《PCB制造流程》PPT课件.ppt
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1、印 刷 线 路 板制造流程介绍prepared by:Logwu,印刷线路板的诞生,中文名:印刷线路板,英文名:PCB(printed circuit board)。大到卫星发射,小到手机,电动玩具均可看到我的身影。那么是怎么制作出出来的?请认真地听我描述:,身世了解,有很多类型:单、双面板,多层板。制作工艺也多种多样,多次压合,镭射盲埋等。表面也有多种样式,喷锡 处理,化金处理,镀金处理,选择性化金处理等。下面就以简单四层板流程来讲解制作过程:,印刷电路板制造流程图,内层制作(CT),将大张的基板根据工程设计尺寸切割成要求大小。也就是我们所称的working pnl。,内层制作(S1),在为
2、板子覆盖干膜或印刷后,板子就可以进行曝光、显影。将底片上的影象转移到板子身上。看上图,板子已经有拥有了内层图形。,内层制作(E1),下面是蚀刻,将不要的铜箔蚀刻掉。而后将保护线路的干膜(蓝色)剥去。,内层制作(BO),为了压合时有良好的结合能力,要对板子进行棕化。在板子的表面咬蚀出一层细微绒毛,这层 绒毛只能在显微镜下看到。,压合前(LP),下面板子将由双面板变成四层板。首先 按照工程设计的叠合配方在板子身上依次叠放p.p和铜箔。也称为预叠合。,叠合方式,瞧!板子就是这样叠合在一起的。,压合后(LO),下面就将预叠合好的板子送进压合机进行压合。压合后板子就已经达到成型所需要的层数。,钻孔(D2
3、),该制程要在板子身上钻出孔。这些孔有些用于导通各层,有些用于客户插件。,外层制作(C1&PTH),现在板子进入外层的制作过程。首先对板子进行化学沉铜,主要是为了在所钻的孔壁上沉上铜层。而后进行第一次电镀铜,主要为加厚孔壁的铜层厚度。,C1前,C1后,外层制作(C1&PTH),就是这条生产线为板子镀上了孔铜。,外层制作(S2),该制程是将外层影象由底片转移至铜面。制作原理同内层线路的转移(S1)。且外层均以干膜制作。,外层制作(SP),在外层影象转移后,进行第二次电镀铜。主要为了电镀面铜。干膜(蓝色)保护的地方为不需要的地方(不同于内层制作)。,外层制作(SP),在电镀二铜后的铜面上加镀锡铅,
4、用于蚀刻保护。上图中白色为锡铅保护,蓝色为干膜。,外层制作(E2),将上图中蓝色的干膜剥去,白色的锡铅保护需要留下的铜箔。,外层制作(E2),保护干膜被剥去后,将露出(即不要的铜箔)的铜箔蚀刻掉后。,外层制作(E2),在将锡铅剥去。现在就得到了板子所要的外层影象。到此为止,板子已经是半成品了,只剩下外观上的处理了。,外层制作(E2 LINE),请看看,剥膜、蚀刻、去锡铅这么多的工序仅由这一条生产线完成。快好好看看!,在制品测试(F2),如果是主机板,为防止到后制程才发现板子的内层出问题了,而不能及时补救。所以在板子还是半成品时,先对板子做一次检验。,外观制作(LF),这是板子最多姿多彩的时刻。
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