采煤机事故案例分析与处理.ppt

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1、采煤机事故案例分析与处理,整理人,高兴亮,兖矿集团技能大师工作室,(高兴亮工作室)创建,(采煤专业),一940采煤机不调高故障的分析及处理 一、左右均不升降,一手动正常，电控失灵【1】高压表读数正常，低压表读数低（1）调高泵第三联内泄漏大 处理：更换泵（2）低压阀失灵或调整压力低 处理：调整或更换低压阀【2】高、低压表读数正常主要是主控器问题处理：更换主控器二手动、电控均不动作 高、低压表均无读数（1）调高泵损坏（断轴等）处理：更换调高泵（2）液压油油位不足 处理：加注合格油位（3）吸油过滤器严重堵塞 处理：清洗或更换滤芯（4）泵电机故障 处理：维修或更换（5）泵与电机间的联轴器损坏 处理：更

2、换联轴器,一940采煤机不调高故障的分析及处理 二、一侧动作正常，另一侧不能升降,（1）三联调高泵对应的一联损坏或泄漏大 处理：更换泵（2）对应的高压安全阀失灵或调整压力低 处理：调整或更换高压阀（3）液压锁损坏（断弹簧或密封损坏等）处理：更换液压锁（4）调高油缸损坏或内窜液 处理：更换调高油缸（5）管路断裂等 处理：更换油管（6）手动换向阀芯在中位卡住 处理：更换手动阀组（7）电磁阀故障或主控器、端头站、控制线路故障处理：更换相关部件,一940采煤机不调高故障的分析及处理 三、一侧动作正常，另侧只升或降,（1）电磁阀线圈断路或控制电源故障处理：更换或维修（2）换向阀芯卡住处理：更换手动阀组（

3、3）液压锁弹簧折断处理：更换液压锁（4）主控器或端头站故障处理：更换相关部件,一940采煤机不调高故障的分析及处理 四、开机即升或降,（1）手动阀芯断处理：更换更换手动阀组（2）主控器或端头站故障 处理：更换相关部件,二单向不牵引,（1）行走牵引侧有异物卡阻 处理：检查维修（2）截割阻力超过规定值 处理：采煤机退出机窝检查维修（3）电气故障（主控器等）处理：检查维修或更换,三双向不牵引 一制动器打不开（牵引电机有堵转声，牵引电流较大）,【1】低压表无读数或低于制动器开启压力（1）吸油过滤器严重堵塞 处理：清洗或更换阀芯（2）液压油位不足 处理：加注规定油位（3）低压溢流阀失灵或调整压力低 处理

4、：调整或更换（4）三联泵的第三联损坏或泄漏大 处理：更换泵（5）泵电机与泵之间的联轴器损坏 处理：更换联轴器（6）管路松脱或断裂 处理：坚固或更换管路（7）泵电机故障 处理：维修或更换泵电机【2】低压表读数正常（1）刹车电磁阀故障或控制线路问题处理：维修或更换电磁阀或线路（2）制动器中的动静磨擦片烧结 处理：更换制动器,三双向不牵引二牵引部机械部件有损坏（我矿均有发生）,【1】固定销及螺栓断裂引起（见：2、920采煤机 也适用于940采煤机）左、右内牵引部行星机构外固定盖上的M16螺栓和4个稳销全部切断，导致两行星机构外齿圈和外固定盖无法固定而空转，牵引无输出动力。或内牵引部中的轴承有损坏导至

5、卡研。处理：提取断螺栓和稳销并更换螺栓及稳销如井下无法提取，则更换左、右内牵引。【2】牵引部轴承或齿轮损坏引起（见：80、940采煤机不能牵引）行星机构中的轴承有损坏现象，损坏的轴承滚珠进入齿轮啮合区，引起打齿及两啮合齿轮卡住。处理：更换牵引部,三双向不牵引三电气故障,（1）主控器故障 处理：维修或更换主控器（2）变频器故障 处理：维修或更换变频器（3）牵引电机故障 处理：维修或更换牵引电机（4）各种保护动作或故障 处理：检查处理或更换,历次故障判断及处理过程,1、920采煤机故障,故障现象：10301和3304工作面滚筒正常升降时突然不能动作 原因分析：能引起此种现象的原因很多:一、是系统管

6、路中有漏油现象如管路破损，密封损坏，接头松动等，导致油箱中油位下降或主油箱中空气过多，泵吸空。此种现象常见。二、是调高泵故障，因泵使用时间长，内泄漏大或油液中杂质多而导至泵磨损严重而使压力上不去。此种原因不常见。三、是安全阀故障，因安全阀中的调压弹簧疲劳强度已达到极限而断裂，而导致压力上不去。,10301和3304工作面滚筒正常升降时突然不能动作 原因分析（接上）,四、是过滤器堵塞，因此种煤机设备原因在泵的出口安装了过滤器，如不及时更换，滤芯堵塞严重，此时可见一开机是即鼓油管。五、是调高泵的联轴器的平键或花键损坏，而导致泵不工作，电机空转。六、是调高油缸故障,内窜或外漏。七、是电磁阀故障，1是

7、线圈阻值在10欧姆左右，有时发生断路、短路等故障。2是供电电压(24V)无或过低，系主控器故障或电缆有漏电故障。处理方法：更换油管、密封，紧固接头，加油到正确油位，放出气体。更换调高泵。更换安全阀。更换过滤器，谨记清除管路中的杂质。更换联轴器更换油缸。更换电磁阀的电磁线圈。更换主控器或处理电缆。,920煤机10301和3304工作面滚筒正常升降时突然不能动作历次事故处理过程,【1】10301工作面的故障原因是电磁阀控制电缆因挤压而漏电，导致控制24V电源的空气开关跳闸，送上开关，查出漏电点，包好后正常。【2】3304工作面是因过滤器堵塞鼓坏滤芯而导致纸屑进入系统，使高压阀堵塞而不能开启动作，系

8、统压力一开机即上升到无限大而损坏油管。,2、920采煤机 也适用于940采煤机故障现象：4324和10301、3303工作面采煤机不牵引,原因分析：一、是电气系统问题，主控器故障，导至控制信号接收不好。二、是牵引电机故障，包括输出轴花键打齿等。三、是牵引部故障。齿轮损坏、轴承损坏导致犯卡或是内牵引行星机构问题。四、是液压制动器抱闸，打不开。此原因有三个：1 是24V电源问题，电磁阀线圈不通，滑阀不动作。2 是滑阀犯卡，在通位不能继续动作。3 是因油位低，泵吸空，或泵损坏，造成制动器因压力低而不能解闸，牵引电机过载而采煤机不牵引。此种原因最常见。4制动器中的内外磨擦片因泵不排油在抱闸状态下而继续

9、操作牵引而导致发热粘连。处理方法：一、是更换主控器。二、是更换牵引电机三、是处理或更换内牵引部。四、1 查电源或更换电磁阀线圈。2 更换电磁阀 3 更换调高泵 4更换液压制动器,4324和10301、3303工作面采煤机不牵引历次事故处理过程,4324工作面故障原因是左右内牵引的行星机构定位销切断，而导致整个固定螺栓切断，行星机构空转，而输不出扭矩。更换定位销和螺栓，即可解决，本次故障因螺栓断裂太深，取不出断螺栓，所出用电焊机把行星头焊住。南屯矿在2011年9月份也发生过右牵引螺栓与稳销断裂现象，用左牵引单电机运行，但没有右牵引部中的内外牵引花键轴拆出，导致行星机构外盖随机转动，产生高温，把内

10、牵引行星轴承座烧坏，内牵引壳体报废。见照片 10301工作面是因主油箱中空气多，泵吸空，低压无压力，制动器不解闸，牵引电机输出扭矩达不到制动器的制动力矩，所以采煤机不牵引。从主油箱中放出多余的空气后正常。后又对液压系统进行了改造，对加油路和左油箱中的高、低压安全阀回油系统进行彻底改造，使系统的回油全部经左油箱再进入主油箱，使主油箱中不再混入空气。3303工作面故障原因是系统油管破裂，导致油箱中油液漏掉，后又导致调高泵损坏，但在维修时，机、电维修工分工处理，各自为政，电工更换了主控器后，在无低压的情况下，制动器打不开，而强行开机牵引，最后导致制动器的动、静磨擦片烧结焊住，采煤机不牵引。经过更换调

11、高泵，又对制动器拆开甩掉后，一切正常。,南屯矿 940采煤机右牵引部损坏情况 摄于：2011年9月,南屯矿 940采煤机右牵引部损坏情况 摄于：2011年9月,南屯矿 940采煤机右牵引部损坏情况 摄于：2011年9月,3、时间：2005年8月29号 故障现象：920采煤机右截割电机离合手把处发热严重,地点：1304新安装工作面 判断与处理：在试运行期间，发现在截割电机发热严重，经检查冷却水温度不高，电机噪音也不大，经排查，发现离合盖与电机轴承密封套间隙小（安装运输过程中因碰撞导致盖板变形向内凹），电机旋转时密封套磨离合盖，造成发热，经在离合盖下加垫圈加高3后正常。注：运输安装过程中注意保护电

12、机不受碰撞，装车时加防撞道木。,4、时间：2005年9月17号故障现象：920采煤机左摇臂只升不降,地点：10301工作面（生产准备队）事故处理过程：凌晨4点，夜班在生产中发现右摇臂升降正常，左摇臂只升不降，采煤机司机在查找中没有发现漏油现象，交换液压锁管路后只降不升，怀疑电磁阀问题。检修中跟班电工把困油电磁阀电源插头弄断了，从配件库领新困油电磁阀；因中心配件库无三位四通阀，即从车间拆旧煤机的电磁阀。7点50分电话通知高兴亮下井，9点30份到达现场，通过现场了解情况，经测量电磁阀线圈电阻值20欧姆，属正常，怀疑是供电线路问题，不是电磁阀问题，但是因电源插头已坏，所以更换电磁阀，更换中发现新电磁

13、阀不配套，固定孔不一样，在把二个电磁阀拆卸拼装成一个后，按装好。此时检查电磁阀电源线，发现一条细线挤断，接好后，试车正常。时间10点30分。事故原因分析：日常检修中，在电磁阀箱合盖时，工作不细致，把电磁阀的电源压在盖底下挤坏，在事故处理过程中，电工业务不熟练，原理不清，把本来简单的一条线问题，判断成电磁阀损坏。事故总结：加强业务学习，机械与电气、液压不能分家，要综合考虑事故的原因，仔细分析，然后再处理。,5、时间：2005年10月15号 故障现象：920采煤机左内牵引齿轮箱油液外溢,地点：1304采二工作面 判断及处理：在检查时发现齿轮油箱中外溢液压油，因润滑油的管路经过液压油左付油箱，而左付

14、油箱是液压系统的回油箱，有一定的压力，而此润滑管路接头密封损坏，液压油在一定压力作用下通过损坏的接头处进入齿轮油箱，造成液压油、齿轮油混合外窜。注：在安装管接头时，在粘合密封上再缠几层生料带，紧固管接头座时用力要适度，不可过猛，以防螺纹损坏，造成密封不严。,6、时间：2006.8.8故障现象：940煤机左滚筒遇载即停止转动（摇臂四轴齿轮轴断）。,地点：4300采三工作面判断及处理：采三汇报时说左滚筒在无载情况下能正常转动，在割煤即有负载的情况下 滚筒即停转，一开始怀疑是扭矩轴花键问题。到现场后，反复开动几次后，滚筒空、重载均不再转动。电机转动正常，检查扭矩轴没问题，开机后通过排气孔观察发现五轴

15、齿轮不转动，但三轴转动正常，怀疑是四轴问题，经拆掉四轴后，发现四轴齿轮轴断裂。更换新轴。注：因四轴轴径较大，一般不可能断裂，如果负载较大，也只是损坏电机轴、一轴或二轴，所以怀疑是四轴质量问题。因四轴在井下可更换，但在拆卸22224轴承时要小心，最好不要把轴承投到摇臂中，如果拆卸不好，则损坏轴承。,7、时间：2006.7.16故障现象：SL300煤机左牵引电机电磁制动闸接线盒内有粉沫,地点：1307采一工作面判断与处理：采一维修工在检修时发现左牵引电动机接线盒内有铜粉，怀疑电机轴承有问题，准备更换牵引电机，因生产任务紧，井下没有电机，准备第二天再更换牵引电机，甩掉左牵引电机负荷线单电机运行。但制

16、动闸没有打开，所以甩掉牵引离合。到现场后，判断接线盒的铜粉沬是制作磨擦片的磨损物，并不是电机轴承问题，用手动解闸松开制动器，并恢复左牵引电机负荷线，使煤机用双牵引电机正常运行。注：此处铜粉实际是制动器磨擦片磨损后的粉沫，不是电机的问题，在工作面坡度不大的情况下此电机可不更换。在工作倾角大于15的情况下可更换电磁制动器。,8、时间：2006.5.6故障现象：SL300煤机左摇臂噪声大,地点：1307采一工作面 判断与处理：早班，SL300 煤机左摇臂的行星机构老塘侧端盖被支架撞坏，因生产任务紧，采一值班领导安排继续生产。在摇臂油少的情况下开机生产一个小班。检修班更换上轴承端盖后，开机2小时，出现

17、摇臂噪声加大，后拆下一轴后，发现二轴齿轮齿顶变形严重，即更换整个摇臂。注：(润滑油少，润滑不良，导致二轴齿轮发热严重、齿形受高温变形)以后如出现类似情况，不能强行开机，要立即更换轴承端盖，否则不得开机。,9、时间：2006.3.26故障现象：SL300煤机左截割电机频繁出现掉电现象,地点：1307采一工作面 判断与处理：汇报说SL300煤机左截割电机在15天时间里连续更换4台。经检查截割电机冷却水正常，经查看显示器中的参数设置，发现截割电机温度保护设定在30，此煤机截割电机温度保护参数为155，所以设定在30即45时保护就起作用，显示电机超温保护，通过调整参数到60，以后运行正常。注：所有煤机

18、的电机温度保护参数在地面试车时要调整好，并且煤机在出厂时也已调整好，所以现场生产使用过程中严禁随意调整。,10、时间：2006.5.4故障现象：920煤机摇臂断续升降,地点：1304采二工作面判断及处理：采煤机在操作时频繁出现摇臂升降不正常，有时能升降，有时不能升降，过一段时间后又能升降。经查，发现是主油箱中有空气存在，调高泵吸油不足，有时存在吸空现象。同时右付油箱的油位不足，通过把主油箱中的放气螺堵拆下后，再把左、右付油箱中注满油，当主油箱螺堵孔中出现液压油外流后拧紧螺堵，故障排除。注：因920煤机液压系统采用的是一主二付三个液压油箱的方式，在注油时一定要先把左右付油箱注满，同时拆下主油箱上

19、的放气螺堵，把主油箱的空气放干净，以防在主油箱中出现空气积聚，造成调高泵吸油不畅。,11、时间：故障现象：920采煤机一开机液压系统高压表即显示18MPa,地点：综采车间采煤机试车场地判断及处理：车间在大修采煤机液压系统时，发现旧二位四通（困油）电磁阀线圈的插头损坏，故更换新进的困油电磁阀。一开机即产生高压，说明中位应为H型机能的电磁阀此时中位是断开的，开机后液压泵排出的压力油在中位时不能回油箱，造成高压到18MPa后打开高压安全阀释放压力。更换合格型号的困油电磁阀后故障排除。注：困油与升降电磁阀的中位机能不一样，一个是H型，一个是M型，但外观一样，当新电磁阀上无职能符号标识时，一定要注意型号

20、是否与煤机说明书型号一致。,12、时间：2006.6.6故障现象：940煤机调高泵处防反转单向阀漏油,地点：4300采三工作面处理：通过拆检，发现反转单向阀的螺纹损伤，造成密封不严，但配件库没有配件，此反转单向阀是为了防止第一次试车时如果泵电机反转时，如果不及时发现造成泵吸空损坏泵而设计的，一但调试好，此装置也没有作用了，拆掉三套单向阀后用堵头堵好。,13、时间：2006.7.18故障现象：920采煤机油泵电机异响,地点：23S3采二工作面判断及处理：开机时油泵电机发出异响，停采煤机电源，用手转动调高泵连接轴，轴有阻力，转动不灵活，拆掉调高泵后，电机与泵转动均灵活，判断调高泵与电机的间隙有问题

21、（此电机座是机厂借用后归还的，固定调高泵的泵座焊接位置不当，泵座与泵电机的间隙过小，在井下没法处理），用3铜板加工加调整垫加在调高泵与固定座之间，试车故障排除。注：因在地面试车时为空载，且运转时间较短，问题没有暴露出来，生产过程中负载较大才暴露出问题。,14、时间：2006.9.7故障现象：920煤机调高泵频繁损坏,地点：23S3采二工作面判断及处理：采二队汇报，因采煤机连续出现升降慢问题，所以检修班连续更换了三台调高泵，刚更换泵后正常，但只使用一段时间就又慢，且泵声音也不正常。通过拆检后发现此泵在7月18号加的3厚的铜调整垫没有了，问检修班人员，才知检修班更换煤机维修工，在例行检查调高泵时把

22、此调整垫扔了没用，造成了同7.18号的问题。注：检修更换配件时，一定要注意问题，外加的东西如果没把握，就不能去掉，因为不可能随意加装附加件。,15、时间：故障现象：300采煤机左滚筒只降不升,地点：1307采一工作面判断及处理：调换左调高油缸管路，左摇臂蛤升不降，说明故障在操作阀，经拆检，发现左手动操作阀阀芯螺栓帽损坏，从配件库拆卸新手动阀芯，更换手动阀芯，升降正常。注：严格说，阀芯与阀座是配对研磨，不能拆分更换，但现场实际使用过程中，如果整体更换手动阀组的话，约需用46时间，为了不影响生产，可先试更换阀芯，如动作正常可正常使用。如配合不合适，太紧卡，太松泄漏大，就要整件更换。,16、时间 2

23、006.11.1 故障现象：300煤机左截割电机绝缘低,地点：1307采一工作面判断及处理：开截割电机时，煤机掉电，经检查是左截割电机绝缘低引起，更换左截割电机。更换截割电机时，要拆下摇臂一轴堵盖，在电机即将到位时用螺丝刀找正电机轴。因此煤机与上海700煤机、西安1480煤机结构一样，当电机离合器脱离后剪切轴与一轴导向轴套还有8的配合距离，所以要防止顶坏一轴。注：鸡西940及太原930煤机与上三种煤机结构不同，这二种机型的截割离合器脱离后，截割电机剪切轴与摇臂一轴没有配合，所以在更换电机时只要把离合器脱离后即可。,17、时间：2006.11.3故障现象：920采煤机右摇臂异响（二轴齿轮轴承坏）

24、,地点：23S2采二工作机判断及处理：到现场后，在采煤机停好电的情况下，人工盘滚筒，转动一段距离后即有卡阻现象。询问当班煤机司机，反映在滚筒即停转时也有阻现象，判断为摇臂齿轮轴承有损坏的，拆卸一轴，发现二轴齿轮下垂，轴承已损坏。因在井下更换二轴轴承难度较大，且损坏的轴承也不能全部清出油箱，所以必须更换右摇臂。注：同样适用于940煤机摇臂判断,18、时间：2006.11.14故障现象：300煤机左截割电机异响（离合装置轴承卡）,地点：1307 采一工作面判断及处理：开动截割电机后，电机转动异响，拆卸电机离合轴后发现离合轴承转动不灵活，卡阻，更换新轴承后声响正常。注：在安装轴承时一定要注满润滑脂。

25、,19、时间：日 8时30分故障现象：SL300采煤机左摇臂滚筒不转（截割电机离合轴与一轴不能啮合）,地点：1308采一工作面判断与处理：经检查，摇臂与离合器装置完好，截割电机外吐40，固定电机的螺栓无一条，用道木和液压支架顶入电机，因现场没有备用螺栓，待检修班更换M1680的固定螺栓。注：此截割电机带有限位防转装置，可临时不用螺栓固定。）,20、时间：日 中班故障现象：SL300采煤机右摇臂异响（二轴轴承损坏）,地点：1308采一工作面判断与处理：经检查，发现是二轴轴承损坏引起的异响，轴承碎屑已进入油腔深部，不能彻底处理，需更换整个摇臂。注：发生轴承损坏故障后，因金属碎屑已进入摇臂齿轮油池中

26、，清不干净，最好是更换新摇臂。如没有摇臂可更换，并且此轴承在井下能更换，则一定要把齿轮油箱清洗干净，确保金属杂物全部清除干净。,21、时间：日 中、夜、早班故障现象：SL300采煤机左摇臂行星机构浮动油封漏油,地点：1308采一工作面判断与处理：13号中班和夜班开始更换完新摇臂后割煤30多架后，发现滚筒浮动油封漏油严重，再拆卸滚筒后拆下滚筒行星座，发现公司机厂在安装时O型圈没有正确安装，已挤坏，机厂下井人员带的新油封不是SL300煤机上用的，是940用的圆油封，现场组装不上，并且滚筒座安装浮环的挡边已磨损严重，无法固定压O型圈，与综机中心协商后再次从局调新摇臂，直接更换新摇臂。,22、时间：日

27、 晚中班故障现象：940采煤机左摇臂行星机构浮动油封漏油,地点：1305采二工作面判断及处理：判断是行星机构油封老化引起的漏油，拆卸滚筒及滚筒座，发现浮动油封中的44213“O”型圈变形，更换458浮环及 44213“O”型圈。注：940煤机一、二代摇臂的浮动油封是不一样的，一代是O型圈结构，二代是菱形结构。并且浮动油封要成对更换。,23、时间：日 晚中班故障现象：940煤机左滚筒卧底量不够（调高油缸活塞损坏）,地点：1305采二工作面判断与处理：煤机司机发现左滚筒卧底量不够，经检查发现是油缸活塞杆不能全部缩回，判断是活塞杆内的螺套丝坏，螺套已脱离原位，经用一变接头用支架阀组供液，从油缸另一侧

28、出现乳化液，更换调高油缸。注：在不能确认油缸内窜液的情况下，可用10变13的变接头，接到油缸一个供液口上，从支架阀组供液，如果从油缸的另一个口流出乳化液体，则确认是油缸内窜液。,24、时间：日 7时故障现象：940采煤机左摇臂行星机构外齿圈漏油,地点：4318生产准备队工作面判断与处理：经检查，发现固定行星机构外齿圈的M242298的16条T型螺栓的螺纹全损坏，造成外齿圈与机壳脱离，外齿圈两侧的O型圈（7408.6）已损坏，如在井下更换，则必须大拆行星机构，工作量太大，且不易组装。在此情况下，只能更换摇臂。注：如果在井下处理行星机构，大约24小时左右，更换摇臂则只需8小时。,25、时间：日 1

29、7.30分故障现象：SL300煤机右调高油缸活塞杆断；更换新进口油缸后出现滚筒自动下降。,地点：1308采一工作面判断与处理：中班在7305工作面调试1480采煤机，17.30分通知转1308工作面，反映采一煤机油缸活塞杆断，要更换油缸。更换一进口新油缸后，试机，发现滚筒升起后自动下降，因该油缸液压锁与油缸一体，又是新进口油缸，内部密封应该没问题，判断是液压锁中的液控单向阀密封不严所至，摘滚筒离合器后，只启动牵引，用滚筒在煤体上升爬行，使油缸内部增压，使单向阀回位，再用液压升降后正常。,26、时间：日 晚中班故障现象：940煤机右摇臂离合器脱不开,地点：1305采二工作面判断与处理：在4月2号

30、时因截割电机绝缘低，更换了一台新截割电机，使用三天后，现在发现离合器脱不开，怀疑是电机离合轴与一轴啮合问题，经拆卸检查，发现是新换电机的剪切轴上的外花键齿磨损大，齿变形，与一轴上的内花键啮合后配合不好，咬合在一块，造成脱离困难，从车间带一旧轴更换后正常。,27、时间：日 中班故障现象：940煤机左滚筒只升不降,地点：4318生产准备队工作面判断与处理：早班因煤机不牵引原因更换了主控器，后即出现左滚筒只升不降的故障，所以初步判断与机械、液压系统无关系，现场检查用手动阀操作无问题，测量电磁阀线圈阻值无问题，线圈无损坏，从电控箱中把电磁阀接头调换，左滚筒只降不升，判定是更换的新主控器仍有问题，再从地

31、面带一主控器更换后正常。注：发生此故障要先判断是电气还是机械、液压故障，然后再对症解决。,28、时间：日 中班故障现象：西安1480煤机右牵引行走链轮断齿三个,地点：7305采二工作面判断及处理：因此煤机是新引进的煤机，公司没有牵引部，所以只能在井下更换行走链轮，用42的带锤拨链轮轴，拆卸轮轴，更换新行走链轮。注：因行走链轮销轴紧，拆卸二个班后才完成。并且900、920、930、940、SL300煤机均没发生链轮断齿现象，所以要注意观察分析断齿的原因。,29、时间：日 中班故障现象：1480煤机左牵引行走链轮断齿一个,地点：7305采二工作面处理：用带锤，拆卸轮轴，带锤小，销轴出来20后不再外

32、出，拨不动，把销轴重新安到位，恢复开机，待从机厂加工大专用带锤后再处理。后又去皮带机头泵站（陆主任安排），丁矿在场，泵站系统无压力，经查是泵油池中的高压排油管(从泵出口到油箱连接过渡装置)破裂，因焊接后位置不一定合适，建议上井后焊接专用过渡装置用25软管代替该高压钢管，改装后工作正常。注：因频繁出现断齿现象，请求矿领导对该煤机与工作面运输机的技术配套尺寸进行核实。,30、时间：日 晚中班故障现象：1480煤机右摇臂一轴外侧发热严重且异响,地点：7305采二工作面判断与处理：检查右摇臂油箱油位太低，齿轮润滑效果差造成。并且摇臂一轴煤壁侧堵盖没有了。经询问，此摇臂在5月4号生产班出现断截割轴问题，

33、维修人员拆下摇臂一轴外盖，用管子打出断轴，但在按装时涨簧断裂，即只把外盖安装上了，工作一段时间后此外盖因没有固定涨簧，所以就丢了，因这个外盖起密封摇臂油池的作用，油池的齿轮油在割煤时完全泄漏，摇臂因缺油而发热造成一轴轴承NJ224烧粘，上井到车间处理掉坏轴承内圈，更换好新轴承，从机厂加工一件新一轴外盖，带新涨簧下井按装后工作正常。注：生产班工作时如果发现配件丢失，一定要及时汇报有关部门，以防事故扩大造成摇臂损坏。,31、时间：日 晚中班故障现象：1480煤机左外牵引导向滑靴断裂,地点：7305采二工作面判断与处理：因5月4号中行走链轮即断齿，但没有更换成功，在行走中链轮与销排不能正确啮合，造成

34、断导向滑靴，用机厂加工的大带锤拨出销轴后更换行走链轮和导向滑靴正常。因频繁出现断齿问题，通过跟机观察煤机行走时齿排上的煤粉轨迹，怀疑是该外牵引部与运输机销排配合之间有问题，提议召开设备配套尺寸研讨会，彻底解决问题。经与租赁站领导、西安煤机厂设计人员共同分析，决定行步链轮两侧端盖各加高10，导向滑靴靠煤壁侧加焊5，老空侧削倒角(原设计中链轮在滑靴中有30的间隙，按装时使链轮定位在靠煤壁侧，老空侧的距离过大)。经西安煤机厂重新设计加工，1819号更换改造后的左、右链轮和导向滑靴，运行正常。,32、时间：日 夜班故障现象：1480煤机右牵引链轮断三个齿,地点：7305采二工作面 夜班判断与处理：因改

35、造后的链轮配套问题已解决，经检查煤壁侧平滑靴，发现磨损20左右，已严重超出10的标准，早班因牵引速度过快，出现断一节销排，中班煤机出现一次掉道(早班断销排在按装新销排时因急于割煤，固定销没有安装，造成煤机掉道)。更换右牵引链轮后正常。建议：更换左、右平滑靴，滑靴底部摩擦面加焊5以上的耐磨层。,33、时间：日故障现象：新进的940煤机摇臂运行声音不正常左、右润滑泵无压力,地点：综采车间判断与处理：新煤机组装后试运行，发现左右摇臂运行声音不好，经检查发现此煤机左右摇臂均改换成一种新型的进口齿轮泵，不是原来的B5摆线泵（B5摆线泵没有正反转之分），因齿轮泵有旋转方向，并切940煤机摇臂与920不一样

36、，多出一级惰轮，截割电机的旋转方向与920煤机的旋转方向正好相反：920煤机截割电机旋转方向与滚筒旋转方向相反，但940煤机因多出一级齿轮所以截割电机旋转方向与滚筒旋转方向相同，初步怀疑是厂家在设计时没有考虑到这一点，经拆卸管路开机运行检查，确认是厂家问题，泵反转倒吸，把泵翻转按装，重新加工管路，(同时发现右侧润滑泵吸油过滤器的钢管超长，堵塞了吸油孔，泵吸油不畅，焊加长钻头在钢管上钻13的眼)试机泵压力正常。注：此问题上报鸡西煤机厂技术部门，得到了证实，同时得到了厂家的赞同，为以后制造的采煤机技术改进提供了可靠数据。,34、时间：日 11时 故障现象：SL300煤机右牵引异响，牵引阻力大,地点

37、：1308采一工作面判断与处理：经检查判断，是内牵引轴承问题，拆下右外牵引后发现内牵引行星机构输出轴轴承损坏，清理后用右牵引电机单电机试运行，牵引转动20左右异响严重，判断是轴承碎渣进入行星齿轮内与内齿圈咬合引起倾轧，因现场无法处理，矿上又要求生产，随后拆下右外牵引驱动齿轮，按装上外牵引壳体，甩掉保险，用左牵引单机运行。建议更换右内牵引部。(转下页),(接上页)故障现象：SL300煤机右牵引异响，牵引阻力大,7号夜班，20.30分，中心燕主任通知下井，配合机厂人员准备拆卸牵引行星机构，看能不能拆下，只更换行星架，经现场拆卸，拆不动，原样恢复后继续单电机运行。8号9号更换右内牵引部，液压系统、支

38、承腿等都使用原机的，9号中班完成准备试运行，发现液压系统不工作，经判定怀疑是机厂修的液压系统吸油过滤器有问题，经拆检后发现机厂在组装吸油过滤器时外盖厚度不够，顶不开吸油单向逆止阀，泵不能吸油，经与机厂服务人员协商，用二个截齿套上的涨簧叠加在一块，放到过滤器后部，厚度约为8，试车，升降正常，牵引正常。,35、时间：日 晚中班故障现象：940煤机左右外牵引在行走割煤时有异响,地点：10301采一工作面判断与处理：采煤机行走重载时，左右外牵引部有异响，声音是轴承干磨声。首先检测外牵引温度无异常，因为此煤机是一台新进煤机，所以怀疑是厂家在组装轴承时没有加注润滑脂，导致轴承在重载状况下受力发出异响。经过

39、加注3锂基脂，左右外牵引各注入5，运行5分钟后声音消失。注：因煤机在车间调试时受场地所限，只能短距离空载牵引试车，所以问题不能暴露出来。后与厂家服务人员核实，厂家在组装时，一般不加注润滑脂，只是在装配时涂抹一层防锈油液。今后新进采煤机或更换的链轨轮等带有轴承的部位，需加注3锂基脂的，必须先加注润滑脂后方能开机运行。,36、时间：日 16时故障现象：1480煤机右牵引部异响,地点：7305采二工作面判断与处理：采二队反映右牵引部异响，甩掉右牵引电机后声音消失，现场怀疑是外牵引损坏，16时接通知后下井，恢复右牵引电机电缆后开机，无异响，在高速牵引后只是发现右侧牵引电流在30A左右，而左牵引电流在8

40、0A左右，当立即停牵引时监听到右牵引电机还在转动（即操作司机反映的异响声）。当停牵引约3分钟左右再反向牵引，牵引表现同上。当在一方向高速牵引后立即停止牵引并且立即反向牵引，则煤机不牵引，显示器显示牵引电流超标堵转，当高速牵引后立即停止牵引后，并且发现右牵引电机在继续转动，此时煤机已停止牵引运行，所以正常情况下左右牵引电机均不应该能转动，判定为右行走部牵引电机无约束，在空转。在此情况下，拆开右内牵引齿轮腔上盖，操作牵引行走后停止牵引，发现内牵引部一级行星机构能立即停止转动，右牵引电机还在继续转动，判定是一轴或牵引电机故障，拆掉一轴后发现一轴内花键齿已磨平，导至牵引电机轴的外花键不能与其正确啮合，

41、使右牵引电机空转。因地面无一轴配件，需从西安煤机厂进货，所以甩掉右牵引电机电源后用左牵引电机单机运行维持生产。28号从西安连夜运来一轴组件，早上3时下井恢复一轴，加油后正常运行。,37、时间：日 10时故障现象：牵引阻车，右牵引部异响（齿轨轮轴承坏）,地点：7305采二工作面判断与处理：经检查，发现右牵引电机电流在启动时电流大，并且右牵引链轮处发生异响，拆掉右外牵引外侧标志牌盖，观察链轨轮，发现左右牵引时链轨轮纵向摆动幅度较大，判定是链轨轮轴承损坏，拆卸右外牵引后更换新外牵引部（因无齿轨轮配件，所以更换牵引部，但工作量较大）。注：如有齿轨轮配件还是要先拆卸齿轨轮销轴，看能否提出，如能提出销轴，

42、还是更换齿轨轮。因为固定外牵引的液压螺栓外部断裂，不能正常使用手压泵解除螺栓，故从车间运下氧气、乙炔气，把圆螺母割掉，最后更换新螺栓。,38、时间：日 中班故障现象：1480煤机左外牵引部异响（驱动齿轮轴承坏）,地点：7305采二工作面判断与处理：牵引运行时，发现牵引电流基本正常，左外牵引部发出异响声音，拆卸标志牌后，通过观察孔发现声音来自左外牵引驱动齿轮，且发现驱动齿轮纵向摆动幅度较大，拆卸牵引剪切轴，拆掉轴承外盖，发现固定驱动齿轮外侧的一付NJ1038轴承损坏，因为该牵引的轴承座等部件均已磨损严重，故只能整体更换左外牵引部。注：因为NJ1038轴承宽度太窄，该煤机重量大，牵引力大，故建议厂

43、家对外牵引部进行改造，选取大宽度轴承，如选用SL183038XL单列满滚子轴承。,39、时间：日 晚中班故障现象：940采煤机行星机构外齿圈固定螺栓 M242298螺栓断6条,地点：10301采一工作面判断与处理：此为一台新940煤机，外齿圈中共有16条M242298螺栓，原来用的920及940煤机均没有出现过此类现象，自从厂家把M242的防松螺母改成M242的普通螺母加弹簧垫圈以来已发生过二次此类故障，所以在更换此螺栓的同时，把普通螺母全部更换成高强度的M242防松螺母。注：如果继续使用普通螺母，在螺母松动后极易引起螺栓断裂，在螺栓全损坏的情况下，则无法拆卸滚筒，因为一旦拆卸滚筒时，行星机构

44、即脱开，在井下组装行星机构非常困难，建议在今后的新煤机或大修的煤机，其行星机构固定外齿圈的螺母要全部更换成高强度的M242防松螺母，以防此类事故的再次发生。,40、时间：日 晚中班故障现象：1480煤机行星机构处漏油,地点：7305采二工作面判断与处理：此部位最大可能是浮动油封磨损大引起的漏油，西安厂家服务人员配合下井拆卸，滚筒与滚筒座配合太紧，拿不下来。5号大班，车间通知下井处理，利用M302140滚筒固定螺栓，配合单体柱子及工作面液压支架拆卸出滚筒，在井下制作专用拆卸行星座销子，利用M302140滚筒固定螺栓把行星座顶出，更换（菱形）浮动油封，用时20小时。注：因此煤机行星座配合太紧，井下

45、没有专用的M302的顶丝，只有利用固定滚筒的M302螺栓，但此螺栓不是全丝的，只能用钢锯截割一些不等长度的销子作为过渡件，所以时间就长了。建议：厂家给一些全丝的M302160的顶丝，以加快拆卸速度。综机中心外委加工一部分全丝的M302160的8.8级螺栓。,41、时间：日 晚中班故障现象：1480煤机左行星机构在换时出现较多的铁沬,地点：7305采二工作面判断与处理：经现场检查，该行星机构在滚筒运转时没有异常杂音，温升也正常，此煤机在使用中是第一次更换齿轮油，判定是齿轮付与轴承付的正常磨损而出现的磨损物，可多更换几次齿轮油，经过几个班的观察，正常使用没有问题。注：新安工作面的采煤机在调试运行一

46、个月后齿轮油箱中的润滑油一定要及时更换全部。油中如果有铜沬则要检查轴承。,42、时间：日晚中班故障现象：1480煤机左截割电机下方漏齿轮油,地点：7305采二工作面判断与处理：初步判定是左摇臂一轴上的12015014油封损坏，放油拆卸一轴后更换此油封。注：更换此油封时要准备以下工具：M16 M12 M10 M8带锤，内涨簧钳子，以提高更换速度。并且要注意一轴堵盖的孔用挡圈不要丢失，以防止5月6日类似事故的发生。,43、时间：日 晚中班故障现象：1480煤机右牵引电机异响（牵引一轴花键）,地点：7305采二工作面判断与处理：经判定，故障现象与原因同8.27号发生的一致，是右牵引一轴内花键磨损，与

47、牵引电机啮合不上，同时也发现右牵引电机输出轴上的花键也损坏1/8，也需更换右牵引电机，因无配件，需从西安运，故恢复后用左牵引电机单牵引运行。23号3时30分，厂家一轴运到，下井拆旧一轴，组装新件后运行正常。,44、时间：日 22.30分故障现象：1480煤机右牵引部异响（外牵引剪切轴）,地点：7305采二工作面判断与处理：故障现象同以前的一轴内花键损坏差不多，右牵引部异响，在高速牵引后右侧牵引电流在30A左右，而左牵引电流在80A左右，按牵停停牵引约10秒左右后再操作反向牵引，牵引表现同上。当在一方向高速牵引后立即停止牵引并且立即操作反向牵引，则煤机不牵引，显示器显示牵引电流超载堵转。当高速牵

48、引立即停止牵引后，发现右牵引电机在继续转动约5秒钟左右（如果是牵引一轴内花键损坏，则右牵引电机空转时间约在23分钟左右），此时煤机已停止牵引运行，所以正常情况下左右牵引电机均不应该能转动，判定为右行走部牵引电机无约束，在空转。在此情况下，拆开右内牵引齿轮腔上盖，操作牵引行走后停止牵引，发现内牵引部一级行星机构还在转动，判定一轴没有问题，故障点在内外牵引联接的剪切轴或内牵引行星机构中的一、二级太阳轮断裂，当拆卸剪切轴后发现轴已断裂，更换新花键轴后工作正常。注：外牵引剪切轴断裂与内牵引一轴内花键打齿故障存在的时间差。,45、时间：日 晚中班故障现象：1480煤机行走时外牵引异响,地点：7305采二

49、工作面判断与处理：采二人员反映在行走时外牵引异响，怀疑是牵引系统有问题，至现场后观察采煤机仰采，外牵引导向靴与销排、平滑靴与溜槽之间因设计问题，间隙过小，导致摩擦加大，有的销排固定孔已经变得很肥大，销排前后摆动大，导致煤机行走时齿轨轮与销排啮合不正确。在煤机上不能解决此问题。建议：更换部分固定孔肥大的销排。,46、时间：日 12时故障现象：1480煤机右滚筒不升降,地点：7305采二工作面判断与处理：观察液压油箱油位已不足，怀疑有漏油部位，经检查发现右调高油缸液压锁的M875固定螺栓断，13.22.6的O型圈击坏，更换新O型圈和螺栓，加油后运行正常。注：M8的螺栓太细，且油缸在煤壁侧，易碰撞，

50、建议对该油缸进行改造，液压锁与油缸分离，且油缸与阀块的螺栓由M8改为M12，以提高使用效果，降低故障率。该信息已反馈回西安煤机厂，并改进。与综机中心领导协商，原有的油缸外委加工制作好，抽时间替换到煤机上。,47、时间：日 晚中班故障现象：1480煤机右外牵引异响,地点：7305采二工作面判断与处理：同日左牵引部异响故障 牵引运行时，发现牵引电流基本正常，右外牵引部发出异响声音，拆卸标志牌后，通过观察孔发现声音来自右外牵引驱动齿轮，且发现驱动齿轮左右摆动，拆卸牵引剪切轴，拆掉轴承外盖，发现固定驱动齿轮的前后两付NJ1038轴承损坏，因为该牵引的轴承座等部件均已磨损严重，且两侧的轴承压盖也损坏，螺