实木复合地板的分类及生产流程.ppt

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2、名称。,实木复合地板的分类,按结构分类实木复合地板（多层）表层：名贵树种；厚度为0.60mm1.50mm；整幅单板 2.00mm4.00mm；整幅单板或拼板基材：专用胶合板，一般材质为柳桉、桦木、杂木、杨木产品尺寸：长度900mm1200mm1800mm2400mm 宽度90mm125mm145mm220mm 厚度7 mm12mm、15mm、18mm,实木复合地板的分类,按结构分类实木复合地板（三层）表层：名贵树种；厚度为2.00mm4.00mm；整幅单板或拼板芯层：材质一般为杉木、松木背层：材质一般为杨木、杉木、松木、桦木产品尺寸：长度900mm1200mm1800mm2400mm 宽度90

3、mm125mm145mm220mm 厚度7 mm12mm、15mm、18mm,实木复合地板生产工艺流程,原料分选干燥,压贴,养生,分片砂光,开槽,背漆或覆膜,面漆,防水处理,分色包装,成品入库,菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解,原料分选原料：基材（胶合板、芯板帘）、木皮（珍贵树 种）、背板分选、检测：理化性能、表面缺陷干燥（水分控制）在实木复合地板生产过程中，水分控制及其关键。干燥设备 常规干燥窑、真空干燥窑、平衡室、,一、原料分选、干燥,二、压贴生产原料：基材、木皮/表板、背板；胶水（Dynea、CASCO）生产控制：原料水份；涂胶量；热压时间、温度、压力；主要生产设备：涂胶机、冷压机

4、、热压机、锅炉（导热油）。,菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解,基材,预压,热压,胶水,背板,面板,养生,菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解,压贴生产图示模拟,三、分片、分选、定厚砂光图示模拟,分切锯,分选,砂光,菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解,四、开槽生产模拟 设备：苏富马开槽线 图示模拟,长边开槽,短边开槽,菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解,五、覆膜处理原料：热熔胶、铝膜起到防水、防潮作用；美观亮丽。,菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解,六、油漆处理32道工序：2道清灰、3道砂光、7道底漆、2道面漆、1道红外干燥、8道UV干燥、2道流平、2道着色修色、5道检验、7

5、底2面：水性底漆+弹性底漆+透明腻子+普通底漆+透明腻子+耐磨底漆+透明腻子+普通面漆+耐刮擦面漆镭射技术：漆面光亮、润泽选用德国坚弗油漆和美国PPG油漆设备：德国BURKLE、荷兰TIMESAVERS、,菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解,镭射辊技术镭射辊技术是指制造油漆滚涂辊的技术。与普通的滚涂辊相比，镭射辊最大的优点是：涂布量大；涂布均匀；与淋漆工艺相比，镭射辊的优点是：涂布量相对较少；涂布均匀；镭射辊+溜平工艺，油漆面润泽，可以与淋涂漆面媲美。,菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解,普通滚涂辊,菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解,镭射辊图示,七、防水处理塑封技术 塑封技术，主

6、要是把榫槽处的木材管孔密封，延缓地板的吸潮和解吸过程，优点如下：减缓地板的湿胀干缩的速度，地板尺寸相对稳定；减缓地板离缝现象和地板起翘现象；减缓甲醛释放适度，即相对降低甲醛释放量。缺点：2代塑封剂上板面（生产、安装时），需要仔细擦拭才能清洁（如同打蜡），需要做安装工的工作。,菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解,地板的含水率%,时间,各种状态地板吸潮时间,防潮处理地板,防潮处理正确安装、保养合理的地板,温度25、湿度为80%条件下的平衡含水率为17%,菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解,八、分色、打包分色：按色系进行分拣（粗略地）。打包：包装；标贴、喷码；塑封。码垛、入库,菲林格尔实木复

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