光缆线路的敷设安装与防护.ppt
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1、1,第四部分 光缆线路的敷设安装与防护,光缆的运输 光缆敷设的一般规定 管道光缆的敷设与防护 埋式光缆的敷设与防护 架空光缆的敷设与防护 水底光缆的敷设与防护 进局光缆的敷设与防护 硅管与气吹法敷设光缆,2,光缆的分屯运输,光缆经单盘检验合格后由大分屯点(集中检验现场),按布放计划及时安全地运至放缆作业组分屯点或直接运至布放现场以及由分屯点在布放时运至施工现场。虽然光缆要比电缆轻得多,但由于整盘较长,一般光缆制造长度km,每盘光缆的重量也比较重。因此,光缆分屯运输同样非常重要,它对加速工程进展、确保安全敷设、提高工程质量是非常重要的。分屯运输的准备工作 计划 由大分屯点运至施工作业组分屯点时,
2、应根据中继段光缆分配表或中继段配盘图编制分屯运输计划。要求包括光缆类型、数量、盘号以及运输时间、路线、责任人和安全措施。(2)由作业分屯点运至当日布放现场的工作,由施工单位负责,一般为盘,应尽量运至光缆路由和放缆点。运输计划较简单,一般结合配盘图、布放作业计划考虑。(3)分屯运输应由专人负责,并应了解光缆安全知识、熟悉运输路线,对参加运输及相关人员进行安全教育,检查和制定安全措施,确保分屯运输中的人身、光缆、车辆、机具的安全。,3,准备运输车辆和装卸机具 批量运输:长途工程大分屯点总有几十盘光缆,要运至施工作业分屯点,通常一个中继段个作业分屯点的情况较多。由作业分屯点运至布放现场,最好的办法是
3、用光缆拖车,由出工用车辆带拖。装卸车辆:从光缆安全考虑,对于水底光缆、铠装埋式光缆应采用吊车,埋式光缆一般用汽车吊车就可以了。分屯运输的方法和要求 一般方法:批量运输:一般载重车装盘,光缆盘应横放,盘下应用垫木等垫上以避免滚动,并用钢丝或4.0mm铁丝捆牢。少量(12盘)运至敷设现场,用液压光缆拖车时,应锁住升降控制开关避免锁定脱开砸坏缆盘;采用卡车运输时可用垫木、钢丝等固定,也可用“千斤”支架光缆,但盘离车箱底板不超过5cm。吊车装卸光缆盘,应用钢丝绳穿过缆盘轴心或用钢棒穿过缆盘轴心,然后套上钢丝绳进行吊装。用汽车吊装时,地面不平或土松软应在地面与支撑腿间垫上垫木。,4,用人工方法装卸时,吊
4、、卸应用粗绳子拴牢,跳板两侧宽度必须宽于缆盘。在没有跳板时,可用砂堆(砂中应无硬物)来减少高差和震动,但应用绳子拉住避免卸下后滚动撞击。除由作业分屯点运至敷设现场距离较近可用拖车直接拉光缆(已开盘)外,对长距离运输一般都应在包装好情况下运输,缆盘护板应钉牢,光缆端头固定必须良好,否则光缆容易松动或磨损。分屯运输的要求 一要安全,即注意人身和设备的安全;二要正确,即运至施工现场时,光缆程式及盘号必须正确。,5,光缆敷设的一般规定,按中继段光缆配盘图进行敷设 中继段光缆配盘图或按此图制定的敷设作业计划表是光缆敷设的主要依据,一般不得任意变动,避免盲目进行。敷设路由必须按路由复测划线进行。若遇特殊情
5、况必须改动时,应先征得相关部门同意,一般以不增长敷设长度为原则。光缆的弯曲半径和牵引张力 光缆弯曲半径应大于光缆外径的15倍,施工中(非静止状态)应大于20倍。光缆布放的牵引张力应不超过光缆允许张力的80,瞬间最大张力不超过光缆允许张力的100(指无金属内护层的光缆)。牵引方式敷设时,主要牵引力应加在光缆的加强件(芯)上,并防止外护层等后脱。为避免牵引过程中光纤受力和扭曲,光缆牵引时,应制作合格的光缆牵引端头。机械牵引时,张力应能调节,并应具有自动停机(超负荷时)性能,并能自动发出告警。,6,光缆布放的牵引速度 一般以510m/min为宜,机械牵引可置020m/min档,调节方式应为无级调速。
6、人工牵引或拖放速度应均匀,避免“浪涌”,避免扭转,打小圈等情况。光缆布放牵引方式 光缆布放采用机械时,应根据地形、布放长度等因素选择集中牵引、中间辅助牵引或分散牵引等方式。光缆布放采用人工方式时,可采取地滑轮人工牵引方式或人工抬放方式。光缆布放的质量要求 光缆布放过程中以及安装、回填中均应注意光缆安全,严禁损伤光缆;发现护层损伤应及时修复。光缆布放完毕,发现可疑时,应及时测量,确认光纤是否良好。光缆端头必须作严格的密封防潮处理,不得浸水。未放完的光缆不得在野外放置(无人值守情况下),埋式缆布放后应及时回土。(不少于30cm)。,7,管道光缆的敷设与防护,由于管道路由复杂,光缆所受张力、侧压力不
7、规则,为了安全敷设、节省光缆消耗和工程费用,本节对管道敷设的张力计算、布放方法以及敷设机具作了必要的叙述。清洗管道 管孔资料核实:按设计规定的管道路由和占用管孔,检查是否空闲以及进、出口的状态。按光缆配盘图核对接头位置所处地貌和接头安装位置,并观察(检查)是否合理和可能。管孔清洗方法:人工管孔清洗;机器洗管法,在国外,对于塑料管道大多采用自动减压式洗管技术。由于塑料管道密封性较高,利用气洗方式洗管比较先进。对于水泥管道,由于密封性和磨擦力不宜采用气压洗管方式,不适宜用这种方式。清洗步骤:打开人孔铁盖后,应等待一段时间或用排气扇排出有毒气体,若人孔内有积水时应用抽水机排除。,8,用穿管器或竹片慢
8、慢穿至下一个孔后,始端与清洗刷等连接好,注意清洗工具末端接好牵引铁线,然后在第一管孔抽出穿管器或竹片。用同样方法继续洗通其它管道。淤泥太多时,可用水灌入管孔内进行冲刷使管孔畅通,也可利用高压水枪反复冲洗直至疏通为止。对于陈旧管道,道路两旁树根长入管孔缝造成故障,或管道接口错位无法通过时应算准具体位置由建设单位组织修复或更换其它管孔。预放塑料子管 随着通信的大力发展,城市电信管道日趋紧张。根据光缆直径小的优点,为充分发挥管道的作用,提高经济、社会效益,人们广泛采用对管孔分割使用的方法,即在一个管孔内采用不同的分隔形式可布放34根光缆。我国目前普遍采取在一具管孔中预放36根塑料子管的分隔方法。塑料
9、子管的布放方法应符合下列要求:布放两根以上的同色标子管时,在端头应做好标志;子管在人(手)孔内伸出长度不小于20cm;,9,本工期工程不用的子管,管口应安装塞子;穿放塑料子管的管孔,应安装塑料管法兰盘以固定子管。光缆牵引端头的制作方法 在牵引过程中要求光纤芯线不应受力,其张力的75一般由中心加强件(芯)承担,外护层受力不足25(钢丝铠装光缆除外)。对于光缆敷设,尤其是管道布放,光缆牵引端头制作是非常重要的工序。光缆牵引端头制作方法是否得当,它直接影响光纤的传输特性。在有些地方,由于未掌握光缆牵引的特点和制作合格牵引端头的方法,而发生外护套被拉长或脱落以及光纤断裂的严重后果。因此,牵引端头的要求
10、和制作工艺,对于光缆施工人员来说是一项基本功。目前,少数工厂在光缆出厂时,已制作好牵引端头,故在单盘检验时应尽量保留这一牵引端头。牵引端头的要求 光缆牵引端头一般应符合下列的要求:牵引张力应主要加在光缆的加强件(芯)上(约7580);其余加到外护层上(约2025);缆内光纤不应承受张力;牵引端头应具有一般的防水性能,避免光缆端头浸水;牵引端头可以是一次性的,也可以在现场制作;牵引端头体积(特别是直径)要小,尤其塑料子管内敷设光缆时必须考虑这一点。,10,牵引端头的种类和制作方法 光缆牵引端头的种类较多,下图中列出有代表性的四种不同结构的牵引端头。,11,管道敷设主要机具 管道光缆敷设,采用机械
11、牵引方法比较合适,以保证敷设质量、节省人力和提高施工效率。机械牵引较人工敷设要求高,它需要有性能较好的终端牵引机、中间辅助牵引机以及转弯、高低差异轮等主要机具。终端牵引机 终端牵引机,安装在允许牵引长度的路由终点,通过牵引钢丝绳把始端的光缆按规定速度牵引至预定位置。辅助牵引机 这种光缆牵引设备,不论是在光缆的管道敷设、直埋敷设或架空敷设中,一般都置于中间部位,起辅助牵引作用。光缆夹持在辅助牵引机的两组同步传输带中间,光缆由传动带夹持,利用摩擦力对光缆起牵引作用。将辅助牵引力置150kg位置,则光缆终端牵引机此时获得了150kg的“支援”,从而使总牵引长度获得了较大改善。,12,导引装置 管道光
12、缆敷设,要通过人孔的入口、出口,路由上出现拐弯、曲线以及管道人孔的高低差等情况。为了让光缆安全、顺利地通过这些部位,必须在有关位置安装相应的导引装置以减少光缆的摩擦力、降低牵引张力。按上述不同用途,光缆导引装置可设计成不同结构的导引器和导引滑轮。导引器是专门为光缆的管道敷设而设计的。导引器有多种形式,但多数是带轴承的组合滑轮,如图所示。,13,管道光缆的敷设方法 在管道内敷设光缆的方法主要有以下几种:机械牵引法:集中牵引法。集中牵引法即端头牵引法,牵引钢丝通过牵引端头与光缆端头连好;用终端牵引机按设计张力将整条光缆牵引至预定敷设地点。如下图(1)所示。分散牵引法。不用终端牵引机而是用23部辅助
13、牵引机完成光缆敷设。这种方法主要是由光缆外护套承受牵引力,在光缆侧压力允许条件下施加牵引力,因此用多台辅助牵引机使分散的牵引力协同完成。图下(2)是管道光缆分散牵引法的典型例子。中间辅助牵引法。这是一种较好的敷设方法,它既采用终端牵引机又使用辅助牵引机。一般以终端牵引机通过光缆牵引端头牵引光缆,辅助牵引机在中间给予辅助使一次牵引长度得到增加。它具有集中牵引和分散牵引的优点,克服了各自的缺点。因此,在有条件时选用中间辅助牵引方法为好。如下图(3)所示。,14,分散牵方式,15,中间辅助牵引管道光缆敷设方法图,16,人工牵引法 由于光缆具有轻、细、软等特点,故在没有牵引机情况下,可采用人工牵引方法
14、来完成光缆的敷设。人工牵引方法的要点是在良好的指挥下尽量同步牵引。牵引时一般为集中牵引与分散牵引相结合,即有一部分人在前边牵引索(穿管器或铁丝)、每个人孔中有12人帮助拉。前边集中拉的人员应考虑牵引力的允许值,尤其在光缆引出口处,应考虑光缆牵引力和侧压力。人工牵引布放长度不宜过长,常用的办法是采用倒“”法即牵引出几个人孔后,将光缆引出盘“”,然后再向前敷设,如距离长还可继续将光缆引出盘“”直至整盘光缆布放完毕。,人工牵引导引装置,不象机械牵引要求那么严格,但拐弯和引出口处还是应安装导引管为宜。,17,管道光缆的敷设步骤 这里主要介绍机械牵引中的中间辅助方式敷设步骤:估算牵引张力、制定敷设计划
15、为避免盲目施工,必须根据路由调查结果和施工单位敷设机具条件制定切实可行的敷设计划。人力组合和指挥系统 为了敷设的安全和提高生产效率,应合理安排、统一指挥,有条不紊地工作。拉入钢丝绳 管道或子管一般已有牵引索,若没有牵引索应及时预放好,一般用铁丝或尼龙绳。机械牵引敷设时,首先在缆盘处将牵引钢丝绳与管孔内预放牵引索连好,另一端由端头牵引机牵引管孔内预放的牵引索,将钢丝绳引至牵引机位置,并作好牵引准备。光缆牵引:光缆端头按规定方法制作合格并接至钢丝绳;按牵引张力、速度要求开启终端牵引机;值守人员应注意按计算的牵引力操作;,18,光缆引至辅助牵引机位置后,将光缆按规定安装后,并使辅助机以与终端牵引机同
16、样的速度运转;光缆牵引至牵引人孔时,应留足供接续及测试用的长度;若需将更多的光缆引出人孔,必须注意引出人孔处内导轮及人孔口壁摩擦点的侧压力,要避免光缆受压变形。人孔内光缆的安装 直通人孔内光缆的固定和保护 光缆牵引完毕后,由人工将每个人孔中的余缆沿人孔壁放至规定的托架上,一般尽量置于上层。为了光缆今后的安全,一般采用蛇皮软管保护,并用扎线绑扎使之固定。其固定和保护方法见下图。接续用余留光缆在人孔中的固定 人孔内,供接续用光缆作余留长度一般不少于7m,由于接续工作往往要过几天或更长的时间才开始,因此余留光缆应妥善地盘留于人孔内。具体要求如下:为防止光缆端头进水,光缆端头应作好密封处理,最佳采用热
17、缩密封方式。余留光缆应按弯曲的要求盘留固定,盘圈后挂在人孔壁上或系在人孔内盖上,注意端头不要浸泡于水中。,19,20,管道光缆的保护措施 人孔内的光缆可采用蛇形软管或者软塑料管保护。管口应采取堵口措施,以防止污垢杂物流入管道,也可防止老鼠在管孔跑窜啃咬伤害光缆。人孔内的光缆应有明显识别标志,以示区别。严寒地区应采防冻措施,防止光缆损伤。管道路面不得有堆放易燃、易爆、腐蚀性物品。靠近人(手)孔壁四周的回填土,不应有直径大于10cm的砾石、碎砖等坚硬物,回填土严禁高出人(手)孔口圈。铁盖与口圈应吻合、盖合后应平稳、不翘动,应高于口圈1-3mm,铁盖的外缘与口圈的内缘间隙应不大于3mm。手孔的水泥盖
18、板必须完好无损。,21,埋式光缆的敷设与防护,长途干线光缆工程,主要是直埋敷设,国外有些国家在部分地区采用机械化敷设。由于我国国土辽阔、地形复杂,全机械化敷设不一定适合长距离敷设。目前,对于2km以下盘长的光缆大多采用普通电缆相同的传统敷设方法,对于4km盘长的光缆采用机械牵引和人工辅助牵引的方法较好。光缆虽然轻,给敷设工作带来方便,但由于盘长远远超过普通电缆,而且布放距离通常达到23km,给挖沟工作带来困难。同时,光缆容易损伤,对预回土、回填以及保护提出了更高的要求。这一节系统地介绍光缆的直埋敷设方法和主要步骤。挖沟 敷设直埋光缆必须首先进行挖沟,只有达到足够的深度才能防止各种外来的机械损伤
19、。而且在达到一定深度后地温较稳定,减少了温度变化对光纤传输特性的影响,从而提高了光缆的安全性和通信传输质量。,22,人力组织与领导协调 长途光缆工程的挖沟工作涉及的单位及人员较多,因此主要由当地政府和施工单位联合作好组织工作,施工单位指定至少一名联络员负责落实和质量检查,建设单位地方主管部门委托派监理公司或委派工地代表作为随工代表负责隐蔽工程的检查和验收。对于参加挖沟的施工人员,应进行光缆常识和安全、质量要求的宣传培训,要让每一个施工人员了解必要的光缆安全常识和挖沟的技术标准。挖沟标准及沟深要求见表。路由走向。挖沟是按路由复测后的划线进行,不能任意改道和偏离;光缆沟应尽量保持直线路由,沟底要平
20、坦,避免蛇行走向。路由弯曲时,要考虑光缆弯曲半径的允许值,避免拐小弯。沟深要求。光缆沟的质量,关键在沟深是否达标,不同土质及环境,对光缆埋深有不同的要求。施工中应按设计规定地段达到表中的深度标准。特殊地段,达到标准确实有实际困难时,经主管部门同意,可适当降低有关标准,但应采取保护措施。,23,敷设地段、地质,埋深(m),备 注,普通土、硬土,1.2,半石质(砂砾土、风化石),1.0,全石质,0.8,从沟底加垫10cm细土或砂土表面算起,流沙,0.8,市区人行道,1.0,市郊、村镇,1.2,穿越铁路、公路,1.2,距离碴底或距路面,沟、渠、水塘,1.2,农田排水沟,0.8,沟宽1m以内,挖 沟
21、标 准 埋 深 表,24,沟的宽度要求。光缆沟的底部宽度一般为30cm,当同沟敷设两条光缆时,应为35cm,以使两条光缆之间保护5cm的间距。沟的上宽尺寸应根据光缆沟的深度和土质来确定。对深度较深或土质松散易塌方地段,坡度应大一些,沟上部应宽一些。对于一般地质地段,沟深为1.2m时,上宽尺寸为60cm。光缆沟的断面如右图所示。对于同沟敷设的光缆沟以及土质松散或水位低地段,沟宽以80cm为宜。对于特殊地段,如山石质地带用爆破方法开沟,沟的宽度视情况而定,一般不应小于20cm(沟底垫10cm细或沙土)。,光缆沟(土质)的标准示意图,25,光缆同其它地下设施的最小隔距 长途直埋光缆在地下,常常会同其
22、它管线等设施平行或交越,为保证光缆及其它设施的安全,相互应保持一定距离,其要求见设计文件的具体规定。“”型光缆沟的要求“”弯余留的规定:a.光缆敷设在坡度大于20度,坡长大于30m的斜坡地段宜采用“”形敷设;b.无人中继站进局(站)时作“”敷设;c.穿越铁路、公路时,亦应作“”敷设。起伏地形的沟深要求 光缆经常遇到梯田、陡坡等起伏地形,这些地段挖沟不能挖成x下图(1)中所示的那样的直上直下成直角弯的沟底。若是这样,敷设时则会出现光缆腾空及弯曲半径过小的情况。正确的处理办法是,使沟底成缓坡如下图(2)所示,这样光缆不会腾空并符合弯曲度的要求。,26,对于起伏地形沟深标准的掌握,若按平坦地段规定挖
23、1.2m,则在换成缓坡后就会小于1.2m,这一点应注意,否则又可能挖成上图(1)的情况,为避免这一情况,可在坡两侧适当加深,加大缓坡长度。穿越沟、渠的挖沟要求 当采用截流挖沟时,对于沟、渠段的光缆深度要从沟、渠水底的最低点算起;在沟、渠两侧的徒坡上,应挖成类似起伏地形的缓坡,坡度应大于光缆的标称弯曲半径的要求。在沟渠两侧并按设计要求作“”弯挖沟处理。,27,人工挖沟 人工挖沟是简便、灵活,不受地形条件影响的有效方法。挖沟的方法和步骤如下:分段施工,加强管理。为确保挖沟质量和进度,一般应由当地政府部门出面协调,并由施工单位派人员检查、指导。及时验沟、确保质量。光缆敷设前,必须由验收小组按挖沟质量
24、标准逐段检查。验沟小组一般由三方组成,即施工单位、监理公司(或建设单位随工代表)、挖沟工程承包段负责单位各派一名代表。机械挖沟 有些国家采用挖沟和敷设联合装置进行光缆敷设。爆破挖沟 对于石质地段,坚石必须通过爆破方法将岩石爆破,然后清除、整理出符合规定要求的光缆沟。穿越障碍物路由的准备工作 长途光缆的敷设过程中,在埋式路由上会遇到铁路、公路、河流、沟渠等障碍物,一般视具体情况采取有效的方法在光缆敷设前作好准备。,28,预埋管 光缆路由穿越公路、机耕路、街道一般采取破路预埋管方式。用钢钎等工具开挖路面,挖出符合深度要求的光缆沟,然后埋设钢管或硬塑料管等为光缆穿越作好准备。开挖路面必须注意安全,并
25、尽量不阻断交通。预埋钢管:光缆穿越公路和街道,为保证光缆今后安全,一般采用无缝钢管。预埋硬塑料管:对承受压力不是太大的一般公路、街道等地段,可埋设塑料管。顶管 光缆路由穿越铁路、重要的公路、交通繁忙要道口以及造价高昂、不宜搬迁拆除的地面障碍物,不能采用破土挖沟方式时,可选用顶管方式,由一端将钢管顶过去,一般用液压顶管机完成较好。其操作步骤主要如下:挖好工作坑,在顶管两侧各挖一个工作坑,其深度同光缆埋深要求,坑大小以能放下顶管机、钢管即可。安装顶管机,顶管机及其它装置要安装平稳。为了顶管顺利进行,应在路由中心打一标桩以便顶管时校正钢管使之不偏离路由方向。,29,按选用顶管机的操作规程进行顶管,当
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