高炉经济型炉料工艺性.ppt

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1、炼铁厂,龙钢5#高炉经济型炉料工艺性研究 龙钢公司炼铁厂2016年科研项目立项汇报,一、项目立项的必要性 1、项目背景（1）原料价格因素：目前钢铁市场持续低迷，企业严重亏损，而原燃料成本占生铁成本70%左右，根据10月份性价评定：自产烧结矿品位55.5%、块矿品位62.5%、球团矿品位61%。吨度价别为烧结矿11.36元、块矿10.08元、球团矿11.01元，综合评价块矿性价最优，因此，理论上加大块矿配加量最有利于降低生铁成本。（2）块矿配加的方式：目前龙钢5#高炉炉料结构：烧结矿+块矿，块矿配加方式从炉后地仓上料，单仓配加，比例5-7%。但是因进厂的块矿湿、筛分不好、含沫量大，块矿比例增加到

2、10%时，高架仓仓口下料时不顺畅，尤其是冬季湿块矿易结块，粘结在料仓内，振料时间延长，经常出现要上料但块矿未振够的情况，极大的制约块矿配加量的提高。（3）块矿质量影响 炉后块矿湿、筛分差，需混入热烧结矿进行烘干，不但需要专门生产一部分落地矿，同时产生落地矿转运费用，增加落地矿转运过程碾轧产生的粉沫和扬尘，污染环境。,炼铁厂,2、项目目的、意义 目的：在高炉顺行的基础上，实现块矿配加量最大，以降低成本。建立各类块矿冶金性能数据库，为块矿采购提供依据。意义：钢铁市场处于“严冬”期，从“经济效益、成本”角度出发，通过不断摸索，寻求创新，扭转公司困境。,炼铁厂,二、项目研究的方向性、必要性及需求分析

3、1、方向性、方向性：重点研究各种块矿的性能，选择适合龙钢烧结矿性能的块矿；通过合理用料、科学配加，提高块矿配加量。必要性：烧结成品带配加块矿，干燥或热的烧结矿可以蒸发块矿水分，消除块矿粘结，有利于块矿比例的提高，同时有利于提高炉后筛分质量，减少块矿粉沫入炉。目前块矿与烧结矿成分相差约80元/吨，提高块矿配加量后，可降低生铁成本。不产生落地矿，减少转运费用。2、需求分析 有利于在现有原燃料条件下提高块矿比例，符合降成本的趋势。,炼铁厂,三、相关领域国内外技术现状、发展趋势及现有工作基础 1.国内同行技术现状、发展趋势 目前国内大中型高炉块矿比例均在15%-20%之间，2014年天钢3200m3高

4、炉块矿比例最高达到25%；宝钢块矿比例23%，均通过增加块矿比例降低原料成本。2.已有的工作基础 3#炉已在成品带配加块矿，5#炉仅在炉后配加。但是受块矿供应及炉料结构变化，及块矿品种变化多，成分、性能差异大，配加量不稳定。,炼铁厂,3.块矿资源和理化性能 目前龙钢块矿主要是澳块（PB、亚利安、克里夫斯等）、南非块等，配加有三种方式：烧结铺底、炉后、成品带配。块矿成分：,炼铁厂,四、项目技术可行性方案 1、成品带配块矿可行性方案 1.1块矿质量要求(1)品位：62%；【SiO2】：7-10%，有害元素低。(2)要有一定的机械强度，耐磨、耐压、耐冲击碰撞，转鼓指数应大于80%.抗磨指数应低于10

5、%(3)人炉块矿粒度宜小而均匀，与烧结矿粒度相当，8-30 mm占85%以上。(4)天然块矿的还原性相差很大.要求还原度大于55%的才可直接人炉。(5)高温冶金性能:软化温度1150-1250.软化区间低于100。,炼铁厂,1.2、实验室研究（1）不同种类块矿的冶金性能。（2）不同碱度下烧结矿的冶金性能。（3）通过冶金性能检测，如何选择合适种类的块矿与当下烧结矿配加入炉。冶金性能包括：冷态转鼓指数 热爆裂率 软化开始温度 软化区间 900还原度 低温还原指数,炼铁厂,2、生产配加块矿技术方案,2.1块矿加入方式：通过对5#炉烧结矿成品带进行适当改造，从成品带处将块矿加入班产烧结矿中。2.2设备

6、改造：见附图2.3主要目标：项目改造完成后实施，5月份成品带块矿比例达到7%，6-12份成品带块矿比例达到10%。炉后再配加5%的块矿，确保整体块矿12-15%，比目前块矿比例增加6-8%。,炼铁厂,2.4、研究与开发内容（1）形成各类块矿及不同碱度烧结矿冶金性能数据库。（2）确定最大块矿配加量。（3）块矿配比增加后如何合理布料，以减少粒度偏析。（4）块矿配加量逐步增加过程中，炉况、参数变化情况。（5）块矿配比增加后如何维护好合理操作炉型，确保炉况、炉温稳定顺行。（6）块矿配加稳定性和准确性。（7）块矿配加经济性分析,炼铁厂,3、项目的技术关键，包括技术路线、难点、创新点技术路线：通过设备改造

7、、优化配加工艺、强化人员操作等实现块矿比例最佳化。难点：（1）块矿配加量上限控控制及经济性分析。（2）块矿配加量提高后的配加方式。（3）块矿配加量增加后操作制度的选择及操作参数的优化调整。,炼铁厂,五、项目施工安全管理 1.工艺、设备和工程改造中危险源辨识（1）施工过程出现的“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。（2）脚手架、模板和支撑等局部结构工程失稳，造成结构坍塌、高处坠落等意外。（3）焊接、金属切割施工过程发生的烧烫伤、机械伤害等。（4）各种施工电器设备的安全保护(如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求，造成人员触电、局部火灾等意外。2.施工安全保证措施（1）工程开工前与建

8、设单位签订施工责任协议书，明确在文明施工和文明施工管理中的各自职责。（2）施工现场设置鲜明标牌，划分责任。（3）施工场地统一规划布置，各类材料、设备、预制构件等（包括土方）做到有序堆放。（4）安环科派专人负责现场监督。,炼铁厂,六、项目的资金来源及投入情况,炼铁厂,1、资金来源 目前炼铁厂使用技改资金全部由龙钢公司下拨。2、资金预算 180万元（1）研究总费用 块矿配加工艺性研究需研究经费约10万元。（2）冶金性能检测费用约30万元。（3）分类投资明细 成品带设备改造约140万元左右（含施工费用）。,1、项目创新点 优化后块矿比例可随生产系统要求及块矿供应情况提高或降低，块矿比例可达15-20

9、%。2、预期效果 目前5#炉炉后块矿配加不稳定，2015年1-11月份平均5.59%，成品带改造后保持炉后配加比例不变，成品带配加可增加块矿7-10%，实际块矿比例可增加至13-15%。按块矿单价比烧结矿低80元/吨，比球团矿单价低109元/吨，在不使用球团的前提下，每增加块1%，吨铁节约成本1.36元。块矿比例由1-11月份的5.59%提高至15%，吨铁节约成本1.36*（15-5.59）=12.80元，每月5#炉节约成本12.80*130000=166.4万元。,炼铁厂,七、技术效益、经济效益、项目实施风险,炼铁厂,3、推广应用前景分析（含产业化可行性）伴随着钢铁市场的发展与变化，企业要生

10、存就必须要适时应变、制定更加灵活、更适应市场发展要求的生产计划，在降本增效上采取一切可行的手段和办法。优化块矿配加工艺后，节约原料成本、减少炉后车辆转运费用和混匀费用。4、项目实施的风险分析（1）块矿配加量增加，可能导致经济技术指标降低。（2）块矿配加量增加时，调剂不及时，可能造成炉况波动。,炼铁厂,八、申请单位和负责人简况 1、单位简况（生产经营及科研情况、资产及经济状况等）（1）陕钢集团龙门钢铁有限公司炼铁系统现有5座高炉：4座1280m3高炉（1#、2#、3#、4#）和1座1800m3高炉（5#），分别于2009年1月（2015年6月大修开炉）、2008年11月（2015年5月大修开炉）、2010年12月、2010年11月和2014年12月建成投产，炼铁设计产能分别为100万吨、100万吨、145万吨、145万吨和150万吨，炼铁合计生产能力640万吨/年。2014年生产生铁475.73万吨。（2）炼铁厂现有职工1731人，大专及以上文化程度336人，所占比例为19.4%，助理、中级、高级工程师96人，技师及高级技师289人，技术职称人数职工比例的22.24%。,2、协助单位总工程师办公室西安建筑科技大学冶金工程学院,炼铁厂,炼铁厂,3、项目主要负责人及成员（1）项目负责人,炼铁厂,（2）课题组组成简况（年龄、职称、专业）,谢谢大家！,炼铁厂,