常见机床夹具.ppt
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1、机械制造基础,第五章 机床夹具简介,第一节 机床夹具的分类与组成第二节 工件定位与装夹第三节 夹紧装置与夹紧力第四节 常见机床夹具,作业,P188 2、3、5、7、8、12、13,第四节 常见机床夹具,一、数控加工夹具简介、数控机床夹具必须适应特点;数控机床的高精度、高效率、多方向同时加工、数字程序控制及单件小批生产的。、数控机床夹具的新要求:(1)推行标准化、系列化和通用化;(2)发展组合夹具和拼装夹具,降低生产成本;(3)提高精度;(4)提高夹具的高效自动化水平。,二、通用夹具 的种类1数控车床夹具 数控车床夹具分类:A、三爪自定心卡盘 图优点:可自动定心,装夹方便,应用较广,缺点:夹紧力
2、较小,不便于夹持外形不规则的工件 B、四爪单动卡盘 图特点:四个爪都可单独移动,安装工件时需找正,夹紧力大,适用于装夹毛坯及截面形状不规则和不对称的较重、较大的工件。C、花盘D、拨动顶尖E、心轴式,花盘装卡有回转加工面的不规则工件,安装在车床主轴上的夹具:各种卡盘、顶尖、各种心轴或其它专用夹具。加工时夹具随机床主轴一起旋转,切削刀具作进给运动。,三爪自定心卡盘的构造,四爪单动卡盘,1-卡盘体 2-卡爪 3-丝杆,圆盘式角铁式花盘式 适用于形状复杂的大型工件 需要平衡配重 通过过渡盘与主轴头端连接安装在滑板或床身上的夹具:用于某些形状不规则和尺寸较大的工件,刀具安装在车床主轴上作旋转运动,夹具作
3、进给运动,车床夹具的设计特点工件均为回转体,夹具随机床主轴一起旋转,因此要求夹具结构紧凑、轮廓尺寸尽可能小、重量尽可能靠近回转轴线,以减少惯性力和回转力矩转速高,必须考虑平衡、夹紧力大小、元件刚度和强度、操作安全等问题,注意消除不平衡引起的振动现象,与机床的联接视具体情况而定,通常有较准确的圆柱孔或圆锥孔夹具带动工件旋转,不允许工件相对主轴位移为使夹具使用安全,应尽可能避免带有尖角或凸出部分,必要时要加防护罩,2数控铣床夹具 图特点:装夹方便,应用广泛,适于装夹形状规则的小型工件 3加工中心夹具数控回转工作台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件 数控回转工作台分类立式工作台、卧式工作台和立卧
4、两用回转工作台 回转工作台可以用来进行各种圆弧加工或与直线坐标进给联动进行曲面加工,及实现精确的自动分度,铣床类夹具的特点用途:适用于铣床、平面磨床。特点:工件安装在夹具上随同机床工作台一起作送进运动,铣削为断续切削,冲击、振动大,夹紧力要求较大夹具要有足够的刚度和强度,本体应牢固地固定在机床工作台上铣削加工效率高,工件安装应迅速,要有快速对刀元件,铣床夹具的构造主要由夹具体、定位板、夹紧机构、对刀块、定向键等组成,铣床夹具的设计铣床夹具的安装:主要依靠定向键和百分表校正来提高安装精度。定位键的结构尺寸已标准化,应按铣床工作台的T形槽尺寸选定,它和夹具底座以及工作台T形槽的配合为H7/h6、H
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