锅炉专业巡检及注意事项.ppt

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1、运行巡检及注意事项,锅炉专业技术交流（七）,桐城盛运环保电力有限公司锅炉专业（运行部分）,杨 旺,目 录,第一节：巡检的概念,一、巡检的目的是什么？能及时发现设备的异常情况，避免系统停止运行和事故的发生。而实际生产中，因行业和工艺的差别而有所不同，但总的要求应该是：能及时发现生产现场的异常情况，并进行简单处理。这就包括设备、管道、仪表、控制点等。目的就是为了保证生产稳定运行。二、巡检人员必须具备的素质：四懂三会，要做到不容易，首先必须经过系统的理论培训，然后要有比较丰富的现场经验。特别是对于转岗人员（基础差的），难度更大！巡检人员对于系统关联性、工艺指标变动的敏感性、设备的运行状况等的熟悉和掌

2、握是一个渐进的过程，这对以后的巡检工作至关重要。,三、巡检要求（1）生产装置的巡回检查制度建立，并完善和建立相应的记录；(2)在巡检过程中，当班人员应做到五到位，即“听、摸、查、看、闻”；(3)管道、设备、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏在巡检过程中发现一个要有相应的解决办法，并做好记录；(4)巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任感和“望、闻、问、切”的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。从设备正常到出现事故隐患的渐变过程，是个量变的集聚过程，在这个过程中，设备的量变都由

3、具体特征表现出来。例如高压管道爆裂，必定有个泄漏、变形的过程，表现是漏气、外形改变、振动，同时发出异常声响，气慢慢地越漏越大，响声越来越响，管壁变薄、鼓包，这是个量变的过程，此时如果巡检人员视而不见，不以为然，或发现、处理不及时，管道就会爆破，事故就可能发生。用“望、闻、问、切”办法来进行巡检，就可以及时发现量变过程中出现的这些必然反映出来的特征，在设备事故发生质变前进行处理，积极预防质变，防止事故的发生。,巡检四法,望：就要作到眼勤。在巡检设备时，巡检人员要眼观八路，充分利用自己的眼睛，从设备的外观发现跑、冒、滴、漏，通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化，发现设备是否处在正常状态。防止事故苗

4、头在你眼皮底下跑掉。闻：要做到耳、鼻勤。巡检人员要耳听四方，充分利用自己的鼻子和耳朵，发现设备的气味变化，声音是否异常，从而找出异常状态下的设备，进行针对性的处理。问：要做到嘴勤。巡检人员要多问，其一是多问自己几个为什么，问也是个用脑的过程，不用脑就会视而不见。其二是在交接班过程中，对前班工作和未能完成的工作，要问清楚，要进行详细的了解，做到心中有数;交班的人员要交待清楚每个细节，防止事故出现在交接班的间隔中。切：要做到手勤。巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接触的，就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震动情况;在操作设备前，要空手摹拟操作动作与程序。手勤切忌乱摸乱碰，引

5、起误操作。,“望、闻、问、切”巡检四法，是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功能，对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、震动等一系列方面，进行全方位监控，从上述各方面的变化，发现异常现象，做出正确判断。“望、闻、问、切”四法，是一个系统判断的方法，不应相互隔断，时常是综合使用。巡检人员只要充分做到五勤，调动人的感观功能，合理利用“望、闻、问、切”的巡检四法，就可以发现事故前的设备量变，及时处理，保证设备的安全运行。,四、如何巡检？最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备了解。经常深入现场观察设备的使用以及运行情况。熟悉操作规程，具体设备具体对待。重点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经

6、验。在装置，先要保护好自己，劳保用品要戴好，与室内值班员多联系，多汇报，特别是发现重大缺陷，危机人身和设备安全时可以先处理后汇报，先保人身安全后保设备安全。垃圾焚烧发电厂设备巡检重点是:发现危及安全的苗头及隐患,并及时处理和报告。这里的“安全”包括三个方面。即人身安全;设备安全;产品安全。,设备的巡检内容:（1）一般的跑冒滴漏问题。（2）检查设备的基本仪表参数是否正常,如:压力,温度,流量,震动,油位等。（3）重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器,以及减速机的声音。润滑油的位置和润滑油的老化情况。减速机的底脚等。(4)有无违规操作情况。(5)设备交接班情况了解,对于动设备的巡检：1）、采取

7、一看、二听、三触摸等检查手段；2）、一看：看其运行状况及相关指示仪表的状态显示（压力、温度、油位等）；3）、二听：听其运转噪音，是否有异常的声响；4）、三触摸：感觉设备运转的振动情况是否异常，可结合相关的测量仪器等（测振仪）。对于静设备的巡检：1）、主要是检查其外观；2）、连接部件的完好性；3）、相关仪表（现场一次表）的运行情况；4）、跑、冒、滴、漏等情况。,五、重点巡检关键设备重点巡检；有设备缺陷的设备重点巡检；带病运行但未处理的设备重点巡检；需要检修的设备重点巡检。装置不同，巡检重点也不同，主要是一看二听三摸。看，主要针对静设备。就是看现场温度表，压力表，液位计等指示与DCS相符，注意有无

8、泄露等。听，主要针对动设备。有无杂音，尖锐的摩擦声，是不是震动过大。摸，温度是不是超温等。设备巡检重点:动、静设备巡检有很大的差异。静设备：例如在发电厂要注意汽水管路有没有泄漏的声音,看看冒汽的部位,如果是法兰接口问题不大，如果是管子中间或水平烟道内管束部分，那问题就大了。有时还要多注意地上有没有特殊的油，是不是哪漏的。简单说就是看与平时有什么不一样的，可能通过一个很小的漏点就发现一个事故隐患。动设备：主要听一听声音与平时有什么不一样，在发电厂呆时间长了都明白这一点很容易办到，因为天天听，对设备正常运行的声音非常熟悉，一但运转有问题声音肯定不一样。还有看看润滑油位、加点油，看看轴承几个主要控制

9、点温度，主要就是经验。,六、设备缺陷的处理 1）、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。2）、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录、填写设备缺陷单，并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。3）、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。4）、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。,七、巡检注意事项1）、按要求安全规程着装、戴好安全帽，佩戴需用的保护用品和仪器（如对讲机、听针、手电筒、护目镜、口罩或呼吸器、安全带、防尘服等）2）、熟悉装置不安全因素，检查不安全状态；3）、掌握装置的安全状态；4）、

10、发现不安全隐患及时汇报，并采取力所能及的处理，自己处理不了的做好记录并及时联系检修人员和汇报领导；5）、注意风向，不要在蒸汽云中行走；6）、注意高空悬置的物件；7）、注意在沟渠格筛板上行走；8）、注意避免踩在油类物质或化学喷溅物上；9）、不要随意进入限制区域；10）、不要在管道上行走。,八、巡检误区垃圾焚烧发电生产具有连续性，装置长时间处于运行状态。加强巡检，及时发现隐患，消除事故于萌芽状态是保证长周期稳定运行的关键，这就要求我们必须保证巡检质量。而在巡检过程中我们常常有许多误区。1）、重视动设备，重要设备的巡检，忽视静设备，次要设备的巡检。平常巡检中，我们常常只关心运转设备的工况，而忽视静设

11、备，特别是高处和偏远地方的静设备。这是因为我们主观上认为只要动设备运行正常，重要设备不出故障，装置就无大碍。这样，就会使静设备，高处设备，次要设备的小隐患不能被及时发现处理，导致隐患的危险性扩大。2）、对已存在的无法在线处理的漏点和隐患产麻痹心理，熟视无睹。在装置运行中，有许多漏点和隐患无法在线处理，但对装置运行又不存在太大威胁，这些隐患在我们的控制范围之内。对这些长期存在的隐患我们时间一久常会产生麻痹心理，反而减少了对其重视程度。,3）、重视巡检形式，忽视巡检质量。要做到有效巡检，必须要用心，要做到眼到，耳到，手到，鼻到，心到，也就是要看，听，摸，闻，想。一次细心全面的巡检，胜过八次走马观花

12、的巡检。巡检时我们必须了解装置当时的工况，才能有所对照及时发现差异，才能发现问题。心到就是要我们带着思考去巡检，这样就能提高巡检的质量。4）、忽视巡检过程中的安全。装置中存在着各种各样的隐患，在危险区域巡检时我们必须有自我保护的心理准备和能力。这就要求我们巡检时要和控制室的值班员或者值长联系，危险区域必须两人一组，按规定正确佩戴防护用品，这样遇到突发事故时我们就能从容应对，保障人身安全。巡检是一个老生常谈的问题。许多企业采用了各种各样的方法来加强巡检质量，这些方法有利有弊，值得总结借鉴。总之，人才是工作中的主体，加强领导与员工之间的沟通，充分调动员工的积极性和主观能动性才是保证工作质量，提高工

13、作效率。,第二节：通用设备巡检,辅机运行时，应监视各转动机械轴承温度、振动情况：、滚动轴承的温度不允许超过80；、滑动轴承的温度不允许超过70；、齿轮箱的温度不允许超过80；、润滑油温度不允许超过60。、电机滚动轴承极限温度100；、滑动轴承极限温度80；运行中辅机测振的方向包括水平、垂直、轴向；振动合格标准见下表：,（一）普通离心泵的检查主要有：,冷却水、联轴器、油位、地脚螺栓、运行噪声、油路进油温度、油路回油温度、电流、机头温度前端轴承温度、后端轴承温度、前端轴承振动、后端轴承振动、深井泵多注意电流和响声还有流量。具体如下：1）、听声音，运转设备出现异常时通常都会出现振动或是不规律的响声，

14、方法是用听棒（一般是铜管，不然螺丝刀、F扳手也行）一端贴在耳朵上，一端点在设备上，重点位置是电机的前后轴承和泵体；2)、查温度，就是查电机和泵的轴承温度，最好用红外测温仪，没有的话用手试也行，一般泵的轴承温度不允许超65，这个温度大概刚好是手能承受的温度，如果手靠近就热的不能碰，肯定高了；3)、查泄露，对于采用填料密封的泵，是允许有一定泄漏量的，正常的泄漏量是成滴状漏出，如果是淌出甚至喷出就不正常了，而采用机械密封的泵一般是不允许有泄漏的，得特别注意；4)、看油位，对有油杯的泵要注意看油杯油位是否在正常范围；5)、对通有轴承冷却水的泵，要检查冷却水量是否正常；6)、查震动，主要是检查地脚螺栓是

15、否松动；7)、特别提示：操作、检查运转设备时，严禁戴手套；8)、离心泵一般需要水来作密封的，检查密封水的进出一定别忘记！没水是会烧密封的！,对于巡回检查主要应检查：1）、进口贮罐液面，防止物料抽空；2）、泵出口压力或流量在指标范围；3）、端面眯缝液（如有）的流量；4）、泵体泄漏情况；5）、泵体及轴承无异常声音及振动；6）、润滑油系统完好情况7）、对用冲洗液、密封液的机械密封，要检查其压力、流量。若无流量计，应判断其是否畅通；8）、有冷却液的盘根，应检查其压力；9）、检查轴承箱的油封泄露情况；10）、检查电机电流情况,（二）减速机巡检和日常维护与保养,（1）运转前的检查 检查邮箱的油窗油位正常；

16、检查油质正常；确认减速机的联接情况良好；检修减速机邮箱透气帽的通道畅通；（2）运转中的检查 检查齿轮箱应无异常声音；检查齿轮箱的温度正常（工作环境温度不超过40，温升低于40）；检查减速机设备应无异味；检查减速机应无漏油现象；检查减速机振动正常；大型减速机还须检查油泵、供油管路、冷却水是否完好。,（3）日常维护与保养 定期加油、换油，注意油种、油量；拧紧松动螺栓；大型减速机须定期清洗油过滤器；保持设备清洁完好。,（三）风机巡检,（1）风机启动前的检查：检修后的风机在启动前，应将检修用的脚手架全部拆除，通道和平台保持畅通、平整，检修现场已全部清理，保温已恢复，各人孔门、检查孔门已关闭；主电动机、

17、各轴承、风机本体的地脚螺栓及风机的风壳结合面螺栓全部拧紧；联轴器的固定螺栓齐全、牢固，防护罩完好、牢固；风机的入口挡板、动叶可调风机的动叶角度应关闭到零（如果是变频器启动的可全开挡板），检查执行器及传动部分的链接良好，执行器置于运动位置。避免带负荷启动。对于强制油循环润滑的风机，应检查邮箱的油质、油位和油温达到启动要求。检查就地油压表应投入运行，开启油泵的出口门。对于带有冷油器的风机，应根据温度情况投入冷却器，并调好冷却水的流量。冬季启动时，对于有油箱电加热的风机，应投入电加热器自动温度控制；,对于强制油循环的油系统，可提前启动润滑油泵，并在油泵启动后对油系统的油压、油温、油流量、回油量及油泵

18、的运转情况进行全面的检查；对于油环润滑的轴承，应检查轴承油位表油位指示达到规定值；检查电动机的电源线、接地线盒完好；对于带有轴承冷却风机的风机，应启动冷却风机，并对运转的冷却风机进行检查；风机启动前不允许有明显的反转；风机主电动机事故按钮应完好，并处于释放位置。（2）风机运行中应进行的监视和检查：用听针检查各轴承、电动机及风轮的运转声，以便及时发现异常的摩擦声、撞击声和气流噪声；用手摸各轴承的振动情况，确定风机轴承振动的大小。如果振动较大，应及时汇报，并联系检修人员处理；,检查轴承的温度，必要时用测温仪测量准确值，如果发现轴承温度不正常升高，但仍在允许范围内时，应迅速查明原因，加大对其冷却或者

19、增加润滑油；如果温度急剧上升并超过允许值，甚至冒烟时，应立即按下其就地事故按钮停止风机的运行。检查轴承油位应在规定范围内，无异常的下降或者渗漏，油质量好。对于油环润滑的轴承，应检查油环带油正常；对于水冷的风机，应检查其冷去水量充足；对于风冷的风机，应检查冷却风机的运转声和振动情况正常；检查地脚螺栓完整、无松动现象；检修联轴器完好，防护罩完好、牢固；检查电动机接地线完好；用鼻子嗅应无异味；检查风机主电动机事故按钮应完好，并处于释放位置。,（四）埋刮板输送机巡检,（1）启动前的检查 所有轴承、传动部件和减速器内应有足够的润滑油；检查和清除输送机机槽内部遗留的工具、铁件和其他杂物；全面检查输送机各部

20、分是否完好无损，刮板链条松紧度是否合适。（2）运行中的检查 检查无异常撞击声、跳链声；振动正常；检查机器各部，特别是刮板链条和驱动装置应保证完好无损状态。检查机尾无集会、杂物堵塞，运行过程中应严防铁块、大块硬物、杂物等混入输送机内，以免损伤设备或造成其他事故。检查所有轴承和驱动部分良好润滑，但应注意刮板链条、支承导轨及头轮等部件不得涂抹润滑油。检查刮板链条松紧度合适，链条无跑偏现象；检查调节松紧丝杆完好；检查驱动装置的传动链条完好、润滑正常。,（五）无轴螺旋输送机巡检,（1）启动前的检查 所有轴承、减速器内应有足够的润滑油；检查和清除输送机机槽内部遗留的工具、铁件和其他杂物；全面检查输送机各部

21、分是否完好无损。（2）运行中的检查 检查无异常撞击声；振动正常；检查机器各部，和驱动装置应保证完好无损状态；检查密封面无泄漏发生；,（六）振动输送机巡检,（1）启动前的检查 检查地脚螺栓全好、牢固；检查振动电机完好、接线盒和接地线完好；检查各弹簧是否完好无损。（2）运行中的检查 检查振动电机温度正常、罩壳完好、接地线完好；检查振动输送机地脚螺栓完整、牢固；检查振动输送机器各部完好无损、无开裂现象；检查振动输送机各弹簧完好；,（七）链板输送机巡检,（1）启动前的检查 检查地脚螺栓全好、牢固；检查减速机油位正常及其配套电动机完好、接线盒和接地线完好，传动链条完好；检查负荷链板与输送链条（链轨）的连

22、接螺栓应无松动现象，活节销轴应无吊位现象，负荷链板应无变形、断裂现象，链条穿心轴端头档销完整。检查主、副轮完好，其轴承润滑良好；检查链条松紧度合适、无杂物卡塞，张紧装置完好。（2）运行中的检查 检查电机温度正常、罩壳完好、接地线完好，减速机温度正常、润滑油质正常、油位正常，传动链条完好；检查地脚螺栓完整、牢固；检查运行中设备是否有移位、窜位等不正常现象，部件是否有开裂、变形、开焊等情况；检查设备运行中的应异常声音、振动；,（八）空压机巡检,（1）启动前的检查 检查各连接部位，紧固螺栓是否牢固，各安全附件是否完好正确；检查主电动机完好、接线盒和接地线完好；检查油分离器油窗润滑油是否是指定用油，机

23、内油量在2/3为宜，油质良好；若停车时间较长，应通知电工检查电路是否正常，电机绝缘是否符合要求；检查确认各部位的阀门是否在正确位置；检查空压机出口过滤器自动排水电磁阀工作正常，并开启过滤器进出口阀。（2）运行中的检查 查看控制面板显示器上有无报警，排气温度不超过100、在气压力降至7bar时开始加载，气压达到8bar时开始卸载；检查油分离器油窗润滑油位、油质良好（在加载的时候可能显示低油位，但卸载的时候油位一定为正常油位）；检查主机吸空气阀动作是否正常；检查各处紧固螺栓完整、牢固；用听针倾听气缸内运转应无异常摩擦声和撞击声；检查各连接处有无漏气、漏水、漏油现象 检查空压机出口过滤器自动排水电磁

24、阀工作正常，并手动排污一次；,（九）冷冻式干燥机巡检,（1）启动前的检查 检查各连接部位，地脚螺栓是否牢固；检查主电动机完好、接线盒和接地线完好；若停车时间较长，应通知电工检查电路是否正常，电机绝缘是否符合要求；检查确认各部位的阀门是否在正确位置；检查出口过滤器自动排水电磁阀工作正常，其前的手动阀是否开启、过滤器进出口阀是否开启；观察冷媒高低压表压力值：高压：在停机状态时，观察表最里圈应指示正常的环境温度；低压：在停机状态时，观察表最里圈应指示正常的环境温度。,（2）运行中的检查观察冷凝压力：表最外圈应指示在1.01.6MPa,最大允许范围为1.21.8Mpa；观察空气进出口压力应在0.60.

25、8MPa；检查地脚螺栓完整、牢固；用听针倾听气缸内运转应无异常摩擦声和撞击声；检查各连接处有无漏气、漏水、漏油现象 检查空压机出口过滤器自动排水电磁阀工作正常，并手动排污一次；观察空气压力表：指示压缩空气压力，应检查空压机、储气罐、压缩空气管路是否正常；检查压缩机表面有无结露，如果是结霜，则说明温度过低，应进行调整或者切换备用冷干机运行；检查排水器是否能正常排水；,（十）无热再生吸附式干燥机巡检,（1）启动前的检查 检查各连接部位，地脚螺栓是否牢固；检查主电动机完好、接线盒和接地线完好；若停车时间较长，应通知电工检查电路是否正常，电机绝缘是否符合要求；检查确认各部位的阀门是否在正确位置；检查出

26、口过滤器自动排水电磁阀工作正常，其前的手动阀是否开启、过滤器进出口阀是否开启；观察冷媒高低压表压力值：高压：在停机状态时，观察表最里圈应指示正常的环境温度；低压：在停机状态时，观察表最里圈应指示正常的环境温度。（2）运行中的检查 观察工作塔压力：应指示在0.60.8MPa，观察再生塔压力应在0MPa；检查地脚螺栓完整、牢固；观察控制显示面板指示是否正常；检查各连接处有无漏气、漏水现象；观查A、B两塔的排气消音器是否工作正常，排污电磁阀工作是否正常；,第三节：锅炉系统巡检,锅炉启动前的检查锅炉冷态启动的准备与试验焚烧余热锅炉系统运行检查,一、锅炉启动前的检查,锅炉应在检修工作结束、工作票终结、锅

27、炉验收合格后方可启动。锅炉在启动前应做好各项检查工作：1）炉膛内无挂焦、集灰和杂物，水冷壁管、过热器管、蒸发管、省煤器管表面清洁、炉墙耐火砖完整、浇注料完好、无人逗留或工作，脚手架拆除。2）各燃烧器完好，喷嘴无结焦。3）油枪、油管、阀门外形完整、清洁，所有接头不松动。4）各风门挡板开关灵活，远程、就地开度指示一致、开关位置正确，就地、远程控制良好。5）各汽、水管道均应外形完整，支吊架完好，管道能自由膨胀，保温齐全，其颜色符合规定，并有明显的表示介质流动方向的箭头。因检修工作时所加装的堵板均拆除，法兰结合完好，螺栓不松动。阀门手轮完整，阀杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，电动阀门电源送上，气动阀门气源送

28、上。6)各人孔门、看火孔、检查门完整；确认炉膛和烟道内部无人及异常情况，关闭各人孔门、看火孔、检查门。7)锅炉周围、操作平台上、扶梯上、设备上无杂物，脚手架已拆除，各通道畅通、现场整齐清洁、照明（包括事故照明）良好。,8)各膨胀部件无卡涩现象，指示器完整齐全，指针与板面垂直、指向中心0位置。9)汽包水位计完好，严密不漏，指示清晰，照明充足，各阀门开关灵活，位置正确。10)过热器、汽包安全阀完整良好，无卡涩现象。11)炉排完好、炉排片间隙正常，炉排转轴正常，连接销轴及弹性卡销齐全，托滚转动灵活。各驱动液压油缸完好，供回油管路阀门开启，旁路阀门关闭；液压缸与转轴联接牢固，液压缸端头轴瓦润滑良好。1

29、2）炉排液压站设备正常，无报警、无泄漏情况，油箱油位正常，油质正常。13）料斗溜槽冷却水充足，料斗门位置正常，驱动液压缸及其供回油管路完好。14）各星型卸灰阀完好，传动链条完好，配套电动机与减速机完好。15）液压站冷却水箱冷却水量充足，水质洁净，冷却水泵完好，进出口阀门开关位置正确。16）检查地下燃油罐内0#柴油充足，液下供油泵完好，出口阀开启。检查日用油箱补油阀开启，放油阀关闭，供回油管路阀门开启，输油泵完好，电动机接地线完好。17)各辅助设备按运行规程规定，已具备运行条件，各电动机绝缘合格，电源送上，电源指示灯指示正确。联系热工，各热工仪表、记录仪表、报警装置、遥控装置均应良好。电源送上，

30、表计投入。,二、锅炉冷态启动的准备与试验,接到值长启炉命令后，在锅炉在冷态启动前，应做好以下各项准备与实验工作：1）排污及工业冷却水系统：检查排污扩容器人孔门关闭严密，排污系统完好；冷却水系统已启动、回水系统正常。2）补给水系统：除氧器水位稍高于正常水位，化学设备运行正常，具备供水条件。3）压缩空气系统：空压机、冷冻式干燥机、无热再生吸附式干燥机已启动，厂用和仪用压缩空气系统正常。4）燃油系统:启动燃油泵将燃油送至炉前，油压正常、稳定，各燃烧器试运正常。5）液压系统:启动锅炉液压系统，检查料斗挡板关闭，炉排的液压缸油管连接牢固不漏油，系统试运正常，设备准备就绪。6）给料系统：垃圾吊车及抓斗试运

31、正常，垃圾溜槽的冷却水充足，系统试运正常，料位信号正常，设备准备就绪。,7）汽水系统：各电动、气动阀门实验动作正常，设备准备就绪。8）风烟系统：各风机启动试运正常，风门挡板动作灵活，设备准备就绪。9）出灰系统：输送系统试运正常，设备准备就绪。10)炉渣处理系统：捞渣机建立水封，炉排漏灰螺旋输灰机建立水封，水位正常后投自动；炉排漏灰螺旋输灰机、链板捞渣机、公共链板输送机、短振动输送机试运正常。11)烟气处理系统：石灰浆制备及活性炭系统准备就绪，反应塔雾化器及布袋除尘器相关设备试运正常。12)飞灰系统：各星型卸灰阀、螺旋输灰机、埋刮板输送机、斗式提升机等设备试运正常，设备准备就绪。13)热工信号试

32、验正常。,三、焚烧余热锅炉系统运行检查,1、焚烧炉本体及烟道的运行检查：炉墙是否完整、严密，有无脱落或烧损现象。观火孔、检查孔及人孔门是否完整、关闭严密。各燃烧器喷口是否完整，有无结焦渣。各测量仪表和控制装置的附件是否完整、严密、畅通，指示是否正确。炉内有无结渣。若有轻微结渣，采取相应的处理措施清除，并将具体的结渣情况及处理方式记入运行日志；若结渣情况严重，应汇报值长，作出请示停炉等相应处理措施。炉排无翘起、卡塞现象；各液压油缸正常、炉排传动轴正常。,2、余热锅炉系统运行检查：（1）汽、水、燃油管道运行检查应符合以下要求：各附属设备一、二次阀门严密，就地各测量表计指示正确。现场无异音，支吊架完

33、好，管道能自由膨胀。控制阀指示位置正确，动作灵敏，连杆完好。保温完整，表面清洁，其颜色符合规定。管道上有明显的表示介质流动方向的箭头。燃油管道法兰之间有跨接。所有的管道、阀门、法兰应无“跑、冒、滴、漏”。,（2）汽包的运行检查应符合以下要求：各汽水及其连通管保温良好。各水位计严密、清晰，照明充足。各水位计汽门、水门和放水门严密不漏。各水位计防护罩完好。平衡容器及电接点水位计连接完好、无漏汽。各水位计校对正确。各附属设备一、二次阀门严密，就地各测量表计指示正确。安全阀周围没有防碍其动作的杂物。,（3）过热蒸汽管道的运行检查应符合以下要求：现场无异音，支吊架完好。各疏水、表计、变送器一、二次阀门严

34、密，就地各测量表计指示正确。安全阀周围没有防碍其动作的杂物，阀门严密。水冷壁管、过热器管、省煤器管外形正常，管道保温完好。防止低温腐蚀的措施是控制排烟温度和防止炉墙漏风，使各受热面的表面温度高于烟气露点。余热锅炉防止高温腐蚀的措施是严格限制受热面表面温度，有效地控制进入过热器的烟气温度，使其低于650。,（4）脉冲吹灰系统检查应符合以下要求：乙炔气瓶周围5米内严禁明火；乙炔瓶内压力低于0.3MPa时应及时更换。检查乙炔胶管及其接嘴处、乙炔气瓶及其减压阀是否漏气；点火器必须接地良好，点火器输出线与火花塞必须连接可靠，方可进行点火；经常检查火花塞打火是否正常，绝缘层破损的要更换，电极积碳时要擦净；

35、电气系统部件及仪表要定期通电检查或进行年检。各阀门始终保持开关灵活，法兰、阀门等连接件应无损伤，垫片无漏泄。经常检查系统是否有漏气现象，发现问题及时汇报处理；检查脉冲吹灰罗茨风机运行正常，各脉冲发生罐本体温度正常。机械振打在线清灰装置运行检修应符合以下要求：振打小车行走正常；击打气缸无泄漏，动作正常；限位块位置正确、牢固，确保击打气缸的击打头与被击打桩头同心；击打气缸的击打杆头铜帽完好。,（5）检查各阀门、风门、档板，应符合下列要求：与管道连接完好，法兰螺丝已紧固。阀门手轮完整，固定牢固；阀杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。阀门的填料应有适当的压紧余隙，螺丝已拧紧，主要阀门的保温良好，管道保

36、温完整。传动装置的连杆、接头完整，各部销子固定牢固，电控、气控或油控装置良好。具有完整的标志牌，其名称、编号、开关方向清晰正确。位置指示器的指示与实际位置相符合。,(6)检查压力表，应符合下列要求：表盘清晰，汽包及过热器压力表在工作压力处画有红线。表计指示正确。校验合格，贴有校验标志，加装铅封。表计的照明充足。(7)检查安全门，应符合下列要求：排汽管和疏水管完整、畅通、装设牢固。弹簧安全门的弹簧完整，并压紧。装有防止烫伤工作人员的防护罩。周围没有防碍其动作的杂物。,(8)检查承压部件的膨胀指示器，应符合下列要求：指示板牢固的焊接在锅炉骨架上或主要梁桩上，指针垂直焊接在膨胀元件上。指示板刻度正确

37、、清楚，在板的基准点上涂有红色标记。指针不能被外物卡住，指针与板面垂直，针尖与板面距离35毫米。锅炉在冷态前，指针应指在指示板的基准点上。(9)检查操作盘，应符合要求：本体及柜门完好，并能防止进雨水。控制电源线连接完好，正确。指示灯指示正确。各操作元件完好，位置正确。,(10)检查现场照明，应符合下列要求：锅炉各部位的照明灯头及灯泡齐全，具有足够的亮度。事故照明电源可靠。支吊架及灯罩牢固完好。(11)其他检查：检修中临时拆除的平台、楼梯、围拦、盖板、门窗均应恢复原位；所打的孔洞以及损坏的地面，应修补完整。在设备及其周围通道上，不得堆积垃圾杂物，地面不得积水、积油。检修中更换下来的物品，应全部运出现场；脚手架应全部拆除。消防设施齐全，消防用品完备。检修人员全部离开现场。,注：上述检查完毕后，应将检查结果记录在有关的记录簿内，对所发现的问题，应通知维修负责人予以消除。,谢谢大家！,