化工仪表及其自动化控制第03流量部分章.ppt
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1、流量测量,流量检测的主要方法和分类 节流式流量计 转子流量计 电磁流量计 涡轮流量计 漩涡流量计 容积式流量计 其它流量检测方法 超声波式流量检测 质量流量检测方法,几个概念,流量通常是指单位时间内流经管道某截面的流体的数量,也就是所谓的瞬时流量;在某一段时间内流过流体的总和,称为总量或累积流量。,体积流量,以体积表示的瞬时流量用 qv 表示,单位为 m3/s 以体积表示的累积流量用 Qv 表示,单位为 m3,质量流量,以质量表示的瞬时流量用 qm 表示,单位为 kg/s以质量表示的累积流量用 Qm 表示,单位为 kg,标态下的体积流量,由于气体是可压缩的,流体的体积会受工况的影响,为了便于比
2、较,工程上通常把工作状态下测得的体积流量换算成标准状态(温度为20,压力为一个标准大气压)下的体积流量。标准状态下的体积流量用qvn表示,单位为Nm3/s。,1 流量检测的主要方法和分类,流量检测方法有很多,就测量原理而言,可以分为直接测量法和间接测量法两类。直接测量法可以直接测量出管道中的体积流量或质量流量间接测量法则是通过测量出流体的(平均)流速,结合管道的截面积、流体的密度及工作状态等参数计算得出。,除了椭圆齿轮流量计直接测量体积流量、科里奥利力质量流量计之外,其它均基于间接法来流量测量,2 节流式流量计,(a)标准孔板,(b)喷嘴,(c)文丘里管,把流体流过阻力件使流束收缩造成压力变化
3、的过程称节流过程,其中的阻力件称为节流件。标准节流件包括标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里管。对于标准化的节流件,在设计计算时都有统一标准的规定、要求和计算所需的有关数据及程序,可直接按照标准制造;安装和使用时不必进行标定。特殊节流件主要用于特殊介质或特殊工况条件的流量检测,它必须用实验方法单独标定。,节流原理,流动流体的能量有两种形式:静压能和动能。流体由于有压力而具有静压能,又由于有流动速度而具有动能,这两种形式的能量在一定条件下是可以相互转化的。,流量方程,标准节流件(孔板),节流装置包括节流件、取压装置和符合要求的前后直管段标准节流装置是指节流件、取压装置都标准化,前后直管段符合规定要求,
4、可以直接投入使用,标准孔板,要求:d/D 应在0.20.75之间 d不小于12.5mm 直孔厚度h应在0.005D到0.02D之间 孔板的总厚度H应在h和0.05D之间 圆锥面的斜角应在3045之间 标准喷嘴和标准文丘里管的结构参数的规定也可以查阅相关的设计手册。,有手册可查,不要求记,标准取压方式,国家规定标准的取压方式有角接取压、法兰取压和DD/2取压。,角接取压,角接取压的两个取压口分别位于孔板上下端面与管壁的夹角处取压口可以是环隙取压口和单独钻孔取压口,环隙取压利用左右对称的两个环室把孔板夹在中间,通常要求环隙在整个圆周上穿通管道,或者每个夹持环应至少有四个开孔与管道内部连通,每个开孔
5、的中心线彼此互成等角度,再利用导压管把孔板上下游的压力分别引出,当采用单独钻孔取压时,取压口的轴线应尽可能以90与管道轴线相交,环隙宽度和单独钻孔取压口的直径 a 通常在410mm之间 显然,环隙取压由于环室的均压作用,便于测出孔板两端的平稳差压,能得到较好的测量精度,但是夹持环的加工制造和安装要求严格。当管径D500mm时,一般采用单独钻孔取压。,法兰取压和DD/2取压,法兰取压装置是由一对带有取压口的法兰组成取压口轴线距离孔板上、下端面均为25.4mm(1英寸),DD/2取压装置是设有取压口的管段,上、下游取压口轴线与孔板上游端面的距离分为D和D/2(D为管道的直径),节流式流量计的安装,
6、原理总结:,节流装置,引压管,差压变送器,显示仪表/控制器,在各种标准的节流装置中以标准孔板的应用最为广泛,它具有结构简单、安装使用方便的特点,适用于大流量的测量。孔板的最大缺点是流体流经节流件后压力损失较大,当工艺管路不允许有较大的压力损失时,一般不宜选用孔板流量计。标准喷嘴和标准文丘里管的压力损失较小,但结构比较复杂,不易加工。,流体在管道中正常流动(v、p),节流件使流体收束,流速增大,压力降低,节流件前后出现“压差”,“压差”与流量有关,再采用差压变送器,将差压信号转换为统一的标准信号,便于显示及控制,节流式流量计的使用特点和要求,标准孔板应用广泛,它具有结构简单、安装方便的特点,适用
7、于大流量的测量。孔板测量的压损大,当不允许有较大的管道压损时,便不宜采用。在一般场合下,仍采用孔板为多。标准喷嘴和标准文丘里管的压力损失较孔板为小,但结构比较复杂,不易加工。标准节流装置仅适用于测量管道直径大于50mm,雷诺数在104105以上的流体;流体应当清洁,充满全部管道,不发生相变;为保证流体在节流装置前后为稳定的流动状态,在节流装置的上、下游必须配置一定长度的直管段(与管径、节流件的开孔面积以及管路上的弯头数都有关系)节流装置经过长时间的使用,会因物理磨损或者化学腐蚀,造成几何形状和尺寸的变化,从而引起测量误差,因此需要及时检查和维修,必要时更换新的节流装置,节流式流量计误差产生的原
8、因,实际工况与设计要求不符,如:温度、压力、湿度以及相应的流体重度、粘度、雷诺数等参数数值发生变化,则会造成较大的误差。为了消除这种误差,必须按新工艺重新设计计算,或加以必要的修正。节流装置安装不正确节流装置安装不正确,在安装时,特别要注意节流装置的安装方向。在使用中,要保持节流装置的清洁。如在节流装置处防止有沉淀、结焦、堵塞等现象。节流装置的磨损,应注意日常检查、维修,必要时应换用新的孔板。导压管安装不正确,或有诸塞、渗漏现象,,节流式流量计误差产生的原因,孔板本身原因:,直角边缘不锐利,测量值偏小,d太大,测量值偏小,正取压孔离端面太远,测量值偏小,h太大,测量值偏大,负取压孔离端面太远,
9、测量值偏小,测量值偏大,安装不好,孔板弯曲,可大可小,3 转子流量计,孔板流量计:,节流面积不变,流量变化,压差发生变化,转子流量计:,压差不变,流量变化,节流面积发生变化,转子流量计主要由两个部分组成:一是由下往上逐渐扩大的锥形管(通常用透明玻璃制成)二是放在锥形管内可自由运动的转子。被测流体由锥形管下端进入,流经转子与锥形管之间的环隙,再从上端流出。当流体流过的时候,位于锥形管中的转子受到向上的一个力,使其浮起。当这个力正好等于转子重量减去流体对转子的浮力,此时转子就停浮在一定的高度上。若流体流量突然由小变大时,作用在转子上的向上的力就加大,转子上升,环隙增大,即流通面积增大。随着环隙的增
10、大,使流体流速变慢,流体作用在转子上的向上力也就变小。这样,转子在一个新的高度上重新平衡。这样,转子在锥形管中平衡位置的高低h与被测介质的流量大小相对应。,流量方程,转子的平衡关系:,转子和锥形管间的环隙面积相当于节流式流量计的节流孔面积,但它是变化的,并与转子高度h成近似的线性关系,因此,转子流量计的流量公式可以表示为:,式中:为仪表常数;h为转子浮起的高度。,流量与转子高度h成线性关系式中的其它参数为常数,转子流量计一般只适用于就地指示。对配有电远传装置的转子流量计,也可以把反应流量大小的转子高度h转换为电信号,传送到其它仪表进行显示、记录或控制。,流量修正,转子流量计在生产的时候,是在工
11、业基准状态(20,0.10133Mpa)下用水或空气进行刻度的。,液体流量测量时的修正,如果某转子流量计的转子高度为h,如果介质为20的水,则流量qv0与h的关系满足:,如果介质不是20的水,则流量qvf与h的关系满足:,如果被测介质的粘度和水的粘度相差不大,可以近似认为是常数,则有,刻度流量,实际流量,修正系数,例,现有一只以水标定的转子流量计用来测量苯的流量,已知转子的材料为不锈钢(密度7.9g/cm3),苯的密度为0.83g/cm3,请问流量计读数为3.6L/s时,苯的实际流量是多少?,解:,修正公式,因此,质量流量的修正公式,气体流量测量时的修正,假设实际被测气体的密度为f,因此被测流
12、体流量Qf与指示值Q0的关系是:,通常,气体流量需要把它转化成工业基准状态(T020293K,P01.0133105Pa),记被测时的压力和温度分别为:Pf、Tf,所以被测流体对应标准状态的体积流量为:,此时的密度f还是实际密度,由于测量的困难,也需要把它转化成标态下的密度更为方便:,于是有修正公式,转子流量计的特点,转子流量计主要适合于检测中小管径、较低雷诺数的中小流量;流量计结构简单,使用方便,工作可靠,仪表前直管段长度要求不高;流量计的基本误差约为仪表量程的土2,量程比可达10:1 流量计的测量精度易受被测介质密度、粘度、温度、压力、纯净度、安装质量等的影响。,4 电磁流量计,基本工作原
13、理,导体切割磁力线,会产生电动势,适用场合,可以检测具有一定电导率的酸、碱、盐溶液,腐蚀性液体以及含有固体颗粒的的液体测量,但不能检测气体、蒸汽和非导电液体的流量。,流量公式,当导电的流体在磁场中以垂直方向流动而切割磁力线时,就会在管道两边的电极上产生感应电势,感应电势的大小与磁场的强度、流体的速度和流体垂直切割磁力线的有效长度成正比:,式中:Ex为感应电势;K为比例系数;B为磁场强度;D为管道直径;v为垂直于磁力线的流体流动速度。,在管道直径D已经确定,磁场强度B维持不变时,流体的体积流量与磁感应电势成线性关系。利用上述原理制成的流量检测仪表称为电磁流量计。,电磁流量计的特点,测量导管内无可
14、动或突出于管道内部的部件,因而压力损失极小;只要是导电的,被测流体可以是含有颗粒、悬浮物等,也可以是酸、碱、盐等腐蚀性物质;流量计的输出电流与体积流量成线性关系,并且不受液体的温度、压力、密度、粘度等参数的影响;电磁流量计的量程比一般为10:1,精度较高的量程比可达100:1;测量口径范围大,可以从lmm到2m以上,特别适用于lm以上口径的水流量测量;测量精度一般优于0.5级;电磁流量计反应迅速,可以测量脉动流量;主要缺点:被测流体必须是导电的,不能小于水的电导率 不能测量气体、蒸汽和石油制品等的流量 由于衬里材料的限制,一般使用温度为0200;因电极嵌装在测量导管上的,使工作压力限制(一般0
15、.25MPa),电磁流量计的安装,可以水平安装,也可以垂直安装,但要求液体充满管道;直管段要求:前10D,后5D以上;远离磁场;变送器前后管道有时带有较大的杂散电流,一般要把变送器前后11.5m出和变送器外壳连接在一起,共同接地。,5 涡轮流量计,工作原理,流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的旋转速度随流量的变化而变化,通过涡轮外的磁电转换装置可将涡轮的旋转转换成电脉冲,流量方程,特点和要求,流量与涡轮转速之间成线性关系;涡轮流量计的测量精度较高,可达到0.5级以上,反应迅速,可测脉动流量;主要用于中小口径的流量检测;仅适用洁净的被测介质,通常在涡轮前要安装过滤装置;流量计水平安装,前后需一定
16、长度的直管段,一般上游侧和下游侧的直管段长度要求在10D和5D以上;常温下用水标定,当介质的密度和粘度发生变化时需重新标定或进行补偿,6 漩涡流量计,工作原理,把一个漩涡发生体(非流线型对称物体)垂直插在管道中,当流体绕过漩涡发生体时会在其左右两侧后方交替产生旋转方向相反的漩涡,形成涡列,该漩涡列就称为卡门涡街只有当两列漩涡的间距h与同列中相邻漩涡的间距l满足为hl0.281条件时,卡门涡列才是稳定的。且单列漩涡产生的频率f与流体流速v成正比,与柱体的特征尺寸d(漩涡发生体的迎面最大宽度)成反比,即:,流量方程,特点和要求,涡街流量计输出信号(频率)不受流体物性和组分变化的影响,在一定的雷诺数
17、范围内,几乎不受流体的温度、压力、密度、粘度等变化的影响,故用水或空气标定的漩涡流量计可用于其他液体和气体的流量测量而不需标定;管道内无可动部件,使用寿命长,压力损失小;测量精度高(约为士0.51),量程比20:1;尤其适用于大口径管道的流量测量。但是流量计安装时要求有足够的直管段长度,上游和下游的直管段分别要求不少于2OD和5D,漩涡发生体的轴线应与管路轴线垂直。,7 椭圆齿轮流量计直接测量,基本工作原理,“一碗一碗”计量,转子每旋转一周,就排出四个由椭圆齿轮与外壳围成的半月形空腔的流体体积(4V)。在V一定的情况下,只要测出流量计的转速n就可以计算出被测流体的流量,流量方程,特点和要求,计
18、量精度高,一般可达0.20.5级,有的甚至能达到0.1级安装直管段对计量精度影响不大,量程比一般为10:1一般只适用于10150mm的中小口径。容积式流量计对被测流体的粘度变化不敏感,特别适合于测量高粘度的流体(例如重油、树脂等)甚至糊状物的流量,但要求被测介质干净,不含固体颗粒,所以一般情况下,流量计前要装过滤器。由于受零件变形的影响,容积式流量计一般不宜在高温或低温下使用。,8 其它科里奥利力质量流量计,基本工作原理(实验),将充水软管(水不流动)两端悬挂,使其中段下垂成U形,静止时,U形的两管处于同一平面,并垂直于地面,左右摆时,两管同时弯曲,仍然保持在同一曲面,若将软管与水源相接,使水
19、由一端流入,从另一端流出(如图b和c)。当U形管受外力作用向右左摆动时,它将发生扭曲。扭曲的方向总是出水侧的摆动要早于人水侧;,随着质量流量的增加,这种现象变得更加明显,出水侧摆动相位超前于入水侧更多。,利用科氏力构成的质量流量计有直管、弯管、单管、双管等多种形式双弯管型是最常见它由两根金属U形管组成,其端部连通并与被测管路相连。这样流体可以同时在两个U形管内流动在两管的中间A、B、C三处各装有一组压电换能器换能器A在外加交变电压作用下产生交变力,使两根U形管彼此一开一合地振动,相当于两根软管按相反方向不断摆动换能器B和C用来检测两管的振动情况由于B处于进口侧,C处于出口侧,则根据出口侧振动相
20、位超前于进口侧的规律,C输出的交变信号的相位将超前于B某个相位此相位差的大小与质量流量成正比,科里奥利力质量流量计,特点和要求,科氏力质量流量计的测量精度较高,主要用于粘度和密度相对较大的单相和混相流体的流量测量由于结构等原因,这种流量计适用于中小尺寸的管道的流量检测。,物位测量,概述 差压式物位仪表 浮力式物位仪表 电容式物位仪表 辐射式物位仪表,1 概述,几个概念,测量液位的仪表叫液位计,测量料位的仪表叫料位计测量两种密度不同液体介质的分界面的仪表叫界面计在物位检测中,有时需要对物位进行连续检测,有时只需要测量物位是否达到某一特定位置,用于定点物位测量的仪表称为物位开关,检测方法分类,直读
21、式物位仪表:玻璃管液位计、玻璃板液位计等。差压式物位仪表:利用液柱或物料堆积对某定点产生压力的原理浮力式物位仪表:利用浮子高度或浮力随液位高度而变化的原理。电磁式物位仪表:使物位的变化转换为一些电量的变化,如电容核辐射物位仪表:利用射线透过物料时其强度随物质层的厚度而变化的原理声波式物位仪表:由于物位的变化引起声阻抗的变化、声波的遮断和声波反射距离的不同。光学式物位仪表:利用物位对光波的遮断和反射原理工作,2 差压式液位计,基本工作原理,P=gH,零点迁移,P=1gH,P=1gH-2g(h2-h1),P=1gH+1gh1,零点迁移的目的:使H0时,变送器输出为Iomin(如4mA),无迁移,负
22、迁移,迁移量:,-2g(h2-h1),正迁移,迁移量:,1gh1,例,已知1=1200kg/m3,2=950kg/m3,h1=1m,h2=5m,液位变化范围02.5米,求:变送器的量程和迁移量。,解,Hmax1g=2.5*1200*9.8=29400Pa变送器量程可选为:40kPa当H=0时,-2g(h2-h1)=-4*950*9.8=-37.24 kPa变送器需要进行负迁移,迁移量为37.24 kPa,结论:差压式液位变送器,事实上就是一个差压变送器,无非液位变送器的输出与液位高度H成线性关系因此,差压式液位变送器的安装与前面所述的差压变送器的安装是完全相同的。为了解决测量具有腐蚀性或含有结
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- 化工 仪表 及其 自动化 控制 03 流量 部分
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