高聚物的高弹性与黏弹性.ppt
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1、第5章 高聚物的高弹性和黏弹性,本章主要内容,第1节 描述力学性能的基本物理量 11 形变与应力 12 简单剪切形变 13 均匀拉伸形变 14 体积压缩或膨胀第2节 高弹形变的特点及理论分析 21 高弹形变的特点 22 平衡态高弹形变的热力学分析 23 高弹形变的分子理论,第3节 线性黏弹性现象及其数学描述 31 应力松弛现象,Maxwell模型 32 蠕变和蠕变恢复现象,Kelvin模型 33 复杂黏弹性模型 34 动态力学松弛现象第4节 影响黏弹性的主要因素 41 影响应力松弛与蠕变的主要因素 42 影响动态力学性能的主要因素 第5节 叠加原理及其应用 51 时间温度等效原理 52 玻尔兹
2、曼叠加原理 53 松弛时间谱和推迟时间谱,讲清以下基本概念:普弹性;高弹性(橡胶弹性);高弹形变;网链;线性黏弹性;动态黏弹性;应力松弛;松弛模量;蠕变;蠕变柔量;滞后现象;储能模量;损耗模量;力学损耗(内耗);Maxwell模型;Kelvin模型;四元件模型;松弛时间谱;时-温等效原理;WLF方程;Boltzmann叠加原理,讲清橡胶材料高弹性的主要特点。从热力学角度说明橡胶熵弹性的本质。,从热力学分析推导橡胶等温拉伸的热力学方程。讨论内能变化和熵变化对高弹性的贡献。说明该理论的不足之处。,建议10学时,讲解重点,School of Polymer Science&Engineering 高
3、 分 子 科 学 与 工 程 学 院,说明为何高分子材料的黏弹性特别突出。应力松弛、蠕变和动态黏弹性对材料性能和使用分别有哪些影响。,用模型详细描述各种黏弹现象,说明松弛模量,蠕变柔量,松弛时间的物理意义。学生应掌握基本计算公式并作练习题。,建议10学时,讲解重点,举例说明影响高分子材料应力松弛、蠕变、动态黏弹性的各种因素。,第1节 描述力学性能的基本物理量,形变(strain)物体在平衡外力或外力矩作用下发生形状和尺寸(体积)的相对变化称形变,亦称应变,简单剪切均匀拉伸和压缩纯剪切纯扭转纯弯曲体积膨胀收缩,宏观表现为,实际物体的形变表现为简单形变的复杂组合,Note:无量纲/单位,11 形变
4、与应力,应力(stress)物体在外力或外力矩作用下会产生形变,同时为抵抗外 力的作用(形变)物体内部产生相应的应力,称内应力(外部作用力 称外应力)。应力定义为材料内部或表面单位面积上的作用力,平衡状态:外应力内应力单位:Pa(1Pa=1N/m2)或MPa(1MPa=106 Pa),应力-应变响应具有时间依赖性:,普通弹性体(虎克弹性体),应力-应变响应瞬时发生(约10-910-10 s),时 间依赖性小高分子材料,高弹区时,应力-应变响应亦为瞬时响应 黏弹区时,应力-应变响应有明显的时间依赖性,即松弛特性,12 简单剪切形变,图5-1 简单剪切形变示意图,六方体 斜方体,剪切力F,剪切形变
5、的程度:或tg,(当很小时),Note:1.对普通弹性体,G 为常数2.发生简单剪切形变时,材料体积不变,A 为物体底面积,F为作用于A面上的剪切力,剪切应力:,应力-应变行为(弹性限度范围内):,13 均匀拉伸形变,131 工程拉伸应变和工程拉伸应力,泊松比,试样初始横截面积为Ao,纵向长度为lo,拉伸后长度增至l,横截面变为A,则定义工程拉伸应变和工程拉伸应力分别为,工程上涉及的拉伸应力均为标称应力,图5-2 单轴均匀拉伸形变示意图,关于值的几点讨论:1.0.5,拉伸形变时试样体积不变 2.橡胶材料拉伸时体积几乎不变,0.5 3.塑料材料拉伸时体积变化较大,0.5,泊松比,横向形变:单轴拉
6、伸时,试样纵向被拉长,横向将收缩。横向尺寸由起始的bo、ho 变为b、h。若试样为各向同性材料,则横向形变,泊松比(Poissons ratio):,真应力:真实试样拉伸时,由于横向收缩,其横截面积会发生变化,因此内部的实际 应力并不等于标称应力,而应等于真应力(true stress)ture=F/A,Cauchy 应变,瞬间完成的无穷小形变,Hencky应变,材料在一段有限时间内完成的有限形变,当 l/lo1,c H,普弹性材料:,高分子材料:,l 一般较大,c H,132 Cauchy 应变和Hencky应变,14 体积压缩或膨胀,体积应力与体积应变:体积为Vo的物体,受到三维各向同性压
7、力p作用时,体积变化 V,则压力p定义为体积应力,V/V0定义为体积应变,K 体积模量(volume modulus),各向同性理想弹性体材料的三个模量G、E、K与泊松比之间有如下关系,若拉伸时材料体积不变,即1/2,则有:E=3G,第2节 高弹形变的特点及理论分析,21 高弹形变的特点,1、小应力作用下弹性形变量很大,弹性模量较低,外力撤销后形变基本可以恢 复,属于可逆弹性形变。2、在一定范围内,高弹材料的弹性模量随材料温度升高而升高,而普弹材料的 弹性模量随温度升高而下降。3、绝热拉伸(快速拉伸)时,高弹材料会自身放热而使温度升高,金属材料则 相反。4、橡胶材料的高弹形变有力学松弛现象,而
8、金属弹性体几乎无松弛现象,22 平衡态高弹形变的热力学分析,研究对象:轻度交联的橡胶试样 原长为 l0,恒温以恒力 f 缓慢拉伸至 l0+dl“缓慢拉伸”,即拉伸过程中,橡胶试样始终具有热力学平衡构象,形变为可逆形 变(平衡态形变),形变过程中dV=0,dQ 体系与外界的热交换,dW 体系与外界的功交换,根据热力学第二定律,对恒温可逆过程有,S为体系的熵,PdV(0)拉伸过程中体积变化的膨胀功 f dl(0)拉伸变形的伸长功,按照热力学第一定律,拉伸过程中体系内能的变化dU:,则,橡胶等温拉伸的热力学方程,由于拉伸过程中材料体积不变,故PdV=0,则,橡胶等温拉伸的热力学方程 1,恒温恒容条件
9、下,对 l 求偏微商得到,即,公式表明缓慢拉伸形变时,材料中的平衡张力 f 由两项组成,分别由材料的内能变化 U 和熵变化 S 提供,若橡胶为理想橡胶(ideal elastomer),其发生弹性变形时体系的内能不变(U=0)则,由此可见,理想橡胶等温拉伸时,弹性回复力由体系熵变贡献,故其高弹性又称熵弹性,在橡胶等温拉伸的热力学方程 中,S为不可直接测得量,为便于通过实验来检验该热力学方程,可对该方程进行如下变换:,按照热力学函数关系,体系的Gibbs自由能 G=H-TS=U+pV TS,则,恒压拉伸时dG=fdl-SdT,则得:,通过代换,得到,橡胶等温拉伸的热力学方程 2,不同伸长率下,天
10、然橡胶试样内的弹力与温度的关系,橡胶等温拉伸的热力学方程的实验检验,根据上式进行如下实验设计:将橡胶试样拉长至 l(即伸长率),然后测量试样中的弹性拉应力 随温度 T 的变化。在确定的伸长率下,随T 呈线性变化。由上式得知,图中直线的斜率代表确定伸长率下体系熵变对弹性力的贡献(熵弹性),直线的截距则为体系内能变化对弹性力的贡献(能弹性)。由图可知,伸长率越大,直线斜率越大,表明熵变的贡献增大;所有直线外推到T=0K时的截距几乎都等于0,说明橡胶拉伸过程中,能弹性的成分很小,上图中小伸长率时(36),-T 直线斜率变成负值的现象称为热弹转变现象它是由橡胶试样在升温时的热膨胀效应引起的,橡胶拉伸时
11、升温,热膨胀使试样长度增加,相当于为维持该伸长所需的拉力减小,23 高弹形变的分子理论,231 孤立链上的弹性应力,设孤立分子链为等效自由连接的高斯链,含N个链段,链段长度为b,一端固定在坐标系原点处,另一端落在坐标(x,y,z)附近小体积元dxdydz内的几率为,由于x2+y2+z2=h2,因此几率密度函数 W(x,y,z)可改写成(h),School of Polymer Science&Engineering 高 分 子 科 学 与 工 程 学 院,根据Bolzmann定律,构象熵,k Bolzmann常数C 常数,孤立链上的弹性应力,由上式可求得:,将末端距 h 置换成代表孤立链长度尺
12、寸的 l,则有,上式表明:孤立分子链上的弹性应力 f 与分子链尺寸 l 成正比,符合虎克定律;弹性系数()与绝对温度T 成正比,与分子量 N 成反比;弹性系数随温度升高而增大,反映了孤立分子链的高弹性属于熵弹性,232 三维交联网的弹性应力,试样为理想橡胶;试样内各交联点自由地无规分布,每个交联点联结4条网链;两个交联点之间的网链为末端距符合高斯分布的高斯链;2.仿射变形假定(affine deformation)。形变前和形变后,所有交联点均处于平衡位置。变形时,微观交联网的形变与宏观试样的形变始终一致;3.形变前,交联网为各向同性的理想网;交联网的构象总数简单地等于各独立网链构象数的乘积;
13、4.变形时,试样体积不变。,Flory的三维仿射交联网模型及其简化假定,仿射变形假定示意图 a)宏观试样发生均匀应变;b)一根网链随之变形,根据仿射变形假定,试样在三维方向的拉伸变形(拉伸比)为1、2和3,某一交联点的位置在变形后由(x,y,z)变为(x,y,z)。其关系为x=1 x,y=2 y,z=3 z,任取一网链,其在形变前、后的构象熵分别为:,形变前后单根网链的熵变:,设单位体积内的网链数为n1,所有网链的Ni、bi相等,即i。根据假定(3),网链的总熵变应等于n1个网链熵变的平均加和,形变前后网链的总熵变,由于交联网为各向同性网,故,则得:,单轴拉伸时,设在 x 轴方向的拉伸比为,由
14、于拉伸时体积不变,因此,由于理想橡胶形变时体系内能不变(U0),于是体系弹性自由能的变化等于:,等温等容条件下,体系自由能的变化仅与外界的功交换相关,故,外力 f 等于:,由于试样为单位体积试样,l0 1,f 于是得交联(硫化)橡胶的状态方程式,上式则简化为,n1 单位体积内的网链数;交联橡胶试样密度;网链平均分子量;材料拉伸比;R 气体常数,交联(硫化)橡胶的状态方程式,杨氏模量,对理想橡胶的高弹形变,在小变形下,虎克定律成立;在大变形下,虎克定律失效,弹性应力应按交联橡胶的状态方程进行计算。2.硫化橡胶微小形变时的杨氏模量E或剪切模量GE/3可以通过实验求得,根据虎克定量可算出网链平均分子
15、量,进而求得单位体积的网链数目和硫化橡胶交联密度,阶段小结:,交联(硫化)橡胶的状态方程式,理想橡胶(网络)与实际橡胶试样的偏差,单轴拉伸,简单剪切,产生的原因:,1.自由末端成为网络的缺陷2.化学交联点和物理交联点(缠结点)混杂,其中缠结点可能因分子链运动而解缠结,使交联点分布不均匀3.网链可能因某种原因而不是典型的高斯链4.发生大变形时,仿射变形的假定不完全成立5.在交联橡胶状态方程式建立过程中,未考虑内能变化的贡献6.实际橡胶大形变时还伴随着其它复杂的结构变化,如拉伸诱导结晶,1.较小时,理论值与实验结果相符2.增大时,理论值与实验结果出现偏差,1单位体积样品内的交联点数,V0、V 形变
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