高炉炼铁工艺流程及主要设备简介.ppt
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1、1,高炉炼铁知识讲座,2,主要内容,高炉炼铁工艺流程详解 高炉炼铁原理高炉冶炼主要设备简介高炉炼铁用的原料,3,一、高炉炼铁工艺流程详解,4,炼铁工艺流程图,烧结料,球团料,焦炭,杂品,上料皮带机振筛,料仓,槽下振筛皮带机,中间仓,料车,高炉,铁水大沟,渣铁分离器,铁水沟,渣沟,铁包,铁路,炼钢,渣池,水渣场,渣泵,冲渣水管道,净环水泵房,冷,却,塔,供水管道,渣沟,回水管道,热风炉,鼓风机,重力除尘,布袋除尘,TRT发电,煤气外网管道,调压阀组,助燃风机,5,二、高炉炼铁原理,高炉是一种竖炉型逆流式反应器。高炉冶炼用的铁矿石和燃料、熔剂等由炉顶的装料设备装入炉内的,并向下运动;从下部鼓入的空
2、气燃烧燃料,产生大量的高温还原性气体向上运动;炉料经过加热、还原、熔化、滴落、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程,最终生成液态炉渣和生铁。炉渣和生铁定期通过铁口外排。通过炉前撇渣器进行渣铁分离,铁水通过铁水罐运到炼钢或铸铁。炉渣经过水淬后,输送到渣场。高炉炼铁的主产品是生铁,副产品是高炉煤气、水渣、炉尘。,6,二、高炉炼铁原理,7,三、高炉冶炼主要设备简介,高护炼铁设备组成有:高炉本体;供料设备;送风设备;喷吹设备;煤气处理设备;渣铁处理设备。通常,辅助系统的建设投资是高炉本体的45倍。生产中,各个系统互相配合、互相制约,形成一个连续的、大规模的高温生产过程。高炉开炉之后,整个系统必须日以继
3、夜地连续生产,除了计划检修和特殊事故暂时休风外,一般要到一代寿命终了时才停炉。高炉炼铁系统(炉体系统、渣处理系统、上料系统、除尘系统、送风系统)主要设备简要介绍一下。,8,三、高炉冶炼主要设备简介,1、高炉 高炉炉本体较为复杂。横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石
4、等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁,还有副产高炉渣和高炉煤气。,9,三、高炉冶炼主要设备简介,10,三、高炉冶炼主要设备简介,1料车;2受料斗;4挡料阀;5上密封阀(放散);6密封料罐;7卸料漏斗;8料流调节阀;9下密封阀(均压);10波纹管;12气密箱;13溜槽,11,三、高炉冶炼主要设备简介,料车通过钢丝绳的牵引把原料带到炉顶;料车最大容积:3.8m双槽绳轮(天轮):1800;钢丝绳:6V(30)32.51770特级甲镀ZZNF(右旋)6V(30)32.51770特级甲镀SSNF(左旋),12,三
5、、高炉冶炼主要设备简介,受料斗主要包括:受料斗篦子、受料斗衬板;受料斗的最大容积:16m,13,三、高炉冶炼主要设备简介,挡料阀,上密阀,料罐,挡料阀(瓜皮阀):650;料罐及上密封阀:700,料罐最大容积16m,14,三、高炉冶炼主要设备简介,节流阀(料流阀:6001、外径:1200 mm2、孔距:1120mm内径:400mm,下密接近开关,15,三、高炉冶炼主要设备简介,气密箱(布料器)喉管通径:500mm;倾动速度:08/s;溜槽旋转速度:9.8r/min;公称压力:0.2MPa正常控制温度:70冷却水压力:0.2MPa,16,三、高炉冶炼主要设备简介,溜槽:L=1600,17,三、高炉
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