2023年注册安全工程师《安全生产技术基础》考前30页.docx
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1、2023年中级注册安全工程师安全生产技术考前30页纸目录第一章机械安全技术2第二章电气安全技术8第三章特种设备安全技术15第四章防火防爆安全技术22第五章危险化学品安全基础知识考点28第一章机械安全技术考点1、机械使用过程中的危险有害因素20222020分类因索机械性危险机械性危险包括与机器、机器零部件(包括加工材料夹紧机构)或其表面、工具、工件、载荷、飞射的固体或流体物料有关的可能会导致挤压、剪切、碰撞、切割或切断、缠绕、碾压、吸入或卷入、冲击、刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛出、绊倒和跌落等危险。非机械性危险(1)电气危险(如电击、电伤)2)温度危险(如灼烫、冷冻)3)噪声危险4)振动危险5)辐
2、射危险(如电离辐射、非电离辐射)(6)材料和物质产生的危险7)未履行安全人机工程学原则而产生的危险考点2、转动的危险部位及其防护(2022/2021/2020*危险部位安全防护转动轴(无凸起部分)安装一个松散的、与轴具有12Inm净距的护套对其进行防护,护套和轴可以相互滑动。转动轴(有凸起部分)利用固定式防护罩进行全面封闭。对旋式轧辑钳形防护罩。牵引辑钳型条。辑式输送机(辑轴交替驱动)应该在驱动轴的下游安装防护罩。如果所有的馄轴都被驱动,将不存在卷入的危险,故无须安装防护装置。轴流风扇(机)使用防护网来进行防护。径流通风机通向风扇的进风口应该被一定长度的导管所保护,并且其入口应覆盖防护网。啮合
3、齿轮暴露的齿轮应使用固定式防护罩进行全面的保护。防护罩内壁应涂成红色。旋转的有辐轮当有辐轮附属于一个转动轴时,可以利用一个金属盘片填充有辐轮来提供防护,也可以在手轮上安装一个弹簧离合器,使轴能够自由转动。砂轮机除了其磨削区域附近,均应加以密闭来提供防护。旋转的刀具旋转的刀具应在机器内部。并使用背板防护。考点3、转动和直线运动的危险部位及其防护2022/2021/2020*危险部位安全防护齿条和齿轮应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。皮带传动皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网,与皮带的距离不应小于50mu一般传动机构离地面2m以下,应设防护罩。但在2m以上时,下列3种情况下,也应设
4、置防护罩:(1)皮带轮中心距的距离在3m以上;(2)皮带宽度15Cm以上;(3)皮带回转的速度在9mmin以上。输送链和链轮采取的防护措施应能防止接近链轮的锯齿和输送链进入到链轮部位。考点4、防护装置【2022/2021/2020*】考点要点功能(1)阻挡作用隔离作用(3)容纳作用(4)其他作用一般要求(1)满足安全防护装置的功能要求(2)构成元件的抗破坏性(3)不应出现漏防护区(4)不应成为新的危险源5)满足安全距离的要求(6)不影响机器的预定使用(5)遵循安全人机工程学原则(8)满足某些特殊工艺要求类型(1)固定式防护装置(2)活动式防护装置3)联锁式防护装置安全要求(1)应设置在进入危险
5、区的唯一通道上O(2)固定式防护装置应采用永久固定(如焊接等)或借助紧固件(如螺栓等)方式固定,若不用工具不可能拆除或打开。(3)活动防护装置或防护装置的活动体打开时,尽可能与被防护的机械借助饺链或导链保持连接,防止打开的防护装置或活动体脱落或难以复原。(4)当联锁式防护装置出现丧失安全功能的故障时,应使被其“抑制”的危险机淤功能不可能执行或停止执行,装置失效不得导致意外启动。(5)可调式防护装置的可调或活动部分调整件,在特定操作期间保持固定、自锁状态,不得因为机器振动而移位或脱落。(6)在要求通过防护装置观察机器运行的场合,宜提供大小合适开口的观察孔或观察窗。(7)防护装置的开口要求(重点掌
6、握指尖、指至指关节、手)。考点5、保护装置20222021*考点要点种类(1)联锁装置(2)双手操纵装置(3)能动装置(4)保持一运行控制装置(5)敏感保护装置(6)有源光电保护装置(7)机械抑制装置(8)限制装置(9)有限运动控制装置技术特征(1)保护装置零部件的可靠性应作为其安全功能的基础。(2)重新启动的功能,即当保护装置动作笫一次停机后,只有重新启动,机器才能升始1:作。(3)光电式、感应式保护装置应具有自检功能,当出现故障时,应使危险的机器功能不能执行或停止执行,并触发报警器。(4)保护装置的设计应采用定向失效模式的部件或系统、考虑关键件的加倍冗余,必要时还应考虑采用自动监控。(5)
7、保护装置应能在危险事件即将发生时,停止危险过程。(6)保护装置必须与控制系统一起操作并与其形成一个整体,保护装置的性能水平应与之相适应。考点6、安全色和安全标志20212020*J颜色人员安全机械/过程状况丸危险/禁止紧急黄注意、警告异常绿安全正常蓝执行强制性考点7、金属切削机床及砂轮机安全技术12022/2021/2020*】考点要点主要危险(1)机械危险(2)电气危险热危险(4)噪声危害(5)振动危险(6)辐射危险(7)物质和材料产生的危险8)设计时忽视人机工程学产生的危险(9)故障、能量供应中断、机械零件破损及其他功能紊乱造成的危险(10)安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当考点要点安全
8、措施(1)运动部件与运动、静止部件之间,不应存在挤压危险和剪切危险。2)运动部件在有限滑轨运行或有行程距离要求的,应设置可靠的限位装置。3)对于单向转动的部件应在明显位置标出转动方向,防止反向转动导致危险。(4)对于有惯性冲击的机动往复运动部件,应设置缓冲奘置。(5)高度超过50Omm,应安装护栏、护笼等0(6)平台与通道上最小净高应为210Omm,通道最小净宽度应为600mm,最佳为800mm。当经常通过或有多人同时交叉通过的通道宽度应为IooOmm。平台、通道应防滑、防跌落,尽量不应使操作人员接近机床的危险区。7)相邻地板构件之间的最大高度差不应超过4mm。考点8、砂轮机安全技术【2022
9、/2021/2020*】考点要点危险因素(1)机械伤害(2)噪声危害(3)粉尘危害砂轮主轴(1)砂轮主轴端部螺纹其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反,砂轮机应标明砂轮的旋转方向:(2)端部螺纹应足够长,切实保证整个螺母旋入压紧(LXcm);(3)主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内,但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2。砂轮卡盘(1)一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3;(2)切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的4;(3)K盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于L5三的足够间隙。砂轮防护罩(1)砂轮防护罩的总开口角度应不大于90,如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时,防护罩开口角
10、度可以增大到125。而在砂轮安装轴水平面的上方,在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65。(2)砂轮卡盘外侧面与砂轮防护单开口边缘之间的间距一般应不大于15mm。(3)防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm以下:托架台面与砂轮主轴中心线等高,托架与砂轮圆周表面间隙应小于3nm。(4)防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板,以补偿砂轮的磨损。砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于L6uno(5)应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损,使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。其他要求(1)台式、落地砂轮机在空运转条件下,噪声声压级不得超过80dB。(2)干式磨削砂轮机应设置吸
11、尘装置,砂轮防护罩应备有吸尘口,带除尘装置的砂轮机的粉尘浓度不应超过IOmg?o(3)砂轮机只可单向旋转,并标有方向。使用安全(1)有裂纹或损伤等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。(2)新砂轮、经第次修整的砂轮以及发现运转不平衡的砂轮,都应做平衡试验。(3)更换新砂轮时,速度应进行验算,在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度。(4)应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业,不宜使用侧面进行磨削。(5)任何情况下,操作者都应站在砂轮的斜前方位置,不得站在砂轮正面。(6)禁止多人共用一台砂轮机同时操作。(可多人,但禁止多人同时操作)考点9、冲压事故与安全技术2022/2020考点要点危险因素(1)机械危险(
12、2)电气危险(3)热危险(4)噪声振动危险(5)材料和物质危险(6)违反安全人机学原则导致的危险安全对策(1)采用手用工具送取料,避免手部伸入模口区。(2)设计安全化模具,缩小模口危险区,设置滑块小行程,使人手无法伸进模口区。3)提高送、取料的机械化和自动化水平,代替人工送、取料。(4)在操作区采用安全装置,保障滑块的下行程期间,人手处于危险模口区之外。安全防护装置安全保护装置:活动、固定栅栏式、推手式、拉手式安全保护控制装置:双手操作式、光电感应保护装置功能要求:(1)在滑块运行期间,人体的任一部分不能进入工作危险区。(2)在滑块向下行程期间,当人体的任一部分进入危险区之前,滑块能停止下行程
13、或超过下死点。【注】危险区开口小于6mm的压力机可不配置安全防护装置。考点10、木工安全技术(带锯机、圆锯机)20222021*l木工机械要点带锯机带锯条的安全要求:(1)带锯条的锯齿应锋利,齿深不得超过锯宽的1/4。2)锯条焊接应牢固平整,接头不得超过3个,两接头之间长度应为总长的1/5以上。(3)严格控制带锯条的横向裂纹,裂纹超长应切断重新焊接。安全防护装置:上锯轮在任何位置,防护罩均应能罩住锯轮3/4以上;上锯轮处于最高位置时,其上端与防护罩内衬表面应有不小于100mm的足够间隔。圆锯机圆锯机锯片的切割伤害、木材的反弹抛射打击伤害是主要危险。(1)锯轴转速不得超过圆锯片的最大允许转速。2
14、)圆锯片连续断裂2齿或出现裂纹时应停止使用,圆锯片有裂纹不允许修复使用。3)分料刀的引导边应是楔形的,以便于导入。其圆弧半径不应小于圆锯片半径。与锯片最靠近点的距离不超过3三,其他各点与锯片的距离不得超过8mm。考点11、铸造安全技术12022/2021/2020】考点要点危险有害因素(1)火灾及爆炸(2)灼烫(3)机械伤害(4)高处坠落(5)尘毒危害(6)噪声振动(7)高温和热辐射工艺要求工艺布置造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风恻,在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。工艺设饴】凡产生粉尘污染的定型铸造设备应配置密闭罩。【工艺方法)冲天炉熔炼不宜加萤
15、石。【工艺操作)在工艺可能的条件下,宜采用湿法作业。建筑要求(1)铸造车间应在高温、动力车间的建筑群内,建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧。(区分工艺要求中的最小频率风向的下风侧)(2)铸造车间除设计有局部通风装置外,还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。(3)熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。有桥式起重设备的边跨,宜在适当高度位置设置能启闭的窗扇。除尘(1)颗式破碎机上部,直接给料,落差小于Im时,可只做密闭罩而不排风。(2)当下部落差大于或等于Im时,下部均应设置排风密封罩。(3)球磨机的旋转滚筒应设在全密闭罩内。考点12、劳动强度【2022/2021】体力劳动强度指数指数大反
16、映劳动强度大,指数小反映劳动强度小。体力劳动强度按大小分为4级。体力劳动强度级别体力劳动强度指数劳动强度II15轻15I20中IlI2025极重体力劳动强度分级描述体力劳动强度分级职业描述I级(轻劳动)坐姿:手工作业或腿的轻度活动(正常情况下,如打字、缝纫、脚踏开关等);立姿:操作仪,控制、查看设备,上臂用力为主的装配T作。体力劳动强度分级职业描述H级(中等劳动)手和臂持续动作(如锯木头等);臂和腿的工作(如卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作);臂和躯干的工作(如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等)。In级(重劳动)臂和躯干负荷工作(如搬重物、铲、锤锻、锯刨或
17、凿硬木、割草、挖掘等)。IV级(极重劳动)大强度的挖掘、搬运,快到极限节律的极强活动。考点13、色彩对人的影响【2020*】(1)对引起眼睛疲劳而言,蓝、紫色最甚,红、橙色次之,黄绿、绿、绿蓝等色调不易引起视觉疲劳且认读速度快、准确度高。(2)红色色调会使人的各种器官机能兴奋和不稳定,有促使血压升高及脉搏加快的作用;而蓝色、绿色等色调则会抑制各种器官的兴奋并使机能稳定,可起到一定的降低血压及减缓脉搏的作用。第二章电气安全技术考点1、触电事故种类【2022/2021/2020*】考点要点电击(1)直接接触电击触及止常状态下带电的带电体时(如误触接线端子)发生的电击,也称为正常状态下的电击。(2)
18、间接接触电击触及正常状态下不带电,而在故障状态下意外带电的带电体时(如触及漏电设备的外壳)发生的电击,也称为故障状态下的电击。电伤(1)电弧烧伤定义:由弧光放电造成的烧伤,是最危险的电伤。电弧温度高达8000C,可直接造成大面积、大深度烧伤。弧光放电时,熔化了的炽热金属飞溅出来还会造成烫伤。高压电弧和低压电弧都能造成严聿烧伤。(2)电流灼伤定义:电流通过人体由电能转换成热能造成的伤害。电流越大、通电时间越长、电流途径上的电阻越大,电流灼伤越严重.(3)皮肤金属化定义:电弧使金属熔化、气化,金属微粒渗入皮肤造成的伤害。电烙印定义:电流通过人体后在人体与带电体接触的部位留下的永久性斑痕。(5)电气
19、机械性伤害定义:电流作用于人体时,由于中枢反射和肌肉强烈收缩等作用造成的机体组织断裂、骨折等伤害O(6)电光眼定义:发生弧光放电时,由红外线、可见光、紫外线对眼睛的伤害。考点2、触电防护技术-绝缘20212020考点要点绝缘材料性能(1)电性能作为绝缘结构,主要性能是绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗。介电常数越大,极化过程越慢。(2)力学性能绝缘材料的力学性能指强度、弹性等性能。随着使用时间延长,力学性能将逐渐降低.热性能绝缘材料的热性能包括耐热性能、耐弧性能、阻燃性能、软化温度和黏度。绝缘材料的耐热性能用允许工作温度来衡量。绝缘材料的耐弧性能指接触电弧时表面抗炭化的能力。无机绝缘材料的
20、耐弧性能优于行机绝缘材料的耐孤性能。绝缘材料的阻燃性能用氧指数表示。氧指数在21%以下的材料为可燃性材料,氧指数在2居27%之间的为自熄性材料,氧指数在27%以上的为阻燃性材料。软化温度是指固体绝缘材料在较高温度下维持不变形的能力。黏度指绝缘液体的流动性。(3)吸潮性能吸潮性能包括吸水性能和亲水性能。木材属于吸水性材料,玻璃属于非吸水性材料、亲水性材料,蜡和聚四氟乙烯属于非亲水性材料。(4)抗生物性能抗生物性能是材料抵御霉菌等生物性破坏的能力。绝缘破坏(1)绝缘击穿气体绝缘击穿是由碰撞电离导致的电击穿。气体击穿后绝缘性能会很快恢复。液体绝缘的击穿特性与其纯净程度有关。液体绝缘击穿后,绝缘性能只
21、在一定程度上得到恢复。固体绝缘的击穿有电击穿、热击穿、电化学击穿、放电击穿等击穿形式。固体绝缘击穿后将失去其原有性能。电击穿的特点是作用时间短、击穿电压高。热击穿的特点是电压作用时间较长,而击穿电压较低。电化学击穿的特点是电压作用时间很长、击穿电压往往很低。(2)绝缘老化不可逆的物理化学变化。(3)绝缘损坏失去电气性能、力学性能的现象。考点3、触电防护技术-屏护和间距2022/2020*考点要点屏护(1)遮栏高度不应小于1.7m,下部边缘离地面高度不应大于0.1m。户内棚栏高度不应小于1.2m;户外栅栏高度不应小于L5m。(2)金属材料制成的屏护装置,必须接地(接零)。(3)遮栏、棚栏等屏护装
22、置上应挂标示牌。出入11的门上应根据需要安装信号装置和联锁装置。(1)在低压作业中,人体及其所携带工具与带电体的距离不应小了QIm。在IokV作业中,无遮栏时,人体及其所携带工具与带电体的距离不应小于Q7m;有遮栏时,遮栏与带电体之间的距离不应小小).35m。架空线路应避免跨越建筑物,架空线路不应跨越可燃材料屋顶的建筑物。(4)导线与建筑物的最小距离如下表所示间距线路电压(kV)11035垂直距离(m)2.53.04.0水平距离(In)1.01.53.0架空线路应与有爆炸危险的厂房和有火灾危险的厂房保持必需的防火间距。架空线路断线接地时,为了防止跨步电压伤人,在离接地点48m范围内,不能随意进
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