爆破基本理论及安全爆破技术.ppt
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1、爆破基本理论及安全爆破技术,孙培斌华坪县煤矿安全技术培训中心 电话:0888-6125607 Q Q:1154894648 手机:,煤矿爆破工,课题:1、爆破人员的要求 2、爆破的基本理论 3、起爆技术 4、安全爆破作业技术,一、教材分析,分析目的:根据讲授内容,对课题要求认真分析,研究教材对课题内容讲述的特点与合理性;参看相关教材,对授课内容进行适当的处理与编排,力使授课内容达到合理科学、系统完整。,2.课程参考教材,参考教材:煤矿安全规程矿用起爆材料(煤矿工业出版社)矿长总工程师(煤炭工业出版社)炸药爆炸理论基础采掘区队长(煤炭工业出版社)爆破工(煤炭工业出版社),二、教学理念分析,应用教
2、育就是培养技工要针对工业应用教育,以实际工作需要的技术与技能为主,造就对工作环境熟悉、实际操作能力较高的操作者,这尤其是煤炭安全培训教育机构所遵循的教育方向。明确了教学理念与方向,我们就会有明确的路线去遵循教学规律,组织教材内容,使用教学工具,收集教学素材,研究教学方法,体现教学内容;明确使课程内容和教学方法达到更高合理性、科学性、系统性、完整性的教学水平。,序 自从人类发明了炸药,它就被广泛的应用于许多领域。炸药在煤矿的使用,让煤矿告别了原始的开采方式。使广大矿工从繁重的劳动中解脱出来,也使煤矿得到了迅速发展。但是,炸药也给煤矿和煤矿工人带来了许多灾难。爆破崩人、炮烟熏人、爆破引起瓦斯、煤尘
3、爆炸、引起矿井火灾等等事故层出不穷。例如:2004年11月28日,陕西省陈家山煤矿瓦斯爆炸,死亡166人;2005年3月19日,山西省细水煤矿瓦斯爆炸,死亡72人;2005年11月27日,黑龙江东风煤矿煤尘爆炸,死亡171人,都是放炮引发的特别重大事故。2008年6月13日11时左右,山西省吕梁市孝义安信煤业有限公司主井底发生炸药爆炸事故,造成34人死亡。,爆破工程最重要的是保障安全。爆破安全包括两个含义:一是不出现异常爆破现象;二是对周围人、物不造成破坏。,特点:基本特性在于对安全的高度重视。另一特点在于对爆破作业人员的素质有较高的要求。,统计分析发现:造成爆破事故的主要原因是爆破作业人员素
4、质差、安全意识差和违章作业。,煤矿井下爆破作业人员证件的要求,煤矿井下爆破作业,必须由依法培训、考核合格,持有爆破员作业证的专职放炮员担任。在煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中,专职放炮员的工作必须固定在一个工作面。煤炭部煤矿用爆破器材管理规定井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中,专职爆破工必须固定在同一工作面工作。煤矿安全规程316条首先公安 爆破员作业证同时安监 特种作业人员操作资格证,课程内容,第一部分 煤矿爆破基础知识第二部分 起爆技术第三部分 安全爆破作业技术第四部分 爆破事故的预防及处理,第四章 爆破理论及安全爆破技术第一节 爆破基础理论,炸药:受一
5、定外界作用后能发生迅速的化学反应,并生成大量的热量和气体的物质。爆炸:某些物质的物理或化学能量的迅速释放使周围介质的压力、温度骤然增高,发生瞬间气体膨胀和音响,使周围介质遭受破坏的现象。物理爆炸 爆炸 放热性 化学爆炸(三要素)产气性 快速性,第一部分 煤矿爆破基础知识,一、爆破基础知识 爆炸是某一种物质在发生迅速物理或化学变化时,系统本身的能量借助于气体的急剧膨胀而转化为对周围介质做机械功,同时伴随有强烈的放热、发光和声响等效应的现象 爆炸分类:物理爆炸、化学爆炸和核爆炸三种类型。爆炸前后仅是物质形态发生变化,而其化学成分和性质没有改变的爆炸现象为物理爆炸;爆炸前后,物质的化学性质发生变化的
6、爆炸为化学爆炸,炸药爆炸就是典型的化学爆炸;核爆炸是由于核聚变或核裂变反应放出巨大的能量而造成的爆炸,爆炸的三要素,1、反应过程大量放热:放热是化学爆炸反应得以自动高速进行的首要条件,也是炸药爆炸对外做功的动力。2、反应过程极快:爆炸在瞬间完成。同样的1kg梯恩梯和1kg煤相比,煤的放热量为梯恩梯的1倍,但梯恩梯完全爆炸只需要十万分之一秒,而煤却要几十分钟。3、生成大量气体:一个化学反应,即使具备了前两个条件,而不具备生成大量气体,不属于爆炸。,炸药,炸药基本性能,传爆:炸药从起爆到爆炸结束的过程中,爆炸反应在药包中自行传递的过程。影响传爆的因素:炸药的性能与质量、密度、直径、外壳、起爆能。冲
7、击波:炸药爆炸所产生的热能和气体,形成的高温高压气浪的冲击作用。爆轰波:爆炸产生的能量在炸药内的高速传递,并具有能量补充的特殊压缩冲击波。,爆速:炸药起爆后,爆轰波在炸药内的传递速度。爆热:爆炸反应释放出来的能量。爆温:爆炸时产生的能量把周围介质加热到的最高温度。爆压:爆轰结束时,爆炸产物在初始体积内达到热平衡后的流体静压值。爆容:单位质量的炸药爆炸后产生的气体产物在标准状态下的体积。,爆力:炸药爆炸后的气体产物对周围介质做功的能力。猛度:指炸药爆炸时对接触介质冲击破碎的能力。感度:炸药在外界作用下发生爆炸的难易程度。炸药具有:机械、热、爆轰、静电和殉爆5种感度。炸药的殉爆:炸药爆炸后引起与之
8、不相接触的临近炸药爆炸的现象。,自由面和最小抵抗线,爆破分类:标准抛掷:n1加强抛掷:1n 3减弱抛掷:0.75n 1松动爆破:n 0.75压缩爆破:n 0.75注:n爆破作用指数 nr/w,爆破自由面,漏斗半径r,最小抵抗线W,爆破漏斗,被爆破的岩体或煤体与空气接触的界面叫自由面。从装药中心到自由面的最短距离称为最小抵抗线。,自由面和最小抵抗线,在井巷掘进中,爆破前只有一个自由面,经掏槽爆破后,创造出第二个自由面。炮眼装药可利用的自由面越多,爆破效果就越好。如果存在多个自由面,在进行炮眼布置时,需要考虑最小抵抗线。煤矿安全规程第三百二十九条规定,工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵
9、抗线不得小于0.5 m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3 m。浅眼装药量爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度不得小于0.3 m。,最小抵抗线小于规定值时,就会威胁安全。炸药爆炸时,其冲击波首先沿最小抵抗线方向发生破坏,如果最小抵抗线小于规定值,就不会达到一个好的爆破效果,同时,炸药爆炸反应不彻底,爆炸生成的灼热固体颗粒也容易引燃或引爆瓦斯和煤尘。因此,在工作面布置炮眼时一定要考虑到最小抵抗线的规定。,最小抵抗线小于规定值时,就会威胁安全。炸药爆炸时,其冲击波首先沿最小抵抗线方向发生破坏,如果最小抵抗线小于规定值,就不会达到一个好的爆破效果,同时,炸药爆炸反应不彻底,爆炸生成的灼热固体颗粒也容易引
10、燃或引爆瓦斯和煤尘。因此,在工作面布置炮眼时一定要考虑到最小抵抗线的规定。,第二节 起爆技术,井下爆破是一个较为复炸的过程。它工序多、时间长、要求高、也容易发生事故,所以,它的每一道工序,都必须严格按照规定和要求进行操作,来不得半点马虎。矿井开采时,往往需要一次通电起爆若干个电雷管,这就需要预先将这些电雷管的脚线与脚线、脚线与爆破母线连接好,组成爆破网路,通电后使每个电雷管都能获得足够的电流而爆炸。连线方式:串联、并联、混联三种方式。爆破主要包括以下几个工序 1、打眼、2、装药、3、封孔、4、联线、5、爆破等工序。,注意:爆破作业必须编制爆破说明书!,注意:爆破作业必须编制爆破说明书!,打 眼
11、 打眼就是利用煤电钻或风钻在煤岩层中进行钻眼,用来装入炸药和起爆药。打眼对爆破工作影响很大,它不仅会影响爆破效果,同时,对安全生产也至关重要。因此,我们必须予以高度重视。打眼时,必须按照爆破说明书的要求逐个将炮眼打准、打好。无论是炮眼深度还是炮眼角度都要符合要求。炮眼内如果发现有异状,温度忽高忽低,或有显著瓦斯涌出,或煤岩松散和透老空等情况时,要立即想到,这可能就是事故发生前的预兆,要果断停止装药爆破,千万不可以冒险作业。,装 药 炮眼打完后,第二步就是装药。装药前,必须用掏勺等工具,将炮眼内的煤、岩粉清除干净,以免影响爆破效果,甚至引发事故。装药时,聚能穴方向要一致,用木或竹制品炮棍轻轻将药
12、卷推入炮眼中。药卷间要密接,但严禁用炮棍直接捣固药卷。,装配起爆药卷,装配起爆药卷是把电雷管装入药卷顶部,制成起爆药卷的作业过程。装配引药必须按规定程序和要求进行。,装配起爆药卷的操作方法,引药扎眼装配 启开药卷封,1,2,3,4,不正确的引药装配,1木棍电雷管脚线药卷聚能穴,起爆药卷装配好后,应清点数目,入箱锁好,不得乱放,以防散失。,起爆药卷的保存,装 药,围岩、支护不好(控顶距、空顶距、伞檐)瓦斯超限(1.0%及以上,20m)巷道断面被占1/3炮眼异常风量不足,五项严禁,a-不留空气柱连续装药 b-留空气柱连续装药 c-空气间隔装药 d-不耦合连续装药,连续装药,连续装药,空间间隔装药,
13、不得装错电雷管的段数先爆未爆,后爆先爆安全、效果,1个炮眼内不得装两个起爆药卷起爆时间不一致抛出安全、效果,除以上注意事项外,还要特别注意不得在钻眼的同时装药,以免发生危险。,封 孔 炸药爆炸之所以有很强的爆炸力,这主要是炸药爆炸时,会产生大量的气体,从而形成很高的压力,而起到爆破性作用。同时,由于炸药爆炸,还会产生高温火焰和有毒有害气体。所以封孔时,要使用水炮泥。水炮泥外剩余部分用粘土炮泥填满封实,炮眼封孔一定要严密。严禁用煤粉等易燃材料代替炮泥使用。,装药后,必须把电雷管脚线末端悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线同运输设备及采掘机械等导电体相接触。,炮泥的种类和作用1、水炮泥作用:(1)消焰、
14、降温。(2)灭尘和减少有毒气体。2、粘土炮泥作用(1)能提高炸药的爆破效果。(2)保证爆破安全。水炮泥与粘土炮泥的使用 煤矿安全规程规定,炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥。,粘土炮泥,水炮泥,药卷,引药,脚线,电雷管,联 线 联线是一项技术性要求高,责任心要求强的工作。因此,联线必须由专职爆破工进行操作。既要联实,更要联对。防止出现漏联、错联和虛联等现象。联线完毕后,还要进行导通试验,导通试验必须使用导通表或电桥,不准使用摇表和万能表,更不准用发炮机打火的方式进行导通试验。与连线无关的人员应撤离爆破地点。连接方法要用对头连接,不要用顺向连接。,连线方式,常用连线方式有串联
15、、并联和混联等。,联线方式(一)掘进工作面的联线方式(1)串联。(2)并联(分段并联和并簇联)。(3)混联(串并联和并串联)。,串联,分段并联,并簇联,串并联,并串联,(二)炮采工作面的联线方法(1)单排眼串联法。(2)双排眼串联法。(3)三排眼串联法。,单排眼串联法,双排眼串联法,三 排 眼 串 联 法,警示:忽视炮泥的作用,少装或不装炮泥,往往是引起瓦斯、煤尘爆炸的直接原因。,爆破联线方式,联线工作应按照爆破说明书规定的联线方式,将电雷管雷管脚线与脚线、脚线与连接线、脚线与爆破母线连好接通。掘进工作面常用的联线方式有:串联、并联及混联。炮采工作面常用的联线方式有:单排眼串联、双排眼串联及三
16、排眼串联。,串联电爆网路:,串联网路是把相邻电雷管的脚线彼此联接起来,然后再把两端脚线通过端线与母线联结起来,母线接到电源上。优点:操作方便,不易误联或漏联,联线后便于检查,使用安全,在煤矿井下应用最普遍。缺点:是只要一雷管断路或任何一点未接牢固,就会导致整个网路不爆。因此在装药前对雷管必须逐个导通作导通检查,在联线后必须逐个检查联线接点。,掘进工作面的连线方式串联并联混联,炮采工作面连线方式,放炮母线和联接线要求,1、联线时,脚线的联接工作由经过专门训练的班组长协助进行。2、爆破母线连接脚线,检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作3、放炮母线随用随挂,不得使用固定爆破母线。,4、放炮母线、联
17、接线和电雷管脚线必须互相扭紧并悬挂,不得从电气设备上通过,不得挂在淋水下面,不能挂在有顶板和片帮危险处,以免冒顶,片帮或受杂散电流,漏电或其它影响,造成意外事故。,5、放炮母线同电缆,电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧时,放炮母线必须挂在电缆的下方,并应保持 0.3m以上的悬挂距离。,6、只准采用绝缘母线单向回路放炮,严禁用轨道、金属管、水或大地等当作回路。7、放炮前,放炮母线必须扭结成短路。8、放炮母线要有足够的长度,必须大于作业规程规定的距离。,9、母线外皮破损时,必须及时包扎,以防漏电、短路或接触放电,发生意外事故。10、不得用两根材质、规格不同的导线作放炮母线。11、
18、严禁用四芯、多芯或多根导线作放炮母线。12、放炮母线使用后,要升井干燥;在井下要放在干燥安全地点,并定期作电阻测定和绝缘性能测定。,互动:问题,有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井,是否可以采用并联连线方式?,煤矿安全规程专家解读(2011版):有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井,只准采用串联连线!,起爆方法的分类,药 包起爆法,雷管起爆法,导爆索起爆法,导爆管雷管起爆法,导爆管起爆法,非 电起爆法,电雷管起爆法,电力起爆法,导爆管雷管起爆法利用导爆管传递冲击波点燃雷管,也称导爆管起爆法。电雷管起爆法采用电引火装置点燃雷管,故也称电力起爆法。与雷管起爆法相应,用导爆索起爆炸药的称作导爆索起爆法。,一次最多50根导爆
19、索,导爆索起爆法,导爆管雷管起爆法,一次最多10根导爆管,电雷管起爆法,起爆电源:常用的有:起爆器:发电机式、电容式(常用)照明电或动力电源(除瓦斯矿外,均可使用)电爆网路的连接方式及其计算 连接方式:串联、并联、混联串联 注意:、要使通过每个雷管的电流足够大(直流电:2.5A;交流电:4A.),、各雷管阻值接近,差值不应大于规定值(康铜丝:0.25欧姆、镍铬丝:0.8欧姆。)、同厂同批;、通过每个雷管的电流值应满足:i=I=U/(R线+n.r)i准 U-电源电压、R线-主线电阻、n-串联雷管数、r-每个雷管电阻值。、优缺点 优点:连接容易,所需总电流小,导线消耗少。缺点:一个雷管不通,整个网
20、路都不通。并联,注意:、当采用雷管激发导爆管时,应使雷管的聚能穴与传爆方向相反;、当采用导爆索激发导爆管时,应尽量使导爆管与导爆索垂直。导爆管起爆网路导爆管起爆网路为:串联(逐孔起爆法)、并联、混联根据导爆管雷管在网路中的作用分:传爆雷管(地表雷管)、起爆雷管(孔内雷管),互动:问题,起爆操作应注意哪些事项?1、选用同厂同批生产的电雷管,并用爆破电桥或爆破欧姆表检查雷管的电阻。2、检查电雷管电阻要在有防护的专门场所进行,不得离储存炸药和起爆的地点太近。3、必须按设计的爆破网路接线,接线前要切断工作面电源。4、整个爆破网路必须从工作面向爆破站方向敷设。5、接线头牢固、悬空,接头间保持一定距离。6
21、、加强装药连线的组织工作。,第三节 安全爆破技术,一、掘进爆破技术 掏槽眼 辅助眼 周边眼,掘进工作面炮眼类型和作用,掏槽眼:位于巷道断面中下部,为辅助眼增加爆破自由面。辅助眼:位于掏槽眼和周边眼之间,辅助眼大量崩落岩石并为周边眼增加自由面。周边眼:形成巷道断面,并使巷道断面、坡度等符合作业规程的规定。,立井掏槽眼布置(一),园锥形掏槽,一级筒形形掏槽,立井掏槽眼布置(二),二级筒形掏槽,三级筒形掏槽,楔 形 掏 槽,水平或倾斜巷道掏槽方式,单斜掏槽 1、斜眼掏槽 扇形掏槽 3、混合掏槽 锥形掏槽 楔形掏槽 直线掏槽 菱形掏槽2、直眼掏槽 角形掏槽 五星掏槽 螺旋掏槽,斜眼掏槽(一),单斜掏槽
22、适用于各种岩石,扇形掏槽适用于软岩层中有弱面可被利用的巷道,斜眼掏槽(二),锥形掏槽适用于只有一个自由面的坚硬或均质岩石,楔形掏槽适用于各种岩石,直眼掏槽(一),直线掏槽适用于整体性较好的韧性岩石和较小的巷道断面,菱形掏槽适用于各种岩石,直眼掏槽(二),角柱掏槽适用于中硬岩石;使用电雷管分两段起爆。,五星掏槽适用于各种岩石;使用电雷管分两段起爆。,直眼掏槽(三),螺旋掏槽适用于中硬岩石;使用电雷管分三段或四段起爆。,混合掏槽,菱形直眼混合掏槽适用于断面较大、岩石较硬的巷道,三角形直眼混合掏槽适用于断面较大、岩石较硬的巷道,掘进爆破参数,(1)炸药消耗量:装药过少:欠挖。装药过大:浪费,破坏围岩
23、、支架、设备,产生大量有毒有害气体等。(2)炮眼直径:比药包直径大57mm(药包直径32或35)。(3)炮眼深度:一般0.82.0m,掏槽眼比其他炮眼深0.2m。(4)炮眼数目:少:易出大块矸石,巷道轮廓差。多:工时成本高。,二、回采工作面爆破技术,顶板,底板,顶眼,腰眼,底眼,单排眼布置,6575,底板,顶板,工作面,双排眼布置,6575,7580,顶板,底板,煤壁,三排眼布置,6575,7580,顶板,底板,煤壁,炮采爆破参数,(1)炸药消耗量:底:腰:顶1:0.75:0.5 装药量:软、中硬、硬为150250g、200300g、250350g。(2)炮眼直径:比药包直径大57mm(药包直
24、径32或35)。(3)炮眼深度:一般1.01.2m(顶板条件较好的可用1.62.0m),炮眼深度比循环进度深0.2m。(4)炮眼间距:间距与深度之比3:5,一般1.01.2m。(5)炮眼角度:炮眼于煤壁的水平夹角6575;顶眼仰角510,眼底距顶板0.30.5m;底眼俯角1015,眼底距底板0.10.2m。(6)起爆方式:毫秒爆破比瞬发雷管爆破效力要高31%50%。,炮采工作面的“七不、二少、三高”,“七不”:(1)不发生爆破伤亡事故,不发生引燃、引爆瓦斯或煤尘事故;(2)不崩倒支柱,防止冒顶事故;(3)不崩破顶板,便于支护,降低含矸率;(4)不留底煤和伞檐,便于攉煤和支柱;(5)不弯,使工作
25、面平、直、齐,保证循环进度;(6)不崩翻刮板机,不崩坏油管和电缆;(7)块度均匀,不出大块煤,减少人工二次破碎量。,“二少”:(1)减少爆破次数,增加一次爆破的炮眼个数,缩短爆破时间;(2)材料消耗小,合理布置炮眼,装药量适中,降低炸药、雷管消耗。“三高”:(1)块煤率高;(2)回采率高;(3)自装率高。,三、毫秒爆破技术,1、定义:毫秒爆破:又叫微差爆破,是利用毫秒雷管或其它毫秒延期装置,使成群的药包以毫秒级的时间间隔,控制炮眼按预定的顺序先后分组起爆的方法。2、毫秒爆破的安全性经测定在高瓦斯矿井中爆破后360ms以内的瓦斯浓度一般不会超过1%;毫秒爆破相邻段之间的间隔时间只有25ms,煤矿
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