公路第二施工总承包项目安全操作规程（试行）审核：:审批：文件状态：受控文件编号：ZGSjYYYGS2022文件版本：00版2022年08月01日发布2022年8月01日实施安全操作规程目录第一篇各工种安全操作规程11、电焊工安全操作规程12、气焊工安全操作规程33、架子工安全操作规程44,混凝土工安全操作规程65,钢筋工安全操作规程66、试验员安全操作规程87.吊装工安全操作规程98、测量工安全操作规程109、起重工安全操作规程1110,砌筑工安全操作规程1211、电工安全操作规程1412,木工安全操作规程1513,爆破工安全操作规程1714、司索工安全操作规程1

2、615、起重信号工安全操作规程2016、洞内装运工安全操作规程2117、锚喷支护工安全操作规程2218、机械维修工安全操作规程2319、张拉压浆人员安全操作规程2420、油漆工安全操作规程2521、打眼工安全操作规程2622、模板工安全操作规程27第二篇钢筋及碎施工机械安（：作规程293、钢筋弯曲机工全操作规程314、钢筋拉直机安全操作规程325、直螺纹滚丝机安全操作规程328、气焊设备安;操作规程13611、混凝土搅拌机安全操作规程3912、混凝土输送泵安全操作规程4113、混凝土泵车安全操作规程424、混凝土搅拌输送车安全操作规程4415、插入式振捣器安全操作规程45第三篇土石方施工机械安

3、全操作规程461,打夯机安全操作规程463,平地机安全操作规程494、推土机安全操作规程505,挖掘机安全操作规程536、装载机安全操作规程547、摊铺机安全操作规程568、自卸汽车安全操作规程57第四篇济涵施工机械安全操作规程58K空压机安全操作规程582,回转式钻机安全操作规程603,冲击式钻机安全操作规程614,旋挖钻机安全操作规程645、潜水泵安全操作规程676、泥浆泵安全操作规程687,高压油泵安全操作规程688,机动翻斗车安全操作规程699、汽车式起重机安全操作规程7010、履带起重机安全操作规程7211、水泥搅拌桩机安全操作规程7312,架桥机安全操作规程7413,龙门吊安全操作

4、规程784、运梁车（炮车）安全操作规程80第五篇隧道施工机械安全操作规程81I,隧道钻机安全操作规程812风钻（凿岩机）安全操作规程023风镐安全技术操作规程844,衬砌台车安全操作规程065喷浆机标准操作规范086，注浆机安全操作规程897、通风机安全操作规程91第六篇其它机械设备安全操作规程921、混凝土搅拌站安全操作规程922、地磅安全操作规程943皮带输送机安全操作规95认发电机安全操作规程975变压器安全操作规程996圆盘锯安全操作规程1017、手持电动工具安全操作规程1028预应力管桩打桩机安全操作规程104第七篇相关危险作业安全操作规程1071、爆破作业安全操作规程1072、起重

5、吊装作业安全操作规程1143，水上作业安全操作规程1174.高空作业安全操作规程1195动火作业安全操作规程1256、临时用电安全操作规程126第八篇职业健康安全操作规程1281、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程1282、砌筑作业职业健康安全操作规程1293,混凝土施工职业健康安全操作规程1304、抹灰作业职业健康安全操作规程1305、材料加工（金属、钢筋、木模板）人员职业健康安全操作规程1316、油漆涂装作业职业健康安全操作规程1327、焊接作业职业健康安全操作规程1338、沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程1359,机械操作职业健康安全操作规程13610、登高作业职业健康安全操作规程

6、13611、电工职业健康安全操作规程13812、凿岩作业职业健康安全操作规程13913、桩基作业职业健康安全操作规程140-R防腐作业职业健康安全操作规程14115、起重机械驾驶职业健康安全操作规程142安全操作规程第一篇各工种安全操作规程1、电焊工安全操作规程1.电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗，对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。2.作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性。上岗前必须进行安全技术交底，并进行安全交底签字手续。3.所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接地接

7、零电阻值应小于10欧姆。4.焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，电焊机的二次绕组禁止没有接地或接零。5.多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。9.加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。10.电焊机应设置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。IL焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险品时，应在采取必需的安全措施下-1方可施焊。12.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过

8、严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测和施焊过程中的随时检测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输送氧气。13.遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业.雨、雪后应先清洗操作地点的积水、积雪后方可施焊.14焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。15.在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板和其他绝缘垫衬；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一监护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。16.身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上

9、，以防触电。17.工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。18.更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。19.在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或焊接电缆挂在脖颈上。20.推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。21下列操作，必须在切断电源后才能进行：(1)改变焊机接头时；(2)更换焊件需要改接二次回路时；(3)更换保险装置时；(4)焊机发生故障需进行检修时；(5)转移工作地点搬动焊机时；(6)工作完毕或临时离开工作现场时。22.工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安

10、全后方可离开。2、气焊工安全操作规程1.气焊工必须经身体检查、专门培训和考试合格，发给合格证后方可独立工作。2.气焊工使用的工作服，上衣不得插入裤内，裤脚不得卷边，脚护罩不得扎在裤脚外。3.气焊场所禁止存放易燃、易爆物品，应各有足够的消防器材，有足够的照明和良好的通风。4氧气瓶、乙块瓶周围10米范围内，禁止烟火。氧气瓶与乙快瓶使用距离不得小于5米，存放距离不得小于2米，与明火距离不得小于30米。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。5.乙快瓶气管均必须安装有回火装置。6.氧气瓶、乙快瓶、胶管接头、阀门的紧固件应禁锢可靠，不准松动、破损和漏气，氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止沾

11、油。7检查设备、气瓶、附件及管路漏气时，可用肥皂水实验，周围不准吸烟和有明火。8.开启氧气和乙块阀门时，禁止撞击，防止产生火花。9.对受压容器、密封容器、各种油桶、管道及占有可燃液体的工作,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器的密封状态,再进行工作。10.在焊接、切割密封空心工作时，必须留有出气孔。在容器内作业，外面必须设有专人看护，并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。11在有易燃、易爆物品车间、场所或煤气管、氧气管、乙烘管附近焊接时。应取得安全部门的同意，并具有可靠措施。12.在水泥地板上切割铁板或其他材料时，应加铁板垫块，防止铁水与水泥地接触爆炸伤人。13工作

12、结束，应及时关紧氧气阀和乙快气阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。需要离开作业现场时，必须检查场地，灭绝火种，关闭气源后方可离开。14焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定。15.严禁无证人员从事焊、割作业。3、架子工安全操作规程1.上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。上岗操作人员必须每年参加体检，有高血压、心脏病等病状者不得参加高处作业。2.架子工在操作过程中，必须正确佩戴和使用安全带、安全帽、穿防滑鞋，操作时必须站稳把牢。3.搭设架子所使用的材料在使用前应经过检查验收，合格后方可使用。4.架子工有责任禁止非架子工人员擅自搭设临时架子或在架子下休息，架子未搭设完

13、成前禁止其他人员上去，拆除架子时，应将整个施工场地与周围环境隔离，禁止闲人进入。5.架子严禁超载，电焊把线与接地线严禁搭载架子上，尽可能避免在架子下交叉作业。6.禁止使用材质、规格和有缺陷以及不符合要求的配件，如钢管有严重锈蚀，弯曲压扁或裂纹，扣件有脆裂、变形、滑丝的，不得使用。7.架子搭设和拆除过程中要注意工具安放，以免落下打伤下面的工作人员，同时要注意自身及与合作人员的动作协调。8.架子的基础地面必须平整，夯实，坚硬，其金属基板必须平整，不得有任何变形，地面较松软时使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。9.架子搭设时，螺栓的扭矩必须符合设计要求。10拆除架子前，必须经过有关人员许可，并

14、作出安全计划后，方可拆除.11拆除架子必须按照先加固后拆除的原则进行作业，按层次由上而下进行，拆除过程中，同层拆除步距不得大于两步。12.拆除架子时，各种杆件和扣件等须系在绳索上用滑车下传或由马道下送，不准随意投掷。13.拆除下来的材料应有秩序的堆放在制定的地点。4、混凝土工安全操作规程1.上岗前，必须经过安全教育培训，并接受安全技术交底。2.进入施工现场，必须戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系安全带，挂安全网，严禁酒后作业。3.必须熟悉所使用设备的安全技术性能。4.混凝土浇筑前，必须经技术人员和领工员对模型的强度、刚度、稳定性、支撑和其他安全装置进行检查验收，合格后方可浇筑混凝土。5混凝土作

15、业平台，必须有栏杆设备，平台缝隙必须补填密塞，确保板缝严密。6.作业平台上的振捣设备及其他用具在不使用时，要摆放平稳，严防掉落伤人。7.悬挂减速串筒时，每节除连接挂钩外，还应安装保险绳。8.振捣设备在使用前，应检查各部件是否连接牢固，转送方向是否正确，使用后要及时清洗、维修。9.停工或移动振捣设备时，必须立即关闭电源，防止振捣设备空转。10移动振捣器时，不能拖拉电线。11振捣设备出现故障时，应立即关闭电源，由专业维修人员进行维修，严禁随意拆装。12.使用振捣器时，应穿胶皮靴，戴橡胶手套。5、钢筋工安全操作规程1.上岗前，必须经过安全教育培训，并接受安全技术交底。2.操作前必须对所使用的各种机具

16、设备进行全面检查，有缺陷的及时维修或调换，否则禁止使用。3各种机具应设专机专人负责制，禁止非专机人员擅自开机。4.机具的安放必须坚实稳固，保持水平，固定式机械应有可靠的基础,移动式机械在作业时应楔紧走行轮，机械的传动部分要有防护罩，电气部分应有保护接地或接零，室外作业应设置机棚。5对焊机工作坊，宜用防火材料搭盖，在对焊机周围严禁放置易燃、易爆物品，以免引起火灾。6.操作人员必须穿戴好规定的劳动防护用品才能工作。7.不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋，不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋，钢筋切断机操作时，不得将手分在刀片两侧俯身送料。8.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，从侧面送料，并听从操作人员指

17、挥，不得任意拖拉。9.钢筋焊接时应符合下列规定：(1)应防止钢筋和电源接触，不允许两台电焊机共用一个电源闸刀开关:(2)焊钳把手要绝缘；(3)调节焊接电流或停止工作时，必须切断电源；(4)焊接作业不得在雨中进行；(5)焊接作业人员站立的地面应铺垫绝缘面层。10.钢筋张拉时应符合下列规定:(1)张拉场地周围应设防护栏杆和警告标志，作业时必须阻止任何无关人员入内；(2)张拉前应严格检查设备、仪表的可靠性，以及锚具、夹具和墩头的状况，确认无开裂和损坏，并保证液压油路和接头处无泄露:(3)张拉时钢筋两端不得站人，操作要平衡均匀，张拉过程中不得用手摸或脚踩张拉钢筋；(4)在测量钢筋伸长值或拧紧锚固螺栓时

18、，应先停止作业，且操作人员应站在钢筋侧面。(5)在有雷电的野外作业时不得使用移动电话。6、试验员安全操作规程1.试验员应熟练掌握各项试验的操作和方法。2.试验室仪器设备安防应便于试验员操作和维修，仪器设备管理、电路布局应安全合理。3.试验员应将易燃、有毒物品单独存放，设明显标志。使用易燃品须远离火源及高温环境。使用有毒物品须戴防护手套及面罩。熬沥青应选通风和靠近水源的位置。4.仪器及化学试剂贮存室内不得吸烟。5.试验员必须会使用配备好的消防设施。6.检测试验前应检查仪器部件是否完好正常，检测过程中发现异常应果断停机检查，待排除故障再继续检测。7.进行钢筋力学试验时，试验员须戴安全帽，以防钢筋断

19、裂，飞出伤人.8.试验员在有车通行的公路上检测试验时，必须穿戴安全标志工作服,做到安全工作。9.试验员必须严格按试验规范严肃认真工作，注意安全并保养好试验机具。7、吊装工安全操作规程1.上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2.必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中严格执行。3.装吊作业前，应对所使用的千斤顶、千斤绳、钢丝绳、吊钩、滑车等各种工器具和设备进行检查，发现有缺陷时应及时更换或维修，否则不准使用。4.必须根据各种工器具的规格和荷重使用，不允许超荷使用。5.所有钢丝绳和千斤绳在使用前都应当做静载和动载试验，试验不合格的严禁使用。6.各种装吊设备的支垫必须稳固、坚实，操作

20、过程中必须严格按照设备的技术性能进行。7.如同时用两个以上的千斤顶进行作业时，应使各千斤顶受力平均。8.检查起吊钢丝绳时，如发现某一拧结距内，断丝数达到钢丝绳总根数的5%,平衡（拖拉）用的钢丝绳断丝数达到10%时，必须更换新绳，否则禁止使用。9.使用两根以上的钢丝绳时应尽量避免并列使用，可以使几根钢丝绳保持适当的角度，让钢丝绳平均受力。10在大规模拼装中，每一类型的构件，都必须有其专用千斤绳，不许通用。11.重要的捆栓工作应由高级装吊工负责进行，不明重量的构件在查明重量前不得起吊。12.吊装作业时，被吊装物必须绑扎牢固。吊钩的悬挂点应与被吊装物的重心在同一垂直线上，吊钩的钢丝绳应保持垂直，被吊

21、装物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。13.当工作地点的风力达到5级时，不宜进行吊装作业；风力达到6级以上或遇有大雪、雷雨等恶劣天气及夜间照明不足时，不得进行吊装作业。14.作业场地发生雷电时，不得从事起重作业。15.始终遵守吊装作业十不吊规定进行吊装作业。8、测量工安全操作规程1.上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2.各种测量桩点均应布置在视野开阔、通视良好、土质坚实的地方,在确认其稳固、可靠后方可进行测量作业。3.转移仪器时，应用双手托住仪器的基座和下盘，不准用手提仪器。在强烈阳光下应打伞保护。4.测距仪使用前应检查电池电压是否符合要求，在低气温作业时，应有一定的预热时间，使

22、仪器的电子部件达到正常稳定的工作状态方可使用。5.应避免在烟、尘、雨、雾、霜、雪、雷电及四级以上大风等不利条件下测量。6.测量工作时应穿醒目工作服，戴好安全帽，不得穿短裤、高跟鞋、拖鞋。9、起重工安全操作规程1.上岗前，必须经过培训，并经考试合格取得操作证。2.工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索道是否完好可靠。不准超负荷使用，麻绳不准用于机械传动。3.现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压。4.多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。严格按总指挥命令或信号工作。如遇到操作者看不清指挥手势时，应设中转助手,准确传递信号。5.起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固

23、，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面05m,经检查确认稳妥可靠后方能起吊。6.使用起重爬杆定位要正确，封底要牢靠必要时采用缆风绳拉紧固,不许在受力后产生扭、曲、沉、邪等现象。7.操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机做牵引时,中间不经过滑转不准作业。8.使用千斤顶时,地基要坚实，安防要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。9.使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于450o需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门

24、同意。10卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木要硬，钢管要圆直。需要用手搬动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。11起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。12在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。13.吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人.14.高处作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。10、砌筑工安全操作规程1.上岗前，必须经过安全教育培训，并接受安全技术交底。2.作业前，必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，施工机具是否完好，脚手

25、架及安全设施、防护用品是否齐全，检查合格后，方可作业。3.冬季施工时，应先清除脚手板上的冰霜、积雪，清除后方可作业。在大风、大雨、冰冻等恶劣天气后，应先检查已砌筑好的砌体是否有垂直度的变化，是否有裂缝产生，是否有不均匀下沉等。4.砌基础时，应注意检查基坑土质变化，堆放砖（砌）块材料应离坑边Im以上，深基坑有挡板支撑时，应设上下爬梯，操作人员不得踩踏砌体和支撑，作业运料时，不得碰撞支撑。5.砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架，采用里脚手架必须设安全网，采用外脚手架应设防护栏和挡脚板、安全网，并随施工高度上升。6.脚手架上堆放材料不得超过规定荷载标准值，同一块脚手板上的操作人员不准超过两人。7.

26、不准站在砌体顶上做砌筑、划线、刮缝、清扫墙面及修凿石材，或检查墙面平整度、垂直度、裂缝等作业。8.不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高作业，不准勉强在超过胸部的墙上砌筑。不准徒手移动上墙的料石。9.砍砖时，应面向内打；用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。10.同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载。11.在砌体上不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，不宜做其他临时设施的支撑点。12.作业结束后，应将脚手板上和砌体上的碎块、灰浆清扫干净，清扫时注意防止碎块掉落，同时做好已砌好砌体的防雨措施。11、电工安

27、全操作规程1.上岗前，必须经过培训，并经考试合格取得特种作业人员操作证,方准上岗作业。2.所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，存放在干燥、清洁的工具柜内，并应定期检查、校验，使用前必须先检查是否良好后，方可使用。3.工作前必须做好充分准备，由工作负责人根据要求把安全措施及注意事项向全体人员进行布置，并明确分工，对于患有不适宜工作的疾病者，请长假复工者，缺乏经验的工人及有思想情绪的人员，不能分配其重要技术工作和登高作业。4.电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。5.在全部停电或部分停电的电气设备（线路）上工作时，必须将设备（线路）断开电源，并对可能送电的部分及设备（线路），采取防止突

28、然串屯的措施，必要时应作短路保护。6.检修电气设备（线路）时，应先将电源断开，（拉断刀闸，取下保险）把配电箱锁好，并挂上有人工作，禁止合闸”警示牌，或派专人看护.7.用锤子搭接电极时，握锤的手不准戴手套，扶接地极的人应在侧面,应用工具将地级卡紧、稳住，使用冲击钻、电钻或钎子打碎眼或仰面打眼时，应戴防护镜。8.用感应法干燥电箱或变压器时，其外壳应接地。9使用手持电动工具时，机壳应有良好的接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用二线带地、三线带地插座。10.配线时，必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯，削线头时，刀口要向外，用力要均匀。11在带电设备附近作业，严禁使用钢（卷）尺进

29、行测量有关尺寸。12.电气设备所用保险丝的额定电流应与负荷容量相适应，禁止以大代小或用其金属丝代替保险丝。13.作业人员在工作前不许饮酒，工作中衣着必须穿戴整齐，精神集中，不准擅离职守。12、木工安全操作规程1.建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“四不”伤害。2.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。3.进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。4.不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。5.施工

30、现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。6.在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。7.着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。严禁酒后作业。8.工作时思想集中，坚守作业岗位，对发现的危险必须报告，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。未经许可，不得从事非本工种作业。9.作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。10.作业时使用的工具应随时放进工具箱内；使用的铁钉，不得含在嘴中。11.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，

31、以防再使用时锯条突然暴断伤人。接电工作应交由专业电工进行，不得私自接入配电箱，不得使用室内排插进行接电。12.成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不超过1.5mO13.上班作业前，应认真察看在施工洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。14.高处作业时，材料码放必须平稳整齐，工具随时入袋，不得向下投掷物料。15.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须三清：自产自清、日产日清、活完场清。16.施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场.13、爆破工安全操作规程1.爆破工必须严格遵守国家有关爆破作业

32、的法律、法规、标准及其他要求，并持证上岗作业。2加工起爆药包时，要用竹质或木质锥子在药卷中心扎孔，并将雷管全部插入后，用胶布或雷管脚线固定，以防脱出；切割导爆管时应使用快刀。3用导爆管起爆时，导爆管不得打结、拉伸：起爆药具应缓慢吊入孔中装药位置，并将孔中导爆管线拉直，用小石块轻轻压在孔口附近,以防导爆管滑落孔中。4.装药时必须使用专用工具，作业人员不准背对台阶边缘操作；填塞时要小心谨慎，防止砍断或砸断导爆管。5.网络连接时，应采用正确的雷管传爆方向，普通导爆管线每组不得超过40根，并均匀排在传爆雷管周围，用胶布缠绕5层以上；高精度雷管连接时卡口朝上，导爆管必须卡在卡槽内，末端保留IOcm以上长

33、度。6.二爆装药必须严格控制药量，不得产生爆破飞石。7.测试电雷管必须使用专用欧姆表。8.使用电雷管必须远离用电设备，雷管脚线或起爆线不得搭在铁器或电缆线上。9.采场爆破前必须通知所有人员和设备避到安全位置并确认后方可拉响警报，待二声警报结束后方可将爆破网络接入起爆器起爆；其他区域的爆破必须设专人进行爆破警戒和确认。10遇雷雨等恶劣气候时，应停止爆破作业，所有人员立即撤到安全地点。11.爆破完毕等炮烟散尽后，必须对爆后现场进行确认后方可拉响第三声解除警报。如发现盲残炮要及时处理，暂时处理不了的，要做好明显标记，并报告当班值班长或爆破技术员。12处理盲残炮时，必须做好警戒、确认等工作，操作人员应

34、遵守相关作业规程和标准.13.爆破完毕，要将剩余爆破器材清点后上交爆破器材库。14、司索工安全操作规程1、起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前，应一起交底，统一信号。2、上岗前先查看起重用的吊索具，保证吊索具安全有用并对其安全技能状况负责。3、严格执行十不吊的原则。即：被吊物分量超过机械性能答应规模：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物绑缚不牢；立式构件、大模板等不必卡环；琐细物无容器；吊装物分量不明等。4、作业中有必要戴好安全帽，佩戴好专用标志服装，禁止酒后作业.5、有必要遵守信号工的指挥。6、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳运用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面

35、。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，有必要加衬垫、有套索。7、挂绳：应按次序挂绳，吊绳不得彼此挤压、穿插、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，有必要坚持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货品，宜选用索绳办法，运用卡环锁紧吊绳。8、试吊：吊绳套挂结实，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机有必要协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等状况时，有必要立即中止起吊，采纳措施并确认安全后方可起吊。9、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅佐，禁止攀爬吊物及绳索。10、抽绳：吊

36、钩应与吊物重心坚持笔直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即中止抽绳，可采纳提头试吊办法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得运用起重机抽绳，绑缚有必要结实；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应运用绑缚工具将箱体与车衔接结实，并加垫防滑；管材、构件等有必要用紧线器紧固.11、运用卡环时，禁止卡环侧向受力，起吊前有必要查看关闭销是否拧紧。不得运用有裂纹、变形的卡环。禁止用焊补办法修正卡环。12、凡有下列状况之一的钢丝绳不得持续运用。1）断股或运用时断丝速度增大。2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及

37、断股等现象。4）钢丝绳直径削减7%10%。5）钢丝绳外表钢丝磨损或腐蚀程度，达到外表钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，外表麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。6）运用新置办的吊索具前应查看其合格证，并试吊，确认安全。15、起重信号工安全操作规程1.进入施工现场必须统一着装，戴好安全帽并系好帽带。2.必须经过安全培训，考核合格后持证上岗作业。不得酒后上岗,违章指挥。3.信号工要经常检查起重机吊绳和吊环扣是否安全可靠，发现问题及时更换。4.指挥信号要准确，手势、旗语、哨音要正确。不得违章指挥，坚持十不吊原则，散物吊装必须用容器，吊物绑扎好后检查合格后方可起吊，严防有散装物料以防落地伤人。5.严

38、禁作业人员站在吊物下方，上升或落钩时要缓慢起落，以免发生危险。6.信号工要持证上岗，必须坚守岗位，不得随时乱走，禁止远离被吊物指挥。7.落物卸物必须放在安全可靠的地方，特别是散装物品和重大的材料。8.信号工必须与工人配合。16、洞内装运工安全操作规程1.各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。2.所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。3.进出隧道人员应走人行道，不得与车辆或装载机抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。4.人工助扒边磴时，必须待装载机停稳后进行，在装载机工作时间,严禁扒硝人员在回转范围内工作。5.洞内运输队的车速不得超过以下规定：机动车施工作业地段单车10Kmh,在非作业地

39、段单车20Km/h,会车时IoKni/h。6.车辆行驶中严禁超车。出洞口、拐弯道应减速缓行。在洞内倒车与转向时，必须开灯鸣号或有专人指挥。7.凡停放在接近车辆运行界限处的施工设备与机械，应在其外缘设置低压红色闪光灯，组成显示界限，以防运输车辆碰撞。8.洞外卸硝场地应保持一段的上坡段，并在硝堆边缘内0.8m处设置档木.9路面应有足够的平整度，并设专人养护；洞内车辆相遇或有行人通行时，应关闭大灯光，改用近光或小灯光。10.严禁用翻斗车、装载机、自卸汽车在洞内运送爆破器材。17、锚喷支护工安全操作规程1.初期喷锚支护应紧跟工作面，一般距工作面不大于4m,遇破碎地层时，应进行超前锚杆支护（或管棚预支护

40、）。2.喷锚支护前，应清除工作面、拱顶和两帮危石；采用的脚手架应牢固可靠，喷射手应佩戴防护用品；机械各部应完好正常，压力应保持在0.2mpa左右；注浆管喷嘴及喷枪头严禁对人放置。3.坚持对已支护洞段的检查工作，当发现已喷区段的围岩有较大变形（或出现裂缝）或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，应用钢支架支护。4.当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移大于允许位移值、洞内或地表出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。5.当地压造成

41、的顶帮位移值达到相对稳定时（国家规定的范围内）随隧道开挖工作的推进，及时进行衬砌工作。6.衬砌使用的脚手架、工作平台、拖架平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖角。靠近通道的一侧应有足够的净空，以保证车辆、行人的安全通过。7脚手架、拖架平台上所站人数及堆置的建筑材料，不得超过其计算载重量，严禁上下同时作业。8.机械转动部分应设防护罩；电动机必须有可靠的接地装置，移动或修理机电设备及供电线路时，应先切断电源、风源。9.安装、拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护。拆下的模板不得堆放在通道上。10.采用模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面的距离不得小于260m,台车下的净空应能

42、保证运输车辆的顺利通行。碎灌筑时，必须两侧对称进行。台车上不得堆放料具，工作台面应满铺底板，并设安全栏杆。拆除碎输送软管时，必须停止碎输送泵的运转。11.采用输送泵浇筑碎时，施工停止后，应及时对泵件及输送管路进行清洗，以防下次使用时堵管事故的发生。18、机械维修工安全操作规程1.必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。熟练掌握技术操作规程和相关专业知识，熟悉检修设备结构、性能、注意事项和维修保养知识，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品、用具及专业工具。2.工作开始前，先检查电源、气源是否破断开。如果机器与机动力线未切断时，禁止工作。必要时在开关处设置“不准合闸、不准开气”的警示牌。3.在装拆侧

43、面机件时，如齿轮箱的箱盖时，应先拆下部螺丝，装配式应先紧上部螺丝；中心不平衡的机件拆卸时，应先拆重心远的螺丝,安装时先装离重心近的螺丝；拆装弹簧时，应注意弹簧蹦出伤人。4.拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定放好，不要乱丢乱放。5.用人力移动机件时，人员要妥善配合，工作时要动作一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩，要稳起、稳放、稳步前进。搬运机件或吊大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全技术操作规程。6.用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。7.使用工具时，应按钳工常用工具安全技术操作规程正确操作，使用设备时，应严格遵守该设备的操作规程。8.工作地点要保持清洁，油液污水不得留在

44、地上，以防污染环境。9.清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业，不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入周围水域或下水道。10.机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产.19、张拉压浆人员安全操作规程1.张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。2.张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚具有异常，应立即停止张拉。3.千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所

45、有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。4预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。5.压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。20、油漆工安全操作规程1.施工操作人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能,对使用的涂料性能及安全措施应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。2各类油漆和其它易燃、有毒材料，应放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。3.在用钢丝刷、板锋、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛玷污和受伤，必须戴好防护眼睛。4.涂料大部分是易燃品，故在施工现场要远离火

46、源。在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中，绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。5.沾染油漆的棉纱、布料、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。6.在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。7.为避免静电聚集引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。8.喷涂场地的照明灯，应用玻璃罩保护，防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸，现场禁止使用高温灯照明。9.使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作,不得站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或胶布。10.高空作业时，要系好安全带，以防止跌落：脚手板要有足够的宽度，搭接处要牢靠，注意不伤害下面人员。IL作业完毕后，所有材料、工具应及时清理干净，妥善保管。21、打眼工安全操作规程1.打眼工都要具有打眼、通风、瓦斯和顶板管理的知识。2.严格执行敲帮问顶”制度，严禁空顶下作业。3.工作面不准有伞檐、马棚、浮石、聋煤，遇到特殊情况必须立即处.理.：4.打眼时必须认真检查巷道中腰线，并找出巷道轮廓线，画眼定位。5.严禁打眼与装药平行作业。6.打眼机具未撤出工作面前，严禁爆破材料进入工作。7.打眼工应按作业规程爆破图表