玻璃锡槽结构.ppt
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1、,5锡槽,锡槽是浮法玻璃生产工艺的成型部分,是浮法玻璃的第二热工设备。熔制好的玻璃液经液道连续不断流入锡槽,在一定的温度下,依靠表面张力和重力的作用,并在传动辊子的牵引下,在锡槽上完成摊平、抛光、展薄,向上漂浮。待冷却一定温度时,玻璃带由过渡辊台托起离开锡槽进入退火窑中退火。,5.1浮法玻璃成形工艺过程及对锡槽要求(掌握)5.2锡槽分类(了解)5.3锡槽结构(掌握)5.4锡槽的工作原理(理解),5.1浮法玻璃成形工艺过程及对锡槽要求(掌握),浮法玻璃成型工艺过程(薄玻璃、厚玻璃),浮法玻璃成型工艺过程浮法玻璃成形工艺因素对锡槽的要求,过程熔化好的玻璃液地1100左右流入锡槽内,漂浮在锡液面上,
2、并在流动过程中形成厚度均匀的玻璃液。玻璃带温度冷却到600620,被过渡辊台抬起离开锡槽。,玻璃带成形时的作用力:表面张力和自身重力,二者力相等,形成自然厚度,大约7mm。,薄玻璃的成型过程,低温拉薄法徐冷拉薄法#,摊平区徐冷区成型区(拉薄区)冷却区,要点,拉边机所处玻璃带的温度拉边机转速拉边机头压入玻璃带的深度玻璃带前进方向所成的角度,5.1浮法玻璃成形工艺过程及对锡槽要求(掌握),5.1浮法玻璃成形工艺过程及对锡槽要求(掌握),厚玻璃的成型方法,拉边机堆机法:适应于生产712mm的厚玻璃(堆积温度940750),挡边坝堆积法:1225mm的厚玻璃,5.1浮法玻璃成形工艺过程及对锡槽要求(掌
3、握),浮法玻璃成形工艺因素,玻璃的粘度、表面张力和自身的重力,定型抛光摊平,关键:摊平过程玻璃液的平整化,条件,适于平整化的均匀的温度场:1065-996,对应粘度范围为103.7104.2PaS。,足够的摊平时间:玻璃液在锡槽内的摊平时间可按下式计算:=/大约在1050时玻璃的摊平时间为72s,5.1浮法玻璃成形工艺过程及对锡槽要求(掌握),5.1.3 对锡槽的要求(气密性和可调性),1、气密性:目的是为了防止锡槽中的锡液氧化后污染玻璃液。,方法:通弱还原性气体,用氮(N2)氢(H2)混合气体,其中N2 H2(9097)(103)同时要求O210ppm.,锡槽结构的密封,常采用气封装置喷入气
4、体形成一定压力的气幕(进口端、出口端以及拉边机、冷却器、测量监测孔);耐火挡帘采用一道或多道耐火挡帘而形成一定阻力(出口端),5.1浮法玻璃成形工艺过程及对锡槽要求(掌握),2、锡槽的可调性,包括纵向和横向的温度、玻璃液流量、玻璃带在锡槽中的形状和尺寸、锡液对流、保护气体纯度、成份和分配量等的调节与控制。,1)锡槽内温度的控制与调节,锡槽内的温度控制将其电加热区分为近50个,实际生产常采用电加热与冷却共同调节相结合。,锡槽内温度制度的确定以及纵、横向温度的调节。,5.1浮法玻璃成形工艺过程及对锡槽要求(掌握),手段,a玻璃液流量的调节:通过调节节流闸板的开度来实现。,b电加热元件的调节:一般用
5、于调节锡槽的横纵向温度曲线。,c 冷却元件的调节:用风和水冷却装置进行。,2)玻璃液液流的调节,宏观通过调节节流的开度来实现。,5.1浮法玻璃成形工艺过程及对锡槽要求(掌握),3)锡液对流的调节,主要是调节锡液的纵向和横向流动,使其有利于玻璃生产。,流动形式,与玻璃带前进方向相同的前进流,玻璃带下方锡液深层与锡液前进流反向的深层回流#,玻璃带两侧锡液裸落与玻璃带前进方向相反的回流,方法,槽底挡坎线性电机,4)玻璃厚度、形状、尺寸的调节,调节玻璃液流量,改变拉边机对数、转速和角度,调整温度制度等。,5)保护气体用量和纯度的调节:采用车间仪器进行。,5.1浮法玻璃成形工艺过程及对锡槽要求(掌握),
6、5.2锡槽分类(了解),按发明厂家,英国皮尔金顿公司的PB法(窄流槽),美国的匹兹堡公司的LB法(宽流槽),洛阳浮法(窄流槽、宽窄型主体),按锡槽主体部分,直通型:进、出口端宽度相同宽窄型:进口端较宽,出口端较窄,按胸墙结构形式,固定胸墙式活动胸墙式固定胸墙加活动边封式,进口端、主体部分和出口端三部分组成。,5.3锡槽结构(掌握),进口端,熔化好的玻璃液约在1060-1160时离开池窑,经过流道进入锡槽,这一段热工结构称为锡槽的进口端。,1.对进口端结构的要求,a 与熔窑和锡液衔接要紧凑,不能使玻璃液外漏。b阻止池窑气氛进入锡槽,以免影响玻璃质量。c 尽量减少锡槽的保护气体逸出。,2.窄流槽锡
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