船舶结构焊接第2章2-6焊缝及焊接接头.ppt
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1、2-6 焊缝及焊接接头的形式和特点,一、焊缝的型式和特点,焊缝是组成焊接接头的主体部分,对接焊缝和角焊缝是焊缝的两种最基本的型式,一、焊缝的形式和特点,T形接头角焊缝,搭接接头角焊缝,对接焊缝,对接焊缝(butt weld),(1)尺寸要素熔宽、熔深、加厚高B/H:叫焊缝形状系数,B,h,H,(2)坡口 groove:根据设计或工艺需要,将焊件的待焊部位加工装配成一定几何形状的沟槽。开坡口 bevelling(of the edge):用机械、火焰或电弧等工艺方法加工坡口的过程.开坡口的目的:焊透,坡口的类型,卷边坡口平对坡口V型坡口U型坡口X型坡口K型坡口,(3)选择坡口的原则、根据板厚和焊
2、接方法选择坡口,保证熔透。气焊,手弧焊,自动焊的熔透深度逐步增加,则板厚及钝边高度也可相应增加。、焊接材料的消耗量:对于同样厚度的焊接接头,采用x型坡口比v型坡口能节省较多的焊接材料、电能和工时,构件越厚节省越多。、可焊到性:它是选择坡口型式的重要条件之一,一般地说,要根据构件能否翻转,翻转难易,或内外两侧的焊接条件而定。对不能翻转的和内经较小的容器,为了避免大量的仰焊及不能或不便从内侧施焊,都宜采用v型或u型坡口。、坡口加工:v型和x型坡口可用气割或等离子切割,亦可用机械切割加工。但u型和双u型坡口,一般需要刨边机加工。、焊接变形:采用不适当的坡口型式容易产生较大的焊接变形,如果坡口形势适宜
3、工艺合理,则可有效的减少焊接变形。,2、角焊缝,角焊缝按其截面形状可分为四种,如下图所示,角焊缝的大小用焊角高度k来表示,通常称k为焊角尺寸。承担静载荷时,如材料塑性良好,角焊缝的截面形状对承载能力没有显著影响。承担动载荷时,下图中凹型比平型的承载能力高,凸型的最低。不等边的,当长边平行于载荷方向时,承受动载效果较好。,3、其它焊缝型式,Plug weld,Slot weld,Edge weld;Edge joint,Spot weld,二、焊接接头的型式及特点,焊接接头的基本形式:1)对接接头2)搭接接头3)丁字(T型)接头4)角接头,1、对接接头特点:受力好,装配精度要求高。截面变化平缓,
4、应力集中小,受力状态是各种接头中最好的。但是它的装配要求较高,如果两边母材上下错动,或间隙过大、过小都不行。例如:船体外壳板都是对接接头,如果下料不准确,大了一点,那怕是半公分,就不能保证焊接质量,必须再切一刀。但是如果一下切多了,或者没有考虑到焊后收缩变形小了23公分,那么对不起,这快钢板就只好报废了,对国家,对人民,对你的工厂都将带来一定的损失,对你个人吗?一个月的奖金就别拿了。,2、搭接接头(lap joint),(1)缺点:应力集中大,受力状态不好,疲劳强度低(2)优点:对装配的要求不高,受力差,装配要求简单。它的特点刚好和对接接头相反,应力分布很不均匀,疲劳强度低,但是它们的焊前准备
5、工作几装配要求却很简单。你看它,下料时大一点,小一点,只要不过火对接头性能就没有太大的影响,正是因为这个优点,搭接接头在某些对强度要求不高的结构上应用比较广泛,如:大型贮罐的底板。,(3)根据搭接接头中角焊缝受力的方向可将其分为:,1)正面角焊缝(front fillet weld)与力的作用方向垂直的角焊缝;2)侧面角焊缝(side fillet weld)与力的作用方向平行的角焊缝;,3)斜向角焊缝与力的作用方向呈一定角度的角焊缝。,(1)正面角焊缝的工作应力分布在正面角焊缝的搭接接头中力线弯曲较为严重,应力分布很不均匀,根据测试结果可以看出,在角焊缝的根部A点和焊趾B点都有较大的应力集中
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