绿色化学greenchemistry.ppt
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1、绿色化学专题报告,报告人:邵嘉亮 组员:阙丹妮,陈晓云,黄颖瑜,周燕坤,绿色化学,绿色化学(Green Chemistry),1.绿色化学的基本介绍2.绿色化学与有机合成3.绿色化学与催化4.绿色化学与环境保护,绿色化学的介绍,绿色化学又称环境无害化学(EnvironmentallyBenignChemistry)、环境友好化学(EnvironmentallyFriendlyChemistry)、清洁化学(CleanChemistry)。绿色化学是新世纪人们追求健康,环保,生态平衡的趋势。是用化学的技术和方法去减少或停止那些对人类健康、社区安全、生态环境有害的原料、催化剂、溶剂和试剂、产物、副
2、产物等的使用和产生。其理想是使污染消除在生产的源头,使整个合成过程和生产过程对环境友好,从根本上消除污染。,绿色化学的特点,绿色化学所研究的中心问题是使化学反应具有以下的特点:(1)采用无毒、无害的原料;(2)在无毒无害的反应条件下进行;(3)具有“原子经济性”,即反应具有高选择性,极少副产品,甚至实现零排放;(4)产品应是环境友好的。(5)满足“物美价廉”的传统标准,有机合成,Trost认为,合成效率(Synthetic Efficiency)成了今天合成方法学研究中关注的焦点。合成效率包括两个方面,一是选择性(化学、区域、非对映体和对映体选择性);另一个就是原子经济性(atomeconom
3、y),即原料分子中究竟有百分之几的原子转化成了产物。一个有效的合成反应不但要有高度的选择性,而且必须具备较好的原子经济性,尽可能充分地利用原料分子中的原子。Diels-Alder反应就是一个原子经济性的反应。,原子经济性的概念 原子经济性的概念是1991年美国著名有机化学家Trost提出的,他以原子利用率衡量反应的原子性。原子利用率=预期产物的分子量*100%反应物质的原子量总和 原子利用率越高,反应产生的废弃物越少,对环境造成的污染也越少。在一般的有机合成反应中:A+B=C+D 主产物 副产物反应产生的副产物D往往是废物,因此可成为环境的污染源。绿色有机合成应该是原子经济性的,即原料的原子1
4、00%转化成产物,不产生废弃物。,理想的原子经济性的合成反应应该是原料分子中的原子百分之百地转变成产物,不需要附加,或仅仅需要无损耗的促进剂,即催化剂。例如:有乙烯制备环氧乙烷的过程,以往方法是:CH2=CH2+CaCl2+H2O 28 71 74 44 111 18原子利用率仅为44/(28+71+74)=25%,而采用了新的催化方法:2CH2=CH2+O2原子利用率就为100%,又如:以往制备帕金森病药物Lazabemide是从2-甲基-4-乙基吡啶出发经八步反应合成,总产率仅8%,而利用了Pd为催化剂可一步完成,且原子利用率可达100%,近年来,化学家们孜孜不倦地研究原子经济性反应,取得
5、很多成果。1。过渡金属催化的环加成反应其反应过程是先形成了金属杂环,再经烯烃或炔烃插入碳金属键而生成产物。,2、质子迁移的成环异构化3 炔烃的异构化,4。二价钯催化的烯炔偶联反应分子内的氧原子也能作为亲核试剂代替卤素完成反应:5。利用超临界CO2,从二氧化碳和氢合成甲酸,有机合成小结,以上的例子对我们研究符合绿色化学的合成方法是很有启发的,如何最大限度地利用资源,就要从合成各方面去寻找切入点:1)注重有原子经济潜力的反应:加成、重排反应好于取代、消除。2)催化剂起重要作用,如提高反应速率,产率,减少步数,污染等3)改变反应的介质,如超临界流体能够减少污染和使产品易分离。,绿色催化,绿色化学与催
6、化作为绿色化学的一项重要内容,研究如何应用催化转化并开发新的催化剂越来越受到科学家们的重视,并做出了许多新的研究成果。1 催化剂在原子经济性化学反应中的应用 如上面的例子可以看出,在反应物不变的前提下,改用“绿色”催化剂,能用简单、安全、环境友好、资源有效的操作,快速定量地把廉价易得的起始原料转化为天然或设计的目标分子,原子利用率高,能推绿色化学的快速发展。,2 无毒、无害的催化剂的应用 使用对人类和生态环境无毒、无害的催化剂获得目标产物是绿色化学的追求目标。例如甲基丙烯酸甲酯(methylmethacrylate)是重要的高分子单体,转统的工业制法为:而壳牌公司开发的一步催化法为:原子利用率
7、,产物选择性均大于99%,而且避免使用强腐蚀性H2SO4的使用。,又如无铅汽油添加剂甲基叔丁基醚(MTBE)的工业生产过程用磺酸树脂取代浓H2SO4作醚化催化剂。可见,无毒、无害的催化剂保证了绿色化学其从根本上消除污染的重要意义。3 生物催化合成的研究 利用生物催化(酶,微生物等催化)合成化学品不但具有条件温和、转化率高的合成的优点,而且可以合成手性化合物及高分子及化学法难于合成的化合物。生物催化合成的产品有类固醇及甾醇合成,类萜合成,生物碱合成,半合成抗生素合成,有机酸类合成,糖的转化,药用多肽及蛋白质的合成,氨基酸类合成,胺合成等。,以下是几个例子:(1)转统化学法由丙烯腈合成丙烯酰胺,转
8、化率仅为97%98%,由化学法合成的丙烯酰胺聚合生成的聚丙烯酰胺分子质量很难超过1200万,而采用生物法即采用丙烯腈水合酶催化合成,其转化率达99.9%以上,比化学法成本低10%以上,聚合生成聚丙烯酰胺分子质量达2000万。(2)利用酶法生产的氨基酸有很多,若利用顺酐和富马酸等为原料经化学法生产天门冬氨酸,转率仅为8085%,而采用酶法生产,天门冬氨酸的转化率可达99%以上。,(3)酶催化剂将化学合成的前体、潜手性化合物或外消旋衍生物转化为单一、光学活性产物,根据有机化学基本理论中关于立体化学的阐述,得知通过酶催化而生成的手性化合物在精细化工中占极重要的地位。它利用生物酶的生物合成和拆分,解决
9、手性源问题,还减少化学合成中的污染和无效对映体,称为“绿色合成”。例如德国BASF公司研究了酶法制旋光性胺,氨基酸等,用脂酶催化拆分外消旋混合物,产率及对映体的纯度高。可见,生物酶催化技术是现代绿色化学加工业重要部分极富生命力。,化学生物技术在绿色化学的应用,生物技术(生物工程技术,生物工艺)是利用活的生物体或者生物体的组成部分制造或改造产品,通过生物技术一旦获得某种有价值的物种,便能永久保存和利用,周期短、见效快,并可以连续长期利用它创造财富和基本上无环境污染。绿色化学与生物技术是绿色技术领域中最佳的两个支撑点,是绿色技术真正的希望所在。,生物化工新材料1、微生物法丙稀酰胺技术 丙稀酰胺主要
10、可用于制造水溶性聚合物聚丙稀酰胺,低分子量的使分散材料的有效增稠剂,高分子量的使重要的絮凝剂,一种极重要的化工材料。丙稀酰胺是以丙烯腈为原料于水相中在催化剂的作用下水合反应而成的。从60年代的硫酸水合法到70年代骨架铜为催化剂的催化水合法,前者因为产品纯度低、收效低、产生大量的还硫酸盐和废液,所以已被淘汰。后者则因为需要高温高压,一次转化率低,以及一些铜离子齐聚物的存在而影响产品质量。而在80年代开发的利用生物酶做催化剂的微生物催化法,不仅具有高活性、高选择性、高收率、低耗能、低成本、丙稀腈反应完全、无齐聚物等副产物的优点,而且可以在常温常压下进行,减少三废产生。,2、双酶法生产乙醛酸的工艺乙
11、醛酸是合成香兰素和许多中间体的重要原料,乙醛酸目前主要采用化学法生产,工艺路线有乙二醛氧化法,氯乙酸氧化法及草酸电解法。其中草酸电解法由于反应条件较温和,转化率高,目前被国内外大多数厂家采用。化学法工艺的主要问题是反应条件苛刻(2 40),乙醛酸转化率低,仅 6 0%-80%,环境污染严重,,分离纯化工艺复杂,价格昂贵。1 995年日本天野制药公司申请了第一个双酶法生产乙醛酸的工艺,其专利采用乙醇酸氧化酶和过氧化氢酶为催化剂。乙醇酸氧化酶将乙醇酸转化为乙醛酸过氧化物,过氧化氢酶又可将乙醇酸氧化产生的过氧化氢分解,提高了乙醛酸的转化率(达 1 0 0%),大大地简化了分离纯化工艺。,4 催化新技
12、术的概述 为了适应绿色化学的需要,许多新的催化方法已经产生或正在发展之中,以下是几种有影响的新技术的简述和展望。1)酸催化 酸催化反应和酸催化剂是烃类裂解、重整、异构等石油炼制以及包括烯烃水合、芳烃烷基化、醇酸酯化等石油化工在内的一系列重要工业的基础。目前已有一批固体酸用于酸催化,其固体酸有混合氧化物(如23 2)、杂多酸、超强酸(5/2 2,2 4等)、沸石分子筛、金属磷酸盐硫酸盐、离子交换树脂等。反应工艺上采用多相过程取代均相催化,如烯烃水合生产乙醇、异丙醇都已采用固体酸多相催化工业化。,目前 工艺完全避免了负载型酸,直接采用酸性沸石分子筛作催化剂,避免了液体酸污染,降低E因子,选择性大大
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