机械工程训练(金工实习)导论.ppt
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1、 金工实习 绪论王文胜,机械工程训练导论课 机械工程 相关内容介绍 机械制造 基础知识学习 工程训练 安全教育 工程训练 规章制度等,一.引 言 现代的我们靠什么生活?现代社会进行生产和服务的五大要素是什么?人类发展史上,机械工程技术水平是衡量人类文明的标志 现代机械制造:综合性、高科技性、多学科交叉性产业 制造业是一个国家的立国之本 制造业与国防密切相关 强国必须要有一个强大而先进的制造业,一工程训练主要内容、目的、要求,(一)内容 工程训练是高等工科院校培养学生工程素质的一门实践技术基础课,将理论与实践紧密相联,是带领同学们走入实践、走入生产的第一步。实践不是纯粹的干,而是干中学、学中干,
2、干学相长。,主要 教学内容:1.机械工程材料2.铸造、锻压、焊接、钳工3.机械加工:车削、铣削、磨削、数控加工4.特种加工5.零件的表面处理,(二)目的 1.学习工艺知识(机床、刀具、量具、夹量;常用加工方法、工艺技术)2.增强实践能力(对事物的观察能力、对机电设备的操作能力、工艺能力)3.提高综合素质(包括工程素质)4.培养创新意识和创新能力(观察能力、思维能力、想象能力、实际操作能力),十大工程意识安全 质量群体 环保市场 经济管理 法律健康 创新,(三)要求 以劳动者的身份:经历、感受工程,学习基本操作技能和工艺技术,培养劳动观念、吃苦耐劳精神,建立安全意识、提高安全防范技能,树立大工程
3、意识。,三国内外学生训练情况,1.法 国 学生在企业的工程训练时间:大一 1 个月,大二 2 个月,大三 3 个月,(企业管吃、住,发半薪),2.美 国 制定了一系列政策和标准,实行一体化、系统化工程训练。第2-7学期:校内学习与企业训练以2个月时间交替进行,真正把理论学习与实践操作有机结合。,3.德国 工科大学生在入学前要有12个月的工业训练经历。在校学习期间,有一半时间在社会上的企业中训练。4.英国“三 明治”教学 教师到企业中进行指导与监督。,5.中国 建国80年代:认识实习1周、金工实习6周、生产实习4周、专业实习4周。市场经济时代:企业不欢迎、收费较高。(生产实习和专业实习,几乎成为
4、参观的代名词),6.中外大学生的比较三好:基本功好、书本知识好、考试成绩好。三强:创新能力强、动手能力强、演说能力强。,7.当代学生 更有必要加强工程训练1)动手能力差,手脑并用不协调,“高分低能”。2)思想上,可能会看不起劳动和劳动者。3)心理素质差,遇小挫折就想不开,易出“心理问题”。(对人不感激、对事不满意、对物不爱惜-对已不严),8.国内高校工程训练概况 1978年,香港理工大学建立工程训练中心,面 积 11000M2,设备投入2亿港元。1998年,教育部率先在全国重点院校开始组建11 所工程训练中心。至今,理工科院校都有了自己的训练中心,建设资 金都比较大,达8003500万元,用房
5、面积大多在 10000 M2。,四机械制造基础知识(一)机械制造的生产过程(二)机械工程材料(三)切削加工基础知识,(一)、机械制造生产过程 1.原材料的准备,A.金属原材料:生铁、废铁、铝锭B.金属结构材料:棒、板、管、型材等C.特种材料:合金、金属粉末、工程塑料、复合材料、纳米材料。,2毛坯和零件的形成,A铸造:铸件 B锻造:锻件 C.焊接:焊接件 D冲压:冲压件 E.下料:型材、坯材,3零件的加工,A.切削:车、铣、刨、钳工、加工中心等B.磨削:C.特种加工:线切割、电火花成型、激光等,4材料改性与处理,A.热处理:退火、正火、淬火、回火、渗碳(氮)B.电 镀:C.热喷涂:,5装配、调试
6、、包装(组装飞机)6搬运和存储(物流)7检测和质量监控,机电产品,零 件(尺寸、精度、粗糙度都符合要求),毛 坯,原材料,装配,铸造、焊接、压力加工,加工,切削磨削特种加工,电器,(二)机械工程材料 1.材料分类,机械工程材料,非金属材料,金属材料,新材料,黑色金属,有色金属,钢 2.11%,铸铁C,铜及铜合金,铝及铝合金,碳钢,合金钢,灰铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁,B.非金属材料 陶瓷材料:陶瓷、玻璃、水泥 高分子材料:塑料、橡胶、合成纤维C.新材料 智能材料:能感知环境变化并做出反应的材料。纳米材料:超微颗粒材料,1n m=10-9 m=10-3m,2.材料性能,(1)使用性能:A强度:在外
7、力作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。B.塑性:在静载荷作用下,产生塑性变形而不破坏的能力。C.硬度:抵抗更硬的物体压入其内的能力。D.冲击韧性:冲击载荷作用下,抵抗断裂能力。,(2)工艺性能:材料在加工过程中反映出的性能。包括:切削、铸造、焊接、热处理、压力等性能。,(三)切削加工基础知识1切削运动:刀具与工件之间的相对运动。主运动:速度最高,消耗功率最大;主运动只有一个。进给运动:不断把切削层投入切削,以逐渐切出整 个 工件 表面的运动。,2切削用量三要素1)切削速度():切削刃上选定点,相对于工件主运动的速度。当主运动为旋转运动时:=Dn/60*1000(m/s)D-待加工面直径;n-r/
8、min,2)背吃刀量(p):刀刃切入工件的深度(也叫吃刀深度、切削深度)。车外圆ap=(D-d)/2(mm)d-已加工面直径 3)进给量(f):主运动每转一转,刀具在进给运动方向相对工件的 位移量,也叫走刀量。单位:mm/r,3.切削用量选择原则,切削用量三要素中,对刀具耐用度影响最大的是,其次是f,最小的是p。因此,在选定合理的刀具后,粗车:pf 提高生产率精车:f p 保证尺寸精度和表面粗糙度,3切削刀具(1)刀具的组成 三面:前刀面、主刀后面、副刀后面。二刃:主切削刃、副切削刃。一尖:刀尖。,(2)刀具的几何角度:A.前角r0 B.后角0 C.主偏角Kr D.副偏角Kr/E.刃倾角S,(
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