加气站设计和施工规范.ppt
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1、CNG和LNG加气站 设计与施工规范,生产运行部 杨磊,主要内容,汽车加油加气站设计与施工规范(GB 50156 2012)贯宣班,规范(GB 501562012)涉及的范围,CNG加气站设计与施工规范,LNG加气站设计与施工规范,一.汽车加油加气站设计与施工规范(GB 501562012)贯宣班,1.在汽车加油加气站设计与施工规范GB501562002基础上修订2.中华人民共和国住房和城乡建设部 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 联合发布 3.2013年3月1日开始执行,吴洪松 中国市政工程 华北设计研究院 第四分院副院长 总工程师,郭宗华 陕西省燃气设计院 院长,二.规范(GB 50
2、1562012)涉及的范围,条文 1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建的汽车加油站、加气站和加油加气合建站工程的设计和施工。需要说明的是,建设规模不变,布局不变、功能不变,地址不变的设施、设备更新不属改建,而是正常检修维修范围的工作。“扩建和改建工程”仅指加油加气站的扩建和改建部分,不包括已有部分。,加油站,LNG,CNG,LPG,L-CNG,LNG-L-CNG,加气站,加油站-CNG,加油站-LNG-L-CNG,加油站-LNG,加油站-LPG,加油站-L-CNG,共计:11类,三.CNG加气站设计与施工规范,CNG的简介,1,CNG加气站的分类,2,CNG加气站工艺流程及规范要求,3,C
3、NG的选址建设,4,CNG的站内平面布置,5,1,1.CNG的简介,1.1 CNG的定义 CNG 即压缩天然气(Compressed Natural Gas,简称CNG),是天然气加压并以气态储存在容器中。1.2 CNG的性能 CNG燃料抗暴性能好,CNG的抗暴性相当于汽油的辛烷值在130左右。CNG燃料环保性能好,使用CNG替代汽油作为汽车燃料,可使CO排放量减少97%,CH化合物减少72%,NO化合物减少39%,CO2减少24%,SO2减少90%,噪音减少40%。而且CNG不含铅、苯等制癌的有毒物质。1.3 CNG汽车 CNG汽车是指天然气以25Mpa左右的压力下储存在车内类似 于油箱的气
4、瓶内,用作汽车燃料。而汽车钢瓶高压气再经过减 压装置减压后经燃气混合气向发动机供气。1立方米天然气相当于升汽油。,2.CNG加气站的分类,CNG加气子母站工艺流程:,流程:CNG加气子母站气源来自天然气高压管网,过滤计量后进入干燥器进行脱水处理,干燥后的气体通过缓冲罐进入压缩机加压。压缩后的高压气体分为两路:一路通过顺序控制盘,进入固定储气装置,再通过加气机给CNG燃料汽车充装 CNG;另一路进加气柱给CNG槽车充装CNG。,CNG加气常规站工艺流程:,流程:加气站天然气引自中压天然气管网,经过滤计量后进入干燥器,经干燥处理后,在经缓冲罐后进入压缩机加压,通过优先/顺序控制盘为储气井组充装天然
5、气,或直接输送至加气机为CNG燃料汽车加气,也可以利用储气井组内的天然气通过加气机为CNG燃料汽车加气。,CNG液压加气子站工艺流程简图:,液压子站撬体;气动控制系统;控制柜;售气机;CNG燃料汽车,流程:CNG子站拖车到达CNG加气子站后,通过快装接头将高压进液软管、高压回液软管、控制气管束、CNG高压出气软管与液压子站撬体连接。系统连接完毕后启动液压子站撬体或者在PLC控制系统监测到液压系统压力低时,高压液压泵开始工作,PLC自动控制系统会打开一个钢瓶的进液阀门和出气阀门,将高压液体介质注入一个钢瓶,保证CNG子站拖车钢瓶内气体压力保持在20-22Mpa,CNG通过钢瓶出气口经CNG高压出
6、气软管进入子站撬体缓冲罐后,经高压管输送至CNG加气机给CNG燃料汽车加气。,CNG液压加气子站工艺流程:,流程:CNG子站拖车到达CNG加气子站后,通过卸气高压软管与卸气柱相连。启 动卸气压缩机,CNG经卸气压缩机加压后,通过顺序控制盘进入高、中、低 压储气井组,储气井组里的CNG可以通过加气机给CNG燃料汽车加气。,3.CNG加气站工艺流程及规范要求,净化脱硫装置,调压计量装置,压缩机,干燥脱水装置,固定储气设施,缓冲罐,主要工艺流程,加(卸)气装置,管道设施,调压计量装置:,8.1.1 天然气进站管道宜采取调压或限压措施。天然气进站管道设置调压器时,调压器应设置在天然气进站管道上的紧急关
7、断阀之后。8.1.2 天然气进站管道上应设计量装置。计量准确度不应低于1.0级。体积流量计量的基准状态,压力应101.325kPa,温度应为20。8.3.1 天然气进站管道上应设置紧急切断阀。可手动操作的紧急切断阀的位置应便于发生事故时能及时切断气源。,调压计量装置,净化脱硫装置:,8.1.3 进站天然气硫化氢含量不符合现行国家标准车用压缩天然气GB18047的有关规定时,应在站内进行脱硫处理。脱硫系统的设计应符合下列规定:1 脱硫应在天然气增压前进行。2 脱硫设备应设在室外。3 脱硫系统宜设置备用脱硫塔。4 脱硫设备宜采用固体脱硫剂。5 脱硫塔前后的工艺管道上应设置硫化氢含量检测取样口,也可
8、设置硫化氢含量在线检测分析仪。,硫化氢 15mg/m3,脱硫塔,干燥脱水装置:,8.1.4 进站天然气含水量不符合现行国家标准车用压缩天然气GB18047的有关规定时,应在站内进行脱水处理。脱水系统的设计应符合下列规定:1 脱水系统宜设置备用脱水设备。2 脱水设备宜采用固体吸附剂。3 脱水设备的出口管道上应设置露点检测仪。现在一般采用前置(压缩机前)脱水,可减少水对压缩机的影响。,干燥脱水装置,压缩机:,8.1.5 进入压缩机的天然气不应含游离水,含尘量和微尘直径等质量指标应符合所选用的压缩机的有关规定。8.1.6 压缩机排气压力不应大于25.0MPa(表压)。8.1.8 设置压缩机组的吸气、
9、排气管道时,应避免振动对管道系统、压缩机和建(构)筑物造成有害影响。8.1.9 天然气压缩机宜单排布置,压缩机房的主要通道宽度不宜小于2m。8.1.10 压缩机组的运行管理宜采用计算机集中控制。8.1.11 压缩机的卸载排气不应对外放散,宜回收至压缩机缓冲罐。8.1.12 压缩机组排出的冷凝液应集中处理。,压缩机,缓冲罐:,8.1.7 压缩机组进口前应设分离缓冲罐,机组出口后宜设排气缓冲罐。缓冲罐的设置应符合下列规定:1 分离缓冲罐应设在进气总管上或每台机组的进口位置处。2 分离缓冲罐内应有凝液捕集分离结构。3 机组排气缓冲罐宜设置在机组排气除油过滤器之后。4 天然气在缓冲罐内的停留时间不宜小
10、于10s。5 分离缓冲罐及容积大于0.3m3的排气缓冲罐,应设压力指示仪表和液位计,并应有超压安全泄放措施。,缓冲罐,固定储气设施:,8.1.13 固定储气设施的额定工作压力应为25MPa,设计温度应满足环境温度要求。8.1.14 CNG加气站内所设置的固定储气设施应选用储气瓶或储气井。8.1.16 储气瓶(组)应固定在独立支架上,地上储气瓶(组)宜卧式放置。8.1.22 储气瓶(组)的管道接口端不宜朝向办公区、加气岛和临近的站外建筑物。不可避免时,储气瓶(组)的管道接口端与办公区、加气岛和临近的站外建筑物之间应设厚度不小于200mm的钢筋混凝土实体墙隔墙。8.3.3 储气瓶(组)、储气井与加
11、气机或加气柱之间的总管上应设主切断阀。每个储气瓶(井)出口应设切断阀。8.3.4 储气瓶(组)、储气井进气总管上应设安全阀及紧急放散管、压力表及超压报警器。车载储气瓶组应有与站内工艺安全设施相匹配的安全保护措施,但可不设超压报警器。,固定式高压储气容器,高压储气瓶组,储气井,CNG加(卸)气设备:,8.1.21 CNG加(卸)气设备设置应符合下列规定:1 加(卸)气设施不得设置在室内。2 加(卸)气设备额定工作压力应为20MPa。3 加气机流量不应大于0.25m3/min(工作状态)。4 加(卸)气柱流量不应大于0.5m3/min(工作状态)。5 加气(卸气)枪软管上应设安全拉断阀。加气机安全
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