电气控制技术与PLC学习SHY.ppt
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1、1,电气控制技术与PLC学习,电气与电子工程学,第 1 讲,2,欢迎大家学习,电气控制技术与PLC 学习课 程,3,课程名称:电气控制技术与PLC学习,学 时:50h(理论:40h-实验:10h)学 分:3学分先修课程:电子技术、自控原理、电力电子技术、电机及拖动基础、微机原理及应用 适用专业:电气工程及其自动化答疑方式:电子邮件及面答邮 箱:sunying_dianqi 考核方式:闭卷考试,4,课程的几点要求:,上课不准讲话,打瞌睡;不旷课,迟到,早退,按点名次数计,无故旷课达30%,取消期末考资格;每人准备一个作业本;可用其他课程用过而没用完的本子,但不能用单页纸,学期末作业本就是一本复习
2、提纲;按时完成作业,不抄作业;,5,参考教材,常用低压电器与可编程控制器刘 涳 西安电子科技大学出版社 2005年电气控制与PLC技术应用孔祥冰 机械工业出版社 2008年 工厂电气控制技术方承远 机械工业出版社 2000年 常用低压电器原理及其控制技术王仁祥 机械工业出版社 2001年可编程序控制器原理及应用 宫淑贞 人民邮电出版社 2002年,6,电气控制技术与PLC学习,课程性质:本课程是一门实用性很强的专业课,是电气工程及其自动化专业的主要必修课之一。它是集传统继电器控制技术、计算机术、自动控制技术和网络通信技术于一体的综合性学科。它包括“电气控制技术”和“PLC应用”两个部分。是从事
3、电气控制的工程技术人员必备理论知识。,7,电气控制技术与PLC学习,课程目的和任务:熟悉常用控制电器的结构原理、用途及型号,达到正确使用和选用的目的。熟练掌握电气控制电路的基本环节,具备阅读和分析电气控制电路图的能力,具备独立设计简单电气控制电路的能力。熟悉掌握PLC的工作原理与系统构成、指令系统、编程方法及PLC控制系统的设计。具备应用PLC实现电气控制自动化要求的设计、安装、调试、故障处理能力。,8,课程教学重点、难点:重点:掌握低压电器的结构、原理和应用;三相异步电动机运行控制;PLC的循环扫描工作方式;PLC的编程语言:梯形图和语句表;CPM1APLC的指令系统;PLC的控制系统设计方
4、法。难点:PLC是采用循环扫描的工作方式,梯形图的顺序控制设计方法。,电气控制技术与PLC学习,9,主要内容,上篇 常用低压电器第章 绪论、常用低压电器的基本原理第章 常用低压电器 第章 三相异步电动机基本控制环节与基本电路第章 电气控制系统设计,10,绪 论,电气控制技术电气控制系统的分类电气控制系统的发展,上篇 常用低压电器,11,一、电气控制技术,电气控制技术:用以实现生产过程电气化及其自动控制的电气设备及系统的控制技术。他是以各类电动机为动力的传动装置与系统。电气系统:主要包括普通的电力传动控制(速度、位置、压力、张力、流量等)系统。电气自动控制系统:由电动机及共电、检测、控制装置组成
5、的反馈控制系统,能自动完成能量变换和控制所需的信息处理。,12,开环控制系统,没有位置测量装置,信号流是单向的(数控装置进给系统),故系统稳定性好。,13,半闭环数控系统,半闭环数控系统的位置采样点如图所示,是从驱动装置(常用伺服电机)或丝杠引出,采样旋转角度进行检测,不是直接检测运动部件的实际位置。,14,全闭环数控系统,全闭环数控系统的位置采样点如图的虚线所示,直接对运动部件的实际位置进行检测。,15,电气自动控制系统主要环节:,1、动力部分:整个系统的电源共给环节。(动力电源、电器部件、电动机)2、生产过程自动控制部分:是生产过程自动化的核心,是间接控制、指挥动力电器及系统工作的部件(逻
6、辑控制电路和各种自动化仪表)。3、传动装置:是生产机械的连接及传动环节。电气自动控制系统功能:根据外界信号要求可接通或断开电路,改变参数,实现对电路或对非电参数的控制设备。,16,机床设备组成,17,CW6132型车床电气设备安装布置图,图2-3 CW6132型车床电气设备安装布置图,18,二、电气控制系统分类,1、按输入、输出信号的状态特征分类 1)开关量控制 2)连续量控制2、按电器开关元件分类 1)有触点控制 2)无触点控制3、按控制程序特征分类 1)固定程序(组合电路、时序电路、顺序电路)2)可编程序,19,控制方式举例:电冰箱自动恒温控制,右上图为控制电路右下图为电冰箱温度变化曲线和
7、压缩机电动机的运行情况系统特点:结构简单,成本低频繁开停机,能耗大,1、开关量(断续)控制,20,2、连续控制右上图为控制电路,右下图为电冰箱温度变化曲线和压缩机电动机的运行情况。系统特点:结构复杂,成本高运行平稳,能耗低,21,三、电气控制技术的发展,电气控制技术随着科学技术的不断发展创新,对生产工艺不断提出新的要求,机床电气控制装置也在不断地更新。在控制方法:从手动控制发展到自动控制;在控制功能:从简单控制到复杂控制;在操作上:由笨重到轻巧;从控制原理:由单一的有触点硬接线继电器控制系统转为以微处理器为中心的PLC软件控制系统。新的控制理论和新型电器及电子器件的出现,不断地推动着机床电气控
8、制技术的发展。,22,电气控制技术发展,蒸汽机时代:从集中传动到分散传动 集中传动开始于瓦特的蒸汽机时代一个车间使用一台蒸汽机提供动力通过天轴、齿轮和皮带系统将动力分配到各个纺织机械。,23,蒸汽机天轴纺纱机,24,电气控制技术发展,19世纪末,电机技术开始产生并应用,20世纪20年代初逐步取代蒸汽机,成为主要动力。电气控制技术是针对电动机的控制技术,伴随着电机制造和应用发展起来。在20世纪的20年代至30年代(继电器控制)借助继电器、接触器、按钮、行程开关等组成继电器接触器控制系统,实现对机床的起动、停止、有级调速等控制。继电器接触器控制系统的优点:是结构简单、价格低廉、维护方便、抗干扰能力
9、强。继电器接触器控制系统的缺点:是由于是固定接线形式,故在进行程序控制时,改变控制程序不方便、灵活性差;采用有触点开关,动作频率低,触点易损坏,可靠性差。,25,电气控制技术发展,40年代至50年代:出现了交磁放大机电动机控制,这是一种闭环反馈系统,当输出量与给定量发生偏差时就自动调整,系统的控制精度、快速性都有了提高。,26,电气控制技术发展,60年代:(顺序控制)出现了晶体管晶闸管控制,由晶闸管供电的直流调速系统和交流调速系统调速性能大为改善,已完全取代了交磁放大机电动机系统。同时,出现了一种能够根据生产工艺要求,通过改变控制程序便能达到控制目的的顺序控制器,它是通过组合逻辑元件的插接或编
10、程来实现继电接 触器控制线路的装置。它能满足程序经常改变的控制要求,使控制系统具有较大的灵活性和通用性。它仍然是靠硬件手段完成自动控制任的,装置体积大,功能也受到一定的限制,并没有得到普及应用。,27,电气控制技术的发展,20世纪70年代(PLC)随着大规模集成电路和微处理器技术的发展和应用,上述控制技术也发生了根本的变化,在出现了用软件手段来实现各种控制功能,以微处理器为核心的新型工业控制器可编程序控制器,这种器件完全能够适应恶劣的工业环境;由于它兼备了计算机控制和继电控制系统两方面的优点,故目前世界各国已作为一种标准化通设备普遍应用于工业控制。,28,电气控制技术的发展,微处理器和微型计算
11、机问世(数控系统)计算机应用于机床的局部控制或整机控制中,成为机床电气控制系统的主要发展方向,其中数控机床和数控系统就是典型的例子。在50年代就出现了数控机床。数控机床是一种具有广泛通用性的高效率自动化机床,它综合应用了电子技术、检测技术、计算机技术、自动控制和机床结构设计等各个技术领域的最新技术成就。目前又发展成为带自动换刀,自适应控制等功能的复杂数控系列产品,称为加工中心。,29,数控车床,30,数控加工中心,31,电气控制技术发展,随着计算机技术的迅速发展,数控机床的应用日益广泛,进一步推动了数控系统的发展,因此产生了自动编程系统:计算机数控系统(CNC);计算机群控系统(DNC);柔性
12、制造系统(FMS);计算机集成制造系统(CIMS);设计制造一体化(CADCAM)是机械制造自动化的高级阶段,可实现产品从设计到制造的全部自动化。,32,第 1 章 低压电器的基本原理,上篇 常用低压电器,33,第1章 常用低压电器的基本原理,1.1 概 述1.2 电磁式低压电器 基本结构1.3 低压电器的主要技术性能和技术参数重点:电器元件的结构、原理、作用。难点:电器元件的结构。,34,1.1 概 述,35,1.1 概 述,低压电器是构成控制系统最常用的器件,了解它的分类、结构和用途,对设计、分析和维护控制系统都是十分必要的。,36,1.1.1 低压电器定义,电器的定义:是指能自动或手动接
13、通和断开电路,以及对电路或非电路现象能进行切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件统称为电器。(如:开关、继电、器熔断器、变压器)低压电器定义:通常是指交流(AC)1200V 及以下与直流(DC)1500V及以下电路中起通断、控制、保护和调节作用的电气元件。,37,1.1.2 常用低压电器分类,电器的用途广泛,功能多样,种类繁多,结构各异,工作原理也各有不同。电器有多种分类方法:按工作电压的等级可分为:高压电器:AC1200V、DC1500V及以上电路中的电器。低压电器:AC1200V、DC1500V以下电路中的电器。按动作原理可分为:手动电器:通过人的操作发出动作指令的电器。自动电器:产生电
14、磁吸力而自动完成动作指令的电器。,38,1.1.2 常用低压电器分类,按工作原理可分为:电磁式电器:依据电磁感应原理来工作的电器,如交直流接触器;非电量控制电器:电器的工作是靠外力或某种非电物理量的变化而动作的电其,如按钮、压力继电器等。按执行机构分为:有触点电器:利用触点的接触和分离来通断电路的电器,如接触器、继电器等。无触点电器:利用电子电路发出检测信号,达到执行指令并控制电路目的的电器,如电子接近开关等。,39,常用低压电器分类,按用途可分为:控制电器:用于各种控制电路和控制系统的电器。配电电器:用于电能的输送和分配的电器。主令电器:用于自动控制系统中发送动作指令的电器。保护电器:用于保
15、护电路及用电设备的电器。执行电器:用于完成某种动作或传送功能的电器。,40,1.1.3 低压电器作用,电器是构成控制系统的最基本元件,它的性能将直接影响控制系统能否正常工作。电器能够依据操作信号或外界现场信号的要求,自动或手动地改变系统的状态、参数,实现对电路或被控对象的控制、保护、测量、指示、调节。它的工作过程是将一些电量信号或非电信号转变为非通即断的开关信号或随信号变化的模拟量信号,实现对被控对象的控制。电器的主要作用如下。,41,1.1.3 低压电器作用,(1)控制作用:如电梯的上下移动、快慢速自动切换与自动停层等。(2)保护作用:能根据设备的特点,对设备、环境以及人身安全实行自动保护,
16、如电动机的过热保护、电网的短路保护、漏电保护等。(3)测量作用。利用仪表及与之相适应的电器,对设备、电网或其他非电参数进行测量,如电流、电压、功率、转速、温度、压力等,42,1.1.3 低压电器作用,(4)调节作用。低压电器可对一些电量和非电量进行调整,以满足用户的要求,如电动机速度的调节、柴油机油门的调整、房间温度和湿度的调节、光照度的自动调节等。(5)指示作用。利用电器的控制、保护等功能,显示检测出的设备运行状况与电气电路工作情况。(6)转换作用。在用电设备之间转换或对低压电器、控制电路分时投入运行。以实现功能切换,如被控装置操作的手动与自动的转换、供电系统的市电与自备电源的切换等。电器的
17、作用远不止这些,随着科学技术的发展,新功能、新设备会不断出现。常用低压电器的主要种类及用途见表l-1。,43,表1-1 常用低压电器主要种类及用途表,44,表1-1 常用低压电器主要种类及用途表,45,1.1.4 我国低压电器发展与趋势,我国低压电器产品大致可分为四代:第一代产品:20世纪60年代至70年代初 第二代产品:20世纪70年代末至80年代 第三代产品:20世纪90年代 第四代产品:20世纪90年代末至今,46,第 1 代低压电器(60年代一70年代初),主要产品为DW10,DZ10,CJ10等系列产品为代表的17个系列产品,性能水平相当于国外50年代水平,其性能指标低、体积大、耗材
18、、耗能、保护特性单一、规格及品种少。现市场占有率为20一30(以产品台数计算)。,47,第 2 代低压电器(70年代末一80年代),主要产品为DWl5,DZ20,CJ20为代表,共56个系列。技术引进产品以3TB、B系列为代表共34个系列。达标攻关产品40个系列,技术指标明显提高,保护特性较完善,体积缩小,结构上适应成套装置要求。现有市场占有率为50一60。,48,第 3 代低压电器(90年代),主要产品为DW45,S,CJ45(CJ40)等系列产品第三代电器产品具有高性能、小型化、电子化、智能化、模块化、组合化、多功能化等待征。但受制于通信能力的限制,不能很好地发挥智能产品的作用。现有市场占
19、有率:5一10,如智能断路器、软起动器等。,49,第 4 代低压电器(90年代末至今),不断开发现场总线低压电器产品。这种产品除了具有第三代低压电器产品的特征外,其主要技术特征是可通信,能与现场总线系统连接。,50,智能化、可通信低压电器 产品结构特征及基本功能,低压电器产品中装有微处理器低压电器带有通信接口,能与现场总线连接采用标准化结构,具有互换性,内部可更换部件采用 模块化结构保护功能齐全外部故障记录显示参数阅量显示内部故障自诊断能进行双向通信,51,1.2 电磁式低压电器 基本结构,52,1.2 电磁式低压电器的基本结构,1.2.1 电磁机构原理1.2.2 电磁吸力及其特性1.2.3
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