泵车电气故障定义及诊断方法.ppt
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1、SYMC故障诊断方法泵车故障诊断培训,主要内容,SYMC功能简介SYMC故障诊断流程典型故障诊断方法故障处理相关联系人介绍,一、SYMC功能简介,1、SYMC外观及接线端子布局:,正面左侧有两个小三角标志,左侧大端子(34针)标记为A1,小端子(26针)标记为A2,右侧大端子(34针)标记为B1,小端子(26针)标记为B2。,A1,A2,B2,B1,小三角标志,产品编号,一、SYMC功能简介,生产年月,如0812,表示生产年月为08年12月,产品代号,3100代表产品为SYMC,产品序号,用四位阿拉伯数字表示,产品编号说明:,3100,左侧端子A1、A2,右侧端子B1、B2,一、SYMC功能简
2、介,B2,B1,A1,A2,一、SYMC功能简介,一、SYMC功能简介,小AMP端子(A2、B2)线号排列:从左至右,第一排:17从左至右,第二排:813从左至右,第三排:1419从左至右,第四排:2026,小AMP插头(26针),大AMP插头(34针),大AMP端子(A1、B1)线号排列:从左至右,第一排:19从左至右,第二排:1017从左至右,第三排:1825从左至右,第四排:2634,一、SYMC功能简介,2、部分引脚功能说明,一、SYMC功能简介,3、功能说明 在泵车中,SYMC主要完成以下功能:控制功能:采集输入信号,包括开关量信号,模拟信号,通讯获取的信号;根据输入信号,进行程序处
3、理;输出信号,驱动执行机构,如电磁阀;通讯功能完成与显示屏,远程终端,旋转编码器,倾角传感器,总线型遥控器的通讯,实现数据传输,其连接关系如下图所示:,一、SYMC功能简介,二、SYMC故障诊断流程,注意事项:1、用万用表测量时的高低电平可参考电气图纸,输入开关控制接入电源,则为高电平控制,与地连接则为低电平控制,输出负载共地,则为高电平控制,负载共电源,则为低电平控制。2、故障诊断时,显示屏上输入输出信息很重要,一定要配合此信息进行故障诊断。3、不可先更换SYMC进行故障诊断,否则很容易导致故障不重现。,IO测试:输入点测试,IO测试:输出点测试,二、SYMC故障诊断流程,三、典型故障诊断方
4、法,三、典型故障诊断方法泵送类,1、SYMC输入故障,情况一:外部有输入,显示屏中对应的IO测试点无显示。诊断方法:检查SYMC输入口的线路信号,如无信号则外部线路故障,如有信号则重启机,如故障现象仍然存在则SYMC故障,需更换SYMC。例子:打开搅拌开关,无搅拌动作,检测显示屏中IO测试点“搅拌开关A210”,未亮灯。诊断方法:用万用表依次测量搅拌开关处A210的电压、SYMC的A2端子10#线的电压,都应为电源电压26V,如无电压则外部线路故障,如有26V电压,重启机后现象一样,则可判断SYMC输入点故障,需要更换SYMC。,情况二:外部无输入,显示屏中对应的IO测试点有显示。诊断方法:断
5、开SYMC输入口的线路,如显示屏对应的IO测试点仍有显示,则重启机,如故障现象仍然存在则SYMC故障,需更换SYMC;如显示屏无显示,则外部线路故障。例子:未按紧停开关,泵车紧急停止,IO测试点“紧急停止B112”亮灯诊断方法:切换至近控,先检查各处是否有紧停开关按下,断开SYMC的B1端子12#线,如果“紧急停止B112”不亮灯,则可判断外部线路故障,如果“紧急停止B112”仍亮灯,重启机后现象一样,则可判断SYMC输入点故障,需要更换SYMC。,三、典型故障诊断方法泵送类,2、SYMC输出故障,情况一:显示屏中对应的I/O测试点有信号,而外部实际无输出;诊断方法:注意:在靠近SYMC输出口
6、处测量1、不断开负载测量,有信号输出则为外部线路故障;2、如无信号则断开负载再次测量,仍无信号输出,则重启机,如故障现象仍然存在则SYMC故障,需更换SYMC;3、断开负载测量有信号则,先排查外部线路故障,如不是外部线路故障,可判断为SYMC故障。例子:泵送行驶位置开关不能切换,显示屏中IO测试点“位置切换B203”亮灯诊断方法:1、不断开B203#线,用万用表测量B203#的电压,有电源电压26V,则可判断外部线路故障,如无电压,则进行第二步;2、断开SYMC的B2端子03#线,测量SYMC的B203#电压,如无电压,重启机后现象一样,则可判断SYMC输出点故障,需要更换SYMC;如B203
7、#有电源电压,接入负载后又电压为0,则先确定负载是否短路,如无短路现象则可判断SYMC输出点故障,需要更换SYMC。,三、典型故障诊断方法泵送类,情况二:显示屏中对应的I/O测试点无信号,而外部实际有输出;诊断方法:注意:在靠近SYMC输出口处测量,断开负载测量,有信号输出,则重启机,如故障现象仍然存在则SYMC故障,需更换SYMC;如无信号输出则为外部线路故障。例子:喇叭报警,显示屏中IO测试点“喇叭B105”未亮灯。诊断方法:断开SYMC的B1端子05#线,测量SYMC的B105#电压,如无电压,则可判断外部线路故障,如有电源电压,重启机后现象一样,则可判断SYMC输出点故障,需要更换SY
8、MC;,三、典型故障诊断方法泵送类,3、单边无输入、输出,故障描述:显示屏上A或B端口所有输入、输出点都无显示;诊断方法:重启机,如故障现象仍然存在则SYMC故障,需更换SYMC;例子:泵车无动作,且显示屏中IO测试中,A端口的输入输出测试点都不亮灯。诊断方法:重启机后现象一样,则可判断SYMC故障,需要更换SYMC;,三、典型故障诊断方法泵送类,4、憋压熄火,故障描述:启动泵送后,在800转左右开始打泵,发动机憋压熄火诊断方法:检查SYMC的程序版本,如为V3.21、V3.22、V3.23,则与服务部联系,升级程序;如不是以上版本,则为新故障,请与总部联系。,三、典型故障诊断方法泵送类,5、
9、参数错误,故障描述:显示屏自动弹出参数修改页面,参数自动修改成默认值,如:“五十铃底盘欧2”、“大排量”、“接近开关”、“电控换向-异侧”、“00BC00000000”诊断方法:检查显示屏的程序版本,如为1.0,则升级显示屏的程序;如不是以上版本,则为新故障,请与总部联系。,三、典型故障诊断方法泵送类,6、排量不能调节,故障现象:排量不能调节,同时显示屏显示“油温低”故障原因:1、油温过低;2、温度传感器或线路故障;诊断方法:1、油温过低,预热后可恢复;2、实际油温不低,则检查温度传感器或线路故障;,故障现象:排量不能调节,同时显示屏显示“摆缸右进”故障原因:1、参数选择错误诊断方法:泵车安装
10、了两个温度传感器,检测显示屏参数设置中的“温度传感器”,并选择“温度传感器2”。,三、典型故障诊断方法泵送类,三、典型故障诊断方法臂架类,1、旋转限位故障,故障现象:显示屏显示“旋转左限位”故障原因:1、限位开关:B119接地;2、显示角度已到270;3、单侧支撑:左侧支腿接近开关故障;4、前摆支腿:左侧支腿接近开关故障;5、旋转参数比被修改;6、臂架限位选择错误诊断方法:1、检查B119是否接地,动作限位开关,观察显示屏的IO测试点是否有变化;2、角度重新标零,转动转台,角度变化,则编码器故障,角度不变化则为线路故障;3、单侧支撑的角度已限位,则检查左侧接近开关是否故障;4、前摆支腿的角度已
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