烘焙人5S管理体系.ppt
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1、烘焙人技术咨询服务,1,5S管理体系,烘焙人技术咨询服务,烘焙人技术咨询服务,2,5S管理是什么?,1S 整理(SEIRI)2S 整顿(SEITON)3S 清扫(SEIOS)4S 清洁(SEIKETSU)5S 素养(SHITSUKE)6S安全,烘焙人技术咨询服务,3,1S 整理(SEIRI),工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;,烘焙人技术咨询服务,4,2S 整顿(SEITON),把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,烘焙人技术咨询服务,5,3S 清扫(SEIOS),将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态,烘焙人技术咨询服务,6,4S
2、 清洁(SEIKETSU),维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;,烘焙人技术咨询服务,7,5S 素养(SHITSUKE),每位成员养成良好习惯,遵守规则做事文明的员工是文明管理的根本保证,烘焙人技术咨询服务,8,我们有下列“症状”吗?,a)急等要的东西找不到,心里特别烦燥b)桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西,理不清头绪e)每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱,使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划,事务一忙就“延误”了h)材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,
3、堆放长期不用的物品,占用大量空间;i)生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小;j)生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方推行5S管理。,烘焙人技术咨询服务,9,5S之来源,5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S,近年来
4、,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,分别称为6S或7S活动。,烘焙人技术咨询服务,10,5S之释解,整理整顿的含义整理整顿是塑造良好工作环境的方法。“工作环境”包括:a)工厂周边、外围;b)厂房建筑的本身;c)办公室;d)空地、马路;e)机器、设备及其配置;f)工作场所;g)仓库场地;h)通风;i)照明;j)温湿度。即工作环境为所有厂内外有形设备和无形条件的总称,烘焙人技术咨询服务,11,5S活动的重点:修养,从推进层次图中可以看出,整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”,“物品”。修养的对象则是人,而“人”是企业最重要的资源,我们可以从“企业”的“企”字
5、中分析人在企业中的重要,所谓“企”字是由“人”和“止”组成,“人”走了企业也就停“止”,所以在企业经营中,人的问题处置的好,人心稳定,企业就兴旺发达。在5S活动中,我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作,其目的不只是希望他们将东西摆好,设备擦干净,最主要的是通过细锁单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使它们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(厂纪、厂规、各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情操的真正优秀员工。总之,5S活动是种人性的素质的提高,道德修养的提升,最终目的在于“教育”育新“人”。,烘焙人技术咨询服务,12,推行5S的的理由作用及目的,推行5S的理由
6、推行5S管理的作用 推行管理的目的,烘焙人技术咨询服务,13,实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果。,a)影响人们的工作情绪;b)造成职业伤害,发生各种安全事故;c)降低设备的精度及使用寿命;d)由于标识不清而造成误用;e)影响工作和产品质量,烘焙人技术咨询服务,14,推行5S管理的作用,a)提供一个舒适的工作环境;b)提供一个安全的作业场所;c)塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;d)稳定产品的质量水平;e)提高工作效率降低消耗;f)增加设备的使用寿命减少维修费用,烘焙人技术咨询服务,15,推行管理的目的,a)员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升;b)提高土气;c)
7、避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;d)资源得以合理配置和使用,减少浪费;e)整洁的作业环境给客户留下深刻印象,提高公司整体形象;f)通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障;g)为其他管理活动的顺利开展打下基础。,烘焙人技术咨询服务,16,5S与企业改善的关系,5S对象意义目的实施检查方法使用工具目标整理物品空间、区分要与不要东西2、丢弃或处理不要的东西3、保管要的东西4、有效利用空间5、消除死角6、分类7、红牌作战8、定点照相9、照相机、录影机10、定点照相红色标识创造一个“清清爽爽”的工作场所整顿时间空间11、物有定位12、空间标识13、易于归位14、缩短换线时间15、提高工作
8、效率16、定位、定品、定量17、看板管理18、目标管理19、各类看板20、照相机录影机创造一个“井然有序”的工作场所清扫设备空间21、扫除异常现象22、实施设备自主保养23、维持责任区的整洁24、降低机器设备故障率25、责任区域26、定检管理27、定检表28、照相机录影机创造一个“零故障”的工作场所清洁环境永远保持前3S的结果29、提高产品品位30、提升公司形象31、美化作战32、三要要常用要干净要整齐照相机、录影机创造一个“干干净净”的工作场所修养人员养成人员守纪律、守标准的习惯33、消除管理上的突发状况34、养成人员的自主管理35、介高尚36、礼仪活动37、5S实施展览38、5S表扬大会3
9、9、教育训练40、照相机、录影机41、点检表42、评核表创造一个“自主管理”的工作场所,烘焙人技术咨询服务,17,5S与ISO9000之关系,项目5SISO9000内容整理、整顿、清扫、清洁、修养ISO9001、ISO9002、ISO9003方法合理化过程制度化过程材料整理、整顿物料管制与追溯性使用整理(要与不要)的手段与整顿(识别系统)的观念可达到:1、减少库存,增加资金周转率2、先进先出,减少呆废料3、明确管理责任使用物料管制程序,配合识别系统,可达到4、控制不合格材料5、使材料易于追溯6、明确管理责任成品整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整顿的观念可达到7、明
10、确管理责任8、提高生产效率9、提高管理水平首件检查,现场管理等控制程序及追溯性,使用各项控制程序及识别系统,可达到10、明确管理责任,烘焙人技术咨询服务,18,11、维持过程品质的稳定性12、提高现场管理水平半成品整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整顿的观念可达到13、明确管理责任14、提高生产效率15、提高管理水平使用各项控制程序及识别系统,可达到16、明确管理责任17、维持过程品质的稳定性18、提高现场管理水平文件整理、整顿文件控制程序19、提高文件作业效率20、减少浪费,节省空间21、合理化22、提高文件作业效率23、标准化24、制度化目标25、提高企业整体管
11、理水平26、养成上下一体,守纪律,守标准的习惯27、提高企业品质管理水平28、养成上下一体,守标准、守纪律习惯结论故5S实际上是ISO9000的基础,也是提高企业的各项管理水平的手段,烘焙人技术咨询服务,19,5S执行技巧整理(SEIRI),对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间”目的:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场所,烘焙人技术咨询服务,20,零乱的根源,主要来源于,a)未及时舍弃无用的物品;b)未将物品分类;c)未规定物品分类标准;d)未规定放置区域、方法;e)未对各类物品进行正确标识;f)不好的工作习惯;g)未定期整顿、清扫。,烘焙人技术咨询服
12、务,21,腾出空间整理地方和对象主要表现在,a)存物间、框、架;b)文件资料及桌箱柜;c)零组部件、产品;d)工装设备;e)仓库、车间、办公场所、公共场所;f)室外;g)室内外通道;h)门面、墙面、广告栏等。,烘焙人技术咨询服务,22,整理的实施方法1,1 深刻领会开展的目的,建立共同认识a)确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费b)向全体员工宣讲,取得共识c)下发整理的措施d)规定整理要求,烘焙人技术咨询服务,23,整理的实施方法 2 对工作现场进行全面检查,点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求:a)办公场地(包括现场办公桌区域)检查内容:办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办
13、公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等;b)地面(物别注意内部、死角)检查内容:机器设备大型工模类具,不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶剂、粘接剂,垃圾筒,纸屑、竹签、小部件;c)室外检查内容:堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱;d)工装架上检查内容:不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品,破布、手套、酒精等消耗品、工装(箱)是否合用;e)仓库检查内容:原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板;f)天花板检查内容:导线及配件、蜘蛛网尘网、单位部门指示牌、照明器具;,烘焙人技术咨询
14、服务,24,整理的实施方法3 制定“需要”与“不需要”标准,工作现场全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”哪些是“不要的”。根据上面的确认,订出整理“需要”与“不需要”标准表,员工根据标准表实施“大扫除”,烘焙人技术咨询服务,25,不需品的处理,实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。,烘焙人技术咨询服务,26,开展整理活动应注意事项,)虽然现在不用,但是以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不搬又留在现场;b)好不容易才弄到手,就算没用,放着也不碍事;c)一下子处理报废这么多,管理者有意见怎么办,谁来承担这个责任;d)为什么别人可以留下来,而我不行
15、,太不公平了。,烘焙人技术咨询服务,27,5S执行技巧整顿(SEITON),对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 目的:定置存放,实现随时方便取用,烘焙人技术咨询服务,28,不方便取用的情况举例说明:,a)多种物品混放,未分类,难以寻找;b)物品存放未定位,不知道何处去找;c)不知道物品的名称,盲目寻找;d)不知道物品的标识规则,须查对;e)物品无标识,视而不见;f)存放地太远,存取费时;g)不知物品去向,反复寻找;h)存放不当,难以取用;i)无适当的搬运工具,搬运困难;j)无状态标识,取用了不适用的物品等,烘焙人技术咨询服务,29,整顿的实施方法,1 落实整顿工作,根据“整理”的重点进
16、行2 决定放置场所a)经整理所留下的需要东西,物品要定位存放;b)依使用频率,来决定放置场所和位置;c)用标志漆颜色(建议黄色)划分通道与作业区域;d)不许堵塞通道;e)限定高度堆高;f)不合格品隔离工作现场;g)不明物撤离工作现场;h)看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;i)危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;j)无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放”牌,并注明理由时间。,烘焙人技术咨询服务,30,决定放置方法,a)置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式;b)在放置时,尽可能安排物品的先进先出;c)尽量利用框架,经立体发展,提高收容率;d)同类物品集中放置;e)框架、箱柜内
17、部要明显易见;f)必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”;g)清扫器具以悬挂方式放置。,烘焙人技术咨询服务,31,定位的方法 1,一般定位方式、使用:a)标志漆(宽7-10cm);b)定位胶带(宽7-10cm)。一般定位工具:a)长条形木板;b)封箱胶带;c)粉笔;d)美工刀等。,烘焙人技术咨询服务,32,定位的方法2,定位颜色区分:不同物品之放置,可用不同颜色定位,以示区分,但全公司范围必须统一。黄色:工作区域,置放待加工料件绿色:工作区域,置放加工完成品件红色:不合格品区域蓝色:待判定、回收、暂放区,烘焙人技术咨询服务,33,定位的方法3,定位形状,一般有下列三种 a)全格法:依
18、物体形状,用线条框起来b)直角法:只定出物体关键角落c)影绘法:依物体外形,实际满者,烘焙人技术咨询服务,34,开展活动注意事项,a)刚开始大家摆放很整齐,可是不知从谁,从什么时候开始,慢慢又乱了;b)识别的手法只有自己看得懂,别人看不懂,识别手法不统一,有和没有一样;c)摆放位置转移今天换一个地方,明天又换一个地方,很多人来不及知道;d)一次搬入现场的物品太多,在摆放的地方都没有。,烘焙人技术咨询服务,35,5S执行技巧清扫(SEISO),对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”目的:a)保持工作环境的整洁干净;b)保持整理、整顿成果;c)稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量;d
19、)防止环境污染。,烘焙人技术咨询服务,36,清扫的推行方法1,a)规定例行扫除时间与时段,如:b)每日5min5S;c)每周30min5S;d)每月60min5S;e)全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫;f)管理者要亲自参与清扫,以身作则;g)要清扫到很细微的地方,不要只做表面工作,烘焙人技术咨询服务,37,清扫的推行方法2,调查脏污的来源,彻底根除 废弃物放置的区规划、定位 废弃物的处置建立清扫准则共同执行,烘焙人技术咨询服务,38,建立清扫准则共同执行,a)规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明;b)责任区域的划分定期进行轮流更换,以示公平;c)建立“清扫准则”供清扫人员遵守。3.3.5
20、开展清扫活动注意事项a)只在规定的时间内清扫,平时见到脏物也不当一回事;b)清洁保持是清洁工或值日人员的事,与自己和其他人无关;c)不把所有废弃东西立即清扫掉,扫干净这个地方,会异脏另一个地方;d)清扫对象高度过高、过远,手不容易够着的地方,于是就不清扫;e)清扫工具太简单,许多脏物无法除去。,烘焙人技术咨询服务,39,5S执行技巧 清洁(SEIKETSU),对象:透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛目的:;a)养成持久有效的清洁习惯b)维持和巩固整理、整顿、清扫的成果,烘焙人技术咨询服务,40,清洁的实施方法1整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”,a)在工作现场彻底执行
21、整理、整顿、清扫之后,所呈现的状态便是“清洁”;b)清洁,在清扫方面呈现“清净整洁”,感觉上是“美化优雅”,在维持前3S的效果同时,通过目视化的措施来进行检查,使“异常”现象能立刻消除,使工作现场一直保持在正常状态;c)清洁的维持与工作场地环境之新旧没有关系,一个新工作场地如果5S没有做好,也只能算是三流的工作场所,反之一个20、30年的老场地,如果3S持续彻底执行,虽然并不起眼,但是内部却是干净清爽,一尘不染,则属一流一工作场所,这其间的区别,只在有无“决心”与“持续”而已;d)一个按制度规定清扫的场房设施,除了可使员工感觉干净卫生,精力充沛之外,更可以此提高产品质量与公司形象。因此,企业的
22、经营者和主管门应特别加以重视。,烘焙人技术咨询服务,41,清洁的实施方法2落实前3S执行情况,a)撤底执行前3S各种动作;b)如果前3S实施半途而中止,则原先设定之划线标示与废弃物之盛桶,势必成为新的污染而造成困扰;c)主管要身先士卒,主动参与;d)多利用标语宣传,维持新鲜活动气氛。,烘焙人技术咨询服务,42,清洁的实施方法3设法养成“整洁”的习惯,a)没有“整洁”的习惯,则地上纸屑、机器污物就自然地视若无睹,不去清扫擦拭;b)环境设备,不去清拭,也就懒得去做点检;c)懒得做点检“异常”发生了,也无法查觉,当然现场经常产生毛病和问题;d)整洁是清洁之母也是零异常的基础;e)设法通过教育培训,参
23、观5S做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污”而养成“整洁”;f)3S意识的维持,有助于整洁的习惯养成。,烘焙人技术咨询服务,43,清洁的实施方法4建立视觉化的管理方式,a)物品整顿之定位、划线、标示、彻底塑造一个场地、物品明朗化之现场,而达到目视管理的要求;b)如一个被定为存放“半成品”的地方,放了“不合格品”或是一个被定为放置“垃圾筒”的地方,而放了“产品箱”都可以视为异常;c)除了场地、物品的目视化管理之外,对于设备、设施则同样要加强目视管理,以避免产生异常。,烘焙人技术咨询服务,44,清洁的实施方法5设定“责任者”,加强管理,“责任者”(负责的人)必须以较厚卡片的较粗字体标示,且张贴或
24、悬挂放在责任区最明显易见的地方。,烘焙人技术咨询服务,45,清洁的实施方法6配合每日清扫做设备清洁点检表,a)建立“设备清洁点检表”(根据不同设备制订);b)将点检表直接悬挂于“责任者”旁边;c)作业人员或责任者,必须认真执行,逐一点检,不随便、不作假;d)主管必须不定期复查签字,以示重视。,烘焙人技术咨询服务,46,清洁的实施方法7,有不对的地方,一定要沟通予以纠正 主管随时巡查纠正,巩固成果,烘焙人技术咨询服务,47,开展清洁活动应注意事项,a)为了应付检查评比搞突击,当时效果不错,过后谁都不愿意继续维持,称“一阵风”;b)简单停留在扫干净的认识上,以为只要扫干净就是清洁化,结果除了干净之
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