实训课件-贯标鉴别检漏检验故障诊断.ppt
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1、,2023年10月28日星期六,1,汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范 现场实际操作,刘伟,工艺流程说明,制冷剂回收作业、制冷剂净化作业、制冷剂加注作业按工艺流程图进行可根据作业的需要,按作业项目独立操作或连续操作,实操内容,制冷剂检测(类型鉴别和纯度检测)检漏(制冷循环系统)检验(竣工)故障诊断,2023年10月28日星期六,3,标准说明,制冷剂回收作业,制冷剂加注作业,制冷剂净化作业,净化完成,标准说明,制冷剂净化作业,制冷剂加注作业,标准说明,制冷剂加注作业,标准说明,制冷剂检测在制冷剂回收作业、制冷剂净化作业中实施,制冷剂鉴别仪(16910),检验制冷剂的类型、纯度、非凝性气体以及
2、其他杂质 鉴别5种成分:R134a、R12、R22、HC、AIR(空气)纯度以百分比显示,精度为0.1%,制冷剂鉴别仪(16910),R134a样品软管,R12样品软管,适配接头,电源线,净化排放软管,主机,部件组成,1、检查采样管口,采样入口,采样出口,仪器准备工作,仪器准备工作,采样入口:用于连接制冷剂管路,制冷剂样品从此口进行仪器中采样出口:用于检验后排出制冷剂样品系统标定期间排出空气要求:采样入口、采样出口洁净,无堵塞,2、检查采样管,R12接头,R134a接头,仪器准备工作,仪器准备工作,采样管不能有裂纹、脏堵或污染选择与制冷系统制冷剂型号一致的采样管如何区别采样管:R12采样管的接
3、头是螺纹形式,与制冷系统的低压阀匹配R134a采样管的接头是快速接头形式,与制冷系统的低压阀匹配,将采样管安装在仪器底部的采样入口处。,采样管,安装,仪器准备工作,仪器准备工作,3、检查过滤器,过滤器不能有红点,若有红点,说明污染。必须进行更换,4、检查进气口,空气进气口,仪器准备工作,仪器准备工作,在系统标定过程中,新鲜空气从进气口进入仪器中,用于对测量元件进行标定,同时排出多余的制冷剂进气口应洁净,无堵塞,仪器准备工作,5、检查净化排放口,净化排放口,仪器准备工作,净化排放口在净化过程中排放制冷剂和空气的混合物。排放口设有一个防护帽,净化作业时必须与净化排放软管一起更换为避免制冷剂过度流失
4、,在制冷剂鉴别过程中,防护帽必须始终装在排放口上净化条件:单一的R134a或R12与空气混合物,纯度达不到标准。系统将自动提示是否进行净化排空气口应洁净,无堵塞,操作流程,海拔高度设定,系统设定,连接管路,样品检验,得出结果,预热,操作流程,操作环节:1、开机、预热2、海拔高度设定3、系统标定4、连接管路、调节压力5、样品检验6、结果显示操作要点:1、按照界面提示信息进行2、系统标定3、压力调节,操作流程,1、开机、预热 连接电源后自动开机、预热 预热时间约为2分钟注:在预热过程中,如果不进行海拔高度设定,将自动跳到系统标定环节,仪器的预热,预热操作界面,操作流程,2、海拔高度设定,仪器在预热
5、过程中显示“TO SET ELEVATION”。表示没有输入海拔高度,需要输入海拔高度数值如果不进行海拔高度设定,预热完成后将自动进行系统标定。海拔高度默认值是400英尺,操作流程,操作流程,在预热的过程中,按住A、B键直到显示屏出现“USAGE ELEVATION,400FEET”(出厂设置,海拔400英尺,相当于是120米)。使用A键和B键,调节海拔高度。,操作流程,每按一次A键,升高100英尺每按一次B键,降低100英尺常州地区的海拔高度为5米,因此设置成0英尺设定完成后,静置20秒,自动切换到预热步骤,操作流程,3、系统标定,操作流程,预热完成后,系统标定自动进行,时间为1分钟系统标定
6、用于对仪器内部的测量元件进行归零,同时排出残余的制冷剂在系统标定过程中,仪器发出声音,操作流程,4、连接管路,旋钮,低压阀,快速接头,操作流程,检查样品出口处(即制冷系统的低压接头),确保制冷剂应为气态,不允许有液态制冷剂或油流出在制冷系统的低压接头上安装低压快速接头连接方法逆时针旋转旋钮到底提拉快速接头,将其接在低压阀上顺时针缓慢旋转旋钮,同时观察仪器的压力表,调节样品压力,操作流程,注意调节压力,5 25psi,操作流程,5、制冷剂检验按“A”键制冷剂样品立即流向仪器,操作流程,正在进行检验检验时间为1分钟,制冷剂鉴别仪(16910),6、显示结果 检验过程完成后,仪器自动显示结果,操作流
7、程,7、检验结果说明PASS:制冷剂纯度达到98%或更高。通过检验,可以回收。FAIL:R12 或R134a 的混合物,任一种纯度达不到98%,混合物太多。FAIL CONTAMINATED:未知制冷剂,如R22 或HC含量4%或更多。不能显示含量。NO REFRIGERANT-CHK HOSE CONN:空气含量达到90%或更高。没有制冷剂。,操作流程,记录检测结果,操作流程,按A键,打印按B键,退出,检验完成后,关闭采样通道,操作流程,逆时针旋转,关闭快速接头,结束整理,提拉快速接头,从低压阀上取下该接头拔下仪器电源线从仪器上取下采样管,检查采样管无裂纹观察样品过滤器,无红斑清理仪器外表面
8、清理场地,操作流程,制冷剂检漏,检漏程序在制冷剂加注作业环节中实施加注制冷剂之前检漏(系统检漏)加注制冷剂之后检漏(加注阀处)竣工检验期间,在制冷装置工作状态下,用检漏设备检测加注阀处有无泄漏,检漏方法,电子卤素检漏仪,电子检漏法,荧光检漏法,荧光式检漏仪,静音键,重设键,电源开关键,调高灵敏度选择键,调低灵敏度选择键,电池电量测试键,电子卤素检漏仪,接头,加注阀,压缩机轴头,皮管,检漏部位,检测要点,根据使用要求,调整灵敏度探头距离测量物体约为1cm,且不能接触到物体环境保持通风、洁净。无干扰气体,如液化气、水蒸气、烟雾等,清洗剂,荧光剂瓶,低压阀接头,注射枪,滤光镜,射灯,注射管,荧光式检
9、漏仪,荧光检漏,1、连接方法将荧光剂瓶的封口拉开荧光剂瓶与注射管连接,顺时针旋转,拧紧,荧光检漏,荧光剂瓶,注射管,荧光检漏,安装荧光剂瓶与注射枪,拨动拉杆,可释放推杆,逆时针旋转,上紧,荧光检漏,2、加注荧光剂,确保管路中无压力,低压阀,荧光检漏,3、注射荧光剂小型车辆的注射量为1格中型车辆的注射量为2格,刻度,荧光检漏,4、连接射灯,正极柱,负极柱,射灯,荧光检漏,5、戴上滤光镜,荧光检漏,6、查找漏点空调系统运行15分钟以上,以便荧光剂与制冷剂充分混合,没有照射时的状态,照射时显现漏点,检验,竣工检验6.3.6 检验6.3.6.1 完成制冷剂加注作业后,应进行检验。6.3.6.2 在制冷
10、装置工作状态下,用检漏设备检测加注阀处有无泄漏。制冷装置高、低压侧压力及空调出风口温度检测应根据汽车制造厂商的要求进行。可参照以下方法:,标准说明,a)车辆停放在阴凉处,将干湿球温度计放置在空调进风口位置b)打开车窗、车门c)打开发动机盖d)打开所有空调出风口,调节到全开e)设置空调控制器外循环位置强冷A/C开风机转速最高(HI)若是自动空调应设为手动并将温度设定为最低值f)将温度计探头放置在空调出风口内50mm处g)启动发动机,将发动机转速控制在(15002000)r/min,使压力表指针稳定h)待温度计显示数值趋于稳定后,读取压力表和温度计的显示值,将所测得的高、低侧压力、相对湿度、空调进
11、风温度、出风温度与汽车制造商提供的空调性能参数或图表上的参数比较,如压力表、温度计显示的高、低侧压力和空调出风温度不在规定的范围内,应对制冷装置做进一步的诊断和检修。,标准说明,吸气压力与环境温度,标准说明,空调出风温度与环境温度,操作流程,1、车辆停放在阴凉处,操作流程,2、打开车窗、车门,操作流程,打开发动机盖,操作流程,3、测量环境温度和湿度(空调进风口位置),环境温度,环境湿度,汽车空调诊断仪(RA007PLUS),用途:诊断空调制冷系统的性能 检测空调制冷系统的部件 给出综合诊断报告测量的参数:高、低压管路的压力(2个)高、低压管路的温度(4个)环境温度和湿度 出风口温度和湿度 线性
12、压力传感器 压缩机工作电压,4、测量高压、低压、管路温度及相关数据,汽车空调诊断仪(RA007PLUS),优势:自动诊断、监控、测量空调系统,检测某个部件工况通过USB连接到电脑,储存、分析和打印诊断报告所有步骤带有提示信息同步显示图形或详细数据,汽车空调诊断仪(RA007PLUS),空调制冷效果(效率)自动诊断功能:自动分析测量结果和可能故障原因监控功能:制冷剂放热;负荷;冷凝器;蒸发器;机械式压缩机;变排量压缩机(选配);线性压力传感器(选配)测量功能:制冷剂高、低压;冷凝器端口温度;蒸发器端口温度;环境温度和湿度,汽车空调诊断仪(RA007PLUS),数据线光盘,温度和湿度传感器 THR
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- 关 键 词:
- 课件 贯标 鉴别 检漏 检验 故障诊断
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