复杂数字控制器设计.ppt
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1、第5章 复杂数字控制器设计,内容提要,纯滞后系统的smith控制算法 串级控制算法比值控制 前馈控制动态矩阵控制,几种方法的应用,当被控对象传递函数中具有纯滞后环节,而且时间常数比较大时,可以采用Smith预估控制器;当被控对象比较复杂、各种扰动因素较多而控制精度又要求较高时,可以采用串级控制方法;当被控对象是两种物料混合时,可以采用比值控制;当作用于被控对象的扰动可测不可控而且扰动量较大时,可以采用前馈控制;当被控对象的参数模型比较难求、必须耗费很大的代价进行系统辨识和实际过程必须近似简化描述对象的模型时,即需要精确数学模型的前提难以保证时,可以采用动态矩阵控制方法。,1 施密斯(Smith
2、)预估控制,单回路控制系统闭环传递函数,系统的特征方程为,特征方程包含有纯滞后环节,使系统的稳定性下降,尤其当 较大时,系统就会不稳定。,带纯滞后环节的控制系统,分析:,Smith预估器,时滞补偿的原理:在没有足够的能够对系统的未来状态进行评价的可测量信息的情况下,利用系统的输入控制信号来预估系统的未来状态,获取的控制信息,及时准确地作出控制决策,提高系统的稳定性。当系统的纯滞后时间常数与系统的惯性时间常数之比小于或者等于0.1时,可以不用时滞补偿;当大于0.3时,考虑采用时滞补偿而当时,当大于1.57时就必须采用时滞补偿。,带施密斯预估器的控制系统,具有纯滞后补偿的模拟控制器,由施密斯预估器
3、和调节器 组成的补偿回路称为纯滞后补偿器。其传递函数为,补偿后的系统闭环传递函数,说明:经补偿后,在闭环控制回路之外,不影响系统的稳定性,仅将控制作用在时间坐标上推移了一个时间,控制系统的过渡过程及其它性能指标都与对象特性为时完全相同。,纯滞后补偿系统输特性,具有纯滞后补偿的数字控制器,图21 计算机纯滞后补偿控制系统,纯滞后补偿的数字控制器由两部分组成:一部分是数字PID控制器;一部分是施密斯预估器。,施密斯预估器 滞后环节使信号延迟,为此,在内存中专门设定N个单元作为存放 信号的历史数据,存储单元的个数。,施密斯预估器方框图,每采样一次,把 记入0单元,同时把0单元原来存放数据移到1单元,
4、依此类推。从单元N输出的信号,就是滞后N个采样周期的信号。,图中,是PID数字控制器的输出,是施密斯预估器的输出,设:工业对象近似用一阶惯性环节和纯滞后环节的串联,纯滞后补偿控制算法步骤,计算反馈回路的偏差,计算纯滞后补偿器的输出,计算偏差,计算控制器的输出,例6 已知一个一阶加纯滞后过程的传递函数,单位阶跃信号输入,采样周期,采用PI控制,在经过史密斯补偿后,控制器算式为:,最佳整定参数的控制器算式为,可见比例增益约扩大9倍,积分时间缩小为原来的,仿真结果表明控制作用有了明显加强。,Smith与PID仿真实验结果比较,串级控制算法,适应范围:被控对象复杂、各种扰动因素较多、对控制精度要求高。
5、可以改善控制系统的质量,工作原理,管式加热炉,加热炉温度串级控制系统框图,一般的串级控制系统结构框图,串级控制系统特点,能迅速克服进入副回路扰动的影响。因为当扰动进入副回路后,首先,副被控变量检测到扰动的影响,并通过副回路的定值作用及时调节操纵变量,使副被控变量回复到副设定值,从而使扰动对主被控变量的影响减少。即副回路回复对扰动进行粗调,主回路对扰动进行细调。因此,串级控制系统能够迅速克服进入副回路扰动的影响,并使系统余差大大减小。串级控制系统可以串级控制、主控和副控等多种控制方式,主控方式是切除副回路,以主被控变量作为被控变量的单回路控制;副控方式是切除主回路,以副被控变量作为被控变量的单回
6、路控制。因此,在串级控制系统运行过程中,如果某些部件发生故障,可灵活地进行切换,减少对生产过程的影响。,串级控制的数字实现(由外而内),主回路的偏差:主调节器的输出增量主调节器的位置输出:副回路的偏差,串级控制的数字实现(由外而内),副调节器的输出增量主、副调节器也可以采用改进型PID控制器。主调节器的位置输出,也可以采用:,串级控制算法的程序流程图,控制系统中副回路的设计,副回路参数的选择应该使得副回路的时间常数小,反应灵敏。串级系统被用来克服对象的惯性和纯滞后。副回路中应该包含被控对象所受到的主要扰动。,控制系统调节器的选型和参数整定,副回路:快速动作、迅速抵消落在副回路内的扰动,不要求无
7、差,可以选P、PD调节器。如果主、副回路的工作频率相差很大,可以采用PI调节器。主调节器:确保被控参数符合生产要求,要求无静差,选PI、PID调节器。,控制系统调节器的选型和参数整定,先整定副回路、再整定主回路在主回路闭合的情况下,将主调节器的Kp1设为1,积分时间设为无穷,微分时间设为0,按照通常的PID控制器参数整定方法整定副调节器的参数。把副回路视为控制系统的一部分,用一般的方法整定主调节器的参数,使得主控参数达到工艺要求。,比值控制,单闭环比值控制双闭环比值控制变比值控制将两种物料的流量保持一定的比例的控制称为比值控制。,单闭环比值控制,单闭环比值控制,双闭环比值控制,双闭环比值控制,
8、双闭环比值控制系统中,副回路的过渡过程对主回路没有影响。由于主流量实现了定值控制,从动流量的给定值也是基本上恒定的,所以,主、副回路都可选用PI控制并按照单回路整定。,变比值控制,在实际的生产过程中,可能要求两物料的比值随某种条件而变化。例如污水处理系统,简单的比值控制是根据污水流量按比例加入药剂。但是污水成分变化时,固定比值不能保证处理后的水的PH值达到规定的要求,因此应该根据PH值随时修正比值系数。这种根据第三个参数的要求随时修正系数的比值控制系统称为变比值控制系统。,前馈控制是按照扰动量进行控制的开环控制,当影响系统的扰动出现以后,就按照扰动量直接产生校正作用,因此可以更好地抵消扰动的影
9、响,在控制算法及参数选择恰当时,可以达到很高的控制精度。当被加热流体的流量增加时,要使出口处保持同样的温度,显然应该增加传热量,应该增加燃料阀的开度。如果采用反馈控制的话,那要等到出口温度低于设定值,出现偏差后才会调整阀门的开度,这样显然不够及时,甚至将出现较大的动态偏差。这时应该随着负荷的增加,不必等到出口温度出现偏差,立即适当加大阀门的开度。在偏差还没有显现出来的时候就及时地发出控制作用,把偏差消除在萌芽状态。前馈控制系统就是基于这种思想而提出的。,前馈控制,前馈控制,前馈控制器,前馈反馈控制,干扰对被控参数的影响;,前馈通道的控制作用;,反馈通道的控制作用。,前馈反馈控制,前馈-反馈控制
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