纤维混凝土盾构管片.docx
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1、纤维混凝土盾构管片1范围本标准规定了用于隧道工程的预制纤维混凝土盾构管片(以下简称纤维混凝土管片)的术语、定义、规格、标记、原材料、制作要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志与出厂证明书、贮存、运输等。本标准适用于轨道交通、公路、铁路、水利、电力、市政、地下综合管廊等隧道工程用的预制纤维混凝土盾构管片。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB1499.i钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热
2、轧带肋钢筋GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉燥灰GB8076混凝土外加剂GB18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T21120水泥混凝土和砂浆用合成纤维GB/T22082预制混凝土衬砌管片GB27690砂浆和混凝土用硅灰GB50010混凝土结构设计规范GB50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T5008I普通混凝土力学性能试验方法标准GB50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GBZT50146粉煤灰混凝土应用技术规范GB/T50107混凝土强度检验评定标准GB50108地下工程防水技术规范GB50119混凝土外加剂应用技术规范GB50164混凝土质量控制标
3、准GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50446盾构法隧道施工及验收规范JC/T2030预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JG/T472钢纤维混凝土YB151混凝土用钢纤维3术语和定义、符号3.1术语和定义纤维长度与直径或等效直径的比值。3.1.13纤维掺量fibercontent纤维在混凝土中的添加量,以每立方米混凝土掺加的纤维的重量计量,单位为kgm3.3.1.14纤维体积率fractionoffiberbyvolume纤维占纤维混凝土的体积百分数,以表示。3.1.15槽式预埋件slotembeddedparts在管片内弧面预埋的用
4、于固定电线电缆、疏散平台板等管线物件的槽式部件。3.1.16检漏试验testingofleakage对用于实际工程的管片进行的渗透性检验,以模拟检验管片抗地下水渗透能力。3.1.17水平拼装检验testingofhorizontalassembly指通过测量管片水平组装两环或三环后的尺寸精度和形位偏差,对管片和模具进行的检验。3.1.18抗弯性能试验Iesiingofbending对管片进行的承载能力试验,以检测其在规定的试验方法下的承载力是否符合设计要求。3.1.19抗拔试验resistancetopulloff对管片中心吊装孔的预埋构件进行拉拔试验,以检测其在外力作用下承受的抗拔力是否符合
5、设计要求。3.1.20整环承载力试验bendingcapacityofwholering管片拼接成环后,对整环管片进行径向加载,模拟管片在岩土中的受力情况,以检测管片的整环承载力是否符合设计要求。3.2符号九一一纤维混凝土的比例极限;启一一纤维混凝土的比例极限的标准值;j对应于裂缝口扩展宽度CMoO为CMoDj或挠度值3为心的残余抗弯拉强度(MPa);Ajk对应于裂缝口扩展宽度CMOD为CMODj或挠度值为j的残余抗弯拉强度(MPa)的标准值;fitsk一纤维混凝土的正常使用阶段的强度标准值;赤Ulk一纤维混凝土的极限强度标准值。4分类、形状与规格、标记4.1 分类管片按拼装成环后的隧道线形分
6、为:直线段管片(Z)、曲线段管片(Q)及既能用于直线段又能用于曲线段的通用管片(T)三类。曲线段管片又分为左曲管片(ZQ)、右曲管片(YQ)和竖曲管片(SQ)。4.1.2 按照管片在环内的拼装位置,分别为:标准块(B)、邻接块(LI,L2)、封闭块(F)o4.1.3 按照管片的岩土中的受力等级中分别为:普通环(+)、一般加强环(+)、特别加强环(+)4.1.4 按照纤维混凝土管片中纤维的类型分为钢纤维混凝土管片(GX)和非钢纤维混凝土管片(FGX)、复合纤维混凝土管片(FX)。4.1.5 按照纤维混凝土管片中的配筋分为适筋钢筋纤维混凝土管片(I)、减筋纤维混凝土管片(三)和无筋纤维混凝土管片(
7、III)。4.2 形状与规格形状:根据隧道的断面形状可分为圆形(丫)、椭圆形(TY).矩形(J)、双圆形(SY)、异形(YY)等多种断面。规格:常规规格纤维增强混凝土管片参照标准GB/T22082,其他规格由供需双方协商确定。4.3 标记管片以隧道形状、分类代号、受力等级、块数、规格、管片在环内的位置(以图形或代号标明)、纤维混凝土管片类型。其中纤维混凝土管片类型包括管片类型1(按纤维)、管片类型2(按配筋)、受力等级。标记示例如下:圆形隧道、通用管片、6块、内径5900mm、宽度为1500mm、厚度为300mm、封闭块、纤维混凝土管片类型(钢纤维混凝土管片、减筋纤维混凝土管片、受力等级为普通
8、级)标记如下:YT6-56001500300GX-II+或者YT6-56001500300-FGX-II+图1管片标记5原材料5.1 水泥宜采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其性能应符合GB175的规定。水泥碱含量(等效NazO)均不大于0.6%。不同厂商、不同品种和不同等级的水泥不得混用。5.2 骨料细骨料宜采用非碱活性中粗砂,细度模数2.3-3.3,含泥量不应大于2%,氯离子含量4).06%,人工砂总压碎指标应不小于30%,不应采用海砂,其它质量应符合JGJ52的规定。粗骨料宜采用连续级配的非碱活性碎石或卵石,其最大粒径不宜大于31.5mm,同时不大于钢纤维长度的1/
9、2和不大于钢筋骨架最小净间距的3/4,针片状含量不应大于15%,含泥量不应大于1%,硫化物和硫酸盐含量1.0%,其它质量应符合JGJ52的规定。5.3 钢纤维5.3.1 钢纤维可用于适筋纤维混凝土管片、减筋纤维混凝土管片和无筋纤维混凝管片,纤维长度不大于钢筋骨架最小净间距的23o5.3.2 减筋纤维混凝土管片宜采用端钩形钢纤维,端钩形钢纤维长度为2060mm,长径比为40-80,钢纤维的抗拉强度不小于100OMPa,掺量不应小于每立方20kgo5.3.3 无筋纤维混凝土管片宜采用端钩形钢纤维,端钩形钢纤维长度不宜小于50mm,长径比为60-80,钢纤维的抗拉强度不小于100OMPa,掺量不应小
10、于每立方30kgo5.3.4 钢纤维表面应保持干燥清洁,不得粘有残留物,包括表面氧化物、油脂、污垢及其它影响钢纤维在混凝土中粘结性及和易性的物质。5.3.5 钢纤维内含有的因加工不良和严重锈蚀造成的粘连片、铁屑、杂质的钢纤维总重量。对于适筋纤维混凝土管片不应超过钢纤维重量1%;对于减筋纤维混凝土管片和无筋纤维混凝管片不应超过钢纤维重量0.5%o5.3.6 钢纤维的其他质量应符合YBZT151的规定。5.4 合成纤维5.4.1 合成纤维指聚丙烯纤维、聚丙烯睛纤维、聚酰胺纤维或聚乙烯醇纤维等。合成纤维可为单丝纤维、膜裂网状纤维和粗纤维等。5.4.2 合成纤维一般用于适筋纤维混凝土管片,也可制作复合
11、纤维混凝土用于减筋纤维混凝土管片和无筋纤维混凝管片。5.4.3 单丝纤维宜用于提高在火灾时纤维混凝土管片的抗爆裂性能。5.4.4 用于提高纤维混凝土管片的混凝土抗开裂性能的粗纤维,长度为4060mm,长径比为40600,抗拉强度不小于500MPa,5.4.5 合成纤维的其他质量应符合GB/T21120的规定。5.5 无机非金属纤维无机非金属纤维一般用于适筋纤维混凝土管片。5.6 掺合料5.6.1 粉煤灰的质量符合GB/T1596规定的不低于II级技术要求,粉煤灰的应用应符合GB/T50146的规定。5.6.2 矿渣粉的质量符合GB/T18046规定的不低于S95级技术要求。5.6.3 硅灰应的
12、质量符合GB/T27690的规定。5.6.4 其它掺合料应符合相应标准,且不应对纤维混凝土管片制品性能和耐久性产生有害影响,使用前应进行试验验证。5.7 混凝土外加剂纤维混凝土外加剂应符合GB8076的规定,严禁使用氯盐类外加剂或其他对钢筋和采用的纤维有腐蚀作用的外加剂。混凝土外加剂的应用应符合GB50119的规定。5.8 水纤维混凝土拌合用水应符合JGJ63中钢筋混凝土用水的规定。5.9 纤维混凝土5.9.1 纤维混凝土的耐久性设计应符合GB50010、GBZT50476的有关规定,氯离子含量不得大于胶凝材料总用量的0.06%,混凝土的总碱含量应W30kgn5.9.2 非钢纤维混凝土应在规定
13、的温湿度条件下保持性能稳定。5.10 钢筋直径大于IOmm时宜采用热轧螺纹钢筋,其性能应符合GB/T1499.2的规定;直径小于或等于IOmm时宜采用热轧光圆钢筋,其性能应符合GB1499.1的规定。5.11 其它材料槽式预埋件等其它配件的规格和性能应符合相应设计要求。5.12 艺和要求6.1 纤维混凝土6.1.1 纤维的种类、规格和掺量应符合设计要求。6.1.2 纤维混凝土制备过程中的质量控制应满足GB50204和GB/T14902的规定。6.1.3 混凝土的原材料计量偏差:水泥、掺合料、水、外加剂、纤维$1%,骨料2%6.1.4 纤维的投放可采用专用的投料设备进行投料,专用投料设备无法添加
14、时,也可采用人工添加。非成排的钢纤维不宜采用人工添加6.1.5 投料时应保证钢纤维均匀分布在骨料皮带上,切勿一次性投料。纤维可和砂石骨料一起投入到搅拌机中进行预拌分散。采用人工添加时应适当XX纤维和砂石骨料预拌时间。6.1.6 纤维混凝土应采用强制式搅拌机拌和,并适当XX搅拌时间,拌制过程中应避免纤维结团。6.1.7 用于浇筑纤维混凝土管片的纤维混凝土的工作性应根据成型工艺确定,混凝土的坍落度一般为70-150mm,并具有良好的粘聚性,不得离析、泌水、纤维不接团。6.2 钢筋骨架的制作与预埋件安装6.2.1 钢筋的品种、级别、规格和位置应符合设计要求。6.2.2 钢筋加工和钢筋骨架的制作应符合
15、GB50204和GB50446的规定。6.2.3 纤维混凝土管片的钢筋骨架和预埋件安装应符合设计要求,保证钢筋的保护层厚度。6.3 管片模具纤维混凝土管片模具应符合GB50446中钢筋混凝土管片模具的相关要求。6.4 纤维混凝土管片的制作和养护6.4.1 管片外弧面有钢纤维露出表面时,应将钢纤维挤压进混凝土。6.4.2 管片浇筑成型后,在初凝前宜再次进行压面。6.4.3 纤维混凝土管片的养护符合GB/T22082中管片养护的相关要求。6.4.4 纤维混凝土管片脱模时的混凝土强度,当采用吸盘脱模时应不低于15MPa,当采用其它方式脱模时,应不低于20MPa。纤维混凝土管片出厂时的混凝土抗压强度和
16、抗弯性能不低于设计强度值。7技术要求7.1 纤维混凝土7.1.1 纤维混凝土抗压强度等级不应小于C50,且应符合设计要求。7.1.2 纤维混凝土的抗渗等级应符合工程设计要求,无设计要求时抗渗等级应符合GB50108的规定。7.1.3 纤维混凝土的抗弯性能的分级按照表2的规定,分级示例如下:纤维混凝土的等级为3b,表示其向k为3-3.5MPa,向k为070.9向和东3由切口梁试验确定。久昧为正常使用状态下,纤维混凝土的残余抗弯拉强度值,MPa;/hk为极限状态下,纤维混凝土的残余抗弯拉强度值,MPao表2纤维混凝土的抗弯性能分级强度等级TrkMPa残余强度等级/R3klk11.0Rkl5aO.5
17、R3kRkO.71.51.5ik2.0b0.7R3kR!k0.922.0Rk2.5CO.9R3kRlkll2.52.5Rk3.0d1.1Wi(3k/IkVL333.0Rik3,5el.3R3kRlk3.53.5ik444k555Rk6NNrRN+1N+1N+lik04的纤维混凝土;对于无筋纤维混凝土管片,应采用抗弯性能等级不小于3d级,且kk伉k09的纤维混凝土。用于减筋纤维混凝土管片和无筋纤维混凝土管片的纤维混凝土在正常使用阶段的强度标准值力段和极限强度标准值弁UIk应符合设计要求。当纤维混凝土采用钢纤维或粗纤维时,钢纤维或粗纤维的含量应满足根据抗压强度和抗弯性能确定的配合比。纤维混凝土的抗
18、弯韧性、抗冲击性能和火灾下的混凝土抗爆裂性能应符合设计要求。7.1.7 纤维混凝土的耐久性和徐变等其他长期性能应符合设计要求。7.2 管片外观质量、尺寸偏差、水平拼装7.2.1 纤维混凝土管片成品的外观质量和修补要求应符合表3的规定。表3外观质量和修补要求项目项目类别质量要求修补贯穿裂缝A不允许不允许非贯穿裂缝拼接面裂缝B长度不超过密封槽,且宽度小于0.2Omm应修补外表面裂缝B宽度不超过0.2Omm应修补内表面裂缝A不允许不允许露筋A不允许不允许孔洞A不允许不允许麻面、粘皮、蜂窝B表面麻面、粘皮、蜂窝总面积不大于表面积的5%。可修补疏松、夹渣A不允许不允许缺棱掉角、飞边B不应有应修补环、纵向
19、螺栓孔B畅通、内圆面平整,不得有塌孔。应修补钢纤维或粗纤维伸出B不应有应修补注:由于水泥砂浆表面收缩引起的收缩裂纹不是裂缝。7.2.2 纤维混凝土管片修补时,修补材料的强度均不得低于管片混凝土设计强度。7.2.3 修补纤维伸出时,应将伸出的部分减掉。7.2.4 纤维混凝土管片的几何尺寸和钢筋保护层厚度允许偏差应符合表4的规定。表4几何尺寸和钢筋保护层厚度允许偏差项目允许偏差(mm)宽度+1厚度+3钢筋保护层厚度5孤长17.2.5纤维混凝土管片的水平拼装尺寸允许偏差应符合表5的规定。表5水平拼装尺寸允许偏差项目允许偏差(mm)环向缝间隙6000mm67.3 管片抗弯性能抗弯性能应符合设计要求。7
20、.4 管片检漏试验在设计检漏试验压力的条件下,恒压2h,不得出现漏水现象,渗水深度不超过50mm。7.5 管片抗拔性能设计有要求时,管片吊装孔抗拔性能应符合设计要求。当设计无要求时,抗拉拔力不应低于管片自重的7倍。7.6 管片整环承载力设计有要求时,应按照设计要求进行整环承载力验证试验。当设计无要求时,无筋纤维混凝土管片和异形、大直径等非标准断面的纤维混凝土管片应每一个工程进行一次整环承载力验证试验。8试验方法8.1 纤维混凝土8.1.1 纤维混凝土拌合物应在管片浇筑工序中随机取样,混凝土拌合物性能的试验方法应符合GB/T50080-2016的规定;试件的制作应符合GB/T50081-2002
21、的规定。8.1.2 同一配合比的纤维混凝土,每天取样不得少于1次,每次至少成型3组,每组3块,并根据表6进行养护和抗压强度检验。表6纤维混凝土样品的养护和检验养护条件检验同条件养护脱模强度检验同条件养护出厂检验标准养护混凝土28d抗压强度检验对于减筋纤维混凝土管片和无筋纤维混凝管片,同一配合比的纤维混凝土,每200环取样不得少于1次,每次至少成型1组,每组4块,进行抗弯性能检验。8.1.3 纤维混凝土抗压性能试验方法应符合GB/T50081的规定,强度的评定应符合GB/T50107的规定。8.1.4 纤维混凝土的抗弯性能试验方法见附录A。纤维混凝土的正常使用阶段的强度标准值加Sk和极限强度标准
22、值加Ulk的计算方法见附录Bo新拌纤维混凝土中钢纤维或粗纤维的含量检测试验方法附录C。8.1.7 纤维混凝土设计配合比有较大调整时,应进行纤维混凝土的抗渗性能以及其它长期性能和耐久性试验,试验方法应符合GB/T50082的规定。8.1.8 纤维混凝土设计配合比有较大调整时,应进行混凝土氯离子含量的验算,混凝土氯离子含量的试验按相应组分的氯离子含量试验方法进行检验,总氯离子含量为各组分带入的氯离子含量的总和。8.1.9 纤维混凝土设计配合比有较大调整时,应进行混凝土总碱量验算,混凝土碱含量的试验按相应组分的碱含量试验方法进行检验,总碱含量为各组分带入的碱含量的总和。8.2 管片外观质量、尺寸偏差
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