来普系列输液泵常见故障培训资料.pptx

《来普系列输液泵常见故障培训资料.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《来普系列输液泵常见故障培训资料.pptx（53页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、输液泵常见故障培训资料,培训内容,一、输液泵工作原理二、LP系列结构分布三、输液泵使用方法四、输液泵系统调试参数的定义五、精度调试方法六、故障代码定义七、常见故障处理八、维修中的注意事项及维修后的检验项目九、电池维护,一、输液泵工作原理,二、LP系列结构分布,各部分零件和机能 整体及外形构成 本设备主要由操作面板、机壳、电器控制部分、机械传动部分等几部分组成。输液泵正面图和背面图。各部分名称说明如下：1 输液泵提手 12 蠕动泵2 操作面板 13门锁钩3 置数盘 14 气泡探头4 输液泵底脚 15 泵门5 门锁扣 16 滴数传感器接口6 阻塞传感器 17 固定夹7 普通输液器 18 电源插座8

2、止液夹 19 后标9 输液器卡子 20 固定支座10 弹性板 21 输入输出接口11 防跑偏拨叉片,正面结构分布,后面结构分布,内部电路板名称,电源18V输入端接口,电池12V输入端接口,电源板到系统板9P线缆,电源板,内部电路板名称,显示板 正面 背面,系统板到显示板连接线缆连接处,置数光耦（单发双收光电开关）,霍尔元件（A1104E）,内部电路板名称,滴数转接线缆接入端口,智能接口线缆接入端口,系统板,系统板到显示板连接线缆接入端口,电源板到系统板连接线缆连接入端口,电机线缆接入端口,气泡接收线缆接入端口,气泡发射线缆接入端口,阻塞（温度）传感器接入端口,内部组成结构,前面板组成,显示板,

3、齿盘,连接杆,系统板,轴承座,步进电机,阻塞板,内部组成结构,前面板组成,同步带,挡光片,前面板,泵门,阻塞传感器,蠕动泵体,内部组成结构,智能接口线缆接入端口,后面板组成,电源板,电池包,滴数传感器接口,电源插座,开关电源,三、输液泵使用方法,演示并说明,四、输液泵系统调试参数的定义,用户模式进入方法：开机后，按住“选择”键，听到“嘀嘀”声响后松开，此时设备进入参数设置模式。此时上显示窗显示当前设置项“PXXX”，下显示窗显示该设置项的当前设置参数。按“选择”键可在不同设置项之间切换。参数值定义：,输液泵系统调试参数的定义,输液泵匹配调试模式进入方法：在设备关闭状态下，按住“输液器选择键”，

4、然后开启设备，当听到“嘀嘀”声响后松开按键。此时设备进入输液器匹配调试模式。上显示窗显示当前设置项“XXXX”，下显示窗显示该设置项的当前设置参数。按“选择”键可在不同设置项之间切换。参数值定义：,输液泵系统调试参数的定义,高级调试模式进入方法：在设备关闭状态下，按住“输液器选择键”，然后开启设备，当听到“嘀嘀”声响后松开按键。此时设备进入输液器匹配调试模式，点按“选择”键直至上显示窗显示“7777”时，此时下显示窗显示数字100，通过旋转置数盘，将数值设定为110，按住“清零”键至设备发出“嘀嘀”提示音，此时设备将进入高级调试模式，也称工厂模式。,输液泵系统调试参数的定义,高级调试模式参数值

5、定义：,输液泵系统调试参数的定义,高级调试模式参数值定义：,输液泵系统调试参数的定义,高级调试模式参数值定义：,五、精度调试方法,1、精度标定方法：完成输液管路装卡和滴数传感器安装，然后按住本设备的输液器选择键后按一下开关键开机，进入设备匹配调试程序，上显示窗显示“1111”，显示窗显示为“下数码显示窗应显示“4200”左右的数值”。输液器输出端插入干净量筒内部，按“启停消警”键，设备开始运行，当液滴下落时，滴数传感器指示灯闪烁，当设备上“5.0”ml以上时，按“启停消警”键，设备停止运行，观察实际量筒内部液体量值多少，转动置数盘修改数码显示值，再长按“清零”键直至听见“滴滴”则说明保存了。2

6、、精度验证方法：完成清理干净量筒内部的液体，输液器输出端插入干净量筒内部，按下“开关机”键开机，设置流速为200mlh，总量为5ml，按下“启停消警”键，设备启动，完成报警时，按下“启停消警”键停止工作，观察量筒内部液体凹面，是否符合出厂精度要求，符合则标准，不符合重复以上1、2步直至符合为止。,六、输液泵故障代码定义,七、常见故障处理,1、ER0.1故障 8、精度不准 15、显示异常 2、ER0.2故障 9、无法开机 16、无法止液 3、ER0.3故障10、无法充电 17、死机 4、ER0.4故障 11、开门误报 18、自动复位 5、ER0.5故障12、阻塞误报 19、按键失灵 6、气泡误报

7、 13、阻塞不报 20、报警无声 7、气泡不报警 14、无法置数 21、完成不报警,7.1 故障现象-ER0.1,开机后显示ER0.1故障报警 排除方法进入调试模式“L008”状态下显示阻塞值是否正常，若其值不正常，检测步骤下面3-5步。检测阻塞传感器磁钢是否有杂物，将其清理紧。检测阻塞传感器磁钢座中磁钢是否松脱，使用AB胶将其粘牢。检测阻塞传感器磁钢与阻塞传感器板间距是否过近，在传感板下面增加平垫调整距离。检测阻塞传感器板上霍尔元件是否损坏，将其更换。检测系统板是否损坏，更换系统板。,7.2 故障现象-ER0.2,（1）打开泵门，开机进入调试模式L020状态，按下“启动键”观察泵体工作情况，

8、电机不转，故障指示点亮，数码显示ER02，并伴随蜂鸣器报警声。排除方法检测泵体内是否进有大量药液，若进入大量药液会导致泵体转动不灵活，处理措施：清理干净，泵体旋转灵活即可；检测泵体上面电机旋转是否正常，将电机上面同步皮带拆除后，用手转动电机检测电机灵活度，若无法转动，则为电机坏，将其更换；检测电机线缆插头是否松脱，若松将其插回；检测系统板上驱动电路是否正常，若不正常，则更换系统板。,故障现象-ER0.2,（2）打开泵门，开机进入调试模式L020状态，按下“启动键”观察泵体工作情况，电机旋转一段时间后，故障指示点亮，数码显示ER02，并伴随蜂鸣器报警声。排除方法：检测泵门上面弹簧压板的弹力是否正

9、常，若按不动或者弹力过大，处理措施更换弹簧压板，注意安装方向；检测泵体内是否进有大量药液，若进入大量药液会导致泵体转动不灵活，处理措施：清理干净，泵体旋转灵活即可；检测泵体上面挡光片是否松动或者光电开关位置偏离，导致泵体反馈检测信号异常，处理措施：紧固泵体挡光片或调整光电开关位置；,故障现象-ER0.2,检测泵体上面电机旋转是否正常，将电机上面同步皮带拆除后，用手转动电机检测电机灵活度，若转动时卡点，则为电机坏，将其更换；检测电机与泵体之间轴承座是否松动，若松动会导致电机中心距偏离，更换电机轴承座；检测系统板上反馈光电开关检测电路是否正常，若不正常，一般是光电开光损坏或者系统板损坏，则更换光电

10、开关或系统板。,7.3故障现象-ER0.3,开机显示ER0.3故障报警排除方法造成该故障的原因是该输液精度值过高进入用户模式“P005”恢复出厂默认值后，更换一段输液器重新标定存储；进入调试模式“L014、L015、L016”将对应档位的精度值更改为系统默认值4200之后在进行精度标定存储；,7.4 故障现象-ER0.4,输液过程时，输液器中液体没有气泡，此时输液泵出现气泡报警指示点亮数码显示ER0.4，并伴随报警声。排除方法：泵门打开，开机进入调试模式L009中观察气泡基值应小于100；若大于100，拔下外部供电线缆，使用内部电源供电，观察气泡基值是否小于100，若小于，关机将输液泵打开（后

11、面4个螺钉拆除），重新插回外电源，观察气泡基值若大于100，将其后面板拉开，观察气泡基值的变化，若小，则为开关电源屏蔽不合格导致电气干扰严重，更换合格的开关电源；若拉开后，气泡基值仍然大与100，检测气泡探头线缆是否破损，若线缆损坏，能修复的则修复，无法修复的更换新的；上述方法排除后仍然大与100，应该是系统板发射和接收电路中有器件损坏引起的，更换合格的系统板。,7.5 故障现象-ER0.5,输液过程时，输液泵出现故障报警指示点亮数码显示ER0.5，并伴随报警声。排除方法：检测电机旋转方向，若电机工作正常，则为电机反馈光耦检测失效，更换光耦即可处理。注意光耦焊接高度。若电机启动就反转，则为系统

12、板上驱动电路故障，该电机工作方向控制信号失效，更换合格系统板，即可解决！,7.6 故障现象-气泡误报,输液过程时，输液器中液体没有气泡，此时输液泵出现气泡报警指示点亮，并伴随报警声。排除方法：检查输液器在输液泵中装卡是否正确。否：重新装卡输液器；检查输液泵中气泡探头是否太脏，若脏，使用酒精将其清理干净即可；检测输液泵中气泡探头线缆插头是否插接到位，若松脱，将其插回；检测热敏电阻100K是否短路，若短路，则更换其热敏电阻。,7.7 故障现象-气泡不报警,检测输液器管是不是标准的，不包括输血，营养等输液器，该类输液器的管径较粗，使用时应注意，建议使用标准输液器；检测输液时，吊瓶或液体袋的接口处是否

13、漏液，若漏液，液体会随着输液器流入气泡探头处，影响气泡正常检测；处理措施：密封接口处或者更换密封合格的吊瓶，液体袋；检查输液泵中气泡探头是否太脏，若脏，使用酒精将其清理干净即可；泵门打开，开机进入调试模式L009中观察气泡值状态，若大于1000，检测气泡探头是否损坏，气泡线缆是否短路，系统板器件坏。处理措施：逐一修复或者替换，合格为止。,7.7 故障现象-故障报警,LP2000-P2输液泵其电源开关在后面的，输液过程中出现故障报警指示点亮，并伴随报警声。排除方法：开机进入“1111”按下“启动键”观察泵体工作情况，出现电机不转或者转动几圈后不转，检修方法如ER0.2故障报警处理方法。,7.8故

14、障现象-精度不准,输液过程中出现流速不准（流速过快，流速过慢）排除方法：输液器的装卡是否正确。若不正确，则重新装卡；检测输液器选择档位是否正确。若不正确，则选择正确的档位；检测泵体压力是否正常，其范围0.12MPa，回拨压差小于0.02Mpa；若泵压不正常，检测弹簧压板是否损坏，若坏，更换弹簧压板；若弹簧压板没有损坏，则检测泵体固定螺钉是否松动，若松动将其固定；检测泵体中防跑偏拨叉片变形，若变形导致与弹簧压板无法配合不到位，引起泵体压力失控，将其更换。,7.9 故障现象-无法开机,（1）内电源，外电源供电时，按下开机键均无法开机。排除方法：检测外电源指示是否点亮，若未点亮，应检查电源电缆线是否

15、插接到位，若未插接到位，将其插接到位。检测显示板上按键开关是否损坏，若按键损坏，更换按键。显示板上按键信号焊盘的线缆是否断路，将断线处飞线。外电灯不亮，应查电源线插头，若未插实，则插接到位,故障现象-无法开机,检测泵中线缆是否松脱，若松脱，将其插接到位并用热熔胶固定；若线缆损坏，更换线缆；检测电源板开机信号和HT7150供电是否正常；若不正常，更换电源板或更换为HT7550；电源板开关机检测方法：电源板上白色插座从下往上数第2、3脚，用万用表DC20V测量3脚电压5V，再用一个万用表的表笔短接2、3脚，然后用万用表检测1、9之间电压，应为17.4-18V，在短接2、3脚3秒钟以上后，最后在万用

16、表测量1、9之间电压为0.5V。,故障现象-无法开机,（2）内电供电时无法开机 排除方法：开机查看电池指示灯是否点亮，若如外电可以开机则为电池不良；进行电池充电，若无法充电，更换电池。检测输液泵内部线缆是否接插位，如电源板与系统板连接的9P线是否接插完好；若松动插接到位，用热熔胶固定。若线缆损坏，将其更换即可。检测电源板，系统板是否损坏；若损坏将其更换。,故障现象-无法开机,（3）外电源无法开机 排除方法检测外电源指示是否点亮，若未点亮，应检查电源电缆线是否插接到位，若未插接到位，将其插接到位。检测开关电源输出电压是否正常，输出电压应17.6-18.4V，电源输出端指示点亮。若指示不亮，无输出

17、电压，则为开关电源。检测输液泵中电源板到系统板线缆、系统板到显示板线缆是否插接到位，若松脱，将其插接到位，用相应点胶加固。若线缆损坏，更换线缆。检测电源板、系统板、显示板是否损坏，更换电源板，系统板，显示板。,7.10 故障现象-无法充电,用万用表测量电池两端电压，正常情况下电压范围应在1013V之间，若电压低于10V插上外电无法正常充电则判定电池损坏，若电池电压正常，在接插完好的情况下仍不开机则电源板、系统板、显示板的问题，确定后将其更换。,7.11 故障现象-开门误报警,输液过程中，出现开门报警。排除方法：检测泵门上磁钢是否脱落，若脱落，补上磁钢，用AB胶粘贴紧固。注意安装极性。检测显示板

18、中霍尔元件位置是否偏移，调整霍尔元件位置。如图7所示！检测显示板中霍尔元件是否损坏，更好霍尔元件或者更换显示板。,7.12 故障现象-阻塞误报,（1）输液过程中，输液器未阻塞但泵出现阻塞报警。排除方法检测输液器质量是否差，阻塞灵敏度太高，建议更换输液器或者调节阻塞报警线。调节阻塞报警线方法：进入“4444”状态，调大阻塞报警参数，卡输液器于滴壶下方100mm处，折住输液器的末端始终不放，以200ml/h运行，阻塞后，计算阻塞时间，消警，开泵门，按下止液夹释放压力，关上泵门再启动，如此循环次以上，第一次所计算的阻塞时间无效，之后几次的阻塞时间若小于秒，直到满足秒内阻塞报警；若大于秒，也进入“44

19、44”状态调小阻塞报警参数，直到满足秒内阻塞报警；,故障现象-阻塞误报,进入调试模式L008状态下，查看阻塞报警值，按下阻塞传导杆，其范围应为1000以上；安装阻塞工装或者标准输液器，按下“清零键”几下显示值为1。若其值不正常，检测步骤下面3-5步检测阻塞传感器磁钢是否有杂物，将其清理紧。检测阻塞传感器磁钢座中磁钢是否松脱，使用AB胶将其粘牢。检测阻塞传感器磁钢与阻塞传感器板间距是否过近，在传感板下面增加平垫调整距离。检测阻塞传感器板上霍尔元件是否损坏，将其更换。检测系统板是否损坏，更换系统板。,7.13故障现象-阻塞不报警,输液过程中，输液管路出现阻塞但不报警。排除方法：检测阻塞报警线灵敏度

20、低，调至阻塞报警线，调节阻塞报警线方法：进入“4444”状态，调小阻塞报警参数，直到满足秒内阻塞报警。检测系统板的元器件损坏，更换系统板。,7.14 故障现象-无法置数,输液时，无法置数 排除方法：检测输液泵上面置数盘与前面板中的齿盘固定螺钉松脱，导致齿盘脱落。检测显示板上光电开关是否损坏，若损坏更换光电开关。检测显示板是否损坏，更换显示板。检测系统板置数电路是否正常，若系统板坏，则更换系统板。检测系统板到显示板线缆是否插接到位，插接到位并用点胶紧固。若线缆损坏，更换线缆。,7.15 故障现象-显示异常,开机后，显示面板上异常（1）功能指示全亮、数码电路显示正常或者不正常（2）功能指示其中一个

21、指示常亮或者不亮（3）开机显示乱码，（4）数码管缺段）处理方法：开机进入调试模式L011，按下“启动键”启动扫描程序将所有发光指示扫描一遍，观察并锁定坏的发光指示管和数码管，更换对应物料。检测输液泵中内部连接的线缆是否松动，若松动将其固定并点胶紧固。若线缆坏，则更换线缆。检测显示板、系统板是否正常，若不正常，更换显示板、系统板。,7.16 故障现象-无法止液,输液过程中，拉开泵门输液器无法止液。排除方法：止液夹磨损或者止液夹位置不对，调整止液夹位置或者更换止液夹。安装止液夹注意事项：b-1）更换时别损伤止液夹、止液块、止液夹簧；b-2）按动止液夹，检查止液夹与下压板不应刮蹭；b-3）装配止液夹

22、过程中，若遇到止液夹不灵活，需在门上（止液夹安装位置）清理塑层，直至安装后检测灵活为止。,7.17故障现象-死机,输液泵运行一段时间，自动停止工作，功能报警指示不规则点亮。排除方法：检测系统板上供电HT7333输出端电压应3.2-3.3V，复位芯片输入电压为3.2-3.3V，输出脚电压为3.2-3.3V，这两个器件损坏会导致系统板单片机供电不正常。若以上电压不正常，可能是系统板板单片机损坏或3.3V相关器件损坏，更换系统板单片机，元器件。注意对应程序软件。若上以上器件无法更换时，更换相关线路板，更换下来的线路板返还给厂家处理。,7.18 故障现象-自动复位,输液泵运行一段时间，自动停止工作，数

23、码显示0，所有设定数据（流速，累计量）均为0。排除方法：检测系统板上供电是否正常，如17、死机处理方法类同。,7.19 故障现象-按键失灵,开机后，所有按键无法启控排除方法：检测显示板上按键是否损坏，更换按键。检测显示板是否损坏，更换显示板。检测系统板到显示板线缆是否插接到位，重新插接到位。若线缆损坏，更换线缆。,7.20 故障现象-报警无声,输液泵在运行中出现功能项报警触发时，有指示但无报警音 排除方法：检测系统板上单片机输出到蜂鸣器电压是否正常，其范围0-5V来回变化。若无，则检测蜂鸣器控制电路，若相关电路器件损坏，则更换相关元器件或系统板。若有电压变化，说明是蜂鸣器坏，更换蜂鸣器。,7.

24、21 故障现象-完成不报警,输液过程中液体走空，无完成报警排除方法：检测输液器的质量是否合格，不合格建议更换。检查使用的输液器管径是否过粗，若交粗，建议更换输液器（输血器等）检测输液泵预设输液量是否与吊瓶或吊袋中药液是否相同，若过多，需使用前注意调准即可。,八、维修中的注意事项及维修后的检验项目,注意事项：拆卸输液泵时应关闭电源开关并断开220V交流电。拆卸时注意螺钉的规格和位置。拆卸线缆时注意线缆在线路板上的安装位置。更换线路板或软件时注意所适用的机型。更换与原机器中不同材料的组件时，注意螺钉的规格。严禁私自更改电路和使用替换非原厂提供的配件。,维修中的注意事项及维修后的检验项目,检验项目：

25、检查按键功能。检查发光指示功能。检查阻塞报警功能。检查故障报警功能。检查开门报警功能。检查气泡报警功能。检查泵体运行状态。考机观察整机运行状况。拆泵检修时应佩戴静电环或静电手套，防止静电损伤电子元器件。,九、电池维护,设备一旦使用内置电池工作时，应一次将电池用至产生电池欠压报警，以减少浅充浅放对电池寿命的不利影响。长期不用时，每3个月应连接网电源对电池进行充电，否则长期放置不用可能造成电池报废。设备长期放置不用时（电池容量0），请连接网电源充电，此时首先为涓流充电（充电指示灯不亮），然后转为快速充电(充电指示灯亮)，快充结束后重新转为涓流充电。若电池无法正常充电不能正常工作时，及时与本公司联系，切勿自行拆装。对于有维修能力的医疗单位，经培训后可提供维修所必需的各种技术资料，此时方可拆卸设备进行电池更换。,