防城港电厂二期增加罗茨真空泵组EPC技术规范书.docx
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1、CD螺集团防城港电厂二期增加罗茨真空泵组EPC技术规范书批准:审定:审核:编制:中煤防城港电力有限公司二O二三年七月目录第一部分协议书错误!未定义书签。四、五、七、八、工程概况工程总包范围合同工期质量标准技术要求双方权利和义务质量与检验材料设备供应十二、其他.错误!未定义书签。错误!未定义书签。.错误!未定义书签。错误!未定义书签。.错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。第一部分协议书发包方(全称):承包方(全称):依照中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国安全生产法以及建筑工程质量管理条例等相关规
2、定,结合本工程具体情况,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本工程施工事项协商一致,订立本协议。一.工程概况工程名称:防城港电厂二期增加罗茨真空泵技改设计施工合同工程地点:广西防城港市港口区企沙镇赤沙村防城港电厂工程内容及规模:3#、4#汽轮发电机组抽真空系统分别增加2台罗茨真空泵组1.1 概述1.1.1 厂址情况中煤防城港电力有限公司现装机容量为一期2x630MW国产超临界及二期2x660MW国产超超临界凝汽式燃煤机组,厂址位于广西防城港市东部的企沙镇赤沙工业园区内,暗埠江东岸,西面与防城港市隔海相望,距企沙镇约8公里,水面距防城港市约5公里,陆地距市区30公里。1.1.2 项目简介
3、一期工程2630MW超临界燃煤机组于2005年5月29日开工建设,三大主机分别由东方锅炉厂、东方汽轮机厂、东方电机厂制造,同步配套高效静电除尘及石灰石-石膏湿法脱硫装置;两台机组分别于2007年9月及2008年1月投产发电。二期工程2660MW火电机组分别于2016年11月、2016年12月投入运行,三大主机分别由东方锅炉厂、东方汽轮机厂、东方电机厂制造,同步配套高效静电除尘、脱硫、脱硝装置。1.1.3 设备系统概况1.1.3.1 汽轮机制造厂:东方汽轮机厂有限责任公司型号:N660-25/600/600型型式:超超临界、一次中间再热、冲动式,三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮机。铭牌功率:
4、660MW汽轮机进汽压力:25MPa(a)汽轮机进汽温度:600再热蒸汽进汽阀前温度:600额定排气压力:5.575kPa(a)回热抽汽级数:3高+4低+1除氧转速:3000rmin旋转方向顺:逆时针方向(从汽轮机向发电机端看)低压末级叶片长度:1016mm额定给水温度(THA):292.70C1.1.3.2 锅炉制造厂:东方锅炉(集团)股份有限公司型号:DG2060/26.15-II1型其中DG表示东方锅炉(集团)股份有限公司,2060表示该锅炉BMCR工况蒸汽流量,单位是tho26.15表示该锅炉额定工况蒸汽压力,单位是MPao二期设计煤种为印度尼西亚邦坦(bontang)公司提供,设计及
5、校核煤种均为印尼煤。1.133发电机制造厂:东方电机厂有限责任公司型号:QFSN-660-2-22B型型式:额定功率630MW,额定电压22kV。三相同步汽轮发电机,定子线圈水冷却、转子线圈和定子铁芯氢气冷却,励磁系统为ABB东方电气组装UNITRC)L6000自并励静止系统。1.1.3.4 DCS系统制造厂:北京ABB工程控制有限公司型号:Symphony系统1.1.3.5 TSI系统制造厂:艾默生控制工程公司型号:CSI65001.1.3.6循环水系统序号设备名称设备型号生产厂家数量1循环水泵SEZ22001560/1300,立式斜流泵上海凯士比泵有限公司2台2凝汽器N-44000双背压、
6、双壳体、单流程、表面式东方汽轮机有限公司2台1.1.3.7真空系统:序号设备名称设备型号生产厂家数量1水环真空泵TCll佶缔纳士机械有限公司3台1.2工程地质厂址原地貌成因类型为海积平原。地貌类型为海滨滩涂洼地,厂区原有自然地面高程为-10.0m14.4m(1956年黄海高程,下同),地形平缓,微倾向外海。电厂一期工程场地平整时已将本期工程场地平整,平整标高约4.050m厂址抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为005g.根据建筑抗震设计规范(GB50011-2010)对场地土类型的划分标准,勘测区内的地基土可划分为3种类型,即:坚硬场地土、中硬场地土、软弱场地土。厂址区覆盖层(包括全风化
7、岩层)厚度5.3m13.0m,根据一期工程场地土剪切波波速测试报告,剪切波速加权平均值为215mso按建筑抗震设计规范(GB50011-2010)划分,属11类场地。二.工程总包范围2.1 本着工程责任明确的原则,承包范围必须完整、界限清晰,不得出现标段内承包范围的重叠、遗漏;改造项目需重视改造系统与主体完工系统之间的分工与衔接,此需在联络会上明确分工分界原则,清晰各自分工与接口。本期工程两台660MW汽轮发电机组原则上在不改变原有真空泵及系统功能的作用下,需分别增加2台罗茨真空泵组进行抽真空系统的维持,以降低电耗达到节约厂用电的目标。设计依据机组现状的真空参数,承包方自行提出设计方案,方案采
8、用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,承包方应保证发包方不承担有关设备专利及软件的一切责任。2.2 投标人资格要求221投标人须具有独立法人资格。2.2.2 投标人须具有电力设计乙级或以上资质。2.2.3 投标人近3年来没有发生过重大工程质量问题和安全事故;并在人员、设备、资金等方面具有圆满履行合同的能力。2.2.4 本次招标不接受联合体投标。2.2.5 本次招标采用资格后审方式,开标后由评标委员会对投标人的资格条件进行审查,资格条件没有达到招标文件规定要求的,评标委员会将否决其投标。2.3 工程范围如下:2.3.2 3#、4#汽轮发电机组分别增加2台罗茨真空泵组,需完成设备选型
9、、总体设计、施工设计、施工安装、地基复核、基础底层防腐和抗浮计算,含基础试块检测、对接管道优化和支吊架载荷计算(考虑凝汽器灌水查漏的总重量)、电气设备的设计和计算、仪控仪表精度和控制卡件的采购,本项目涉及到的土建、工艺、电气、仪控范围内的设计、保护整定值计算,以及物资材料采购。本体工程热控部分界限是DCS部分的逻辑制作、逻辑组态、机柜内卡件安装核实及安装工作、系统调试由发包方负责,承包方负责控制卡件及端子板采购、机柜外设备安装、设备现场调试、培训工作及配合发包方。2.3.3 新增罗茨真空泵组安装在防城港电厂二期汽机厂房内O米层,电厂建筑图标注位置为B排柱21(29)轴与22(30)轴之间860
10、0mm,宽为B排柱至A3/4柱之间7600mm,设计容纳2台真空泵组。新增设的罗茨真空泵组管道不接入原有真空管道母管上,需要重新进行真空管道的优化设计,管道阻力要优于原有管道。真空泵布置地址,不能破坏原有事故排放管2.4 工程接口原则:2.4.2 由发包方收集并提交现场相关设施的基础资料,为承包方提供设计依据(地质勘察,桩基等图纸),涉及原设备强度校核部分由发包方负责联系设备产品校核计算。2.4.3 承包方在工艺设计中需充分考虑节能、环境保护布置,管道设计要充分考虑管道阻力,避免造成因凝汽器外部抽真空系统的阻力增加而导致抽真空设备功率增加的不良设计。罗茨真空泵组水环真空泵汽水分离器气体排出口管
11、道在满足安全环保的情况下,可就近排放。工程以节能为主目标,在满足电力规范的同时优化布局,设计布置图需经发包方审查确认后完成实施图设计。2.4.4 控制气源、电源和冷却水源的接口点由发包方负责提供,气源、电源和冷却水源接口的设计、管道阀门保温及附件等的设计、安装,由承包方负责提供。2.4.5 改造所需要的施工图需在发包方审核同意后实施,施工安装验收后的一个月内需提交竣工图等全部完工资料。2.4.6 改造工程的设计、施工、物资采购由承包方负责,设备的调试整体试车由发包方负责,承包方协助。罗茨真空泵组只在机组正常运行时起到维持真空的作用,机组启动前抽真空仍使用现有真空泵(共三台,二运一备)。关乎项目
12、工程的DCS逻辑制作及逻辑组态,画面制作等由发包方完成。2.4.7 原有设备参数及可提供的冷却水参数与设备选型数据。2.4.7.1 凝汽器技术数据序号项目单位数据1设计冷却水温252设计冷却水温下平均背压kPa.a5.753最局冷却水温354凝汽器的总有效面积m2440005抽空气区的有效面积m217606流程数/壳体数1/27VWO工况循环水带走的净热kJ/s7646128传热系数Wm2.C3407.82/3497.839循环水流量m3s21.110管束内循环水最高流速m/s2.311冷却管内设计流速m/s2.312清洁系数0.8513VWo工况循环水温升914凝结水过冷度0.515凝汽器设
13、计端差3.73/3.5916水室设计压力MPa.g0.417壳侧设计压力MPa.gVac.0.1518凝汽器出口凝结水保证氧含量g20序号项目单位数据19管子总水阻kPa8120凝汽器汽阻kPa0.121循环倍率(设计工况)6022水室重量(每个)kg1500023凝汽器净重kg75000024凝汽器重量(运行时)kg25凝汽器重量(满水时)kg26喉部及热井在内的蒸汽空间容积m32100冷却水条件1.开式循环冷却水水源:海水开式循环冷却水工作温度(正常/最高):25/35开式循环冷却水压力(正常/最高):0.150.4MPa2 .闭式循环冷却水系统水源:除盐水闭式循环冷却水工作温度(正常/最
14、高):最高28/39闭式循环冷却水压力(正常/最高):0.4/0.8MPa3 .空调冷冻水作为开式循环冷却水水源或闭式循环冷却水系统水源热交换器冷却后的进一步冷却用水源,以进一步提高冷却效果。空调冷冻水泵出口压力05MPa,水温10左右,允许使用量有限,设计时应尽可能增大换热器面积,提高空调冷冻水进出口温差,以减少空调冷冻水用量。以不影响其它空调用户正常使用和低于各路空调冷冻回水混合后的允许温度为原则。2.4.6.3凝汽器真空严密性试验数据真空严密性试验:#3机负荷630MW,停运3B/3C汽室真空泵进行真空严密性试验,3A侧凝汽器真空下降均值0.06KPamin,试验结果:优;3B侧凝汽器真
15、空下降均值0.02KPamin,试验结果:优。(2)#4机负荷600MW,关闭4A/4B汽室真空泵入口气动门,进行严密性试验,4A侧凝汽器真空下降均值0.334KPamin,试验结果:合格;4B侧凝汽器真空下降均值0.152KPamin,试验结果:良。三、合同工期#3机组和#4机组分别增加2台罗茨真空泵组,第一台机组开工到第二台机组完工的总工期。开工日期:2023年8月;竣工日期:2023年12月。实际日期以甲方通知为准。合同工期总日历天数150天。工期从取得发包方开工令之次日起计算,承包方开工延迟时则工期不顺延。四.质量标准4.2 新设备接入系统,不改变原有设备参数和影响其功能。4.3 性能
16、要求与保证。4.3.1 真空泵停运后,罗茨真空泵组运行应能满足汽轮机在运行工况下抽出凝汽器内的空气及不凝结气体的需要,性能应不低于单台主泵同工况下的出力,在相同工况条件下凝汽器真空值不低于原配置真空泵运行时的真空,运行效率低至高点抽吸性能均予以保证。在机组负荷稳定,同一工况下,由甲方组织和实施性能试验,甲乙双方有关负责人一起见证,通过三个工况下的对比试验,分别运行主真空泵和罗茨真空泵组,罗茨真空泵组运行稳定后的真空应不低于主真空泵运行时的真空,否则,分析查找原因予以消除后,包括更换罗茨真空泵组设备等,再次进行以上试验对比。直到分别运行主真空泵和罗茨真空泵组,罗茨真空泵组运行稳定后的真空应不低于
17、主真空泵运行时的真空为止。由此发生的费用,由乙方负责。4.3.2 罗茨真空泵组应保证整机使用寿命最少为30年,易损件寿命8000小时。设备的噪声水平应符合“工业企业噪声卫生标准”的规定,采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验,即距设备外壳1米处的噪声不得大于85分贝(八)。否则投标方应采取防噪声措施,满足招标方要求,达到控制噪声,使其符合标准。433在冷却水温度23条件下此时抽真空能力为63kg/h(水环真空泵的工作液温度为25C时);在冷却水温度33C条件下,此时抽真空能力为96kgh(水环真空泵的工作液温度为36。C时)。对应的凝汽器真空严密性266Pamin以下时均能安全运行且不得降
18、低机组的真空,且罗茨泵和真空泵的运行电流不大于其额定电流。五.技术要求5.1 结构及系统配置要求5.1.1 不改变原抽真空系统的设备、管道、阀门及功能,#3机组和#4机组各增加二套高效罗茨真空泵组分别重新布置后接至A、B凝汽器西侧(即靠近炉侧方向)的凝汽器端面进入凝汽器,凝汽器内部的管道布置接口要合理,且根据实际需要高度考虑增加防磨板。5.1.2 新的真空管道在接入罗茨真空泵组前,需要在管道两端各设计一个真空闸阀满足关断的要求,真空阀门距要隔离的设备本体越近越好,罗茨水环泵组工作水可用凝结水,泵组的冷却水可由开式水、闭式水或少量空调水提供。5.1.3 设计中充分考虑措施以防设备停运或故障时大气
19、倒入凝汽器而破坏真空,由双作用气动蝶阀和止回阀来保证。5.1.4 每套真空机组的真空泵、电动机、冷却器、分离器等全部设备应集成化,每套组合设备空间必须小于长X高乂宽(32.7x2)米(设备布局硬性指标要求)。出厂前必须经过性能检测,不得在安装现场进行后续拼装整合试验,产品生产商应有详细的设备记录可追溯信息,便于运行、维护和检修。5.1.5 承包方提供本工程范围内使用的各种阀门;承包方提供的阀门均应符合国标或ANSIB16.34.ANSIB31.1以及AWWA标准。真空泵进口至凝汽器间抽真空管道上的阀门须配真空阀门。5.1.6 阀门选用的压力、温度等级应符合相应的运行工况,符合系统设计要求及有关
20、法规和标准要求。5.1.7 所有管道阀门及附件都应可靠,使用中不能晃动,阀门等操作要灵活,关闭严密,开启和关闭速度快而稳定。5.1.8 空调冷冻水管道和阀门必须保温。5.1.9 按原有的主真空泵及抽真空管道配置的手动和气动的阀门、逆止阀、压力变送器、温度传感器、就地显示仪表等,配置罗茨真空泵组相应的设备。5.2 电气设备要求5.2.1 真空泵电动机应选用交流鼠笼式感应电动机。恒定转速,适合于全电压启动。每台电动机的设计和结构都必须和它的电气系统、驱动装置、运行维护等要求协调一致。5.2.2 电动机的额定值和型号。5.2.2.1 电动机的额定容量应大于拖动设备功率的120%o冷态下连续起动应能不
21、少于2次,每次间隔为5分钟;热态下连续起动不少于1次,起动时间不超过23秒时。可多次起动。此时定子导体温度不应超过220Co5.2.2.2 电动机的额定电压等级为380Vo5.2.2.3 电动机的额定频率为50Hz同时能在电源频率为60Hz时连续稳定安全运行。电动机能在20-60Hz变频工况下连续安全稳定运行。5.2.2.4 电动机型号一般选Y系列、YLS系列等,不得选用国家命令淘汰的电机。5.2.2.5 电动机能效等级:1级。5.2.3 电动机的主要性能。5.2.3.1 电动机的冷却方式:空冷。5.2.3.2 电动机的绝缘等级为F级,以B级温升考核。电动机绕组应经真空压力浸渍处理。绝缘应能承
22、受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。5.2.3.3 电动机的外壳防护等级:IP55。1.1.1.1 机外露部分应涂油漆加以保护,铁芯矽铜片和其它内部部件也应用涂层保护以防腐蚀。1.1.1.2 机的堵转电流应具有完善的技术经济比较,使设计具有最低值。除特殊要求外,在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。1.1.1.3 机在额定电压下的堵转转矩与额定转矩之比不小于0.7倍。电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍。为确保电动机在欠电压下成功自起动,电动机的最大转矩允许母线电压下降到55%(当为380V电动机时)的额定电压时而无损坏。1.1.1.4
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