光伏混凝土钻孔灌桩基础施工方案(最终版).docx
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1、目录一、项目情况-1-光伏场区简介-1-2、场区地质-1-3、设计要求-2-4、施工设备选择及水电要求-3-5、施工水、电要求-3-二、编制依据、原则、范围-3-1、编制依据-3-2、编制原则-4-三、施工部署-4-1、施工组织机构与管理-4-2、劳动力动态分配-5-3、现场平面布置-5-4、临电设计-6-四、施工进度计划-7-1、施工节点-7-根据甲方要求的各施工节点工期保质保量完成本工程。2、保证工期措施-7-五、钻孔灌注桩专项施工方案-7-1、施工准备工作-7-2、钻孔灌注桩施工工艺-8-六、质量保证措施-12-1、质量保证体系框图-12-2、质量目标-12-3、质量方针-12-4、质量
2、体系-12-5、物资质量保证-13-6、技术保证措施-13-7、合约保证措施-13-七、安全生产保证措施-13-1、安全管理方针-13-2、安全保证体系框图-14-3、安全管理制度-14-4、安全管理工作-14-5、施工人员行为控制-15-6、临时用电安全管理-15-7、现场消防措施-16-8、一般安全保证措施-17-八、桩机安全行驶及作业保证措施-18-九、文明施工-18-10、应急预案-18-11危险源调查、风险评价表-19-12、环境因素识别清单-19-钻孔灌注桩基础工程施工方案一、项目情况1、光伏场区简介XXX光伏场区位于朔州市右玉县威远堡、丁家窑一带,范围南起孙家湾村北,北至云石堡村
3、西,东起牛家坪村北,西至石人湾村西,属于属中低山区,海拔高度15501650m0光伏阵列具体分布如下序号光伏阵列名称建设地址建设规模(组/MW)1光伏阵列布置图WBOl前胡彩沟村184/2.5832光伏阵列布置图WB02前胡彩沟村2283光伏阵列布置图WB03前胡彩沟村1314光伏阵列布置图WB04前胡彩沟村1365光伏阵列布置图WB05前胡彩沟村846光伏阵列布置图WB06驴蹄沟村917光伏阵列布置图WB07驴蹄沟村1888光伏阵列布置图WB08驴蹄沟村2479光伏阵列布置图WB09前胡彩沟村16910光伏阵列布置图WBlO前胡彩沟村13011光伏阵列布置图WBll前胡彩沟村12812光伏阵
4、列布置图WB12前胡彩沟村17513光伏阵列布置图WB13前胡彩沟村23514光伏阵列布置图WB14前胡彩沟村16915光伏阵列布置图WB15前胡彩沟村22216光伏阵列布置图WB16前胡彩沟村15117光伏阵列布置图WB17中胡彩沟村21818光伏阵列布置图WB18中胡彩沟村1212、场区地质本项目施工地点分布区域不集中,光伏场地内大部分地段地基土分布为(2)层砂质页岩(1)承载力特征值fak=400kPa及(3)层片麻岩(Arjn)承载力特征值fak=500kPa,局部地段分布(1)层黄土(粉土),承载力特征值fak=130kPa,适宜成孔工艺,光伏支架基础为钻孔灌注桩;详细地质情况见山西
5、省电力勘测设计院提供的光伏场区岩土工程勘测报告。3、设计要求(1)光伏支架桩基形式为钻孔灌注混凝土桩,分为无遮挡基础和有遮挡基础。桩径分别为25Omm和150mm,桩长均为1600mm。桩身混凝土强度等级为C30,预埋钢管Q355C,热浸锌,镀锌层厚度不小于65um,钢筋采用HPB300(八),HRB400(C)o桩埋深均为1500mm,露出地面100mm,纵向钢筋保护层厚度为50mm。支架基础布置随坡就势。(2)桩内钢筋笼主筋保护层厚度为35n三(仅允许负偏差),黄土(粉质粘土)区试桩的钢筋笼主筋610,布置螺旋箍筋中6250。砂岩区试桩的钢筋笼主筋3610,布置纵向箍筋中6300。详情如下
6、图所示:砂岩区桩基图(3)黄土(粉质粘土)区桩基的预埋钢管锚入桩混凝土700mm,砂岩区桩的预埋钢管与主筋双面搭接焊,固定在钢筋笼上。详细情况如下图所示:310等*均布6300砂岩区桩基图4、施工设备选择及水电要求根据本工程特点及工期要求,拟进场主要施工设备如下表:序号名称型号数量1GPS测量仪E932台2钻孔机AHK07288台3空压机CNK6034388台4碎振捣器SP-I10个5电焊机ZXE1-5003台6钢筋切断机YGT5-131台7钢筋调直机YGT4-121台8钢筋弯曲机GW401台9发电机50GF1123台5、施工水、电要求根据进场设备及施工需要,施工动力电约50KW/台班;施工混
7、凝土主要使用商碎,运输不便的地方采用自拌混凝土,现场用水主要用于办公及生活用水,用水量就近村落解决。二、编制依据、原则、范围1、编制依据(1)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)(2)建筑地基基础设计规范(GB5OO7-2O11)(3)混凝土结构设计规范(GB5OO1O2010)(2015年版)(4)太阳能发电站支架基础技术规范(GB5U01-2016)(5)建筑桩基础技术规范JGJ94-2008(6)建筑地基基础工程施工质量验收标准(GB502022018)(7)混凝土结构工程施工与验收规范(GB50204-2015)(8)建设工程项目管理规范GB/T50326-2017(9)建筑机
8、械使用安全技术规程JGJ33-2012(10)建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014(11)甲方提供的本工程的地质勘察报告(12)甲方提供的本工程的相关图纸(13)本公司积累的成熟技术、施工方法以及多年来从事同类工程的施工经验2、编制原则(一)安全第一的原则在施工组织设计编制中始终遵循技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。(二)优质高效的原则。加强领导,加强管理。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标。(三)确保工期的原则为保证工期,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标,满足甲方要求。(四)合理布局、科学配置的原则。根据工程量、各项管理目标、以及地形地貌的特征
9、,在临时施工准备上,特别是对水、电、道路安排利用,进场材料的存放,生活设施布置。本着安全、文明、方便、高效的原则,优化配置、合理布局,满足施工需要。三、施工部署1、施工组织机构与管理(1)我公司作为XXX示范项目工程的承包方,将组建一支具有强大管理能力和同类工程丰富施工经验的项目经理部,进行右玉光伏储能电站的施工。(2)项目部将在公司总部的控制和协调下进行本工程的施工管理。形成以项目经理负责制为中心,以合同管理和成本控制为主要内容,以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。(3)现场组织机构管理框图技术人员项目经理工程部办公室办公室人员(4)项目经理部组成框图2、劳动力动态分配(1)按不同工
10、种、不同施工部位来划分作业班组,使专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。(2)本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力,并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力,对劳动力实行动态管理。3、现场平面布置(一)布置原则场区总平面布置的原则:充分利用有限的施工场地,综合考虑施工条件,本着经济合理、管理方便、安全可靠的原则布置施工现场。具体布置原则如下;(I)在平面布置中,应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。钢筋加工场地不宜小于长30米,宽15米。(2)施工材料堆放尽量设在垂直机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运
11、为原则。(3)中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。(4)临电电源、电线敷设要避开人员流量大的出口,以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式。(5)本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。(6)本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度,使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态。(7)控制排污、废弃物处理及噪声设施。(二)现场平面管理(1)四通一平管理工程开工前按施工要求编制好施工道路、场地排水、施工用水、施工用电及各项生活设施的平面规划,经监理批准后组织四通一平的施工,施工中要保证现场施工用水、施工用电设施及线路
12、的规范、安全,保证施工道路及排水系统的畅通,保证整个施工现场的整洁、有序、文明。(2)现场临时设施管理施工平面布局紧凑,根据业主提供的场地设置生活、生产临时设施、堆场及工具房,并经监理工程师批准后兴建,现场临时设施必须做到外观整齐、色调一致、布置合理。(3)施工机械和现场材料管理施工机械、施工材料等应按工程进度计划及需要进场。施工机械在指定地方停放,施工材料按指定地点归类整齐堆放,工业垃圾设点存放并及时外运。电焊机等用电设备在离岗前切断电源,生活用水不可长流。4、临电设计(一)接地形式本工程各配电箱、电机、机械设备等金属外壳均作可靠接地,接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。(二)临时用电管理
13、(I)电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道,不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。(2)在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断,配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。(3)开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用,每台设备应有各自的开关箱,严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备(含插座),以保证安全。(4)开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配,湿场所照明必须使用安全电压。四、施工进度计划1、施工节点根据甲方要求的各施工节点工期保质保量完成本工程。施工进度具体情况见二级网络施工图。(见附图)2、保证工期措施(1)加强组织管理,各部门、各班
14、组质检的密切配合,相互协作;(2)安排责任心强、经验丰富的操作工人;(3)选择性能良好的设备进场,保证设备在施工工期内全部正常运转;(4)组织好机械所需备用件,保证设备一旦损坏能及时进行换修;(5)实施灵活作业施工,执行平行施工与流水作业相结合;(6)加强施工工程质量、技术工艺意识和内部技术监督,杜绝质量事故,避免因质量事故而耽误工期。五、钻孔灌注桩专项施工方案1、施工准备工作(一)技术准备(1)认真熟悉图纸,做好图纸会审。(2)对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。(3)做好测量放线、定位及控制桩点保护工作。(二)现场准备(1)在四通一平的基础上,接好电源及水源。(2)平整钢
15、筋、机械停放场地。(3)搭设好防雨(风)篷,做好夜间施工照明暂设。(三)物资准备(1)根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划安排施工物资及时进场。(2)原材料均具备出厂合格证,进场后及时送试验室做原材料复试,为施工提供合格的材料。(四)人员准备(1)管理人员先期进入场地。(2)施工人员根据工序先后依次入场。2、钻孔灌注桩施工工艺(一)工艺流程图钻孔机结合破碎锤在柱状位置打孔,施工作业中应保持钻头垂直、位置正确,成孔后缓慢拔出,防止因钻头晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。成孔后清理因震动脱落到孔口周围的虚土。当成孔达到设计深度后应保护好空口,施工作业中采用钢管固孔固壁,进而防止孔周围的
16、虚渣落入孔内,具体步骤如下:施工前用GPS测量仪确定好桩位,并做好标记;破碎锤钻头打孔;用空压机吹尘清除灰层;预埋钢管构件制作、安放灌入C30细石混凝土固定;养护。(三)施工准备(1)测量放线在钻孔机就位之前,首先确定场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,以确定定位桩是否产生位移,若有移位应会合建设单位、监理单位研究处理方案及校正。(2)钻孔钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括机具设备的检查和维修。钻机就位后,应认真调平对中,要求转盘中心同定位点在同一铅垂线上。在钻进过程中要经常检查,如稍有倾斜或位移,应及时纠正,使成孔后的垂直度不超过l100o钻孔深度必须达到设计的要求方能终孔。(
17、3)清孔为保证钻孔桩质量和提高支承能力,在灌注桩浇碎之前,对已钻成的桩孔必须进行清孔。清孔采用正循环为主,当部分地段圆砾含量较多,颗粒较大,正循环清孔有困难时采用反循环或气矩法清孔。清孔工作要及时,当钻孔终孔后,应立即进行清孔。(四)预埋钢管构件制作、安放预埋钢管构件在加工厂制作完成后运抵现场,根据图纸对其进行检查验收,钢筋、钢管的型号及长度、焊缝的工艺、防腐镀锌层的厚度逐项检查,验收通过后方可运抵现场。清孔完毕后,经测探,孔径和竖直度检查符合要求,进行安放预制钢管构件。构件在安装过程中,要保持居中。表1-2桩基础及钢管构件施工允许偏差表项目名称允许偏差(mm)备注桩径+10仅允许正偏差桩顶标
18、高20钢管构件箍筋内径+5仅允许正偏差主筋保护层厚度-10仅允许正偏差(五)灌注混凝土(1)混凝土应连续灌注,不得中断,确保桩身的完整性,每次向桩管内灌注混凝土时应尽量多灌,尽量一次性灌孔口,边灌注混凝土边用混凝土振捣器振捣密实,以防断桩或“缩颈”事故。(2)混凝土的运输能力要符合混凝土的凝结速度和灌注速度的需要,以保证混凝土的均匀性和规定的坍落度。(3)当混凝土面接近自然地面时,应徐徐灌入混凝土,以减小混凝土的冲击力。(4)插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋笼或孔壁等硬
19、物,不能用棒体拔钢筋等;(5)振捣器拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电;(6)混凝土振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;(7)混凝土灌注温度控制在+5C以上,否则采取监理工程师批准的相应升温措施。(8)在施工过程中要做好防止停电的准备工作,配备发电机组,保证混凝土灌注在一次作业中连续进行。(9)灌注桩施工完毕,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。并检查每根桩的立柱标高在同一连线上(可为水平线或斜线);(10) 混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,保证立柱下部混凝土桩高出地面200mm
20、o(六)钻孔桩施工异常情况处理方法塌孔护筒底口塌孔应回填粘土拌水泥干粉夹碎石,用钻头锤击挤压,重新造壁。严重塌孔应立即回填块石、粘土夹水泥,待回填物稳定后,反复冲击挤压,再造稳定牢固的孔壁,并确保泥浆性能参数,加强护壁。漏浆轻微漏浆应减小孔内外水头差,加稠泥浆、改善泥浆性能,严重漏浆立即回填块石、粘土,待回填物稳定后,冲击挤土,使孔壁密实,重新冲击成孔。(七)灌注桩质量保证措施(1)确保成孔质量措施: 钻头外径不小于设计桩径,并应经常核验钻头直径,防止出现缩径。钢筋笼埋设位置应正确、垂直。预防孔斜措施:a.钻机定位要准确、水平、稳固,定位后要垫实,以保证钻机平衡运行;成孔过程中,转盘中心、钻孔
21、中心应始终保持在同一铅垂线上,如发现异常情况,立即调整,确保桩孔倾斜率小于1%。b.操作人员、机长、施工员应加强钻进过程中的监测,发现有异常现象及时处理纠正。根据情况抽查成孔后的孔径及垂直度测试。开机钻进时,应先轻压慢转,待进入正常工作状态后再逐渐加大转速和钻压;钻进不同地层时应及时调整钻压、转速。在软土层、淤泥质易坍地层中钻进时,还应防止坍孔。 在钻进过程中应适当串动钻具,上下扫孔,以便将孔内粘泥块打碎并使孔拉直。 在倾斜的软硬地层钻进时,应吊住钻杆,控制进尺,低速钻进,防止孔身偏斜。在发现孔身偏斜处吊住钻头,上下反复扫孔,使孔校直。 钻进过程中,保证正常成孔,防止孔内漏水、塌孔、缩孔。如有
22、上述情况发生,应采取如下措施:控制钻进速度,低速钻进,如缩孔采用反复扫孔的方法;如纠正无效,应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上,重新钻进。(2)预防缩径措施:(1)根据孔径的测试结果,及时调整钻头的规格和钻进方法。操作人员应注意提升钻具时,发现有受阻现象,必须重新复钻。(2)确保混凝土施工质量措施:清孔结束后必须在三十分钟内灌注碎,否则必须重新清孔。 混凝土初凝时间宜控制在68小时。 混凝土灌注的充盈系数不得小于1.1,也不宜大于1.25。混凝土坍落度应严格按要求控制在1822cm0g.混凝土试块的制作,保证每组桩子不少于4组。六、质量保证措施1、质量保证体系框图原材料质检灌注质量质检2
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