机床电器控制与PLC绪论.ppt
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1、本讲主要内容,机床电气及可编程序控制器在现代工业生产中的作用电气控制及可编程序控制器的发展本课程的任务和要求,本课程在现代工业生产中的作用,电气自动控制在现代机床中的地位机床电气自动控制的发展,电气自动控制在现代机床中的地位,现代机床由工作机构、传动机构、原动机和自动控制系统组成实现自动控制的方法主要有:机械、液压、气动等方法。电气自动控制是现代机床的主要控制手段机床性能的提高取决于电气拖动与电气控制系统的更新,自动控制,是指在没有人直接参与的情况下,利用自动控制系统,使被控对象自动地按预定的规律去进行工作,综合应用了计算机 技术、电子技术、传感技术、伺服驱动等技术机床自动化程度、加工效率、加
2、工精度、可靠性不断提高扩大了工艺范围、缩短新产品的试制周期、加快了新产品更新换代、降低了成本和减轻了工人的劳动强度成果:机电一体化产品、数控机床、机器人、柔性制造单元及系统,现代的机床电气自动控制系统:,机床电气自动控制的发展概况,电气拖动的发展(单电机拖动、多电机拖动、交、直流无级调速)电气拖动的控制方式由手动控制发展为继电接触器控制、顺序控制器、可编程控制器PC(Programmable Control)、数字控制及柔性制造系统。,继电接触器控制,作用:可实现对控制对象的起动、停车、调速、自动循环以及保护等控制优点:控件结构简单、价廉、控制方式直观、易掌握、工作可靠、易维护。在机床控制中得
3、到长期、广泛的应用缺点:体积大、功耗大、控制速度慢、改变控制程序困难;控制复杂时可靠性差。,顺序控制器,用于解决复杂和程序可变的控制对象是继电器和半导体元件综合应用的控制装置优点:具有程序改变容易、通用性较强的应用:组合机床和自动线上,可编程控制器,具有编程、存储、逻辑控制及数字运算功能优点:以工业控制为目标,具有功率级输出、接线简单、通用性强、编程容易、抗干扰性能力强、工作可靠可编程序控制器的历史与发展,数字控制,机床电气控制发展的另一个方面数控机床的控制系统:最初是由硬件逻辑电路组成的专用数控装置NC,随着计算机技术的发展,控制系统由微机控制即CNC或MNC、DNC、FMS计算机集成制造系
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