第11章压裂施工.ppt
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1、1,第11章 压裂施工,11.2 完井11.3 射孔11.4 压裂施工的地面设备11.5 井底压力测量和分析11.6 支撑剂回流控制11.7 返排对策11.8 质量保证和质量控制11.9 健康安全和环境 附录,11.1 引言,2,第11章 压裂施工,11.1引言压裂施工是检验压裂设计是否正确的唯一办法。施工质量的好坏直接关系到增产措施的成败。本章介绍了在现场成功实施油井增产措施的作业程序和所有应注意的事项。讨论了直井、斜井和S形井。本章还详细地介绍了影响施工质量的因素,在施工过程中的监测技术和整体作业技术。压裂施工需要考虑最佳的完井和射孔方案、适当的施工设计、施工排量、压力以及流体特性的控制和
2、监测等。,3,第11章 压裂施工,11.1 引言11.3 射孔11.4 压裂施工的地面设备11.5 井底压力测量和分析11.6 支撑剂回流控制11.7 返排对策11.8 质量保证和质量控制11.9 健康安全和环境 附录,11.2 完井,4,11.2 完 井,大部分井筒是垂直的,并设计成单根的生产套管。其他类型:(1)斜井(2)水平井(3)多层完井(4)多底井,5,11.2 完 井,11.2.1 斜井和S型井的完井对高斜度井,需弄清井筒倾角、地层就地应力场(决定裂缝方位)和可能的裂缝集合之间的关系等。对S型完井,井和裂缝的连通性很重要(尤其在高渗透裂缝中,在低渗透层中不是主要问题)。对高渗裂缝,
3、不过是S形的井筒和1800相位的射孔,或是沿井筒轨迹开缝,都是有效的。建议(从采用工程方面考虑):井筒方向与裂缝方向一致。井筒的方向可以是垂直的,也可以是水平的。,6,11.2 完 井,11.2.2 水平井和多底井的完井水平井需要特殊的完井过程考虑压力、排量,还需考虑铺砂问题(是铺置到储层内部还是沿着储层铺置)多底井可以提供较好的泄油面积和利于管理。(参看第一章中对井的流动通道与特殊的地质流动单元相匹配的讨论),7,11.2 完 井,11.2.3 小眼井和单一井完井优点:使用小眼井和单一井可以井底钻井和完井成本。缺点:1.小管径禁止使用特殊的压裂用管,因而也限制了施工压力 2.减小了井筒直径,
4、摩阻升高,限制了排量和施工规模,降低了压裂施工效率 3.限制了井下工具的使用,即不能使用层位隔离工具而不能进行多层压裂施工,建议:如果是必须使用小眼井完井技术,那么完井设计应规定使用厚壁管作为套管,这样就能允许较高的泵入排量和较高的施工压力。,8,11.2 完 井,11.2.4 层位隔离要求层位隔离的条件:井筒通常要穿过几个主要的油层,这些层位都要进行水力压裂,为了保证每个层位都能有效地进行压裂施工,层位间需要进行隔离。有些方法是非常有效的隔离方法,一般只有当几个地层在带有水泥环的套管外是相互隔离的才能使用这些方法。,9,11.2 完 井,11.2.4.1 水泥环的重要性在生产和压裂施工期间,
5、水泥环必须提供层位间隔。对于生产井,套管和地层之间的水泥密封必须要严密,以防止流体从环形区域穿过(参看11A)。压裂压力对水泥和套管或水泥和地层之间粘结张力的影响尚不十分清楚。水力压裂对水泥的最终影响很难预测(如水力压裂以后的声波测井表明,裂缝间隔之间的水泥胶结被损坏,但是井筒上部的水泥胶结仍然完好)。,10,11.2 完 井,11A 水泥边界完整性的影响因素(E.B.Nelson)注水泥作业就是将水泥放入套管和与井筒相连的地层之间的环形空间的过程,注水泥的主要目的就是在井筒内提供一个地层隔层。生产井:储层液体沿水泥壳层的交叉流动而损失,或地下流体从其他层位灌入生产层。水力压裂施工:液体通过不
6、良的水泥壳层大量流失,会导致不希望的裂缝高度延伸或脱砂。影响水泥壳层提供的隔层的因素:泥浆清除不完全、水泥的渗透率(对水的渗透率0.1mD)、水泥体积膨胀、环空液体运移),11,11.2 完 井,11.2.4.2 裂缝位置控制控制压裂液流向的最可靠方法:将射孔限制在一个单层,当要压裂一口井的几个层位时,各个层位可以相互隔离,并且逐个单层进行压裂。最好是首先压裂最深的层位。另一种多层压裂技术是扰形管传输(参考11B),其他可使用的多层压裂技术在第10章中有讨论。,12,11.2 完 井,11B 连续油管传输的压裂施工(Sunil N.Gulrajani)一般过程:(1)在压裂施工的前一天,对施工
7、的目标产层进行射孔。(2)使用仪表环以确保在井筒内没有由附着物,管子的损坏或射孔毛刺等引起的限制。(3)为了进行多段压裂施工,隔离最低射孔段,为了越过产层,隔离感兴趣的段位。(4)按设计进行压裂施工。(5)返排连续油管串中存留的支撑剂。(6)对于多段压裂施工,重复隔离步骤,对井筒内的每个射孔段进行压裂和支撑剂返排。,13,11.2 完 井,11B 连续油管传输的压裂施工(Sunil N.Gulrajani)连续油管压裂施工依靠两项已开发的技术:能进行层位隔离和返排的井下系统(BHA)降低压裂液的摩阻,以便在很小的连续油管交叉面积内达到压裂施工所要求的注入速度。(使用粘弹性表明活性剂VES,低摩
8、阻、无伤害),14,11.2 完 井,11.2.4.3 机械桥塞机械桥塞是最可靠的射孔层位间进行间隔的机械方法。管柱操作:桥塞可回收钢丝绳操作:桥塞不可回收,15,11.2 完 井,11.2.4.4 砂堵在压裂施工以后,利用砂堵可以进行层间间隔。方法:将需要盖住射孔间隔的砂加入套管中,通过对套管加压来测试砂堵,然后对下一个层位进行射孔和压裂,当所有的层位都压裂完毕,再使用常规方法或扰形管柱,将砂子从井筒内循环出来。在顶部射孔以上所需的砂量一般不多,可使用线性流达西定律计算求得:式中qi排量,bbl/min;P压降,psiA面积,ft2;粘度,cPK渗透率,D;L 长度,ft,16,11.2 完
9、 井,11.2.4.5 裂缝挡板使用目的:控制流体的流向。使用方法:裂缝挡板为套管管柱的一部分,放在产层的间隔之间。在最低的产层射孔和压裂以后,将一个球从套管中落下,这个球座封在挡板上,并阻止液体向下流动,然后可对下一个层位进行射孔和压裂。,当使用挡板隔离多个产层时,一定要特别小心放置挡板,挡板的尺寸是从顶部到底部逐渐减小,即最底部的挡板的直径最小。,17,11.2 完 井,11.2.4.6 桥塞和封隔器使用时机:当完井过程不允许从最下层开始,然后逐渐层向上进行分层压裂时,则必须将桥塞和封隔器结合起来使用。这样可以跨越一定的间隔并提供一种特别可靠的隔离方法,这些可回收的工具可以很容易地移动并覆
10、盖住任何的间隔。,如果裂缝达到封隔器上部的射孔,支撑剂有可能进入环形区域,封隔器顶部的少量支撑剂可能粘附在工具上。,18,11.2 完 井,11.2.4.7 转向优点:控制液体流向,可连续进行施工,经济省时。缺点:使用转向材料,使得压裂效果不能达到最佳效果。,岩盐和苯酸之类的桥塞材料容易导致过顶替。球密封效率很难预测。,19,11.2 完 井,11.2.4.8 限流压裂限流压裂施工目的:使压裂液同时进入多层地层。限流压裂技术:利用泵入期间射孔孔眼产生的压差,使压裂液转向进入几个不同的射孔区间(参看11C和第10章),通常需要5001000psi的压差才能足以控制整个压裂液的流向。通过控制射孔的
11、孔径和数量来限制进入给定层位的总流量。,20,11.2 完 井,11C 水力压裂期间的多层注入剖面评估(J.L.Elbel)压裂几个层位的常用方式是射孔限流技术。在考虑孔眼摩阻的同时,必须考虑一些其他的影响每层的注入速率的地层参数,如裂缝高度、地层模量和当前效率等。参数关系:式中:pf裂缝压力;min 最小应力;粘度;E平面应变模量;qi注入速度;t 时间;hf缝高。,21,11.2 完 井,假定在同一时间开始向每一层注入,在任一时间qiA与qiB的比可表示为:式中n幂律指数 效率可由下式确定效率:,22,11.2 完 井,对多于二个层位的情况,单一层位的注入速率qii与N个层位总注入速率qi
12、j的比为:式中 s携砂液密度;nperf孔眼数;dpsi孔眼直径。大多数情况下都忽略层位之间的套管摩阻,因为它比裂缝内的静压力要小得多。,23,第11章 压裂施工,11.1 引言11.2 完井11.4 压裂施工的地面设备11.5 井底压力测量和分析11.6 支撑剂回流控制11.7 返排对策11.8 质量保证和质量控制11.9 健康安全和环境 附录,11.3 射孔,24,11.3 射 孔,11.3.1 背景 射孔孔眼为井筒和储层之间提供的一种连通方式,而在压裂期间,射孔孔眼是裂缝和井筒之间的液体流动通道。射孔参数对压裂施工质量有很大影响,射孔参数主要是指:射孔器的尺寸和类型炸药类型射孔密度射孔相
13、位间隔长度射孔方向,25,11.3 射 孔,对于任何类型的井,都有另外两个额外的与射孔有关的参数,它们也会影响孔眼系统的选择:射孔以后,水泥与岩石表面水力粘结的完整性;在孔眼孔隙中残留的砂粒,特别是对基质处理。,26,11.3 射 孔,11.3.2 对坚硬岩石水力裂缝的射孔相位11.3.2.1 无微环隙,垂直井假设:最佳水力裂缝平面是垂直的,对垂直井,在整个范围内都能直接连通。干气井、在射孔前进行液体抽汲的井,用小空心传导管射孔器的井和用低射孔密度空心传导管射孔器的井等,对于维持良好的水泥胶接,裂缝只能从孔眼处起裂,从而消除了裂缝在水泥和岩石胶接面周围起裂的可能。,27,11.3.2 对坚硬岩
14、石水力裂缝的射孔相位11.3.2.1 无微环隙,垂直井研究表明:水力裂缝平面在300以内,1800相位的射孔,能够为孔眼和裂缝之间提供良好的连通(这种良好的连通能使多裂缝重叠和裂缝拐弯减至最小,因而也使得随缝宽的限制最小)。建议:如果1800相位的射孔,不能使其方位在300水力裂缝平面内,为了良好的裂缝连通,则推荐使用600相位射孔。假定只有这些射孔与初始裂缝平面相连通,要达到与裂缝直接连通的1800相位同样数量的射孔数,则必须要有三次600相位的射孔,这些假定也包含起裂时没有多个平行裂缝,当然增加600相位的射孔密度就不需假定不存在微环隙。,28,11.3 射 孔,11.3.2.2 张开的微
15、环隙,垂直井/垂直裂缝微环隙:会引起水泥/岩石胶结表面开裂,与孔眼无关(除非射孔是与水力裂缝平面成100角范围内)。当裂缝不从孔眼起裂时,流动通道通过微环隙连通,原来的微环隙从岩石表面进一步扩大。然而,狭窄的裂缝入口会引起大的压降和靠近井筒处的支撑剂桥塞。表1垂直井的射孔比较,有微环隙,无定向,29,11.3 射 孔,11.3.2.2 张开的微环隙,垂直井/垂直裂缝如果变窄的点大于多裂缝,则应使用600相位的射孔器,然而600相位的射孔器可能制造出更多的裂缝,且需要比1200相位射孔多2倍的射孔密度,因为3个孔眼中只有一个与裂缝相连通。其他一些射孔方案:使用大排量的前置液,使用高粘度液体和支撑
16、剂段塞,通过限制微环隙周围的流体连通,以减少裂缝变窄及拐弯和多裂缝,从而控制靠近井筒处的脱砂。,30,11.3 射 孔,11.3.2.3 张开的微环隙,斜井和水平井/垂直裂缝对任意方向的斜井,期望的裂缝几何尺寸:沿井筒的射孔长度上,生成一条双翼裂缝,然后逐渐形成一条水力裂缝面。如果井筒是在水力裂缝平面内,裂缝从套管顶部或底部的射孔起裂。推荐使用1800相位射孔器。在大多数情况下,为了使不相连的多裂缝起裂最少,射孔段为10ft是最合适的。井斜大于750(水平井),当水力裂缝平面与井交叉接近900时,射孔应以最大的射孔密度和多相位角,集中在小于3ft长的长度范围内,从而时孔眼和裂缝的连通达到最佳。
17、,31,11.3 射 孔,11.3.3 其他压裂射孔考虑11.3.3.1 穿透深度对于压裂射孔,孔眼穿透进入地层的深度不超过46英寸,因为从孔眼起裂的裂缝通常都是从靠近水泥和岩石胶接表面开始,并朝最佳水力裂缝平面延伸。射孔器的穿透性能应综合考虑套管的孔眼尺寸,该尺寸必须能接受砾石充填。,32,11.3 射 孔,11.3.3.2 射孔段当井的射孔部分与水力裂缝平面成一直线时,应考虑限制射孔段的长度,特别是对相对较厚的部分,它可能被支撑裂缝覆盖。限制靠近产层中心的射孔段的另一个考虑是有助于端部脱砂的垂向限制。限制的射孔段增加了含砂液滤失的垂向裸露。在端部脱砂的压力上升期间,它增加了液体浓度并有助于
18、桥塞。11.3.3.3 大应力差大的应力差有利于使用600相位的射孔器,以使射孔面与水力裂缝平面成一直线,它们若不成一直线,就会增加裂缝的起始压力,并增加微环隙变窄的影响。,33,11.3 射 孔,11.3.3.4 射孔密度和孔眼直径套管射孔的直径、每孔的注入排量、希望的孔眼摩阻和液体性能决定了最小的射孔密度。非交联流体的孔眼摩阻ppf为:式中 流体密度,lbm/gal qi 注入排量,bbl/min/每孔 Cd无量纲流量系数 D 射孔套管直径,in,34,11.3 射 孔,11.3.4 裂缝及充填和大排量水充填对于裂缝及充填和大排量水充填的射孔要求同内部砾石充填是相同的,如果计划的裂缝放置不
19、完全成功,这些类似的要求是为了保证良好的砾石充填。砾石充填的射孔要求:当流体流过含有充填砾石的套管/水泥通道时产生最小的压力降落。11.3.5 没有砾石充填滤网的防砂压裂对于地层的预处理,或泵入硬化树脂涂层支撑剂,或随同支撑剂一起泵入碎纤维等方法,可以完成没有砾石充填滤网的防砂压裂,除了树脂预处理以外,这些技术都是控制支撑剂反流,并提供一种过滤,以防止出砂。,35,11.3 射 孔,11.3.6 超平衡压裂超平衡(EOB):在射孔过程中使用很高的过平衡压力(称为超平衡射孔或EOP),或称快速超压射孔和高能激化。一般使用加压气体(通常是N2),压力梯度1.42.0psi/ft,将各种液体注入地层
20、。其主要目的是在水力压裂施工前或在液体动态分流以前就制造出一条裂缝。假定从孔眼处开始水力连通前,井筒套管突然增压会使任何环隙闭合,所需要的高裂缝压力梯度至少是一下四种情况的结果:动态裂缝起裂大于静态裂缝起裂靠近井筒的孔隙压力与静态注入增加的压力要低在孔眼通道内驻留碎砂石限制了液体注入和孔眼的增压缺少微环隙及孔眼与起始的水力裂缝平面不成一直线,36,11.3 射 孔,11.3.7 井和裂缝的连通性在压裂施工期间,裂缝从井筒的起裂到它的延伸平面之间会出现拐弯,这会导致裂缝内的压力升高或脱砂,甚至会制造一个单翼裂缝。Chen和Economides(1998)研究表明:由于在低渗和高渗地层中没有足够的
21、裂缝和导流能力而导致的靠近井筒处的节流影响,低渗透地层中井的性能降低不明显,在高渗地层井的性能降低却是明显的(从理想值50到75)。由于这些影响,对于高渗地层的压裂,S型的井是比较理想的。另外最近提出的一种新方法是在压裂射孔前,使用喷射切割技术,沿着垂直井制造一个平行与裂缝平面的凹槽。,37,第11章 压裂施工,11.1 引言11.2 完井11.3 射孔11.5 井底压力测量和分析11.6 支撑剂回流控制11.7 返排对策11.8 质量保证和质量控制11.9 健康安全和环境 附录,11.4 压裂施工的地面设备,38,11.4 压裂施工的地面设备,典型压裂施工的设备布置,39,11.4 压裂施工
22、的地面设备,11.4.1 井口隔离作用:特殊的隔离工具或井口保护装置可以保护井口装置由高压、腐蚀性液体及携砂液的磨蚀等造成的伤害,井口的额定压力通常低于压裂施工时的泵注压力。井口安全装置是安装在现有的采油树上的,工作筒通过采油树上的阀门伸进油管,工作筒上有橡胶帽与油管壁密封,以防止液体或压力直接作用与采油树。安装了井口安全装置以后,井口的工作压力可达20000psi,压裂施工结束以后,工作筒从采油树内泵出,然后关闭井口阀门。,40,11.4 压裂施工的地面设备,11.4.2 精制施工钢管压裂施工所用的精制钢高压管线的尺寸由预计的排量和压力决定,类似的管线比更大口径的管线具有更高的最大施工压力限
23、制。压裂液体流速:45ft/s(以减少对管线的磨蚀,高于这个速率的长时间泵入,会磨损施工管线),41,11.4 压裂施工的地面设备,11.4.2 精制施工钢管精制钢管不应有焊缝或用裸露的螺纹连接。为了消除焊缝和裸露螺纹,精制钢管需用单个的金属连接件连接,两个施工钢管之间的连接应有不加压的连接件(这种方式是为了防止连接螺纹接触施工压力)。压裂施工期间施工管线可能有移动或轻微震动,应使用旋转活接头。,42,11.4 压裂施工的地面设备,11.4.2.1 检查阀在施工管线上安装检查阀(只允许单向流动),一旦停泵,它就会自动关闭,这可使井内压力与检查阀的另一端相隔离,防止井内液体回流。当泵压突然消失时
24、,这种阀门对井的控制是很重要的。例如,当施工管线出现故障时,在这种紧急情况下,没有时间去关闭井口阀门,但检查阀可自动地立即关闭。在高压施工管线上可以使用两种类型的检查阀。在施工主管线使用止回阀,在氮气或二氧化碳的施工管线上可使用带突板的球阀。,43,11.4 压裂施工的地面设备,11.4.2.2 泄压管线当井口阀门关闭时,用泄压管线释放高压施工管线内的压力,泄压管线不用作井内液体的返排,返排管线用作井内液体长时间的返排。泄压管线应置于检查阀和井口控制阀之间,泄压管若放错位置,在井口和检查阀之间就会憋压,并在拆卸施工管线时造成事故。,44,11.4 压裂施工的地面设备,11.4.3 高压泵高压泵
25、位置应尽量靠近混砂车,以便混砂车上的排出泵以足够的压头将携砂液输入到高压泵的吸入管汇。大型压裂施工使用多台泵,连接使用管汇车(有助于低压吸入端及高压排出端的连接)。当泵入高浓度支撑剂时,在混砂车和高压泵吸入管汇之间需要循环管线。高浓度的支撑剂在低的泵入速率和低粘度液体的情况下,很可能在吸入管汇里发生沉降。循环管线可保持吸入管汇内的液体流动,以防止支撑剂沉降,泡沫压裂施工通常需要循环管线。,45,11.4 压裂施工的地面设备,11.4.4 混合设备过程控制的混合设备:可计量连续的混合聚合物含砂液、浓缩的氯化钾溶液和液体添加剂。在整个压裂施工过程中,过程控制的支撑剂混合设备使用计算机精确计量砂液比
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