AOI缺陷示意图照片辨认-NEW.ppt

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1、,AOI初级培训教材,课件开发人：王茂溱 版本:A0,内容简介,本课程重点介绍AOI的基础知识，其中包括为什么使用AOI、工作原理、主要特点、可测元件、能检查哪些不良项目，不良项目图片的辨别方法及设备简单操作流程。,前言,为有效提升SMT成品一次合格率，快速提升新进AOI操作员目视技能水平，特制作此培训教材，方便员工能正确、快速、有效掌握辨别AOI不良缺陷图方法。,第1章：AOI的介绍(5-7)第2章：AOI检测原理(8-11)第3章：AOI主要特点(12)第4章：AOI可检测的元件类型(13)第5章：SMT常见缺陷产生原因分析(14-15)第6章：维修站主要测试窗口说明(16-17)第7章：

2、AOI原理缺陷图辨识(18-27)第8章：AOI主要界面功能介绍(28-30)第9章：AOI设备开关机流程(31-32)思考题：（33）,课程目录,AOI初级培训教材,一、AOI的介绍,1.1 的定义 中文名称：自动光学检测仪，通过AOI测试可以高效、迅速检测PCB贴片及焊接质量。,运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷，PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率，及焊接质量。,通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI

3、将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。,一、AOI的介绍,可用于SMT生产过程中对锡膏印刷、贴片机贴片、回流焊接、波峰焊接的相关工艺进行品质监控和检测，相关检测项目如下：,锡膏印刷检测项目：少锡、多锡、连锡（短路）、偏位等 自动贴片检测项目：缺件、错件、错位、极性错误、破损等 回流焊接检测项目：少锡、多锡、连锡（短路）、假焊等 波峰焊接检测项目：少锡、多锡、连锡（短路）、假焊等,1.2 AOI在SMT的运用,一、AOI的介绍,由于电路板尺寸大小的改变提出更多的挑战，因为它使手工检查更加困难。为了对这些发展作出反应，越来越多的原设备制造商采用AOI。,通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在装配

4、工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。,1.3 为什么使用AOI,1、AOI工作原理 采用图像分析技术，通过摄像机读取元件及焊脚的影像，自动与良品的图像分析对比，从而检测出各种不良2、AOI检查原理 右图所示的红色、绿色、蓝色三段环形照明 处于不同的高度对电路板进行照射。在环形照明 的中心线上，垂直方向设置彩色3CCD摄像机，摄取电路板的图像,彩色摄像机,上方向来的红色（R)的照明,斜方向来的绿色（G)的照明,横向来的蓝色（B)的照明,二、AOI检测原理,优良的检查原理（方式）,平坦的部分

5、将正上方向照射来的光线向正上方向反射,照相机将具有镜面性的平坦部分拍摄为红色,二、AOI检测原理,但是，横向照射来的光线也向正上方反射,照相机将具有镜面特性的倾斜部分拍摄为绿色,优良的检查原理（方式）,二、AOI检测原理,只反射急剧倾斜面的光线,急剧倾斜面的抽取,二、AOI检测原理,三、AOI主要特点,主要特点 高速检测系统 与PCB板贴装密度无关 快速便捷的编程系统-图形界面下进行-运用贴装数据自动进行数据检测-运用元件数据库进行检测数据的快速编辑 运用丰富的专用多功能检测算法和二元或灰度水平光学成像处理 技术进行检测。根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的自动化校正，达 到高精度检测。

6、通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器上用图形错误表 示来进行检测电的核对。,四、可检测的元件类型,元件类型,-矩形chip元件-圆柱形chip元件-钽电解电容-电感-晶体管-排阻-QFP,SOP-连接器-异型元件,五、SMT常见缺陷产生原因分析,五、SMT常见缺陷产生原因分析,六、维修站主要测试窗口说明,六、维修站主要测试窗口说明,七、AOI原理缺陷图辨识,7.1元件掉件的判定,七、AOI原理缺陷图辨识,7.2元件立碑的判定,七、AOI原理缺陷图辨识,7.3元件侧立的判定,七、AOI原理缺陷图辨识,7.4元件反向的判定,七、AOI原理缺陷图辨识,7.5元件反白的判定,备注：CHIP电容

7、不存在反白现象。,七、AOI原理缺陷图辨识,7.6元件桥接的判定,备注：假设两引脚为同一线路现象，两脚发生连锡现象，先知会相关人员确认之后，方可投入下一工序。,七、AOI原理缺陷图辨识,7.7元件无锡的判定,七、AOI原理缺陷图辨识,7.8元件少锡的判定,备注：锡膏与元件本体连接处上锡比率必须占焊盘整体比率二分之一以上，否则判定为少锡。,七、AOI原理缺陷图辨识,7.9元件假焊的判定,1,2,1,2,七、AOI原理缺陷图辨识,7.10元件位移的判定,备注：CHIP元件Y方向偏移量为二分之一，X方向为四分之一,八、AOI界面功能介绍,8.1主控制面板功能介绍,八、AOI界面功能介绍,8.2软件启

8、动后主画面介绍,选择程序设备开始运行检测,用户使用登录权限,设备人员编程、调试检查程序,设定系统文件、存所等功能（AOI操作员严禁进入该菜单）,重新登入用户信息,设备关机选项,八、AOI界面功能介绍,8.3设备检测主界面介绍,3）机构初始化，点击“START”机器自动进行机构初始化30秒。,2）开启机器伺服，按住控制面板“ON”键至灯亮，机器自动进入 主画面。,2,1）打开机器后右下方主断开关，向上拨至“ON”机器输入电源,九、AOI的开、关机流程,1,9.1设备的正常启动步骤,4）进入检查程序，单击主画面检查模式，机器自动进入程序选择 画面。,5）选择检查程序，移动光标选择程序后按进入检查程

9、序，出现对应的对话框，读入正确程序。,6）开始检查，开始搬入，机器进入待板状态。,4,RNS机器工作过程操作 1）报警处理，按下控制面板BUZZER RESET 键解除，依显示讯息处理报警故障。2）不良处理，取出PCB板，放置到“不良品摆放架”上。,1)结束检查，取消搬入，中止检查，返回主菜单。2）关闭系统，点击画面关闭系统，再长按OFF，直至ON暗。3）关闭总电源，将机器后右下方主断路器向下拨至“OFF”,6,九、AOI的开、关机流程,9.1设备的正常关闭步骤,2.AOI能检测那些不良？,1.AOI检测原理是什么？,4.AOI开、关机流程是什么？,3.检测主画面包含哪些主要信息？,思考题：,思考题/作业题,课程时间分配方案,（1）本课程各篇教学所需标准学时：2.5H/次（2）时间分配：培训理论/实操+考核 理论：约80min a、教材：约60min b、思考题:约20min 实操：约40min 考核：约30min,THANKS,