拆除爆破题库设计与案例.ppt

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1、,拆除爆破题库设计与案例,拆除设计1：桁架结构厂房房顶聚能切割拆除爆破设计要求：爆破方案、爆破点的选取及理由、线型聚能切割器的结构及起爆网路工程项目背景：辽宁工程技术大学承担的内蒙古某机械厂桁架结构厂房房顶聚能切割拆除爆破,拆除设计1：桁架结构厂房房顶聚能切割拆除爆破对于大型桁架结构构筑物采用聚能爆破切割技术进行拆除是有效的。其优点是安全性好、操作方法简单，有良好的经济效益。聚能切割爆破技术的作用原理是：利用切割器（聚能装药）切断构件关键承重部位，形成缺口，使之失去承载力和结构的整体稳定性，并在其自重的作用下原地坍塌或定向倒塌。因此，聚能切割器形式、参数的选择十分重要。,设计1：桁架结构厂房房

2、顶聚能切割拆除爆破1、爆破方案（如题所述）桁架构件为螺纹钢筋外包混凝土，断面尺寸较小（15cm15cm），不能实施钻孔爆破，采用聚能切割爆破技术对桁架结构厂房房顶进行拆除是可行的。支撑整个屋顶及天窗的关键结构是桁架结构的支撑架，切断支撑架后，屋顶失去支撑后整体稳定性将被破坏，在其自重作用下失稳而坍塌。综上所述，在支撑架两侧的下弦、腹杆、上弦对称设置3处切割点，并在支撑架下弦中点处设置一爆破点，用2.0kg二号岩石药包实施裸露爆破，其起爆时间比两侧的爆破切割点提前100ms，该点与其他切割点呈三角形布置，可确保屋面及支撑梁尽可能向中间倒塌，避免屋面顶下落时对行车轨道造成破坏。为确保能够完全切断桁

3、架梁，在安放聚能切割器的位置先利用人工将包覆在螺纹钢筋外的混凝土剔除，使聚能切割器直接与钢筋接触。,设计1：桁架结构厂房房顶聚能切割拆除爆破2、线型聚能切割器的结构采用线型聚能切割器。对其要求是制作的切割器既要有足够的切割能力，满足切割桁架的要求，又不能有太多的剩余能量，同时还要便于安放。本工程使用的线型聚能切割器，具有铸装固体炸药带有“V”型槽的长圆柱体装药结构。切割器的金属药型罩选用紫铜罩，为制作方便，将张开角设计成90。聚能装药的外壳选用不产生危害飞片的纸壳。,设计1：桁架结构厂房房顶聚能切割拆除爆破,图9-2-27 线型聚能切割器结构,设计1：桁架结构厂房房顶聚能切割拆除爆破根据爆炸切

4、割理论，聚能切割器的炸药必须选择高能量、高密度、高稳定爆轰的“三高”炸药。选择炸药时应综合考虑其成本、加工工艺、尽量提高装药密度等，并通过试验确定。采用60TNT/40PENT熔铸混合炸药作为线型切割器的主装药。线型聚能切割器的尺寸：直径40mm，长度100mm，最佳取药型罩底宽的13倍。,设计1：桁架结构厂房房顶聚能切割拆除爆破3、切割器的安放及起爆网路经过外包混凝土剔除处理后，在每根桁架构件已局部裸露的4根螺纹钢筋上分别安放一个切割器，将安放在支撑架一侧上弦、腹杆、下弦上三处共计12个切割器用导爆索连接在一起，作为一个起爆点。两侧起爆点共计24个切割器作为一组构成一段进行起爆。采用ms导爆

5、管雷管起爆网路，为保证整个起爆网路能够可靠起爆，采用复式起爆网路。,设计1：桁架结构厂房房顶聚能切割拆除爆破4.空气冲击波校核及防护5.爆破拆除效果,设计2：钢筋混凝土框架-剪力墙结构楼房拆除爆破设计要求：爆破方案、爆破缺口高度计算、爆破参数计算、起爆网路设计、爆破振动安全允许距离计算等。设计提示：1.在保护东部相邻眼镜厂的前提条件下，爆破总体方案选择向西纵向逐段定向倒塌，可按照四个区域:轴24,46,68,810，顺序延时爆破。2.以轴10柱底部为三角形爆破切口的顶点，轴2柱子为最大爆高，按照公式计算后确定为h2=24m,布孔由18层，每层爆高3m；轴4柱爆高h4=18m,布孔16层；轴6柱

6、爆高h6=12m,布孔14层；轴8柱爆高h8=6m，布孔1层；轴10柱1层底部布松动孔3个。各柱的延时时间，依轴210 柱间间隔5075ms,总延时在200250ms。3.给出的只有柱子，计算不同截面的爆破参数：W,a,b,l,Q.。4.预拆除，网路，安全防护等。,1、爆破方案确定 爆前对主楼与眼镜厂的相邻一跨进行预拆除，18层的横梁和楼板全部切断，9层以上的三根立柱及剪力墙全部拆除。为减小触地冲击振动对周围的影响以及降低爆后楼房堆积体高度，经过方案对比，采用逐跨坍塌的爆破方案对框架剪力墙结构楼房进行爆破拆除，总体倒塌方向为向西定向倒塌。因此，只需要对、剖面上的立柱及剖面上的外剪力墙进行爆破即

7、可。即通过事先对爆破缺口范围内和倒塌方向一致的纵向内剪力墙充分预拆除、横向剪力墙进行弱化处理以及纵向阻碍倒塌的梁局部预处理后，在承重立柱和外剪力墙上进行钻孔，利用雷管段别控制起爆顺序，实现由西向东逐跨起爆并坍塌。,2、爆破缺口高度由于主楼为框架剪力墙结构体系，立柱、梁断面尺寸较大，如果只在1、2层进行炮孔布置，即爆破缺口炸高为8.4m，主楼结构虽然会整体失稳和倾倒，但解体不一定充分。因此，为解体充分、便于破碎和清渣工作，将爆破缺口高度定为8层，即h=29m。,3、爆破参数计算1）承重立柱爆破参数15层承重立柱截面尺寸相同，为1.1m1.1m，炮孔布置高度3.2m，6层承重立柱截面尺寸为1.0m

8、1.0m，7层承重立柱截面尺寸为0.9m0.9m，8层承重立柱截面尺寸为0.8m0.8m，炮孔布置高度均可2.4m。对于大截面钢筋混凝土承重立柱，为了使炸药能量分布更合理和使混凝土破碎得更均匀，一般可沿立柱轴线方向布置三排炮孔，一排孔布设在轴线上，另两排炮孔均匀地布设在轴线的两侧。最小抵抗线W：W=30cm。炮眼深度l：l=0.6B=65cm。炮眼间距a：a=2W=60cm。炮孔排距b：b=25cm。,2）剪力墙爆破参数(墙厚B=24cm)最小抵抗线W：W=B/2=12cm。炮眼深度l：l=0.6B=15cm。炮眼间距a：a=2.5W=30cm。炮孔排距b：b=0.85a=25cm。单孔装药量

9、Q：取炸药单耗q=1800g/m3，Q=qabB=30g。剪力墙每层布置炮孔7排，每排炮孔数约70个，总孔数约1960个。3）梁、柱交叉点爆破参数在梁与柱交叉点处布置3个密集的下向倾斜炮孔，孔距25cm，炮孔长度90cm。每孔装药量Q=75g。在实施倾倒爆破之前，对各部位的炮孔要进行试爆以确定最终的单孔装药量。,4、起爆网路设计采用导爆管起爆网路从西向东顺序起爆，孔内分段延期起爆，每排立柱的延期间隔时间为50150ms。为保证起爆网路的可靠性，同层在一把抓的基础上采用闭合起爆网路，各层之间采用复式导爆管起爆网路或电雷管起爆网路。,设计3：八层砖混结构楼房拆除爆破设计要求：根据已知条件进行楼房拆

10、除爆破的技术设计。设计提示：1.该楼西侧距高压线和变压器较近，应予以重点保护；2.因1区后部有重叠部分，对1区的炸高要提高到3层。,设计3：八层砖混结构楼房拆除爆破1、爆破拆除方案的确定 爆破总体方案：根据待拆砖混结构楼房的结构特点及周围环境条件，采用定向倾倒爆破方案对楼房进行拆除。由于北侧具有较开阔的场地，倾倒方向为正北方向。1区和2区均向北定向倒塌，1区先响，2区后响，延时间隔在2s以上比较好；爆破缺口的形式及高度：采用梯形爆破缺口（也可由南向北开设三角形切口），和倒向相反方向一侧的砖墙不需要钻孔。1区的钻孔爆破高度到三层；2区的钻孔爆破高度为二层。爆破切口参数：切口高度h按照公式和经验，

11、h6m。,设计3：八层砖混结构楼房拆除爆破爆破参数确定 墙体及构造柱（墙厚B=24cm）1）最小抵抗线W：W=B/2=12cm。2）孔深l：l=0.6B=16cm。3）炮孔间距a：a=2.5W=30cm。4）炮孔排距距b：b=0.85a=25cm。5）单孔装药量Q：取炸药单耗q=1200g/m3，Q=qabB=21.6g，取实取25g，倾斜孔实取30g。,设计3：八层砖混结构楼房拆除爆破3、钻孔及炮孔布置采用水平钻孔，梅花形布孔方式。每层布置的最大钻孔高度h=1.5m。4、预处理非承重墙可以预先处理，但应保证整体的稳定性。爆破缺口范围内的门窗拆卸，楼梯断开、厕所进行弱化处理等。5、起爆网路设计

12、,设计3：八层砖混结构楼房拆除爆破5、安全验算及防护措施触地振动效应的验算降低触地振动可通过挖减振沟或在倾倒方向上垫两道软质缓冲土堤降低触地冲击振动强度；对飞石应进行严格覆盖、遮挡防护，尤其是西侧距离高压架线只有8m，应在西侧进行加强遮挡和覆盖。,设计4：100m钢筋混凝土烟囱的双向折叠倒塌拆除爆破设计要求：1）采用“东西向双向折叠倒塌”的总体倒塌方案，即上部切口在+30.00m处，向正西倒塌；下部切口在+1.00m处，向正东倒塌。采用先上后下的起爆顺序。2）拆除设计包括：爆破缺口设计、起爆网路设计、安全防护设计。工程背景：本工程为武汉爆破公司完成的武汉市阳逻化工厂内的100m钢筋混凝土烟囱的

13、双向折叠倒塌拆除爆破项目。,设计4:100m钢筋混凝土烟囱双向折叠爆破设计提示：1.采用上西下东双向折叠爆破倒塌方式，上切口在地面以上30m处；下切口在地面1m处；2.爆破切口参数：上切口：采用正梯形切口，梯形短边l1=S(周长）/2；长边长l2=2S(周长）/3；爆高h=1.5m,a=30cm,b=30cm,孔深l=20cm,取炸药单耗q=1500g/m3，单孔药量q=40g;下切口：采用正梯形切口，梯形长边l1=2S(周长）/3；短边长l2=S(周长）/2；爆高h=3.5m,a=35cm,b=25cm,孔深l=30cm,取炸药单耗q=2000g/m3，单孔药量q=100g;,设计4:100

14、m钢筋混凝土烟囱双向折叠爆破1、爆破缺口设计缺口内衬处理。缺口内定向窗和中间预切口的布置：分别在爆破缺口两端各开一个定向窗，并在缺口中央和定向窗同时预先开设一个预切窗口（兼做试爆口）；定向窗为直角三角形，宽2.6m，高1.5m；中间预切口宽1m，高1.5m。,设计4:100m钢筋混凝土烟囱双向折叠爆破2、起爆网路设计确定折叠爆破起爆时差的基本原则是：下段筒体起爆时，上部筒体已有定向倒塌的趋势，倾倒方向和范围的偏差，参照国内高大建筑物上下切口起爆时差的经验，根据理论分析，上下切口时差选用HS6段雷管，起爆时差为2.2秒（即上部爆破形成12度倾斜的角度时。3.塌落振动计算可参考公式；安全覆盖防护可

15、参考讲课；4.施工技术上考虑：布孔前必须先确定倒塌方向的中心线；梯形切口的两侧三角形可开设为定向窗；西出灰口事先堵塞；,设计5：高75m砖烟囱爆破拆除设计设计要求：确定定向倒塌方向、缺口形状和尺寸、爆破参数、起爆网路、安全防护措施1、定向倒塌方向的确定根据烟囱周围的环境情况（南偏西有较为开阔且可供烟囱倒塌的场地），结合烟囱的结构特点（砖结构、高75m），为减小爆破飞石及触地振动等爆破危害对临近建筑物的影响，决定采用定向倾倒爆破拆除方案，倒塌方向（倾倒中心线）为南偏西15为宜。,拆除设计5：高75m砖烟囱爆破拆除设计2、爆破缺口形状和尺寸1)缺口形状采用正梯形爆破缺口。2)缺口尺寸(1)缺口高度

16、：根据，为烟囱爆破部位壁厚(1m)，取h=3m。(2)缺口宽度：,设计5：高75m砖烟囱爆破拆除设计4、起爆网路设计采用非电导爆管雷管起爆网路。网路连接方式：炮孔内的外露导爆管采用“大把抓”（1015根为1簇）连接，每一把由2个1段雷管引爆，孔外传爆导爆管用四通连接成闭合起爆网路，由起爆器起爆。,设计5：高75m砖烟囱爆破拆除设计5、安全防护措施1)爆破振动：根据允许振动速度和设计单段最大药量计算安全允许距离，若不满足安全距离要求，在倒塌方向（西南侧居民楼和房屋之间）铺设一定高度的砂、土作为缓冲垫层；及开挖减振沟；2)对飞石在爆破部位采用围挡、覆盖防护措施（金属网挂苇帘、草袋等，绑扎牢固），在

17、重点部位加强覆盖，覆盖过程中注意保护起爆网路。,烟囱设计作业需要爆破拆除的烟囱位于厂区内，烟囱北面40m为厂区围墙，围墙外面有砖混结构楼房，南面80m为生产车间，西面65m为厂内输油管线及栈桥，东面有150m的开阔场地。烟囱高100m，底部直径8.0m，底部壁厚35cm，顶部直径3.0m，顶部壁厚20cm，在烟囱底部+0.50m处南北方向各有一高1.8m，宽1.2m的烟道口。该烟囱钢筋混凝土结构，内衬耐火砖厚12cm，隔热层5cm。设计要求：做出可实施的爆破技术设计，设计文件应包括（但不限于）：爆破方案选择、爆破参数设计、药量计算、起爆网路设计、爆破安全设计计算、安全防护措施等、及相应的设计图

18、和计算表。,设计5：高75m砖烟囱爆破拆除设计5、安全防护措施1)爆破振动：根据允许振动速度和设计单段最大药量计算安全允许距离，若不满足安全距离要求，在倒塌方向（西南侧居民楼和房屋之间）铺设一定高度的砂、土作为缓冲垫层；及开挖减振沟；2)对飞石在爆破部位采用围挡、覆盖防护措施（金属网挂苇帘、草袋等，绑扎牢固），在重点部位加强覆盖，覆盖过程中注意保护起爆网路。,设计6：高105m冷却塔拆除爆破设计要求：(1)上述拟定的爆破方案是一种选择，请你再选择另外一种合理的爆破方案。(2)在你选定的爆破方案基础上，继续进行爆破参数的计算、起爆网路和安全防护设计1、爆破拆除方案的确定 采用定向倾倒爆破拆除方案

19、。根据待拆冷却塔周围环境条件，倾倒中心线为南偏西25。,冷却塔筒壁爆破设计示意图,减荷窗、定向窗开设、圈梁和人字柱爆破区域,4、起爆网路设计在发电厂进行爆破施工，根据爆破安全规程的要求，采用非电毫秒雷管起爆网路。起爆网路的连接方式采用“大把抓”和四通联合使用的连接方法。具体连接方法如下：首先将塔壁、圈梁和人字柱处炮孔内的非电导爆管雷管在孔外每1015个捆扎成一束（即“大把抓”连接方式）；然后，每束绑扎2发1段ms导爆管雷管作为传爆雷管；最后，将孔外传爆雷管用四通和导爆管连接成闭合网路。闭合网路之间多次搭接，形成闭合复式交叉起爆网路。起爆点用激发笔起爆整个闭合网路。,设计7：铁路大桥拆除爆破设计

20、要求：在选定爆破方案的基础上进行爆破切口选择、爆破参数计算、起爆网路设计。拆除爆破方案（见题库p107）,设计7：铁路大桥拆除爆破设计要求：在选定爆破方案的基础上进行爆破切口选择、爆破参数计算、起爆网路设计。1.爆破切口高度由中间桥墩向两侧依次减小；成两个对称三角形；若桥墩高度为H，则之间切口高度若取h,依次为(2/3)h,(1/2)h,(1/4)h;2.如果桥墩高度在8m以上，可以在桥墩的墩帽上采用深孔爆破，打垂直孔，若用孔径76mm钻机施工，周边孔W=0.6m,孔距a=0.6m,中间再打一排孔；如果桥墩是上下截面不变，则选取炸药单耗为q=900g/m3进行计算单孔药量；3.起爆网路按照提示

21、采用导爆管毫秒延时网路，按照给的图示从，每段之间相隔为200300ms，依次为：MS-1,-7,-11,-13,-15,-16,-17,-18,-19。,设计8：钢筋混凝土桥墩联合爆破法拆除设计要求：进行爆破设计，包括：（1）炮孔爆破（圆柱墩爆破；横梁切断爆破）；（2）方形桩水下外敷药包切割爆破；（3）起爆网路；（4）爆破安全与防护措施。,按照设计要求：1.圆柱形柱子采用深孔爆破，孔深l=9m,炸药单耗q=800g/m3,单孔药量取Q=25kg；2.横梁布孔切断，在4根方柱体中间布孔4个，W=35cm,a=50cm,b=50cm,l=110cm,q=600g/m3,单孔药量边孔取Q=120g；

22、中孔取Q=150g;3.方柱裸露爆破，如图布药包单药包药量Q=1.8kg;4.起爆网路：每个桥墩，8根方柱裸露药包，每2根4个药包一组，分成4组采用延时间隔为50ms为一响，依次为ms-1,-3,-5,-7;横梁切断，两个切断面16个孔计3.16kg,作为一响，用ms-9;最后圆柱起爆，两个柱子间隔50ms，用ms-10,-11.两个桥墩之间再用孔外延时间隔0.5s,用ms-12.5.安全防护措施:爆破振动计算，覆盖防护，水中冲击波等,4 爆破安全与防范措施爆破振动校核水下冲击波的影响安全与防范措施 选择抗水性能好的炸药及起爆器材、选择合理的装药结构、控制一次起爆药量，减小爆破振动的危害。,设

23、计9：大容量水泥储仓群水压拆除爆破设计要求：只进行水压爆破设计，包括：圆筒部分药量计算：倒锥体部位的药量计算，药包位置设计。工程背景：该项目为贵州新联爆破公司承担完成的贵阳市大容量水泥储仓群水压拆除爆破爆破方案：用钻孔爆破破碎支撑部分，用水压爆破破碎罐体部分，爆破部位定为离地面0.53.7md 所有区域。罐体部位采用的水压爆破应保证倒锥体的完全破碎和尽可能保证一定高度的筒体得到破碎。,设计9：大容量水泥储仓群水压拆除爆破（1）圆筒部分药量计算-圆柱形罐体：应用薄壁圆筒公式：Q=K1.6R1.4，得到单层药量Q=7.2kg，按5层药包计算，每个圆筒的水压爆破总药量为36kg从圆柱形底面起每隔4m

24、布设一个药包，布置到16m，共计5个药包；因此我们采用多药包的布置方式在半径为3m的圆周上均匀布置6个分药包，在布药平面上分药包的间距为3m药量计算时假设每个分药包是半径为2m，壁厚为0.2m的圆筒体的“中心药包”这种小直径圆筒的水压爆破经验比较成熟，采用冲量准则公式可得Q1=2kg，即每层药包总重12kg与单药包相比，药量增加了67，用冲击波压力校核得Pm=2821Pa远大于筒壁的抗压强度 考虑周围建筑物的安全实际装药量在面临住宅区的部位分药包取1.2kg其他部位为1.8kg：同时在离圆筒的相切部位lm处增加辅助药包(2kg)以保证该部位完全破碎。,（2）倒锥体部位的药量计算 倒椎体料斗部位

25、药量计算：参照以前的经验，在离底部2.6m和4.7m的轴线处分别布置药包按冲量准则公式计算药量：=0.35m，R1=1.8m，R2=3.3m，取K=10，计算得：Q1=4.2kgQ1=9.9kg，,实际取Q1=4.5kgQ1=10kg，药包位置设计(1)药包平面位置药包距筒壁R=2m，为定位方便，每层布置6个药包药包在平面内按正六角形分布间距3m。(2)药包层间距分层原则为：最上层药包距水面的距离应大于药包与筒壁之同的距离，上下层药包层距b=(1.32.0)R：适当降低最下层药包的位量，加强对筒壁与倒锥体结合部位的破碎能量在保证爆破效果的前提下尽可能减少药包数量以减小施工难度由于无法确定最终注

26、水高度在设计中按不注水高度为3m分层均匀布置药包圆筒注水部分高18.9m考虑倒锥体部位的药包位置布置5层药包层距3.4m，最上层药包距水面3.4m最下层药包距结合部1.9m用作破碎相切部位的辅助药包分层与主药包相同药包布置位置图见下图,相关知识,水压爆破施工（1）孔隙漏水的封堵 构筑物的边壁上往往有一些肉眼不易发现的孔隙，随着注水深度的增加、水压的加大而出现漏水，而且往往越来越厉害。对这些小的孔隙可以用水玻璃加水泥等快干防水材料进行快速封堵。塑料袋防漏：将单层或双层高强度聚氯乙烯塑料袋放置在容器内，水注入袋内，在水压下塑料袋会紧贴容器壁，这对存在孔隙的容器也是一种有效的防漏方法。在放置塑料袋前

27、，应尽可能将容器壁清理干净、平滑，否则在注水后，容器壁上的任何小颗粒刺都可能对塑料袋造成损坏。为保证防漏效果，一般应放置双层塑料袋。,（2）注水速度与停水时间 对小容量的构筑物，可以采用自来水或消防车注水，大容量的构筑物应采用加压泵注水。考虑一般构筑物都有漏水现象，而且往往随着水位的加高和时间的推移漏水现象越来越严重，只有注水流量大于漏水量，并尽可能将起爆前的停水时间缩短，才能保证容器内有尽可能高的水位。（3）排水 大容量构筑物的水压爆破，应该考虑爆破后大量水的顺利排泄问题。由于这部分水流具有一定的势能和动量，水流速度和流量都较大，要防止其对爆破体周围的建筑物、构筑物和地面设施造成损伤，必要时

28、应修筑挡水堤控制水流的方向；应采取适当措施防止大块爆碴冲击下水道造成堵塞，可以在下水道口用钢筋笼作防护。,（4）药包的加工和防水 水压爆破宜选用密度大、耐水性能好的炸药。炸药密度大，有助于药包的定位。目前一般采用的抗水炸药有乳化炸药（密度=1.051.39g/cm3）、水胶炸药（密度=1.11.25g/cm3）、TNT熔铸块（军用品、雷管感度，密度=1.151.39g/cm3）。如果只有铵梯炸药（密度=0.951.10g/cm3），则要严格作好药包的防水处理，药量小的药包可采用盐水瓶或大口瓶，药量大的药包也可采用塑料桶，采用多层高强度的塑料袋包装时，应在每层塑料袋上涂抹黄油防水，各层塑料袋相互

29、倒置并捆绑牢固，由于起爆雷管的脚线要反复曲折，故塑料袋仅适合电雷管。加工后药包的密度1 g/cm3，应在药包上加上配重，以保证药包到位。,（5）药包的加工和防水 在加工水压爆破用药包时，必须注意：1）.当使用电爆网路时，切忌在水中出现电雷管的脚线与导线或导线与导线之间的接头。应该将瓶口或桶口的橡皮塞或螺旋盖上紧，用防水胶布裹严，或在瓶颈和瓶口处用几层石蜡和防水油封好，引出线处的缝隙可用502胶封严。2）.采用瓶或桶做药包时，未装满炸药的地方应用砂子充填，塑料袋装药后应将多余空气排尽，否则在水中药包会浮起来。3）.药包在容器中的固定方式可采用悬挂式或支架式，必要时可附加配重，以防悬浮或移位。,水

30、压爆破设计作业需要采用水压爆破拆除的为一圆形钢筋混凝土结构水池，池高4.0m，外径6.0m，壁厚35cm，池壁双层钢筋，均为16mm，间距200mm200mm，水池南侧50m处是炼钢车间，其他方向100m内无建筑设施。设计要求：做出可实施的爆破技术设计，设计文件应包括（但不限于）：爆破方案选择、爆破参数设计、药量计算、起爆网路设计、爆破安全设计计算、安全防护措施等、及相应的设计图和计算表。注：水压爆破药量计算公式有多个，设计者可根据需要和习惯任意选用，下面的冲量计算公式是其中之一，仅供参考：冲量准则公式：Q=KR1.41.6，式中Q药包重量，kg；K药量系数，与材质和爆破破碎程度有关；R药包中

31、心处内半径，m；圆筒形容器壁厚，m。,.,设计10：某钢厂钢筋混凝土基础爆破设计要求：以3号基础（长50米、宽2米、高2.5米）为例进行爆破设计，包括：爆破参数、炮孔装药结构设计、起爆网路、安全防护措施，并画出炮孔平面布置图。工程背景：该项目为中铁二局新技术爆破公司承担完成的四川省川威钢铁集团公司轧钢车间钢筋混凝土基础拆除爆破,设计10：某钢厂钢筋混凝土基础爆破设计提示：1.采用浅孔爆破，垂直钻孔，孔径42mm。2.3号基础的爆破参数：W=40cm;孔矩a=50cm,排距b=40cm,孔深l=1.4m;用药量取q=300g/m3。单孔药量Q=120g，分两层装药，上层50g,下层70g。3.采

32、用毫秒延时起爆网路，共4排孔，靠近临空面两排孔用ms-1;中间两排用ms-3;间隔50ms。孔内用ms-5;电雷管击发。4.安全防护：计算爆破振动速度（按照100孔齐发药量12kg计算）；覆盖防护注意先盖中间两排孔，然后再盖周边孔，两者之间的覆盖不能相连。5.画炮孔布置平面图。,3号基础长50m、宽2m、高2.5m。爆破参数确定1）钻孔直径d：取d=40mm2）最小抵抗线W：取W=50cm3）炮孔深度l：l=2.3m4）炮孔间距a：取a=W=50cm5）炮孔排距b：为满足爆破块度对清渣的要求取b=50cm6）炸药单耗q：根据经验取炸药单耗q=1000g/m3。7）单孔装药量Q：按体积公式计算有

33、=500g 8）填塞长度：=（1.01.3）W。,案例1 高效、安全、环保拆除爆破试分析：1.你对高效、安全、环保拆除爆破技术是如何理解的？2.为确拆除爆破的高效、安全、环保应采取哪些有效措施？答案提示：1.根据你多年的工程实践经验、理解和认识，简述城市复杂环境下拆除爆破总体目标对高效、安全、环保的内涵。2.围绕爆破现场调查、设计、施工和管理等各个环节，为确保拆除爆破的高效、安全、环保简述应采取的主要措施。项目背景通过多年来对高大建（构）筑物倒塌、破坏及失稳机理的研究和数值模拟分析，结合长期大量的工程实践，探索出高大建（构）筑物高效、安全、环保爆破拆除技术，以不断适应城市复杂环境条件下高大建（

34、构）筑物的爆破拆除需要。,案例1：高效、安全、环保拆除爆破 通过多年研究，创造性的将多体动力学分析方法应用于高大建（构）筑物的爆破拆除领域，通过化繁为简、保效减耗和快速联网等技术，有效地减少了爆破拆除环节的施工量，确保了高大建（构）筑物爆破拆除的高效进行。在安全方面，通过爆破前的专家预评，爆破施工过程中预警系统的建立，爆破拆除网路的可靠性保障，爆破拆除过程中的振动预测和控制措施的采用，保证了爆破拆除工程的安全顺利进行。在爆破拆除的粉尘控制方面，通过对爆破拆除工程粉尘产生机理等的研究，采用分步措施，利用强制发泡技术对爆破拆除产生的最难控制的那一部分粉尘进行了有效控制，实现了城市环保清洁爆破。基于

35、上述研究和实践，城市复杂环境下，实施高大建（构）筑物的高效安全环保爆破拆除是一个大的系统工程，需要把他们当成一个完整的体系来对待方能达到预期目的。,案例1：高效、安全、环保拆除爆破主要技术内容：（1）对高大建（构）筑物高效、安全、环保拆除爆破设计体系进行了研究。（2）用多体离散体动力学分析方法来研究和模拟高大建（构）筑物多段折叠倾倒过程，对高层建筑物和烟囱多段折叠爆破拆除选用合理的倒塌方式、切口高度、分段时间及不对称高大楼房倒塌过程中出现的偏离定向中心问题等关键技术进行了研究。（3）采用拆除爆破专家预评系统事前消除安全隐患，研究了爆破拆除预拆除预警系统，提高了建筑物预拆除施工的安全性。（4）对

36、拆除爆破扬尘机理进行了深入研究。开发了针对拆除降尘的强制发泡技术，并在实践工程中取得显著成效，为推进无污染爆破拆除奠定了坚实基础，有力地推动了工程爆破科技的进步。,案例1 高效、安全、环保拆除爆破拆除爆破作为建筑施工技术的一部分，国内大量拆除爆破工程实践表明，快速高效、安全可靠的拆除爆破技术在经济建设中发挥了重要作用。拆除爆破作业一般环境复杂，要严格控制爆破可能产生的振动、飞石、粉尘、噪声的影响，保护周围建筑物和设备的安全；对于高层或超高层的建筑物的拆除，虽然爆破拆除是首选，但技术难度大；同时，拆除爆破行业面临机械拆除的竞争，这些都要求不断提高拆除爆破技术，实现高效、安全、环保拆除爆破。,2、

37、为确拆除爆破保高效、安全、环保你认为应采取哪些措施？围绕爆破现场调查、设计、施工和管理等各个环节，根据你多年的工程实践经验、理解和认识，为确保拆除爆破的高效、安全、环保简述应采取的主要措施。,案例2：广州造纸厂100m烟囱三段双向折叠拆除爆破试分析：1.采用三段双向折叠倒塌时如何选择缺口延期时间？2.如果中缺口、下缺口延时偏小或过大将会出现什么后果？工程背景：该工程为广东宏大爆破公司承担完成的广州造纸厂100m烟囱三段双向折叠拆除爆破项目。,案例2：广州造纸厂100m烟囱三段双向折叠拆除爆破确定缺口延期时间必须满足这样几个条件：如果下缺口延时过大或过小，都不会产生理想的折叠的效果。时差过大，会

38、使倾倒趋势过大，对下部未解体部分作用力加大，有可能使倒塌方向发生改变，爆堆范围扩大；若时差不足，倾倒趋势未形成，有可能会形成后坐。在国内诸多类似工程成功的案例中一般上段与中断延时1.2s,与下段延时23s左右。题中给定的时间说明是合理的。,案例2：广州造纸厂100m烟囱三段双向折叠拆除爆破爆破方案：由于烟囱倒塌场地不足50米，采用三段双向折叠倒塌方案。分别在60.2m,30.2m,0.5m开设三个缺口，上段向东倒塌,中段向西倒塌,下段向东倒塌；三个缺口的起爆时间分别为0ms、1000ms、2500ms。缺口设计：均为正梯形。缺口圆心角分别为230o、230o、240o；缺口高度分别为1.25m

39、、1.6m、4.0m。,案例3：温州市93m结构不对称楼房拆除爆破工程概况温州市中银大厦是一幢钢筋混凝土框架结构的高层建筑，因工程质量问题需要将其爆破拆除。大厦南北长61m，东西宽32.5m。主楼共计22层（不含地下室），22层顶部标高为93.05m，裙楼距地面最高处为15.3m。建筑面积15408m2。本次爆破是目前国内爆破拆除最高的楼房（93.05m），楼房结构不对称，建筑施工质量差，拆除爆破技术难度在全国尚属首例。试分析：对于结构不对称的高大建筑物，拆除爆破时应如何有效控制其倒塌方向、爆堆范围及楼体落地的冲击振动？,案例3：温州市中银大厦钢筋混凝土框架结构高层建筑的拆除工程背景：该工程为

40、南京中人爆破公司完成。为确保该楼的成功爆破拆除，总体方案采用以下技术：(I)主楼的高宽比为2 87，南面有长约90m的空地，适合定向倒塌拟采用一次点火，由南向北分段延时起爆，使楼房定向向南倒塌并解体的施工方案；(2)增加爆破缺口，减小楼体的落地冲击振动和缩短塌散距离，将塌散距离控制在50m内，万一楼房向西南偏移，不至于砸坏周转房。为此，采用三个爆破缺口，l4层为第一个缺口，最先起爆，保证楼房倾倒；910层，1516层为第二、三个缺口，使楼房在倒塌过程中由下至上逐次起爆，将楼房分解成若干个爆破段，依次落地，缩短塌散长度，减小落地冲击振动；,（3）楼房结构不对称，重心偏西，为准确向南定向倒塌，采用

41、微差和秒差爆破技术，合理划分爆破范围，以克服不对称结构带来的影响。同时采用微差秒差爆破技术可减少一次起爆最大药量，减小爆破震动并能使构件充分解体。（4）在主楼周围用竹排架搭设高8米的防护屏障，预防爆破产生的个别飞石损伤周围建筑物和市政设施；（5）为了减少爆破时的装药量和装药个数，简化点火线路，对剪力墙实施预拆除，用人工、机械和爆破相结合的方法在剪力墙上开设一定规格的孔洞，预留足以保证楼体稳定的支撑。,案例3：温州市中银大厦钢筋混凝土框架结构高层建筑的拆除（6）为了减少爆破振动和塌落振动对周围建筑和设施的影响，在西侧从楼房第五轴开始，向南90m开挖减振沟，沟宽1.5m、深2m。在东面围墙内侧向南

42、开挖90m防挤压沟沟宽1.5m、深2.5m。在楼房倒塌方向的正前方3060m处用软土和沙包堆砌四道土堤，土堤呈梯形宽2.5米，顶宽1米，高1.5米，顶层放0.6米的沙包，靠近周转房处沙包高1.0米。,案例4：武汉市王家墩商务区两栋楼拆除试分析：你认为实施高层楼房的双向三次折叠倒塌爆破的关键技术是什么？答案提示：请围绕（1）定量化的爆破设计；（2）精心的爆破施工；（3）精细化的爆破管理三个方面进行简述。如果遇到类似工程你将如何处理？,案例4：武汉市王家墩商务区两栋楼拆除上下缺口延期间隔时间的选择，是决定高耸建筑物能否按设计结果实现折叠倒塌的关键问题。上下缺口之间的起爆时差主要由两个方面决定：一是

43、避免上段筒体塌落时后坐，保证初始阶段的倾倒方向；二是两段筒体折叠及落地状态要满足要求，由此，确定上下缺口合理起爆时差时：1）应使上缺口先形成，并保证下缺口起爆时，上部筒体已有定向倾倒的趋势，在上下缺口时差选择过程中可以考虑允许上部筒体已偏转12,案例4：武汉市王家墩商务区两栋楼拆除上下缺口延期间隔时间的选择，是决定高耸建筑物能否按设计结果实现折叠倒塌的关键问题。2）在支撑断面整体发生屈服破坏以前，下部缺口必须起爆。3）在上缺口位置确定的条件下，选择的合理起爆时差，使烟囱落地状态达到预定的效果。如果中缺口、下缺口延期时间偏小，会造成下缺口已经起爆而中间段的筒体还没有达到产生定向倾倒的趋势。如果中

44、缺口、下缺口延期时间偏大，会导致中间段筒体产生后坐，进而影响下段筒体的倾倒方向。,（2）如果中缺口、下缺口延期时间偏小或过大将会出现什么后果？解决上述关键技术就要做到三点：一是定量化设计。设计理论和方法爆破效果预测爆破负面效应的预测预报 就是通过实地勘测、试爆等方法，取得爆破高楼的结构、材料等与爆破相关的因素的第一手资料，用定量化的方法，指导设计中的参数选择，并且运用数字化模拟技术进行校核。确保爆破设计的合理性和可靠性。,19层框剪结构大楼的双向三次折叠,二是精心施工。精心施工是实现爆破效果的重要因素，技术人员要把设计数据贯彻到施工的全过程。使用爆破器材符合设计要求；孔位、孔深、角度要完符合设

45、计要求；装药长度填塞质量要一丝不苟；联接网路要准确无误；防护措施要得当到位。精心施工精确测量放样反馈设计与施工优化精心施工,三是精细化的管理（实时监控和科学管理）实时监控：爆破块度和堆积范围的快速测量爆破影响深度的及时检测爆破有害效应的跟踪监测与信息反馈爆破器材性能参数的检测爆破监控信息的及时反馈等科学管理爆破工程分级管理设计施工方案审查与监理制度爆破作业与爆破安全的管理与奖惩制度等,相关知识精细爆破的定义与内涵定义:通过定量化的爆破设计、精心的爆破施工和精细化的爆破管理，进行炸药能量释放与介质破碎、抛掷过程的控制，既达到预期的爆破效果，又实现爆破有害效应的控制，最终实现安全可靠、技术先进、绿

46、色环保及经济合理的爆破作业。精细爆破不单单是一种爆破工艺，更是一种有关爆破的理念，是爆破作业的系统工程，是一种技术体系。,与传统控制爆破相比，精细爆破的目的是爆破过程和效果更加可控，危害效应更低，安全性更高，环境影响更小，经济效益更佳。精细爆破不仅是细心细致，更是一种态度，一种文化。精细爆破是一种发展的概念。,内涵,相关知识精细爆破的技术体系目标1.安全可靠，技术先进。辨别和控制危险源；2.绿色环保、控制爆破有害效应和减少对自然环境的影响，推动资源节约型和环境友好型社会的建设；3.经济合理。低成本、低消耗、低排放，实现经济和环境的双赢。,案例5：电厂厂区内烟囱爆破拆除试分析：（1）、高位切口爆

47、破的优缺点：（2）、如果让你设计，你如何确定爆破方案？为什么？爆破总体方案：采用高位切口，一次爆破，爆破切口下沿距离地面40米，倒塌方向选择西偏北方向。爆破切口设计，爆破参数设计如题所述。,案例5：电厂厂区内烟囱爆破拆除1、高位切口的优缺点：优点：减少倒塌长度，解决了场地受限的问题；与人工拆除相比，降低拆除成本，缩短施工工期。缺点：高空施工作业困难，安全风险大；个别飞石防护难度大。2、爆破方案确定：采用高位缺口，二次爆破。爆破缺口下沿距地面50米，倒塌方向选择西偏北方向。提高缺口高度，可以进一步降低落地长度；分两次爆破可以解决上部爆破造成的后坐及因上下爆破时差，掌握不准而影响下部爆破效果的问题

48、。采用双向折叠爆破倒塌方式，上切口在地面以上40m处；下切口在地面1m处；控制好上下缺口爆破时差。,案例6：建筑物爆破前的预处理,项目背景：如题所述。试问：试分析造成该事故发生的可能原因，预拆除时应注意哪些事项？答案提示：围绕预拆除时结构的整体稳定性和爆破安全规程中安全作业的有关条文进行分析。,案例6：建筑物爆破前的预处理,相关知识预处理的目的1)有效的控制建（构）筑物的倒塌模式、倒塌顺序和倒塌方向。2）对建（构）筑物承重部位或某些特殊部位，如圈梁、混凝土梁、混凝土屋架等进行必要的削弱，可以降低建筑物的整体刚性或局部刚性，保证建（构）筑物在爆破时的顺利解体，改善破碎效果，降低爆堆高度。3）简化

49、爆破部位，减少钻孔作业量和装药量。4）对被拆除建（构）筑物与需要保留的建（构）筑物之间的连接部分进行预处理，以防爆破塌落体的牵扯作用使保留部位的结构受到损坏。,案例分析6：建筑物爆破前的预处理,相关知识预处理部位与预处理要求1）倒塌模式所需进行的整体分割处理。2）被拆除建（构）筑物与需要保留的建（构）筑物之间的预处理，也是从上到下包括混凝土、钢筋等全部切割分离。3）控制倒塌方向的预处理。如高耸构筑物（烟囱、水塔等）定向拆除爆破中的定向窗等，要求预处理部位位置准确、切口整齐。4）非承重部位的预处理。5）承重墙体。预处理后剩余支撑垛柱的最小宽度应保证有足够的承载力，同时考虑建筑物预处理后放置时间的

50、长短和天气情况（风荷载、雨水等），以保证建筑物在爆前的稳定性。6）特殊部位。诸如楼梯间、电梯井、厚大的混凝土梁柱、工字型混凝土柱、混凝土楼面及混凝土屋架等。这些部位刚性较大，往往是建筑物倒塌的难点，处理不当就可能影响爆破效果和倒塌后爆堆的形态。,案例分析6：建筑物爆破前的预处理,相关知识预处理的施工方法（1）人工处理：一般用于处理12cm或24cm厚砖墙，空心墙，小于20cm厚度的混凝土墙、楼板，剔除混凝土梁、柱的主筋保护层等。（2）机械处理：对37cm厚以上的砖墙、20cm厚度以上的混凝土薄壁墙，小断面混凝土柱、梁可以采用风镐、液压破碎器、液压拆除剪和液压粉碎钳进行机械预处理。（4）爆破法：