化工高压真空技术.ppt
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1、4 高压、真空技术,近四十年来,真空技术在冶金领域中得到广泛应用,并形成了“真空冶金”这一专门的学术领域。冶金领域中常用低真空和高真空。在冶金中应用的真空技术有真空脱气、真空冶炼、真空浇注等。由于采用真空技术,提高了产品质量,从而提供了优质的新材料。真空技术的应用也改变了冶金物理化学条件,因而出现了大量的真空冶金物化问题等待人们去研究、解决。与此同时,在近代冶金科研和分析领域中也离不开真空技术,如电子探针、离子探针等。,真空是指在给定空间内低于1标准大气压的气体状态。在真空技术中,真空度用绝对压强的大小表示,气体压强低,表示真空度高,反之则低。习惯上常把真空度分为 粗真空 1.011051.3
2、3103Pa 低真空 1.331031.3310-1Pa 高真空 1.3310-11.3310-6Pa 超高真空 1.3310-61.3310-10Pa 极高真空 1.310-10Pa,4 高压、真空技术,4 高压、真空技术,获得其空的过程俗称“抽真空”,其主要方法是在工作系统中用泵抽气。辅助措施:安置冷阱并放吸附剂 以一个大气压开始抽气的泵叫前级泵,低于一个大气压才能抽气的叫次级泵,次级泵开始工作的气压称为预备真空或前级真空。抽气速率:在规定气压下单位时间抽出的气体体积。极限真空度:真空泵进气口处在不接任何容器的情况 下,经充分抽气后所能达到的最低气压。,4.1 真空的获得及设备,4 高压、
3、真空技术,真空泵可分为机械真空泵、蒸汽流泵和高真空机组。其工作原理各异,应用范围也不相同。,4.1 真空的获得及设备,机械真空泵包括旋片式、润滑式机械真空泵、机械增压泵、分子泵等,在冶金生产和科研中以旋片式机械泵应用最广。,机械真空泵,4 高压、真空技术,(1)旋片式机械真空泵 其结构如图3-3所示。整个泵体浸在机械泵油中,转子紧贴在定子圆柱形空腔的上部和空腔不同轴,转子通过轴由电动机带动并在空腔内转动。为了提高抽气效果,常将两个泵搭配在一起。在结构上这两个泵是串联的,这样就可获得更高的真空度。如国产2X-2型,型号中第一个“2”表示两级,X表示旋片式,第二个“2”表示抽速。该泵属低真空泵,可
4、单独或做前级泵用。,4.1 真空的获得及设备,4 高压、真空技术,4.1 真空的获得及设备,图4-1 旋片式机械泵结构 1-排气管;2-进气管;3-外壳;4-排气阀5-真空泵油;6-定子;7-转子;8-翼片;9-弹簧,4 高压、真空技术,4.1 真空的获得及设备,表4-2 2X型旋片式机械泵性能表,4 高压、真空技术,(2)机械增压泵(罗茨真空泵)该种泵由两个“8”形转子在定子内旋转,形成容积重复变化,达到吸气排气目的。其工作过程如图3-5所示。由于转子与转子之间,转子与泵体之间不接触,因而无摩擦,转速很高,因此这种泵抽速大、体积小、噪音低、驱动功率小,启动快,在冶金生产和科研中应用很广泛。在
5、1001Pa真空度下,其抽速较大。它也可在大型机组中作为前级泵配套使用,极限真空度可达0.01Pa。,4.1 真空的获得及设备,4 高压、真空技术,4.1 真空的获得及设备,图4-2 罗茨真空泵的抽气过程a、b、c进气和排气顺序,4 高压、真空技术,(2)往复式真空泵 该泵属粗真空设备,运转时通过曲轴与连杆的作用,使气缸内的活塞做往复运动。活塞的一端接待抽系统,另一端通过气阀使气体进入气阀箱再排入大气,整个进排气循环过程中,活塞起驱动作用,进排气阀片起逆止作用。通过活塞不断地做往返运动,可将真空系统中的气体抽除而达到所需要的真空度,极限真空度可达1000Pa。这种泵一般适用于真空蒸馏、真空蒸发
6、与浓缩、真空干燥、真空过滤等。但不适于抽除有腐蚀性或有颗粒灰尘的气体。,4.1 真空的获得及设备,4 高压、真空技术,(3)滑阀式机械真空泵 此种泵可单独使用,也可做前级泵配套使用,该泵的容量比旋片式机械泵的容量大得多,一般用于大型的真空设备,不宜抽除含氧过高、有爆炸性以及有黑色金属但能与真空泵油起化学作用的气体。其极限真空度为610-2Pa,其结构如图4-3。此类泵在真空干燥、真空处理、真空蒸馏中得到广泛应用。,4.1 真空的获得及设备,4 高压、真空技术,4.1 真空的获得及设备,图4-3 滑阀式机械真空泵 1-排气口;2-进气口;3-栓塞杆;4-栓塞导轨 5-栓塞环;6-轴;7-泵体,4
7、 高压、真空技术,机械真空泵使用的注意事项:1)若用做前级泵,其装机位置应便于工作人员检修和维护;2)不能反转,反转会将油压入被抽系统而造成污染;3)停止工作时一定要向泵中放入经过干燥的空气,否则会经排气阀和进气管将油压入被抽系统而造成污染;4)不能混入异物(如金属屑、玻璃渣等),不能用于抽取易蒸发的杂质和含水分较多的系统,以免磨损和腐蚀翼片,降低真空度;5)按泵的说明书,加入所需牌号的泵油,同时应定期清洗泵体和更换泵油,以保持系有良好的运转条件。,4.1 真空的获得及设备,4 高压、真空技术,4.1 真空的获得及设备,它的工作原理是借助高速运转的蒸汽流,将沿气流高速运动的被抽气体带到泵体下部
8、,同时将其压缩到机械转动真空泵(前级泵)能够作用的较高压强,再由前级泵排出。根据蒸汽介质不同,分为油扩散泵和水蒸汽喷射真空泵等。,蒸汽流泵,4 高压、真空技术,(1)油扩散泵 抽速快,效率高,无转动部分,结构简单。它由加热部分、冷却部分和喷射部分组成,如图3-4所示。工作时经电炉加热使泵体内的扩散油挥发成蒸汽,油蒸汽沿导管上升由喷嘴喷出,喷嘴可设若干级,有几级喷嘴就称几级泵,图4-4为三级油扩散泵。(极限真空度10-6Pa以下)主要缺点:因被抽气体分子的上下存在密度差以及油分子与待抽气体分子的互相碰撞而造成反扩散,致使一定的油气分子进入被抽系统而造成污染,同时也限制了扩散泵极限真空度的提高。,
9、4.1 真空的获得及设备,4.1 真空的获得及设备,图4-4 三级油扩散泵,4 高压、真空技术,4.1 真空的获得及设备,表4-2 K系列高真空油扩散泵性能,4 高压、真空技术,(2)水蒸汽喷射真空泵 其工作介质是水蒸汽,由高速水蒸汽喷入抽气机内造成低压空间,该系统中的气体不断流向这一低压空间,同时被蒸汽带向出口排出,因而达到抽真空的自的,其极限真空度可达 0.1Pa。该种泵抽气量大,真空度较高,安装方便,容易维修,故在冶金领域中被广泛应用。,4.1 真空的获得及设备,4 高压、真空技术,在使用扩散泵时,应注意下述几点:l)金属扩散泵装机时一定要将扩散泵内壁以及各种需件清洗干净,一般可用苯做洗
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