鄢捷年-钻井液技术多媒体.ppt
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1、钻井液技术发展态势 石油大学(北京)2003年8月,一、钻井液技术的发展阶段,19141916年,清水作为旋转钻井的洗井介质,即开始使用“泥浆”。从2060年代,以分散型水基钻井液为主要类型的阶段 细分散体系向粗分散体系的转变,同时出现了早期使用的油基泥浆。其中有代表性的技术措施包括:(1)19211922年,重晶石和氧化铁粉开始用作加重材料;(2)1926年,开始使用膨润土作为悬浮剂;,(3)1930年,研制出最早的泥浆处理剂 丹宁酸钠;(4)19311937年,研制出泥浆测量仪器;(5)19441945年,Na-CMC(钠羧甲基纤维素)降 滤失剂;(6)1955年,FCLS(铁铬木质素磺酸
2、盐)作为稀释剂,开始应用于钻井液中;(7)从60年代开始,石灰钻井液、石膏钻井液和氯化钙钻井液等粗分散体系开始广泛使用。,20世纪70-80年代,以聚合物不分散钻井液为主要类型的阶段 聚合物钻井液的出现标志着钻井液工艺技术进入了科学发展阶段。主要有以下类型:(1)部分水解聚丙烯酰胺体系;(2)氯化钾聚合物钻井液体系;(3)羟乙基纤维素体系;(4)聚磺钻井液,在此期间,油基钻井液也有了进一步的发展:在50年代柴油为基油的油基钻井液基础上,70年代发展了低胶质油包水乳化钻井液,80年代低毒油包水乳化钻井液。在抗高温深井钻井液方面:研制出三磺处理剂(国内)、以Resinex为代表的抗高温处理剂(国外
3、),使深井钻井液技术取得了很大进展。,20世纪90年代以来,(1)聚合物、聚磺钻井液进一步发展(两性离子、阳离子聚合物等)(2)MMH钻井液(3)合成基钻井液(4)聚合醇钻井液(5)甲酸盐(有机)钻井液(6)仿油基钻井液(MEG等)(6)硅酸盐钻井液(7)气体型钻井流体,二、我国钻井液技术发展概况,20世纪50-60年代,分散钻井液钙处理钻井液(以石灰、石膏及氯化钙为絮凝剂)盐水钻井液,70年代-80年代中期,70年代初,低固相铁铬盐混油(或盐水)钻井液褐煤氯化钙钻井液褐煤石膏钻井液低固相饱和盐水钻井液高分子有机处理剂已广泛应用于钻井液中。,70年代末至80年代中期 我国钻井液技术有了很大的发
4、展。主要表现在:三磺(磺化丹宁或烤胶、磺化褐煤和磺化酚醛树脂)钻井液在全国推广,创下了钻超井7175m的纪录。低固相不分散聚合物钻井液技术在我国得到全面推广。所研制的钾基聚合物钻井液在很大程度上解决了泥、页岩地层的坍塌问题。80年代初期,研制成功了油包水乳化加重钻井液,并在华北、新疆和中原等油田得到成功应用。钻井液处理剂、原材料品种迅速增加,质量不断提高。1978年,我国钻井液处理剂仅有40多种,1985年已达到16个门类,共129种。,1986-1990年(“七五”期间)将聚合物处理剂的类型从阴离子扩展到阳离子、两性离子,并对大、中、低分子量聚合物处理剂及其复配作用在抑制性、降滤失、降粘作用
5、机理方面进行了系统研究研制出以FA-367、XY-27和JT-888等处理剂组成的两性离子聚合物钻井液体系,和由阳离子包被剂、降滤失剂、降粘剂、防塌剂等组成的全阳离子聚合物钻井液体系;,为实现欠平衡压力钻井,发展了泡沫和充气钻井液技术。其中使用泡沫钻成的油井的井深达到3232m。为了有效地解决井壁失稳问题,研制出了各种具有强抑制性的防塌钻井液体系,包括可对付复杂盐膏层的过饱和盐水钻井液和油包水乳化钻井液等。,研制出应用于深井、超深井的聚磺钻井液体系。该体系兼有聚合物钻井液和三磺钻井液的优点,既有很强的抑制性,又改善了高温高压条件下钻井液的性能。并大大地减少了井下复杂情况的发生,提高了机械钻速。
6、,19911995年(“八五”期间)聚合物钻井液技术又有了新的进步。其中两性离子聚合物钻井液技术更加成熟,据统计,该体系已在我国15个油田的数千口井上推广使用,并成功研制出两性离子聚合物加重钻井液,最高密度可达2.03/cm3。阳离子聚合物钻井液技术亦更加配套、完善。,发展了混合金属层状氢氧化物(MMH)钻井液(又称为正电胶钻井液)技术。这类钻井液有其独特的流变特性,还具有强抑制性、防漏、减少油气层损害程度、有利于提高钻速等性能;发展了水平井钻井液配套技术,成功地解决了钻水平井时所遇到的携岩、井壁稳定、防漏堵漏、钻井液润滑性和保护油气层等技术难题,其成果在总体上达到90年代国际先进水平。钻井液
7、处理剂继续以较快速度发展,并逐步形成系列。1993年,我国钻井液处理剂已有16个门类,共计246种。,钻井液工艺技术的关键内容,深井高温、高密度钻井液技术;特殊工艺井钻井液技术;井壁稳定和防塌钻井液技术;新型处理剂和钻井液体系的发展与应用;保护储层的钻井液、完井液技术;钻井液润滑性及防卡、解卡技术;钻井液防漏、堵漏技术;钻井液流变性及其与携岩的关系;钻井液固控技术;废弃钻井液处理技术。,常用防塌剂类型:(1)阴离子高分子聚合物类,主要指聚丙烯酰胺盐类 品种有聚丙烯酰胺钾盐(K-HPAM)、聚丙烯酰胺钙盐(Ca-HPAM)和聚丙烯酰胺铵盐(NH4-HPAM)。PAC-141和 80A-51亦属此
8、类。该类防塌剂均以丙烯酰胺和丙烯酸盐为基本原料共聚而成,其水解度多在3060%之间,分子量一般在200500万之间,均具有较强的“包被”作用,是防塌泥浆中的主处理剂。,(2)沥青类产品 主要品种为磺化沥青(SAS)。该类产品主要从抑制水化和降滤失两方面起防塌作用。特别是通过填堵页岩的微裂缝,阻止水的侵入。(3)阳离子聚合物 为了增强聚合物处理剂的包被、抑制特性,将有机阳离子基团(如季胺盐)引入聚合物分子链中而制成该类产品。其主要品种有聚胺甲基丙烯酰胺(CPAM,俗称“大阳离子聚合物”),其中阳离子基团所占比例(即阳离子度)一般在30%以上。该处理剂在页岩上有较强的吸附性能,与PHPA相比,抑制
9、分散的能力大大增强;此外还有小分子量的有机化合物(俗称“小阳离子”),如双三甲基乙基氯化胺(NW-1)等,主要用作粘土稳定剂,其抑制分散的能力与十倍加量的KCl大致相当;,(4)聚合醇类既是十分有效的页岩抑制剂,又是润滑剂。生物毒性低,可满足环保要求。例如:Dow化学试剂公司研制生产的W-80是具有代表性的甘油基材料,其组成如下:1013%甘油,1623%二聚甘油,57%三聚甘油,46%四聚甘油,34%五聚甘油,少量高聚甘油,以及24%NaCl和2228%水。这种甘油基在泥浆中的加量范围为640%。由它配制的泥浆具有与油基泥浆相似的特性而又不存在环境污染问题。通常称之为“仿油基泥浆”,用于钻易
10、塌地层时可取得良好效果,尤其适于海洋钻井。只是成本要高于水基泥浆。,(5)无机防塌处理剂硅酸盐类 硅酸钠、硅酸钾等。试验表明(见丁锐博士论文,1999年):硅酸盐能有效阻止粘土水化分散,并能封堵岩石孔隙,具有固结井壁的作用。无机盐类KCl等。尽管目前普遍认为有机聚合物防塌剂的效果高于无机盐,但无机盐的防塌作用仍不可忽视。金属层状氢氧化物(MMH),三、新型钻井液概述,合成基钻井液,是以人工合成的有机化合物作为连续相,盐水作为分散相,以及乳化剂、降滤失剂、流型改进剂等组成的体系。与油基钻井液相比较,其区别在于,将油基泥浆中的基油柴油或矿物油替换成可生物降解又无毒性的改性植物油类。最初提出的要求是
11、:(1)合成有机物的物理性质应与矿物油的物理性质相似;(2)其毒性必须很低;(3)无论在好氧或厌氧的的条件下都是可以生物降解的。目前,在墨西哥湾和北海油田等地区,使用合成基钻井液已非常普遍。据不完全统计,在世界范围内已有500多口井使用了合成基钻井液。,第一代合成基钻井液酯类醚类聚-烯烃(PAO)类第二代合成基钻井液线性-烯烃(LAO)类内烯烃(IO)类线性烷烃(LP)类线性烷基苯类,合成基液的物理性能,1、酯基钻井液酯类(Esters)最早用作钻井液的基液(1990年3月,挪威)。它是植物脂肪酸与醇类反应的生成物。生物降解的测试结果表明,在有氧的条件下,35天后有82.5%被细菌降解,而矿物
12、油在同样条件下只有3.5%被降解。由于酯基钻井液毒性很低,允许将钻屑直接排放到海里。Statoil公司在北海Statfijord气田使用该类钻井液已成功钻成10口定向井,井斜角80 的有6口,其中一口井水平位移达7290 m,80 以上井斜段为5470 m。,酯基钻井液典型配方及性能,2、醚基钻井液R-O-R型有机物,可由醇类与酸反应生成。醚类(Ethers)与酯类的物理性质相似,抗温可达240C。由于其分子结构中没有活泼的基团,因而性能较稳定,有较强的抗盐、抗钙能力。,(3)聚-烯烃钻井液(Polyalphaolefin,缩写PAO)聚-烯烃是由-烯烃聚合而成的。由于-烯烃在分子链的端部带有
13、双键,经聚合后双键仍保留在生成物的分子中,因而易于降解。聚-烯烃的另一优点是,它不随温度和pH值的变化而改变其特性。酯基钻井液在碱性条件下则可能发生分解。因此,该类钻井液比酯基钻井液更能抗高温和石灰污染。,聚合方式举例:生成二聚物、三聚物、四聚物等。C8H16 C16H32+C24H48+C32H64辛烯-1 16烯 24烯 32烯 C10H20 C20H40+C30H60+C40H80 癸烯-1 20烯 30烯 40烯,PAO钻井液典型配方及性能,第二代合成基钻井液 与第一代合成基钻井液相比,第二代合成基钻井液的粘度较低,配制成本也较低,而且有更强的生物降解能力。总的来看,第二代合成基钻井液
14、更适于在高温深井中使用。,聚合醇钻井液,(1)能增强钻井液的抗温性,如JLX能将聚合物钻井液的抗温极限温度提高20C以上。(2)能明显增强钻井液的抑制性和润滑性。在这两方面,其浊点温度以上的性能更优于其浊点温度以下的性能。(3)与常用聚合物钻井液具有很好的配伍性。并且在聚合物钻井液中,具有一定的稀释和降滤失作用。(4)有利于保护油气层。这一方面是由于当聚合醇在其浊点温度以上时,对泥饼具有一定的堵孔作用,可防止钻井液固相颗粒和滤液的侵入;另一方面聚合醇能降低油水界面张力,减轻水锁损害,因而能较明显提高低渗岩样的渗透率恢复值。(5)聚合醇毒性低,可生物降解,因而能满足环保要求。(6)聚合醇的荧光度
15、很低,有利于识别和发现油气层。,聚合醇钻井液典型配方,(1)33.5%膨润土浆+0.10.4%聚合物包被剂+0.5 1%改性淀粉(或NH4-HPAN)+25%JLX。(2)膨润土海水浆+0.25%低粘聚阴离子纤维素+0.2%高粘聚阴离子纤维素+0.2%80A-51+0.9%NH4-HPAN+3%JLX+2%WLD,硅酸钾聚合物钻井液(From Marquis Fluids),很强的抑制性有利于提高钻速环保型钻井液无毒、安全配制成本低 腐蚀性弱 被誉为最有发展前景的水基钻井液,硅酸钾聚合物钻井液的典型配方与性能(From Schlumberger),Sildril L(硅酸盐)10%by Vol
16、Duovis(黄原胶)1.25-1.5 PPB(0.36-0.43%)Biocide(杀菌剂)0.15 PPB(0.04%)KCl26.0 PPB(7.4%)Polypac UL3.0-4.0 PPB(0.86-1.14%)Soda Ash0.25-0.5 PPB(0.07-0.14%),硅酸盐稳定井壁的机理,硅酸盐在水中可形成不同大小的颗粒,颗粒尺寸分布宽,通过吸附、扩散等途径可堵塞井壁裂缝、孔洞,可抑制泥页岩膨胀性和分散性。硅酸根在pH值小于9时,与地层水作用,立即变成硅酸盐凝胶堵塞裂缝孔隙。进入地层的硅酸根离子(SiO32-)与岩石表面或地层水中的Ca2+、Mg2+发生反应生成CaSiO
17、3沉淀,覆盖在岩石表面起封堵作用。,硅酸盐稳定井壁的机理,当井温低于80时,硅酸盐可通过氢键力、静电力和范德华力的叠加与地层粘土矿物牢固结合;而井温高于80(特别在高于105)时,其分子中的硅醇基与粘土矿物的铝醇基发生缩合反应,产生胶结性物质,将粘土等矿物颗粒结合成牢固的整体,封固井壁。硅酸盐稳定含盐膏地层的机理,主要是SiO32-与地层岩石表面的Ca2+、Mg2+发生作用,生成沉淀,从而在地层表面形成坚韧、致密的封固壳以加固井壁。,甲酸盐钻井液,(1)HCOONa和HCOOK饱和溶液的密度分别为1.34 g/cm3 和1.60 g/cm3,因而所配制的甲酸盐钻井液具有较宽的密度范围。如需更高
18、密度,还可使用甲酸铯(HCOOCs)钻井液,其最高密度可达2.3 g/cm3。由于不需另添加膨润土和固体加重材料,因此非常适于配制成无固相或低固相钻井液与完井液。显而易见,该类钻井液与完井液不仅水力特性优良,环空压耗小,有利于提高机械钻速,而且对储层具有很好的保护作用。(2)甲酸盐与常用的聚合物处理剂具有很好的配伍性,并能减缓多种粘度控制剂和降滤失剂在高温高压条件下的水解和氧化降解速度。因此,甲酸盐钻井液可抗高温,并且性能稳定。(3)甲酸盐为强电解质,因此甲酸盐钻井液对泥页岩水化膨胀、分散有很强的抑制作用,与储层岩石和流体的配伍性好,同时抗盐、抗钙、抗固相污染的能力也明显优于淡水钻井液。(4)
19、甲酸盐水溶液对金属的腐蚀性很弱,对钻具和井下设备、材料基本不会造成损害,从而避免了过去使用NaCl、KCl、CaCl2、CaBr2和ZnBr2等卤化物配制清洁盐水钻井液时带来的腐蚀问题。(5)甲酸盐的毒性极低,并可生物降解。,甲酸盐钻井液典型配方,浓度23.2%的HCOONa水溶液+0.15%XC+0.5%JS-3+5%超细CaCO3,仿油基甲基葡糖甙(MEG)钻井液,是一种不污染环境的水基钻井液。其性能与油基钻井液接近,能稳定泥页岩,具有良好的润滑性和滤失控制性能。MEG是葡萄糖的衍生物,从玉米淀粉制得,无毒性,且易生物降解。MEG是含4个羟基和1个甲基的两排环状结构。MEG钻井液具有以下特
20、点:(1)强的抑制性与封堵作用;(2)良好的润滑性能;(3)有效地保护油气层;(4)性能稳定,热稳定性好。,黑色(有机)正电胶钻井液(代号BPS),近年来,山东大学与胜利油田一起研究成功黑色正电胶钻井液。是一种高正电的有机溶胶,其有效物含量为50%。它与MMH相比,带有更多的正电荷;具有油溶性的特点(MMH是水溶的),但能在水中分散,具有良好的抑制泥页岩水化膨胀能力,润滑性能好,与各种处理剂配伍性好,抗盐、抗钙能力强,耐温160C以上;由于BPS具有油溶性,因而对油层损害程度比MMH钻井液低,渗透率恢复值高。此钻井液已在胜利、冀东等油田使用。,KCl/有机正电胶钻井液典型配方,r=1.03g/
21、cm3预水化膨润土浆 0.2复合金属离子两性聚合物 0.5铵盐 0.5KCl 2有机正电胶2有机硅腐植酸钾1012原油复配暂堵剂,微泡沫钻井液,美国Acti Systems公司研制成一种在近平衡压力钻井中使用的微泡钻井液。这种钻井液在不注入空气和天然气的情况下可产生均匀气泡,并把这种钻井液叫“Aphron”钻井液。这种均匀气泡为非聚集和可再循环的微气泡,因此,能产生比水低的密度。微泡是由多层膜包裹着气核的独立球体组成的,膜是维持气泡强度的关键。,微泡沫钻井液的基本组成基浆+起泡剂+稳泡剂+降滤失剂+增粘剂,微泡沫钻井液的组成及性能(辽河油田),微泡沫钻井液配方5%基浆+0.3%MF-1+0.0
22、3%SF-1+2%SMP-II+0.05%80A51+0.2%XC+1%SPNH,微泡沫钻井液体系的特点,微泡沫钻井液是由气-液或者气-液-固多相组成的分散体系;微泡沫钻井液中的气泡以均匀、非聚集、非连续态存在;微泡沫钻井液中的泡沫质量在0.2 0.6 g/cm3的的范围内可调;微泡沫钻井液密度在0.5 0.95g/cm3的范围内可调;气体来源可以是化学法产生,也可以是物理法产生。,四、深井钻井液技术,定义深井:井深 4570m(15 000英尺)超深井:井深 6100m(20 000英尺)特深井:井深 9144m(30 000英尺),美国1938年第一口深井(4572m)1949年第一口超深
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