全机制骨料混凝土制备及骨料级配试验.docx
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1、全机制骨料混凝土制备及骨料级配试验1试验部分1.1 原料1)水泥,华新P.O42.5级普通硅酸盐水泥,比表面积3450cm2g;2)粉煤灰,I级,市售;3)矿渣粉,S105级,市售;4)碎石、机制砂、石粉,取自宜昌某石灰岩采石场,母岩抗压强度为112MPa,石粉亚甲蓝值2.2,碎石和机制砂分别经过相应设备整形后用作混凝土粗、细骨料;5)聚峻酸减水剂,武汉新绿博恩科技有限公司,减水率26.4%,含固量20.4%o1.2 主要设备单卧轴搅拌机,HJW-60,红武建筑仪器设备有限公司;标准恒温恒湿养护箱,河北中科试验仪器厂;全自动恒应力压力试验机,天津中路达仪器科技有限公司。1.3 混凝土配合比按照
2、表1所示配合比配制混凝土。1.4 混凝土性能检测1)按照GB/T50080-2016检测拌合物性能,控制坍落度不小于18Omm;扩展度不小于50Omm且允许偏差50mm;2)将混凝土试块养护至规定龄期,按照GB/T50081-2019检测试块抗压强度。2结果与讨论2.1 粗骨料级配按照表1和表2制备混凝土,将粗骨料最大粒径确定为19.0mm,按照表3调整9.5mm4.75mm与19.Omm9.5mm质量比进行粗骨料级配试验,试验结果见表3。由表3可知,随着9.5mm4.75mm粒级粗骨料比例增加,拌合物工作性呈现下降趋势。9.5mm4.75mm粒级粗骨料占比由10%增加到30%时,坍落度、扩展
3、度减小,但都符合要求。当9.5mm4.75mm粒级占比增力口到40%时,坍落速度较慢,扩展面不呈圆形,继续增加到50%时,扩展度仅18Omm,拌合物向一侧坍塌。这是由于细粒级粗骨料增多时,体系比表面积增大、吸附性增强,在用水量和浆体量不变的情况下,会降低拌合物工作性能。由表3还可看出,随着9.5mm4.75mm粒级粗骨料比例增加,混凝土强度呈现降低趋势,当9.5mm4.75mm粒级占比增加到30%时,混凝土28d强度已达不到C50要求。此外,9.5mm4.75mm粒级占比较低时(20%及以下),混凝土7d强度比3d强度增长15%左右,而9.5mm4.75mm粒级占比在30%及以上时,增长率则可
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