第1章常用低压电器.ppt
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1、第一章 常用低压电器 1.0 概述 1.1 刀开关 1.2 熔断器 1.3 主令电器 1.4 接触器 1.5 继电器 1.6 断路器(补充),一、定义 电器是一种电气设备,它可根据外界指令自动或手动的接通和断开电路,断续或连续地改变电路参数,实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测和调节。低压电器通常是指在交流额定电压1200V、直流额定电压1500V及以下的电器产品。二、电器分类 1.电器按工作电压等级分:高压电器和低压电器 2.按动作原理分:手控电器和自控电器 3.按用途分:控制电器(继电器,接触器等)主令电器(开关,按钮等)执行电器(电磁铁,电磁离合器等)保护电器(熔断器,继电器等)
2、,1.0 概述,4.按工作原理分:电磁式电器和非电量控制电器三、表示方法,常见的控制电器:继电器、接触器、按钮、行程开关、变阻器、主令开关、热继电器、起动器、电磁铁等。低压电器产品包括以下12大类:刀开关和刀形转换开关、熔断器、断路器、控制器、接触器、起动器、控制继电器、主令电器、电阻器及变阻器、调整器、电磁铁、其它低压电器(触电保护器、信号灯与接线盒等)。,1.1 刀开关,刀开关亦称低压隔离器,主要用于电气线路中隔离电源,也可在低压线路中不频繁地接通和分断容量较小的低压供电线路。刀开关分类:按极数分:单极、双极和三极;按结构分:平板式、框架式;按操作方式分:手柄、电动;按转换方式分:单投、双
3、投;按封装形式分:开启式、封闭式。,一、刀开关和刀形转换开关的结构 1、刀开关的结构,刀开关由手柄、静插座、动触刀、铰链支座和绝缘底板组成。在低压电路中,用于不频繁接通和分断电路,或用来将电路与电源隔离。,2、刀开关的型号及主要技术参数 1)刀开关的型号及含义,2)主要技术参数 额定电压:在长期工作中刀开关能承受的最大电压称为额定电压。一般交流为500V以下,直流440V以下;额定电流:刀开关在合闸位置允许长期通过的最大工作电流称为额定电流。小电流刀开关的额定电流有10,15,20,30,60A等五级。操作次数:机械寿命(不带电)、电寿命(额定电压)情况下所能达到的操作次数;电稳定性电流:是指
4、发生短路事故时,不产生变形、破坏或触刀自动弹出等现象时的最大短路电流峰值。热稳定性电流:发生短路事故时,如果能在一定时间(通常是1s)内通以某一短路电流,并不会因温度急剧上升而发生熔焊现象,则这一短路电流就称为刀开关的热稳定性电流。通常,刀开关的1s热稳定性电流为其额定电流的数十倍。,3)刀开关的选用与安装 刀开关的选用 按用途和安装位置选择合适的型号和操作方式;额定电压和额定电流必须符合电路要求;校验刀开关的动稳定性和热稳定性电流。刀开关的安装,应做到垂直安装,(使闭合操作时的手柄操作方向应从下向上合,断开操作时的手柄操作方向应从上向下分,不允许采用平装或倒装)安装后检查闸刀和静插座的接触是
5、否成直线和紧密。母线与刀开关接线端子相连时,保证接触可靠。在安装杠杆操作机构时,应调节好连杆的长度,使刀开关操作灵活。,二、开启式负荷开关 开启式负荷开关由电源进线座、刀片式动触点、熔丝、负载线、负载接线座、瓷底板、静触点、胶木盖组成。主要用于电气线路照明、电加热控制或分支电路的配电开关,三极开启式负荷开关可控制小容量笼型异步电机的非频繁起动控制。,三、封闭式负荷开关 封闭式负荷开关亦称铁壳开关,由手柄、转轴、速断弹簧、熔断器、夹座、闸刀、外壳前盖组成。主要用于电气线路照明、电加热控制或电力排灌等配电设备中,作为非频繁接通和分断电路用,同时,亦可用于三相交流异步电机的非频繁全电压起动的控制开关
6、。,四、组合开关 组合开关由静触片、动触片、绝缘垫板、凸轮、弹簧、转轴、手柄、绝缘杆、接线柱组成。它是一种凸轮式旋转刀开关,有单极、双极、三极和多极结构,主要用于非频繁地接通和分断电路、换接电路和负载、测量三相电压以及5.5KW以下电动机的直接起动、停止、反转、调速等场合。,一、熔断器的作用 利用金属导体为熔体,串联于电路,当过载或短路电流通过熔体时,因其自身发热而熔断,从而分断电路的电器。熔断器主要作短路保护之用,有时也可作为过载保护。,1.2 熔断器,二、熔断器的种类和型号 熔断器主要由熔体(保险丝)和熔管(熔座)组成。熔体由易熔金属材料铅、锌、锡、银、铜及其合金制成,通常制成丝状和片状。
7、熔管是装熔体的外壳,由陶瓷、绝缘钢纸制成,在熔体熔断时兼有灭弧作用。,几种常用的熔断器以及熔断器的图形符号,熔断器的型号说明,熔断器的常用型号有:RL6、RL7、RT12、RT14、RT15、RT16(NT)、RT18、RT19(AM3)、RO19、RO20、RTO等,在选用时可根据使用场合酌情选择。,熔断器工作的物理过程 熔断器工作的物理过程是指熔断器分断过载或短路电流时的物理过程,可分为四个阶段:,三、熔断器的工作过程和特性,1.熔体升温阶段 t1。2.熔体熔化阶段 t2。3.熔体金属气化阶段t3。4.燃弧阶段t4。t1、t2、t3之和称为熔断时间。,熔断器的主要技术参数和特性 1.额定电
8、压 指熔断器长期工作时和熔断后所能承受的电压。熔断器的交流额定电压(单位为V)有:220、380、415、500、600、1140;直流额定电压(单位为V)有:110、220、440、800、1000、1500。2.额定电流 熔断器在长期工作制下,各部件温升不超过极限允许温升所能承载的电流值,习惯上,把熔断体支持件的额定电流简称为熔断器额定电流。熔体额定电流规定(单位为A)有2、4、6、8、10等 3.极限分断能力 指熔断器在规定的使用条件下,能可靠分断的最大短路电流值。4.截断电流特性 指在规定的条件下,截断电流与预期电流的关系特性。截断电流是指熔断体分断期间电流到达的最大瞬时值。,5.时间
9、电流特性 熔断器的时间电流特性亦称安秒特性,它是熔断器的基本特性,表示熔断器的熔断时间与流过熔体电流的关系。是反时限特性,流过熔体的电流越大,熔化(或熔断)时间越短。,6.I2t特性 当分断电流甚大时,以弧前时间电流特性表征熔断器的性能已不够了,当熔断器弧前时间小于0.1s时,熔断器的保护特性用I2t特性表示。I2t特性在产品标准中有规定。,四、熔体材料与形状,1.熔体材料 熔体材料有低熔点和高熔点金属两类。低熔点材料有锡、锌、铅及其合金。高熔点材料有铜、银,近年来也采用铝来代替银。2.冶金效应 由于低熔点材料和高熔点材料各具有其优缺点,克服其缺点,从而同时满足两种不同的要求。为达到这个目的,
10、通常采用“冶金效应”,即在高熔点的金属熔体上焊纯锡(或锡镉合金)。当熔体通过过载电流时,首先锡溶剂熔化,然后高熔点的金属原子溶解于锡溶剂中,而成为合金,其熔点比高熔点金属低,同时它的电阻率也增大,致使局部发热剧增而首先熔断,缩短了熔化时间。过载保护性能大为改善。另一方面,固有的高分断能力依然得以保持。应该指出,当通过短路电流时,由于熔体熔化时间极短,“冶金效应”不起作用。,3.熔体形状 熔体的形状大体有两种:丝状和片状。丝状熔体多用于小电流场合,片状的熔体是用薄金属片冲成,有宽窄不等的变截面,也有在带形薄片上冲出一些孔,不同的熔体形状可以改变熔断器的时间电流特性。对变截面熔体而言,其狭窄部分的
11、段数取决于额定电流和电压,熔断器额定电压高时,要求狭窄部分的段数就多。4.填充材料 在绝缘管中装入填充材料(简称填料)是加速灭弧,提高熔断器分断能力的有效措施。目前,常用的填料有石英砂(SiO2)和三氧化二铝砂(Al2O3)。5.熔管材料 熔管是熔断体主要零件之一,起包容熔体和填料并起散热和隔弧的作用,因而要求熔管机械强度高,耐热性及耐弧性好。目前,有填料熔断器的熔管一般采用的是瓷、氧化铝电瓷和高频电瓷材料。无填料熔断器的熔管材料为钢纸管、三聚氰胺玻璃而管或硅有机玻璃布管。,五、熔断器的选用与安装 1.熔断器的选用 熔断器类型的选择主要根据使用场合来选择不同的类型。例如,作电网配电用,应选择一
12、般工业用熔断器;作晶闸管元件保护用,应选择快速熔断器;供家庭使用,宜选用螺旋式或半封闭插入式熔断器。熔断器的额定电压必须等于或高于熔断器安装处的电路额定电压。电路保护用熔断器熔体的额定电流基本上可按电路的额定负载电流来选择,但其极限分断能力必须大于电路中可能出现的最大故障电流。,在电动机回路中作短路保护时,应考虑电动机的起动条件,按电动机的起动时间长短选择熔体的额定电流。1)对起动时间不长的场合,可按下式决定熔体的额定电流 式中,电动机的起动电流,电动机的额定电流。2)对起动时间长或较频繁起动的场合,按下式决定熔体的额定电流,3)对于多台并联电动机的电路,考虑到电动机一般不同时起动,故熔体的电
13、流可按下式计算:或 式中 最大一台电动机的起动电流;,其余电动机额定电流之和。,为了防止越级熔断、扩大停电事故范围,各级熔断器间应有良好的协调配合,选择时,上下级熔断器应根据其保护特性曲线上的数据及实际误差来选择。一般,老产品的选择比为2:1,新型熔断器的选择比为1.6:1。例如,下级熔断器额定电流为100A,上级熔断器的额定电流最小也要为160A。保护半导体器件用熔断器的选择。在变流装置中作短路保护时,应考虑到熔断器熔体的额定电流是用有效值表示,而半导体器件的额定电流是用通态平均电流 表示的,应将 乘以1.57换算成有效值。因此,熔体的额定电流可按下式计算:,2.熔断器的安装和维护 安装熔断
14、器除保证足够的电气距离外,还应保证足够的间距,以保证拆卸、更换熔体方便。安装前应检查熔断器的型号、额定电压、额定电流、额定分断能力等参数是否符合规定要求。安装熔体必须保证接触良好,不能有机械损伤。安装引线要有足够的截面积,而且必须拧紧接线螺钉,避免接触不良。在运行中应经常注意熔断器的指示器,以便及时发现熔体熔断的情况,防止缺相运行。如果检查发现熔体已经腐蚀、损伤或熔断,应更换同一型号规格的熔断器,不允许用其它型号熔断器代用。熔断器插入与拔出要用规定的把手,不要直接用手拔熔体(熔断后外壳温度很高,以免烫伤),也不可用不合适的工具插入与拔出。更换时,必须在不带电的情况下进行。使用时应经常清除熔断器
15、上及导电插座上的灰尘和污垢。,1.3 主令电器,主令电器用于发布操作命令以接通和分断控制电路。常见类型有控制按钮、位置开关、万能转换开关和主令控制器等。一、按钮 按钮是一种用人力(一般为手指或手掌)操作,并具有储能复位的开关电器。它主要用于电气控制线路中,用于发布命令及电气联锁。按钮的一般结构主要由按钮帽、复位弹簧、桥式动触头、动合静触头、动断静触头、推杆和外壳等组成。,操作时,将按钮帽往下按,桥式动触头就向下运动,常闭触头先分断,再常开触头接通。一旦操作人员的手指离开按钮帽,在复位弹簧的作用下,先是常开触头分断,然后是常闭触头闭合。,按钮的使用场合非常广泛,规格品种很多。目前生产的按钮产品有
16、LA10、LA18、LA19、LA20、LA25、LA30等系列,引进产品有LAY3、LAY4、PBC系列等。其中LA25是通用型按钮的更新换代产品。,二、位置开关 位置开关主要用于将机械位移转变为电信号,用来控制生产机械的动作。它包括:行程开关、微动开关、限位开关及由机器部件或机械操作的其它控制开关。1.行程开关 行程开关是用来限制机械运动行程的一种电器,主要用于机床、自动生产线和其它生产机械的限位及流程控制。,1)直动式行程开关 其动作原理与控制按钮类似,只是它用运动部件上的撞块来碰撞行程开关的推杆。,2)滚轮旋转式行程开关 采用能瞬时动作的滚轮旋转式结构,当滚轮1受到向左的外力作用时,上
17、转臂2向左下方转动,推杆4向右转动,并压缩右边弹簧8,同时下面的小滚轮5也很快沿着擒纵件6向右转动,小滚轮滚动又压缩弹簧7,当滚轮5走过擒纵件6的中点时,盘形弹簧3和弹簧7都使擒纵件6迅速转动,因而使动触头迅速地与右边的静触头分开,并与左边的静触头闭合。,复位方式有自动复位和非自动复位两种,目前生产的产品有LX19、LX22、LX32、LX33等系列行程开关,引进产品有3SE3等系列行程开关。行程开关的主要技术参数有额定电压、额定电流、触头换接时间、动作力、动作角度或工作行程、触头数量、结构形式和操作频率等。,2.微动开关 微动开关是行程非常小的瞬时动作开关,其特点是操作力小和操作行程短,用于
18、机械、纺织、轻工、电子仪器等各种机械设备和家用电器中作限位保护和联锁等。微动开关也可看成为尺寸甚小而又非常灵敏的行程开关。3.接近开关 接近开关即无触点行程开关,内部为电子电路,按工作原理分为高频振荡性、电容型和永磁型三种类型。使用时对外连接3根线,其中红、绿两根线外接直流电源(通常为24V),另一根黄线为输出线。接近开关供电后,输出线与绿线之间为高电平输出;当有金属物靠近该开关的检测头时,输出线与绿线之间翻成低电平。可利用该信号驱动一个继电器或直接将该信号输入PLC等控制回路。,三、万能转换开关和主令控制器 1.万能转换开关 万能转换开关主要用于电气控制线路的转换、配电设备的远距离控制、电气
19、测量仪表的转换和微电机的控制,也可用于小功率笼型感应电动机的起动、换向和变速。由于它能控制多个回路,适应复杂线路的要求,故有“万能”转换开关之称。常用的万能转换开关有LW8、LW6、LW5、LW2等系列。LW6系列万能转换开关由操作机构、面板、手柄、触头座等组成,触头座最多可以装10层,每层均可安装3对触头,操作手柄有多档停留位置(最多12个档位),底座中间凸轮随手柄转动,由于每层凸轮设计的形状不同,所以用不同的手柄档位,可控制各对触头进行有预定规律的接通或分断。,LW6系列万能转换开关其中一层的结构示意图:,图形虚线表示操作档位,有几个档位就画几根虚线,实线与成对的端子表示触头,使用多少对触
20、头就可以画多少对。在虚实线交叉的地方只要标黑点就表示实线对应的触点,在虚线对应的档位是接通的,不标黑点就意味着该触头在该档位被分断。,2.主令控制器 主令控制器(亦称主令开关)是一种按照预定程序来转换控制电路接线的主令电器。由触头系统、操作机构、转轴、齿轮减速机构、凸轮、外壳等部件组成。主令控制器的控制对象是二次电路,其触头工作电流不大。主令控制器按凸轮的结构形式可分为凸轮调整式和凸轮非调整式主令控制器两种,动作原理与万能转换开关相同,都是靠凸轮来控制触头系统的分合。电气符号同万能转换开关。,主令控制器每层主要由凸轮块、接线柱、静触头、动触头、支杆、转动轴、小轮等部分组成。当转动手柄时,方轴与
21、凸轮块一起转动,小轮始终被弹簧压在凸轮块上,当小轮碰上凸轮块凸起的部分时,静触头和动触头之间被凸轮块顶开。,1.4 接触器,一、接触器的结构和工作原理 接触器是一种能频繁地远距离接通和断开交直流电路及大容量控制电路。它分为直流和交流两类。主要由电磁机构、触头系统、灭弧装置三部分组成。1.电磁机构 电磁机构包括电磁线圈和铁心,铁心由静铁心和动铁心(即衔铁)组成,铁心的活动部分与受控电路的触头系统相连。在线圈中通以励磁信号,铁心中就会产生磁场,从而吸引衔铁,带动触头系统断开或接通受控电路。断电释放。,a)为沿棱角转动的拍合式铁心,主要应用于直流电磁机构。b)为沿轴转动的拍合式铁心,多用于触点容量较
22、大的交流电磁机构。c)为双E形直动式铁心,多用于交流接触器、继电器中。,常见的磁路结构,交流接触器外形图、原理图及电气符号,交流电磁机构的铁心由硅钢片叠铆而成,有磁滞和涡流损耗,由于铁心和线圈都发热,所以在铁心和线圈之间设有骨架,铁心、线圈整体作成矮胖型,利于各自散热。直流电磁机构的铁心由整块钢材或工程纯铁制成,无磁滞和涡流损耗,线圈发热铁心不发热,所以线圈直接接触铁心并通过铁心散热,铁心、线圈整体作成瘦高型。2.电磁机构的吸力特性 电磁线圈通电后,铁心吸引衔铁的力,称为电磁吸力。电磁吸力的计算公式为,式中 为空气隙中的磁通,可近似看作与铁心的磁通相等,单位是韦伯(Wb);为空气隙的有效面积,
23、单位是米2(m2);为电磁吸力,单位是牛顿(N)。,直流电磁机构的励磁电流是恒定不变的直流,其磁动势 也是恒定不变的。但随着衔铁的吸合,空气隙变小,吸合后空气隙将消失,磁路的磁阻显著减小,因而磁通 要增大。由F表达式可知,吸合后的电磁力要比吸合前大得多。交流电磁机构的励磁电流是交变的,它所产生的磁场也是交变的,因此电磁力的大小也是交变的。设空气隙处的磁通为 将其代入F表达式中,可得交流电磁机构的电磁吸力为,式中 为电磁吸力的最大值。,交流电磁机构的电磁吸力是脉动的,电磁吸力的瞬时值曲线如左图,其平均值为,右图为吸力与空气隙的关系曲线。在交流铁心线圈、变压器及交流电动机中,有一个共同的外加电压公
24、式:由该式可知 因此,外加电压一定的条件下,交流磁路中主磁通的最大值基本不变。因此,交流电磁铁在吸合衔铁的过程中,电磁吸力的平均值随空气隙的变化较小。又由于主磁通等于磁动势与磁阻之比,而吸合过程中磁路的磁阻显著减小,可知随着空气隙的减小,磁动势必然减小,所以交流电磁机构吸合后的励磁电流要比吸合前显著减小。也就是说,交流电磁铁吸合前的励磁电流要比吸合后的励磁电流大得多。因此,交流电磁铁在工作时衔铁和铁心之间吸合要好,否则,线圈中会因长期通过较大的电流而过热烧毁。其中曲线3为弹簧的反力特性曲线。无论交流或直流电磁机构,当吸力反力时,电磁机构吸合,否则释放。,衡量电磁机构灵敏度的参数是返回系数,被定
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