电子产品热热基础知识.ppt
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1、O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page1,电子设备散热基础知识,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page2,一、散热基础知识 热量传递的三种基本方式 热阻的概念二、散热器介绍 散热鳍片设计 激光器散热方案分析 三、热传界面材料介绍 导热硅脂及导热垫详细介绍四、热管,风扇基础知识五、散热测试仪器介绍六、仿真介绍以及散热发展趋势七、散热设计实例,提 纲,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page3,一、
2、散热基础知识,热量传递的三种基本方式:传导、对流和辐射电子设备冷却过程中通常三种散热方式同时存在,同时发生 Fourier导热公式:Q=A(Th-Tc)/x Newton对流换热公式:Q=A(Tw-Tair)辐射4次方定律:Q=5.67e-8A(Th4-Tc4)其中、分别为导热系数,对流换热系数及表面的辐射率,A是换热面积,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page4,1.热传导(Heat Conduction),导热过程中传递的热量按照Fourier导热 定律计算:Q=A(Th-Tc)/x,其中:A 为与热量传递方向垂直的面积,
3、单位为m2;Th 与Tc 分别为高温与低温面的温度,x为两个面之间的距离,单位为m。为材料的导热系数,单位为W/(m),O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page5,导热系数(Thermal Conductivity),O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page6,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page7,Heat Conduction 应用案例,O-Net Communications CO.,LT
4、D.,O-Net Confidential,Page8,2.热对流(Heat Convection),对流换热是指运动着的流体流经温度与之不同的固体表面时与固体表面之间发生的热量交换过程,这是电子设备散热中中应用最广的一种换热方式。根据流动的起因不同,对流换热可以分为强制对流换热和自然对流换热两类。前者是由于泵、风机或其他外部动力源所造成的,而后者通常是由于流体自身温度场的不均匀性造成不均匀的密度场,由此产生的浮升力成为运动的动力。机柜中通常采用的风扇冷却散热就是最典型的强制对流换热。,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page9
5、,对流换热的热量按照牛顿冷却定律计算:Q=hA(Tw-Tair)其中:A 为与热量传递方向垂直的面积,单位为m2;Tw 与Tair 分别为固体壁面与流体的温度,h是对流换热系数:自然对流时换热系数在110W/(*m2)量级,实际应用时一般不会超过35W/(*m2);强制对流时换热系数在10100W/(*m2)量级,实际应用时一般不会超过30W/(*m2)。,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page10,3.热辐射(Heat Radiation),辐射是通过电磁波来传递能量的过程,两个物体之间通过热辐射传递热量称为辐射换热。物体的
6、辐射计算公式为:E5.67e-8T4 物体表面之间的热辐射计算是极为复杂的,是表面的黑度或发射率,该值取决于物质种类,表面温度和表面状况,与外界条件无关,也与颜色无关。磨光的铝表面的黑度为0.04,氧化的铝表面的黑度为0.3,油漆表面的黑度达到0.8,雪的黑度为0.8。塑料外壳表面喷漆,PWB表面会涂敷绿油,表面黑度都可以达到0.8,这些都有利于辐射散热。对于电子设备金属外壳,常可以进行一些表面处理来提高黑度,强化散热,例如表面阳极氧化处理,喷砂等。,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page11,黑度(Emissivity),O
7、-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page12,4.热阻(Thermal Resistance),热阻计算公式:Q=T/Rth 热量传递过程中,温度差T是过程的动力,好象电学中的电压,换热量Q是被传递的量,好像电学中的电流,Rth称为热阻(thermal resistance),单位为/W,就像导热过程的阻力。器件的资料中一般都会提供器件的Rjc和Rja热阻,Rjc是器件的结到壳的导热热阻;Rja是器件的结到壳导热热阻和壳与外界环境的对流换热热阻之和。,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Conf
8、idential,Page13,两个名义上相接触的固体表面,实际上接触仅发生在一些离散的面积元上,如右图所示,在未接触的界面之间的间隙中常充满了空气,热量将以传导和辐射的方式穿过该间隙层,与理想中真正完全接触相比,这种附加的热传递阻力成为接触热阻。降低接触热阻的方法主要是增加接触压力和增加界面材料(如硅脂,导热垫)填充界面间的空气。在设计热传导时,一定不能忽视接触热阻的影响,需要根据不同的应用情况以及所处环境选择合适的导热填充材料,如硅脂、导热膜,导热垫等。,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page14,适当的增加两个接触表面上
9、的压力可以有效的减小接触热阻。右图是接触热阻与接触压力、表面状况之间的关系曲线。工程上常用的减小接触热阻方法:加大接触表面的压力;提高两接触面的精度;接触表面增加导热垫或导热硅脂,导热膏;,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page15,二、散热器介绍,散热器即为一散热扩展面,热阻表征其散热性能的优劣。,Workstation Heatsink,Chip Heatsink,Server Heatsink,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page16,散热器设计步骤
10、1,根据相关约束条件设计轮廓图2,根据散热器的相关设计准则对散热器齿厚,齿形,齿间距,基板厚度进行优化3,对散热器进行校核计算,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page17,考虑到自然冷却时温度边界层较厚,如果齿间距太小,两个齿的热边界层容易交叉,影响齿表面的对流,所以一般情况下,建议自然冷却的散热器齿间距大于6mm,如果散热器齿高小于10mm,可按齿间距1.2倍齿高来确定散热器的齿间距。自然对流的散热器表面一般要提高表面黑度的处理,表面颜色可以任意选择,以增大散热器表面的辐射系数,强化辐射散热。由于自然对流达到热平衡的时间比较
11、长,所以自然对流的基板以及齿厚应足够,以抗击瞬时的热冲击,基板厚度建议大于5mm,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page18,鳍片形状经验设计:鳍片间距:对于自然对流,肋片间距要在4mm以上肋片角度:约为3,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page19,散热器基板优化:,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page20,不同风速下散热器齿间距选择方法:,O-Net Communications CO.
12、,LTD.,O-Net Confidential,Page21,激光器散热设计方案分析:,正确安装激光器模块,并且保证与热沉接触良好是激光器正常工作的必要保证条件。图示所示为一种激光器散热良好的安装原理,激光器主要导热方向是从芯部向下,所以在激光器下部适当安装一个热沉,并且配合上导热接触材料(导热硅脂,导热垫等),在焊接激光器过程中,推荐的压力为200KPa(30psi,15N)。,F:200KPa,30psi,15NThermal interface:Chomerics G579,G974 导热垫Dow-corning TC-5121导热硅脂,O-Net Communications CO.
13、,LTD.,O-Net Confidential,Page22,案例:器件的散热措施与封装不匹配散热设计事倍功半 下图所示散热方案设计没有根据器件内部封装结构,虽然整个光模块还加工了散热片,但激光器产生的热量没有一个很好的导热路径,激光器在工作过程中,壳体温度非常有可能会超过规格。,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page23,好的散热方案必须针对器件的散热特性进行设计!根据不同封装的器件采用不同的散热处理方式!,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page24,三、
14、热传界面材料介绍,热传界面材料主要包括:导热硅脂,导热胶,导热垫等 主要用于填充热源与散热器之间的面与面的间隙,从而减小接触热阻,改善热源散热性能。,O-Net Communications CO.,LTD.,O-Net Confidential,Page25,TIM(Grease及Thermal pad)使用原理,Heatsink與芯片表面并非光滑無間,兩表面接触面存在間隙。因空氣為熱的不良導體,熱傳導系數K值僅 0.026 W/m.K。依間隙尺寸5m,芯片功率45W,芯片尺寸20*13mm計算,芯片T-c与散热器之间兩者溫差为:T=Q*d/(A*K)=45*0.000005/(0.02*0
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