模板早拆施工技术规程宣贯讲义.ppt

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1、模板早拆施工技术规程宣贯讲义北京市地方标准北京*集团科技质量部,本规程根据北京市质量技术监督局京质监标发【2007】92号关于印发2007年北京市地方标准制修订项目计划的通知的要求，根据多年施工数据的积累分析、现场施工方案的制定、施工工艺及质量验收标准的总结制定、试验室及现场试验验证数据收集分析，借鉴国内外不同形式的模板早拆体系，以国家现有标准为依据，编制完成。本规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市质量技术监督局共同管理，授权北京*集团有限责任公司和北京市第三建筑工程有限公司负责具体技术内容解释。,规程从2007年立项研究，到2009年批准，历时3年。杨嗣信、林寿等很多老领导给予了很大的支

2、持和具体指导。中建、中铁、新兴等中央单位、清华大学、中国建科院、北京、天津、河北等施工企业的20多位专家，在规程编制期间提出了宝贵的修改意见。规程的编制，限于我们编制人员的水平和条件的限制，还很不尽人意；在规范早拆施工的某些方面，还存在不少正在探索和需要进一步研究的课题；模板早拆施工技术的出台，正如我国较早进行模板早拆研究的中国建筑科学研究院 施炳华先生所说：模板早拆施工是建设部自1994年以来一直坚持推广的新技术项目，但是进展不大。主要与缺少这方面的技术标准有关，北京市住建委组织北京*系统的技术人员在总结过去的工程技术经验基础上，编制模板早拆体系施工技术规程是很有必要的，是有意义的。能够进一

3、步促进早拆模板施工技术的推广和发展。,模板早拆的定义,在楼板模板支撑系统中设置早拆装置，当楼板混凝土达到早拆强度时，早拆装置升降托架降下，拆除楼板模板；支撑系统实施两次拆除，第一次拆除部分支撑，形成间距不大于2m的楼板支撑布局，所保留的支撑待混凝土构件达到GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范拆模条件时再进行第二次拆除。早拆装置是由支撑顶板、升降托架等组成，安装在竖向支撑上。可将龙骨及模板降下，实现模板早拆的装置。第一次拆除模架是指当早拆支撑模架所支承的楼板混凝土达到早拆强度时，所拆除的主次龙骨、模板以及横向支撑和竖向支撑,模板早拆的原理依据包括：,构件拆模强度常温环境混凝土强度增长的一

4、般规律混凝土强度推算经验公式。模板对水平构件的作用和时效性实现模板早拆的技术手段模板早拆的技术经济价值,水平构件的拆模强度混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中第条规定，底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。本规程在总结国内外施工实践经验的基础上，利用混凝土早期强度承担部分楼板荷载。对此条款有所突破。,常温环境混凝土强度增长的一般规律 混凝土强度增长曲线（拟合曲线）：此曲线原点的起始时间，应当为混凝土的终凝。根据混凝土试配规定，（设计强度130%）应当以28天标

5、养强度，按比例对此前龄期的实测强度数值进行修订。考虑混凝土离散性影响。,混凝土强度经验推算公式，借用自然对数曲线，对于常温环境混凝土标养龄期的后期强度近似度（曲线收敛近似）较高。前期略低（曲线上升较为平缓近似）。此曲线原点的起始时间，应当为混凝土的终凝。,模板对水平构件的作用和时效性,新浇筑混凝土（可塑性阶段）依赖模板成型；初凝（失去可塑性）侧压力减小（还不能说失去侧压力，新生成形态尚不能承受自身所受重力，此时拆除侧模，会发生“堆”的现象）；终凝失去侧压力（结构具有承受自身重力的抗压强度）；抗压强度继续增长（抗拉强度、弹性模量与其同步）达到能够承受次楞之间抗拉强度（模板面板失去支撑和成型作用，

6、理论上可以拆除模板面板）；抗压强度继续增长（抗拉强度、弹性模量与其同步）达到能够承受主楞之间抗拉强度（次楞失去支撑和成型作用，理论上可以拆除模板面板）；由于结构是整体连续的，此时楼板应当具备双向板结构能力，因而可以采用立杆点支撑形式对其支顶。实现早拆。,实现模板早拆的技术手段,模板早拆就是在施工阶段人为地把结构构件跨度划小，降低其内力，从而达到早拆模板的目的。施工阶段合理布置支撑的办法将梁、板和拱的跨度人为的划小，这样施工阶段的板可以划分为单向或双向板，单向板的快速脱模模板由先拆模和后拆模组成(图1)。而双向板的快速脱模模板只有先拆模部分(图2)。,单向板支撑形式保留支撑形成条带形状，被支撑楼

7、板为单向板的卸荷形式,双向板支撑形式保留支撑形成点状支撑，被支撑楼板为双向板的卸荷形式。,施工安全与结构质量,混凝土的水平构件在尚未达到100%设计强度时，还处在强度生成的养护阶段。此时拆除底模及支撑的基本控制要求是确保构件不出现开裂。通过水平构件在强度形成的各阶段的抵抗弯矩能力计算和分析，探索利用混凝土梁、厚板构件早期形成的抗裂和承载能力，承担自重和常规的施工荷载。在竖向结构施工中，滑模施工技术就是利用构件在强度形成的阶段，在保证结构安全和质量的前提下，发展的一种施工方法。在水平构件中，采用叠合楼板，利用预制与现浇相结合，利用叠合板抵抗弯矩能力承担叠合层混凝土楼板荷载的能力。,模板早拆的技术

8、经济价值,1、节约资源：大大降低非实体性材料的占用；加快周转材料的周转速度；减少垂直运输量，以9个楼层，配3层模板为例：垂直运输量 3 2 3=18 层次同样，9个楼层，配1层模板，垂直运输量 1 8=8 层次，减少垂直运输量50%以上。降低工时消耗；模板只配一层，随损耗随补充。减少现场场地占用。2、符合绿色施工的基本国策；3、及时掌握结构强度（特别是初期强度的增长情况），便于把异常问题消灭在初期，以避免更大的损失。4、经济技术效益显著：节约资金投入1/2，方便快捷，节省人工。,模板早拆施工技术发展概况,模板早拆主要是指水平构件，在上个世纪80年代以前，建筑中的水平构件主要采用预制构件。包括圆

9、孔板、长向板、屋面板等。进入80年代，叠合楼板的出现，水平构件向着现浇方向前进了一步。北京亚运会推动了北京市的城市建设，随着新型建筑模板的涌现和商品混凝土的发展，全现浇结构施工在北京全面展开。从这时开始，模板早拆施工，为解决全现浇结构水平构件模板周转问题，用最少的模板，满足现浇楼板对模板的周转需求。,模板早拆施工 的发展大致为三种类型，标志着早拆模板技术进步的三个阶段,第一阶段：对塑料模壳所支撑的梁间楼板和梁帮模板实施早拆，用于密肋（井字）梁楼盖。梁肋和模壳分别支设，没有用早拆装置。仅应用于一种结构形式。第二阶段：箱型梁与钢框胶合板配套，用于无梁楼盖（或框架结构楼板）。为实现模板的第一次拆除，

10、需要安装早拆装置。模板龙骨为定型产品。支撑形式多样。第三阶段：横向定长拉杆（为配合4英尺8英尺的木质多层板）支撑体系，适用范围较广，目前不仅应用于高层剪力墙住宅楼，还应用于框架结构（包括支梁）。主要配件在支撑体系上，其余支模材料采用常规材料。北京地区比较典型的是TLC早拆技术。,19841986年，北京图书馆施工，施工技术人员赴英国考察，在学习国外先进技术的基础上，塑料模壳用作北京图书新馆l0万平方米工程现浇密肋楼板的工具式模板。以改性聚丙烯为原料，注塑成606033厘米14模壳，由四块l4模壳用螺栓联成12I2米整体模壳，用于浇筑柱网为6.06.0、6.07.2和6.09.0米的密肋楼板，板

11、厚5厘米，肋高35厘米。模壳由带角钢的空腹钢龙骨，(或木龙骨)和活动钢支柱支撑，混凝土强度达到100号时可先拆除模壳，留下钢支柱，待强度继续增长后再拆。这是我国最早应用模板早拆的工程实例。,在上图中，每一个网格平面内，每隔2.42.4m间距内布置一个“十”字固定支点，此支点为一独立系统，与整体的模壳支撑系统底托完全脱离，从而达到模壳早拆的目的。,塑料模壳模板，分为肋型梁底模和塑料模壳两部分分别支设。早拆的塑料模壳模板实际上包含楼板和肋型梁的梁帮两部分。这部分楼板跨度属于可以实施早拆范围（100号），梁帮模板拆模以不损坏构件为原则，强度要求一般只有14Mpa即可。北图以后，在北京天津很多工程都有

12、应用。限定条件：楼盖的结构形式井字梁结构形式单一；使用专用模板塑料模壳。由于支撑系统分别搭设，故不需要使用早拆装置。,第二阶段：采用70系列钢框胶合板面板，箱型梁，碗扣支架，早拆柱头进行楼板模板早拆施工。1994年1998在北京西客站北站房主楼工程、阳光广场工程等几十个工程中应用。,箱型梁与钢框胶合板配套，用于无梁楼盖（或框架结构楼板）。为实现模板的第一次拆除，需要安装早拆装置。支撑系统有很多采用碗扣支架。用扣件支架亦可，由于箱型梁为尺寸定长，故宜采用格构尺寸较为严格的架体。与塑料模壳相比，扩大了应用范围，但模板系统需要单独配置专用箱型梁和配套钢框胶合板。由于采用了早拆头，简化了拆模工作。立杆

13、点支撑，双向板受力形式；观感：立杆点支撑与箱型梁对接处易形成局部凹陷。,北京市建筑工程研究院模架技术研究所于96年完成门架式早拆模板国家级工法（工法编号：YJGF18-96）。,箱型梁（主龙骨）与钢框竹胶合板（无次龙骨）（北京第二代早拆配套模板）；行标钢框胶合板模板技术规程,第三阶段：横向定长拉杆（为配合4英尺8英尺的木质多层板）支撑体系，适用范围较广，目前不仅应用于高层剪力墙住宅楼，还应用于框架结构（包括支梁）。主要配件在支撑体系上，其余支模材料采用常规材料。,北京市*建筑工程有限公司早在98年应用在高层住宅工程的施工中，取得了较好的经济效益。于2000年与北京泰利城建筑技术有限公司联合完成

14、插卡型早拆模板体系国家级工法（YJGF44-2000）。北京市六建集团公司9899冬季施工期间，应用早拆技术。,作为本地标编制单位之一，北京*模板公司是一家专业早拆模板租赁公司。该公司专利产品TCL早拆支撑体系，是比较有代表性的第三阶段早拆技术.TCL早拆体系特点是，横向定长拉杆1320（为配合4英尺8英尺的木质多层板）的支撑体系。模板面板、主次龙骨使用通用材料。应用范围较为广泛。限制：板条夹缝，定宽，4英尺宽。,TLC插卡型早拆模板体系,目前，北京*集团、*集团、*集团等各大型施工企业均在不同程度上应用在各类建筑工程施工中，各自积累了一定的施工经验。形成了较为完整的早拆模板施工技术，为早拆模

15、板施工技术提供了可靠的技术保障，获得了显著的技术、经济效果，为早拆模板体系的实施与推广积累了宝贵的经验。但是，由于国内长期没有相关的施工标准，早拆模板施工技术应用尚未规范，在一定程度上影响了施工的安全性和工程质量，制约了其推广和广泛应用。这次贯标，就是要引导大家按照本规程安全可靠、确保质量、技术先进、经济合理的推广和使用模板早拆技术。,如何在模板早拆的设计与施工中做到安全可靠、确保质量、技术先进、经济合理，我们在编制规程的过程中进行了大量的试验与研究在本规程中也进行了详细的规定。,模板早拆技术研究早拆规程规定的三个核心问题（三个限定条件）1、混凝土抗压强度10Mpa 关于10兆帕问题。因与GB

16、50204规定的拆模要求有突破的地方，因此，我们进行了广泛的研究，研究结果认为，在混凝土抗压强度10Mpa的条件下进行模板早拆是可行的，评审专家对研究成果给予了充分肯定。2、时间限制：常温环境不少于3天。自然养护条件下（变形控制、弹性模量问题）3、楼板厚度不小于100mm。（构件的实际应力）,混凝土楼板强度为C20、支撑间距 2米时，拆模时的混凝土强度达到设计强度的50%时，也就是10兆帕。现在混凝土楼板强度较高，甚至达到C40。在支撑间距 2米情况下，混凝土楼板强度达到10兆帕后，对于C30、C40混凝土楼板的后期强度的增长是否有不利影响。根据竖向构件混凝土强度分析，混凝土强度达到4兆帕就承

17、受自身所受重力，并承受上部施工荷载，理论推断应当没有问题。通过在编制规程过程中对双建花园、福顺物流、轻汽改造项目（首体南路9号）等工程C30、C40混凝土楼板强度达到10兆帕后，进行模板早拆施工混凝土楼板的后期强度的增长来看，没有不利影响，楼板未发现因正常荷载的状态下出现裂缝。,天津大学*教授研究小组结合国内20多年的施工经验，参照国外施工实践，开展了对模板早拆过程中，混凝土强度的变化规律进行了仿真验证性的分析和计算。采用了有限元ANSYS分析软件分别对混凝土楼板在第3天、第4天、第5天以及第6天实施第一次模板拆除时的楼板受力状态，进行了详尽的计算分析，研究了早期混凝土单轴抗压强度、早期混凝土

18、抗拉强度、早期混凝土弹性模量等混凝土早期计算参数的确定。然后对混凝土楼板第一次拆模时的混凝土最大压应力、混凝土最大拉应力以及楼板中钢筋最大应力进行了分析计算，并对混凝土楼板的最大挠度和裂缝值进行了计算。,在计算分析的基础上，得出了钢筋混凝土楼板模板早拆施工中第一次拆模强度和拆模时间的限定条件：1、楼板模板第一次拆模时，混凝土楼板板厚100mm,混凝土强度值10Mpa；2、楼板模板第一次拆模时，拆模时间3 天或72小时，拆模时间从混凝土初凝开始计算；3、必须在规定（1）（2）均满足的条件才能进行第一次模板拆除。说明：该规定适用范围：1、早拆柱头横、纵向间距均 2m；2、混凝土楼板板厚 100mm

19、。,为了校核以上有限元仿真计算中关于混凝土早期计算参数的确定状况，最后项目组进行了混凝土立方体抗压强度试验、棱柱体抗压强度试验、混凝土弹性模量试验和钢筋拔出试验。通过混凝土早期试块试验实测值和经验公式选取值的对比和分析可以看出：混凝土早期强度和弹性模量的试验实测值均较大程度的大于根据规范规定和经验公式所推导的混凝土早期强度和早期弹性模量值，说明我们在计算中关于混凝土早期参数的选取是偏于安全地，也就是说在钢筋混凝土楼板早拆模型计算中所得到的结果具有较大的安全储备。,从天津大学实验验证模板早拆仿真计算和从实际工程实践中混凝土石块强度中我们可以看到，模板早拆施工混凝土楼板的刚度、楼板的挠度是早拆模板

20、控制的核心。混凝土楼板的刚度和混凝土的养护周期和强度增长有着紧密的关系。楼板模板第一次拆模时，混凝土强度值10Mpa；而且要拆模时间3 天或72小时，必须要满足这两个要求。这是因为当夏季温度较高时，楼板强度有可能2天就可能达到10Mpa，而混凝土的弹性模量在48小时之内增长是不稳定的，从仿真计算中可以验证混凝土经过72小时，弹性模量值的增长今本趋于稳定数值。这样，就会避免混凝土楼板底部出现微小的裂缝。,根据文献记载，对混凝土材料早期强度的研究绝大部分是从冷凝第三天后开始研究的。原因是：混凝土是一种多相复合材料，同时又是一种典型的非均质材料，本身离散性较强（比如同一组试块具有较大差异），早期的强

21、度发展更具有很大的离散性，（混凝土强度等级越高离散性越大），抗拉强度的离散性大于抗压强度的离散性。为了避免材料离散性带来的负面的不确定性因素。绝大多数关于混凝土材料早期强度推算公式以及发展规律，时间限定在混凝土冷凝三天以后。,从混凝土冷凝到第三天之间是混凝土抗压强度和抗拉强度增长最快的时期，考虑到有利于混凝土强度增长，即保证第一次拆模时楼板结构的安全度，同时兼顾混凝土早期较强的材料性能离散性，故混凝土楼板模板第一次拆模时间不得低于混凝土材料初凝后三天。,我国模板专家中国建筑科学研施炳华先生在快速脱模的设计与应用 一文中按照快速脱模的基本原理，对结构平面进行合理划分，一般在2.0M以下，划分为单

22、向板的结构临时跨度LT,楼板的挠度控制是模板快拆施工解决楼板裂缝的关键，控制挠度主要根据楼板的厚度合理划分支撑间距。,临时跨度lt可参考下式求得:,式中:h板厚(m)；ft混凝土抗拉强度设计值(MPa)。可根据混凝土结构设计规范(GBJ10-89)规定的混凝土抗拉强度设计值与混凝土强度等级的关系曲线给出，或用近似公式,0.35)(Cx为混凝土强度等级)计算；k弯矩系数。当两端固定时取k=1/12；对一端固定一端简支时取k=9/128。上式是基于短期荷载作用下，混凝土受拉边缘的拉应力不超过其抗拉强度设计值，与抗拉强度标准值还有1.35的材料分项系数。这里只考虑了混凝土自重和上人荷载1.5kPa，

23、而没有考虑堆料。根据上式，当板厚由0.10.2m变化，混凝土达到C3(或50号)的ft时，lt由1.202.0m变化。必须指出板上活荷载不能超过1.5kPa。按上式计算，混凝土强度等级C20，100厚楼板，达到50%强度时，支撑间距为1.6米。,在自重和施工荷载下的混凝土应达到的强度值（m）表中的分子值表示了拆除模板时混凝土应达到的强度值，而分母则表示了拆除模板后，在板面上又开始支撑等施工作业，施工荷载为时混凝土应达到的强度值。如果混凝土没有达到应有的强度值，则支承柱处的板上表面会出现裂缝。如果表1-2中板厚0.16 m，支承柱间距1.8 m时，拆模模板时的混凝土强度应为C12，施工作业时混凝

24、土强度应为C17.5。,德国配力（PERI）公司也给了支承柱间距为1.86m时，拆模所需要的混凝土强度值，见表1-3，表1-3中括号内数值为表1-2中的值，比较可知，施炳华先生的文献与德国配力（PERI）公司的经验基本一致。表1-3拆模时混凝土需要的强度值,多层连支问题,承受在施结构中的多层连支不仅仅是早拆问题，在工程中普遍存在。模板早拆的多层连支，只要方案正确是安全的。多层连支有四个设定前提：支撑刚度无限大（结构有挠度）；支撑作用点各层挠度相同；楼板刚度与龄期对应值成正比；地平或支座是刚性的。现浇混凝土楼板龄期为：施工周期支顶层数北京*博海公司2007年在北京华侨世纪城工程进行了800mm厚

25、板转换层连支支架荷载传递的分析与研究，通过了北京市科技成果鉴定，并荣获华夏科学技术二等奖。该成果对连支三层的荷载转换进行了分析，并得出以下结果第一层承受57.1%、第二层承受28.6%第三层承受14.3%,无锡*监理公司，总工程师*针对楼板支模方案的荷载传递建立“三拆一”楼板模板支撑的荷载传递计算的力学模型，分析各层楼板受到的荷载，核算楼板在施工阶段承载力是否安全。,采用“三拆一”楼板模板支撑的荷载传递计算的力学模型方法，在无锡市华侨城9号地块2号房按“三拆一”楼板支模方案进行施工计算，在理论上确认方案可行的同时，然后付诸实施，经工程实践，未发现楼板承载力有问题。本文提出的计算方法对确定有转换

26、层的支模方案计算尤为实用。该文刊登在建筑技术2003年 第11期该文名称：三拆一”楼板支模方案的荷载传递计算,本规程包括：总则、术语、基本规定、构配件、模板早拆的设计、模板早拆的施工、检查与验收及附录几个部分组成。第一章为总则1.0.1 为在模板早拆的设计与施工中做到安全可靠、确保质量、技术先进、经济合理，制定本规程。规程的第二条规定了模板早拆的适用范围。1.0.2 本规程适用于本市工业与民用建筑中楼板厚度不小于100mm，且混凝土强度等级不低于C20的现浇钢筋混凝土楼板施工。不适用于预应力楼板的施工。,说明：建筑工程楼板施工采用模板早拆经济且安全可靠。本规程模板早拆的适用范围限定为楼板，不涉

27、及梁采用模板早拆的施工。混凝土楼板板厚增大，自重荷载随之增大，楼板抗弯刚度也随之增大；但抗弯刚度的增加远大于荷载的增加。在相同跨度的情况下，楼板越厚，楼板抗弯能力越强。根据多年早拆施工实践，对板厚为100mm以上的楼板实施早拆是安全可靠的。,说明：建筑工程楼板施工采用模板早拆经济且安全可靠。本规程模板早拆的适用范围限定为楼板，不涉及梁采用模板早拆的施工。混凝土楼板板厚增大，自重荷载随之增大，楼板抗弯刚度也随之增大；但抗弯刚度的增加远大于荷载的增加。在相同跨度的情况下，楼板越厚，楼板抗弯能力越强。根据多年早拆施工实践，对板厚为100mm以上的楼板实施早拆是安全可靠的。,规程中第二章术语给出了模板

28、早拆施工技术、早拆装置的定义2.0.1 模板早拆施工技术 Early striking确保建筑楼板安全的前提下，充分利用混凝土的早期强度，将部分模板先行拆除的施工技术。2.0.2 早拆装置 Early striking accessories由支撑顶板、升降托架等组成，安装在竖向支撑上。可将龙骨及模板降下，实现模板早拆的装置。,在这里我们定义一下早拆支撑和第一次拆除模架 早拆支撑 Early removing support 可实施一次支撑，两次分别拆除的模板支撑系统。设置早拆装置，以确保模架第一次拆除时，保留支撑不受扰动。水平拉结杆件拆卸灵活方便的支架。第一次拆除模架 Removing fo

29、rm and support for the first time 当早拆支撑模架所支承的楼板混凝土达到早拆强度时，所拆除的主次龙骨、模板以及横向支撑和竖向支撑。,在基本规定中，本规程规定了模板早拆在工程应用当中要做到安全可靠、确保质量的必须满足的要求。3.0.1 模板早拆应根据工程的施工图纸、施工技术文件进行设计，按本规程的要求编制模板早拆施工方案，由技术主管部门审核批准。3.0.2 模板早拆的设计与施工应符合下列规定：1 在模板第一次拆除过程中，严禁扰动保留部分的支撑体系。2 在第一次拆除模架后，竖向保留支撑应始终处于承受荷载状态，支撑体系与结构荷载传递的转换应可靠。3.0.3 模板的安装

30、、质量要求及检验方法等应按GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范等有关规定执行。3.0.4 冬期施工采用模板早拆技术所浇筑的混凝土，宜采用综合蓄热法，确保混凝土结构不受冻，强度不受影响。其中：条是强制性标准。,说明：现浇混凝土顶板设计与施工中，利用混凝土早期强度增长快的特点，人为地将结构跨度减小，从而降低拆模时混凝土应达到的强度，实现早期拆模。当实施模板的第一次拆除时，由于顶板混凝土尚未达到设计强度，此时顶板保留竖向支撑支顶不牢，或在拆除时扰动保留部分的支撑原状，或保留支撑被拆除后再做二次支顶，结构受到扰动，会影响混凝土的后期强度，降低结构的安全度，并使结构可能出现挠度超标、裂缝超标等混

31、凝土缺陷。说明：由于施工条件及环境影响，混凝土结构冬期施工，易发生冻害、强度不足及表面粘连等质量问题。采用早拆工艺，结构构件的下表面，比采用常规工艺暴露在自然环境的时间早。因此施工时，必须保证结构具有不低于采用常规施工工艺的安全度和质量可靠性。综合蓄热法可有效保证结构早期强度能正常增长。,规程的第四章是对模板快拆的构配件进行了规定4.0.1 模板早拆支撑可采用插卡式、碗扣式、独立钢支撑、门式脚手架等多种形式，但应配置早拆装置。4.0.2 模板早拆支撑使用现行国家标准GB/T13793直缝电焊钢管或GB/T3092低压流体输送用焊接钢管中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准GB/T700

32、碳素结构钢中Q235-A级钢的规定。当使用的钢管为低合金钢管时，应满足施工设计对模板早拆支撑的安全要求。杆件加工应符合国家或行业现行的材料加工标准及焊接标准。4.0.3 模板早拆支撑使用的扣件等钢管连接配件，其材质必须符合现行国家标准GB15831钢管脚手架扣件的规定；采用其它材料制作的扣件及连接件，应经有效的试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。,4.0.4 早拆装置承受竖向荷载的设计值不应小于25kN。,4.0.5 早拆装置目前常采用以下形式（图4.0.5-14）。支撑顶板平面尺寸宜不小于100mm100mm，厚度应不小于8mm。早拆装置的加工应符合国家或行业现行的材料加工标准及焊接标

33、准。,4.0.6 模板早拆支撑采用的调节丝杠直径应不小于36mm；丝杠插入钢管的长度不应小于丝杠长度的1/3，且不小于150mm。丝杠与钢管插接配合偏差应保证支撑顶板的水平位移不大于5mm。,条说明：根据模板早拆的竖向支撑的纵横间距，考虑顶板自重荷载、模板恒载、施工荷载等进行计算，早拆装置承受竖向荷载的设计值不应小于25kN。此值设定考虑在楼板施工中与立杆及其它配件受力性能相协调。,模板设计：1）根据本工程的施工流水段划分，对墙体模板进行合理的平面布置，以减少模板投入，增加周转次数。2）确定模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代

34、关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。,模板早拆的设计5.0.1 模板早拆应根据施工图纸及施工技术文件，结合现场施工条件进行设计。,4）验算与绘图：运用先进的PKPM软件进行模板计算，在计算合格后绘制全套模板设计图，包括模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图、零件及拼接件加工图。,3）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对墙体尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸支撑系统的侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。,早拆模板体系平面示意图,剪力墙结构1 根

35、据结构施工平面图，对各房间的平面尺寸进行计算分析统计归纳编号，平面尺寸一样的房间编相同的号，并绘制出总平面图,绘制竖向剖面图及结点大样，注明模板、龙骨及支架竖向支撑的组合情况,根据计算确定的水平支撑格构及各房间的平面尺寸，绘制各房间施工（支模）大样图及材料用量表,大样图及材料用量表,绘制竖向剖面图及结点大样，注明模板、龙骨及支架竖向支撑的组合情况绘制规范化竖向施工模式图，标明不同施工季节所需支撑层数及模板材料的施工流水。为了掌握资金的投入数额及材料总供应量，要进行动态用量分析计算，并编制动态用量及材料总用量供应表。,5.0.2 模板及其支撑设计计算必须保证足够的强度、刚度和稳定性，满足施工过程

36、中承受浇筑混凝土的自重荷载和施工荷载，确保安全。,5.0.3 依据楼板厚度、最大施工荷载、采用的模板早拆体系类型，进行受力分析（模板及其支撑设计时各项荷载的参考数值见附录A）。根据楼层的净空高度，按照支撑杆件的规格，确定竖向支撑组合，设计竖向支撑间距控制值；根据竖向支撑结构受力分析确定横杆步距，确定需保留的横杆，保证支撑架体的空间稳定性；依据开间尺寸进行早拆装置的布置。5.0.4 模板早拆设计应明确标注第一次拆除模架时保留的支撑。模板早拆设计应保证上下层立杆位置对应准确。5.0.5 架体根部双向水平杆件距地不大于300mm（如支座加螺栓调节，可放宽到不大于500 mm）。,5.0.6 第一次拆

37、除模架后保留的竖向支撑间距不应大于2m。5.0.7 根据上述确定的控制数据（立杆最大间距及早拆装置的型号，横杆步距等），绘制模板早拆支撑体系施工图，明确模板的平面布置及材料用量统计。5.0.8 根据模板早拆施工图及施工流水段的划分，对材料用量进行分析计算，明确周转材料的动态用量，并确定最大控制用量，保证周转材料的及时供应及退场。5.0.9 进行楼板模架设计时，在施层下保留支撑的层数通过计算确定。常温施工时在施层下宜保留不少于两层支撑；冬期施工时在施层下宜保留不少于三层支撑。冬期施工其它内容应符合行业标准JGJ104建筑工程冬期施工规程的相关规定。,模板早拆施工,6.1 一般规定 6.1.1 施

38、工前必须熟悉设计方案，进行技术交底。严格按照模板早拆设计要求进行支模，严禁随意支搭。6.1.2 本节内容所涉及的拆模特指模板早拆与支撑的第一次拆除，模板的第二次拆除应符合GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。6.2 模板的支搭 6.2.1 工艺流程 按照模板早拆设计布置图备齐所需构配件弹控制线确定端角支撑位置并与相邻的支撑搭设，形成稳定结构按照模板早拆设计图展开搭设整体支撑搭设完毕按照模板早拆设计图安装早拆装置，调到工作状态（支撑顶板调整到位）敷设主龙骨、次龙骨安装模板面板模板体系预检。,6.2.2 技术要点1 在顶板模板安装前检查各早拆部位、保留部位的构配件是否符合模板早拆设计

39、要求。2 模板安装前，支撑位置要准确，支撑搭设要方正，构配件联结牢固。3 上、下层支撑立杆轴线位置对应准确，支撑立杆底部铺设垫板，保证荷载均匀传递。垫板应平整，无翘曲。4 主、次龙骨交错放置，一端顶实，另一端留出拆模空隙。5 铺设模板前，利用早拆装置的丝杠将主、次龙骨及支撑顶板调整到方案设计标高，早拆装置的支撑顶板与现浇结构混凝土模板支顶到位，确保早拆装置受力的二次转换，保证拆模后楼板平整。,6.3 模板的拆除6.3.1 应增设不少于1组与混凝土同条件养护的试块，用于检验第一次拆除模架时的混凝土强度。6.3.2 现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模强度由同条件养护试块试压强度确定，拆模时试块强度不应低

40、于10MPa。6.3.3 常温施工现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模时间不宜早于混凝土初凝后3d。6.3.4 模板的第一次拆除，应确保施工荷载不大于保留支撑的设计承载力。6.3.5 工艺流程满足拆模条件降下升降托架拆除主、次龙骨拆除模板面板按照模板早拆设计拆除部分支撑6.3.6 模板及其支撑的拆除，严格执行模板早拆施工方案规定。,说明：根据规范GB50204，当板的结构跨度不大于2m时，混凝土强度达到设计强度标准值的50%即可拆除模板。通过大量C20等级混凝土楼板实施模板早拆技术的工程实践，证明混凝土强度达到50%(即10Mpa)时，实施模板早拆是安全可靠的。经试验研究得出，施工期内截面受弯承载力主

41、要取决于当时混凝土所能达到的强度值。在正常的施工荷载情况下，不同强度等级的混凝土自重是基本相同的，因此在支撑间距为2m的情况下，混凝土强度达到10Mpa时，强度等级大于C20的楼板实施模板早拆也是安全可靠的。,6.3.3 说明：由于早强剂、减水剂等外加剂的引入，混凝土初凝后，其抗压强度、抗拉强度以及弹性模量是否同步增长尚无试验资料，考虑到混凝土构件强度与刚度应协调一致，并保证钢筋和混凝土的有效握裹，因此本规程建议常温施工现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模时间不宜早于混凝土初凝后3d。通过大量的文献资料和现场实例，以及楼板有限元计算分析可以得知，一般情况下混凝土初凝三天后实施第一次拆模时，混凝土楼板的

42、刚度以及钢筋和混凝土之间的握裹力均可满足施工需要和后期强度增长的要求。,剪力墙结构住宅楼模板早拆施工,1支模工艺流程：配置所需构配件弹控制线确定角立杆位置并与相邻的立杆支搭，形成稳定的四边形结构按设计展开支搭整体支架搭设完毕第一次拆除部分放入早拆托架，保留部分放入早拆装置并调整到工作状态敷设主龙骨、敷设次龙骨，固定次龙骨前早拆装置顶板调整到位铺设模板支撑体系予检。,2拆模：现浇钢筋混凝土楼板强度不低于10Mpa（支撑跨度2000mm），待上层墙体结构大模板吊出，并确认施工层无过量堆积物时，拆除模板顺序如下：降下早拆升降托架拆除主、次龙骨拆除三角架、托架拆除模板拆除不保留的支撑为作业层备料。1）

43、调节支撑头螺母，使其下降，模板与混凝土脱开，实现模板拆除。,降下升降托架示意图,2）保留早拆支撑头，继续支撑，混凝土养护。,保留早拆支撑头示意图,7 检查与验收7.1 构配件的检查与验收所有进场的杆件、构配件使用前要按相关规定进行检查。7.2 模板早拆安装的检查与验收7.2.1 模板早拆应按照设计及施工方案进行支搭，每道工序施工前应对前道工序进行检验，达到本规程第6章相应规定后方可进行下道工序施工。7.2.2 模板早拆安装的允许偏差应符合表的规定。,表7.2.2 模板早拆安装的允许偏差,7.2.3 填写模板早拆安装验收记录表(见附录B)。7.3 模板早拆拆除的检查与验收7.3.1 模板支撑第一

44、次拆除必须达到本规程规定的拆模条件，拆除前必须填写第一次拆模申请单（见附录C），并经项目技术负责人批准后方可拆除。7.3.2 模板支撑第一次拆除后必须填写模板早拆第一次拆除质量验收记录表（见附录D）。7.3.3 第一次拆除模架后，保留支撑应满足本规程及施工方案的要求。模架的第二次拆除应按GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范等相关规定执行。,附录A 模板及其支撑设计时各项荷载的参考数值A.0.1 模板及其支撑自重标准值按表取值,表A.0.1 楼板模板自重荷载标准值（kN/m2）,A.0.2 现浇混凝土自重：普通混凝土采用24 kN/m3，其它混凝土根据实际重力密度确定。,A.0.3 钢筋

45、自重：根据钢筋混凝土结构工程设计图纸计算确定，一般梁板结构每立方米混凝土中钢筋的自重标准值，可按下列数值取用：楼板1.1kN；梁 1.5kN。A.0.4 施工人员及施工设备荷载：1 计算模板及次龙骨时，对均布荷载取2.5kN/m2，另应以集中荷载2.5kN再行验算；比较两者所得的弯矩值，按其中较大者采用；2 计算主龙骨时，均布活荷载取1.5kN/m2；3 计算竖向支撑时，均布活荷载取1.0kN/m2。4 对大型浇筑设备如混凝土输送泵管、布料机等按实际情况计算；5 混凝土堆集料高度超过板厚按实际高度计算；6 模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布在相邻的两块板上。,A.0.5 振捣混凝土时

46、产生的荷载：对水平面模板可采用2.0kN/m2；A.0.6 计算模板及其支撑时的荷载分项系数：计算模板及其支撑时的荷载设计值，应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数n求得，荷载分项系数应按表采用。,表A.0.6 荷 载 分 项 系 数,表A.0.7 计算一般模板结构的荷载组合,注：计算承载能力应采用荷载设计值，验算挠度采用荷载标准值。附录B 模板早拆安装验收记录表（省略）附录C模板早拆第一次拆模申请单（省略）,TLC插卡型早拆模板体系模架施工演示,剪力墙结构,框架结构模板早拆施工,1支模工艺流程：配置所需构配件按照梁下轴线弹梁下及板下立杆控制线设梁下及板下立杆梁下支架及板下支架同时支搭（注意用

47、普通脚手管、扣件拉结，见示意图）按照设计展开支搭整体支架搭设完毕梁下立杆放入第一次拆除的早拆托架、三角架、放入保留的早拆顶托铺设梁底模板待梁部钢筋绑扎完毕后，梁底模板下方早拆顶托调整到工作状态板下立杆放入第一次拆除的早拆托架、放入保留的早拆装置并调整到工作状态主龙骨放置次龙骨放置，固定次龙骨前早拆装置顶板调整到位按方案设计铺设模板支撑体系予检。,涂黑结点，为后拆（第二次拆除）的立杆及早拆柱头（必须使用早拆柱头）；不涂黑结点，为第一次拆除不保留的立柱及早拆托架（也可用早拆柱头）；结点为第一次拆除的立杆及U形顶托。图5.4.22拆模：现浇钢筋混凝土强度不低于10Mpa时（支撑跨度2000mm），待

48、上层墙体模板、柱模吊出并确定施工层无过堆积物时，拆除模板顺序如下：拆除梁两侧的支撑拆除梁侧模、梁下三角架降下早拆升降托架拆除板下主、次龙骨拆除板下早拆托架、三角架拆除不保留的模板拆除不保留的横杆、立杆及构配件为作业层备料。,操作要点,支模前，对工人进行安全、质量、技术交底，对图示方法要了解。工人配齐施工操作用的工具，如榔头、钢卷尺、扳手等。对材料、构配件进行质量复检，不合格者不能用。支模施工中的操作要点 支模板支架时，立杆位置要正确，立杆、横杆形成的支撑格构要方正。支撑格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一根敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一

49、头。支装三角架时，一定要使插头进入到插座的合适位置，不能出现非受力下滑现象，同时斜杆的半圆支座要正压在立杆上。大丝杠插入立杆孔内的安全长度不小于丝杠长度的1/3。龙骨要支撑平稳，两根龙骨悬臂搭接时，要用钢管、扣件及可调顶托或可调底座将悬臂端给予支顶 铺设模板前要将龙骨调平到设计标高。从一侧到另一侧，或从中间向两侧铺设模板时，早拆装置顶板标高随铺设随调平，千万不能模板铺设完后再调标高。,模板、龙骨的拆除模板、龙骨第一次拆除要具备的条件：一是混凝土强度达到10Mpa（同条件试块试压数据）；其次是上一层墙、柱模板（尤其是大模板）已拆除并运走后，才能拆除其模板、龙骨、横杆等（保留立杆除外）。要从一侧或

50、一端按顺序轻轻敲击早拆装置，使模板、龙骨降落一定高度，而后可将模板、龙骨及保留以外的杆部件同步拆除并从通风道或外脚手架上运到上一层。拆除横杆时，要均匀敲击横杆两头，两头同时抬出，不允许猛击一头。保留的立杆、横杆及早拆装置，待结构混凝土强度达到设计强度时再进行第二次拆除，拆除后，从楼梯通道隔2层或3层（冬施期间）运到正在支模施工层。,受力三角架,双支托,受力三角架,双支托,双支托,受力三角架,梁的断面不同，处理方法不同，此图仅是一种处理方案。,受力三角架,双支托,梁的断面不同，处理方法不同，此图仅是一种处理方案。,受力三角架,双支托,强调的几个问题：模架的第一次拆除，课题组针对混凝土浇筑后第三天