金属学与热处理第九章钢的热处理原理.ppt
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1、第七章 钢的热处理原理,7.1 概述热处理的作用热处理:在一定温度下,保温一定时间,然后以一定速度冷却下来的工艺.作用:改变钢的内部组织性能.,二.热处理与相图,能进行热处理的合金的条件:具有固态相变.,几条重要的曲线热处理中重要的因素:温度,时间,速度.,三.固态相变的特点,(一)相变阻力大,(二)新相和母相间有一定的晶体学位向关系.惯习面惯习方向惯习现象(三)母相缺陷对相变起促进作用(四)容易出现过度相,上述的原因:固态转变一方面力求使自由能尽可能降低;另一方面又力求沿着阻力最小,做功最小的途径进行.,四.固态相变的类型扩散型相变非扩散型相变半扩散型相变,7.2 钢在加热过程时的转变奥氏体
2、化:,共析钢奥氏体的形成过程 当温度高于AC1时,珠光体转变为奥氏体:,(一)奥氏体的形核,(二)奥氏体的长大,(三)剩余渗碳体的溶解(四)奥氏体成分均匀化,亚(过)共析钢的加热温度要超过AC3和ACM并保温足够的时间后,才能获得单相奥氏体.,二.影响奥氏体形成速度的因素,(一)加热温度和保温时间 孕育期:,加热速度越快(V2),孕育期越短,奥氏体开始转变 的温度和转变终了的温度越高.,(二)原始组织的影响,(三)化学成分的影响,1.碳,2.合金元素,影响碳在奥氏体中的扩散速度.改变钢的临界点和碳在奥氏体中的溶解度.合金元素的均匀化.,三.奥氏体晶粒大小及其影响因素,奥氏体对冷却后的钢的组织和
3、性能影响很大.,(一)奥氏体晶粒度,表示方法:单位面积内晶粒的数目或每个晶粒的平均面积(直径)描述.,三个概念:起始晶粒度本质晶粒度实际晶粒度,(二)影响奥氏体晶粒大小的因素,奥氏体晶粒长大,晶界的迁移,本质是原子在晶界的扩散.,1.加热温度和保温时间,2.加热速度的影响,3.钢的化学成分的影响,4.钢的原始组织的影响一般,原始组织越细小,碳化物弥散度越大,则奥氏体晶粒越小.,7.3 钢在冷却时的转变,两种冷却方式:连续冷却,等温冷却.,过冷奥氏体:临界温度以下,不稳定的奥氏体.过冷奥氏体的分解:是个点阵重构和碳的扩散过程.,不同冷速下的组织:缓冷:珠光体(P)较快冷:贝氏体(B)快冷:马氏体
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- 金属 热处理 第九 原理

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