废气系统教育训练资料.ppt

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1、废氣處理系統EXHAUST Treatment System,1.系统简介2.系统流程图3.设备规格数量说明4.工程相片5.系统控制电路图系统维护及保养7.故障原因及排除方法8、定期检查注意事项9、结论,目录(Contents),一、系统简介,本案排气系统主要由两个系统组成，酸性废气处理系统、有机废气处理系统；酸性气体通过与适当浓度的碱溶液产生化学作用而去除，从而达到酸性气体的排放标准；而有机气体则通过活性炭塔的吸附作用去除，而达到VOC排放标准。,1.1有机废气处理系统,本设备主要是将贵公司制程中之废气藉由抽气风机之抽拉，经由风管设备接引至活性碳吸附塔，藉由高孔隙之活性碳吸附有机溶剂而除去废

2、气，再将清净气体送至大气中。1.活性碳吸附塔（A.C.TOWER）SYSTEMA：VOC风量7.5CMS型号AC-301-500数量1套处理风量：100CMM 活性碳吸附塔采用=4mmSUS304+EPOXY钢板成，装置内部填充活性碳填料。活性碳吸附塔采用多区间直式排列。本活性碳吸附塔装在生产BUMPING车间屋顶上，将含有机物质排放的机台通过不锈钢风管引至活性碳吸附塔，废气自装置顶部进入，底部穿出。中间利用活性碳良好的吸附作用清除气体中的有机物。,型式：横卧式设计,如此可增加活性碳与废气之间的接触面积,在活性碳吸附之前先用粉尘滤网过滤粉尘,以防止活性碳阻塞。特点：1.可有效去除挥发性有机化合

3、物或臭味，吸附后的气体符合环保要求。2.可处理高风量污染。3.活性碳更换简便。材质：SUS304，内部EPOXY，最大操作负压：-250mmAq，最大操作正压：+250mmAq，最高操作温度：1220F，内部压力总损失：60mmAq.,4)圆柱型椰子壳活性碳5)附DWYER差压表及表座6)为方便更换活性碳，采用方便更换活碳方式制作.7）活性碳是一种多孔径炭化物，有极丰富的孔隙构造具有良好的吸附性.8.1粒径：3-4mm 8.2假比重：,8.3硬度：95%8.4水分：5%8.5总表面积：1200m2/g8.6二甲苯吸附：70%8.7发火点：3600C8.8产品选用优质椰子壳为原料，具有比表面积大

4、，强度高等优点，产品规格齐全，有大颗粒和小颗粒及粉状炭几个大类，目前椰子壳活性炭是用于有机废气净化、除臭、吸氧方面效果最好的一种活性炭。,2.有机排风机,1）型式：离心式风机将活性碳吸附塔处理过的有机废气，排至大气中。风车以变频器控制，以风压手自动控制风机变频器，当机台未到齐可节省抽风量节省耗电。2）旋转件：所有旋转件都有护盖，在运转风机时确定所有护盖都安置妥当，检查是否有任何松弛现象，在检查旋转期间应确定电源在关闭状态,3）气流及吸力：对于旋转性的机械，除了一般的危险外，风机入口处的吸力也会造成危险，会将外物高速的吸到出风口，假如风机入风口及出风口尚未装置风管，应于风机前标识警告语“禁止靠近

5、风机”，并注意避免风机附近放置物品，防止造成意外。4）V型皮带,（1）使用张力测量表来检查皮带松紧，并用马达活动板来调整，皮带过紧如同皮带过松一样都会使用缩短培林使用寿命并减低风机性能而且可能造成震动，皮带过松会滑动，滑动现象可能在一开机时发生，但如一直持续到风机全速时则必须马上改善，可以采用重新调整皮带张力等方法。（2）重新调整所有紧固螺栓，用手转动传动件，然后完成皮带的安装。（3）皮带于使用数天后检查，同时也检查皮带轮位置有无偏差或轴套螺栓的紧度,4）培林：培林会因温度变化及潮湿而生锈损坏，故运转风机的培林在出厂前就已经润滑以防湿气。长期存放或置于室外的风机，陪林因定期上油并以塑料布套保护

6、，至少每隔两星期用手旋转风机叶轮使油脂充分渗入风机内部，每个月加新油时注意不要加多，否则会破坏培林的锁紧垫圈，加油时漫漫旋转轴心。,5）材质：外壳：FRP 叶轮：ALUM 6）马达：380V,3.50Hz,4P,SIEMEN专用马达 7）附件：马达轴承盖，泄水孔，清洁孔，皮带，皮带轮 8）数量：2台，附铭牌注记 9）厂牌：VENTAIR（台湾制造）4.单元控制盘（CONTROL PANEL）1）主体材质：SS400+烤漆，屋外防水型 2）面板：各设备之ON/OFF，显示灯警示灯，紧急停止按钮，手自动选择按钮.,3）控制流程：（1）设有单动装置，当置于单动时各设备可单独自行启动（2）当系统故障时

7、盘上设有指示灯及蜂鸣器，蜂鸣器可由人工停止（静音）以便下一个警报时能动作，而故障灯必须要在故障情况排除后方熄灯。（3）自动模式下，启动风机，实现差压自动控制，通过活性炭塔入口的差压计传感的传输信号来控制变频器的运转状态。并且在自动模式下，风机能实现故障自动切换功能以保证系统能正常运转。（4）单动模式下，风机启动受变频器控制，变频器频率可手工调节。4）配管，采用PVC管穿管。5）采电缆线配置。6）数量：一套。,5、变频器 1）风车以变频器控制，以风压手自动控制风机变频器，当机台未到齐可节省抽风量节省耗电。2）品质保证试车后本公司提供一年之保固服务，如设备品质不良是因本公司之设计，制作所致，本公司

8、负责免费维修或更换新品，但消耗品除外。6、其他 1）检测平台：SS400 2）前后段风管、风门、烟囱：FRP风管 3）标识气体及管路流向 4）调试完毕后，我司进行一次排放检测。5）厂牌：上海翰邦机电成套设备有限公司,1.2酸碱排废气处理系统,酸性废气由风机压入洗涤塔内外向夹套组成的均压室，通过匀风使废气匀速进入一级填料K2功能段，进行一级喷淋，使气液得到一次充分接触，经一级处理后的废气减速进入二级填料R1喷淋功能段，再使废气得到更充分的气液接触反应，然后再经拉西环除雾后，尾气由排风口经风机和烟囱排入大气。且采用NaOH为吸收中和液,将洗涤酸液进行中和.系统组成:洗涤塔、洗涤循环水泵浦、FRP耐

9、酸碱抽风机系、NaOH自动加药装置、单元控制盘、排气管路组成。,注：1）型式：交叉流式（CROSS FLOW）2）材质：工程级FRP 3）厚度：7mm 4）填充层：TELLERETTE PACKING NO.2-TYPE-K，PP材质 5）除雾层：TELLERETTE PACKING NO.1-TYPE-R，PP材质，可去除）10micron以上水雾效率99%6）喷嘴：PP材质，120不易堵塞型，厂牌：美国BETE 7）填充材质支撑栅板：每平方尺至少能承受150LBS压力,8）循环水箱：能供应循环泵浦3分钟以上之抽取量，浮球给水箱 9）窗口，人孔，视镜为透明PVC板 10）电子式液位计：循环水

10、箱低水位时停止泵浦，11）电子流量计：厂牌：GF 12）压差表：4-20mA信号输出 13）循环管路：采华亚 PVC管，泵入口设Y型过滤器及FRP双层滤网,2洗涤循环水泵浦（RECYCLE PUMP）,注：1）型式：竖轴离心式无轴封耐空转（VERTICAL）2）液体端材质：FR-PP 3）马达：380V，3，50HZ.TEFC,F级绝缘 3自动加药系统（CHEMICAL SYSTEN）1）PH控制器：PC-350（PH CONTROLLER）A测定范围：014PH B显示：0.8LCDD显示屏 C温度范围：0-100 D4-20mA信号输出 E数量：1台,2）PH电极：（PH SENSOR）A

11、PH探针TYPE：114053134B厂牌：梅特勒-托利多 C数量：1台3）化学储药桶A型式：直立式B容量：2M3C数量：1座D材质：FRP4）加药机A型式：膜片式，行程可调B材质：PVCC加药量：36L/HRD数量：2台,4、FRP耐酸碱抽风机系统,注：1）型式：离心式 2）材质：整台强化玻璃纤维FRP 树脂使用VinyIEster.耐酸碱,3）已装附件：马达盖，轴承盖，皮带盖，检视孔，排水孔 4）配件规格：轴心，不锈钢；皮带轮，威欧特；皮带，三星；轴承NSK；避震器，环星！5）厂牌：台湾顶裕（授权制造）5、单元控制盘（CONTROL PANEL）1）主体材质：SS400+烤漆，屋外防水型

12、2）面板：各设备之ON/OFF，显示灯警示灯，高低液位警示灯，紧急停止按钮，手自动选择按钮.3）控制流程：（1）设有单动装置，当置于单动时各设备可单独自行启动（2）洗涤塔设置4点液位控制器（HH、H、L、LL）。当塔内液位至L时，打开补水管路中的电磁阀进行补水至H，关闭补水电磁阀；当液位至LL时，停止循环泵浦的运转，并开始液位报警。（3）当系统故障时盘上设有指示灯及蜂鸣器，蜂鸣器可由人工停止（静音）以便下一个警报时能动作，而故障灯必须要在故障情况排除后方熄灯。,（4）自动模式下，启动风机，实现差压自动控制，通过洗涤塔出口的差压计传感的传输信号来控制变频器的运转状态。并且在自动模式下，风机要实现

13、故障自动切换功能以保证系统能正常运转。（5）单动模式下，风机启动受变频器控制，变频器频率可手工调节。（6）加药机于自动模式下受PH控制器控制，实现自动加药。4）配管，采用PVC管穿管。5）采电缆线配置。6）数量：一套。6、变频器 1）风车以变频器控制，以风压手自动控制风机变频器，当机台未到齐可节省抽风量节省耗电。,2）品质保证 试车后本公司提供保固服务，如设备品质不良是因本公司之设计，制作所致，本公司负责免费维修或更换新品，但消耗品除外。7、其他 1）前后段风管、风门、烟囱：FRP风管 2）标识气体及管路流向 3）调试完毕后，我司进行一次排放检测。,二、系统流程图及平面图,2.1有机废气处理流

14、程图,2.2酸性废气处理流程图,三、设备规格数量说明,四、工程相片,五、系统控制电路图,六、系统维护及保养,6.1洗涤塔系统保养,1、硬体设施 在正常操作状况下，本公司洗涤塔本体不需任何保养，若洗涤塔在太干燥的状况下长期使用，容易产生污垢，结晶盐堆积或其它外来的问题，这些囤积物通常可用化学循环清洁剂来去除，以这个方式能将囤积物先溶解再冲刷，然而，清洗前应事先告知本公司做事前鉴定确定化学清洗剂不会腐蚀塔壁。洗涤塔内外清洗时可用热水或一般清洁剂即可，也可使用蒸气清洗，清洗方式是将蒸气充满洗涤塔内部，但是使用蒸气不要超过半小时。,2、喷洒系统 喷嘴至少三个月检查一次，若有阻塞物须清理干净。3、循环水

15、系统 循环泵浦过滤器(本案采用过滤网二道外加Y形过滤器)至少每星期清洁一次(或视情况减少天数)，避免因杂质过滤不干净而阻塞喷嘴。循环洗涤水至少每星期更换一次，以避免水中之盐类浓度过高影响处理效果，且可减少杂质阻塞过滤网。,4、换修 洗涤塔需换修时请通知本公司处理换修工作。5、循 环 管 路 循环管路图显示出从泵浦入口到喷雾系统的完整循环路线。离心式循环水泵要仔细对好位置，使水泵入口中心与洗涤塔水泵衔接管中心同一高度，所有与洗涤塔连接之管路要适当排列，外部并有独立的支撑设计以避免不当的应力产生。6、溢流管,废水排放管路及给水管路 所有与洗涤塔或循环水槽连接的管路，位置要适当排列且要有独立的外部支

16、撑设计。,清水供应管设有一控制阀及浮球开关，控制液位高度。溢流管路配置U型存水弯，高度差为150mm，以克服系统总静压，让溢流可以正常排放.Polypropylene(PP)或FRP.洗涤塔安装完毕后，检查填充材的填充高度是否适当，若不够的话视情形添加6、洗涤塔系统开启：,1）开启快速补水阀，将洗涤塔装入3/4满清水，然后关闭快速补水阀，开启废水排放的出口阀释放洗涤塔中之清水，这个动作可将留在循环水槽的杂物清除干净。2）关闭废水排放的出口阀，开启快速补水阀在循环水槽内再度注入清水直到满为止。3）关闭快速补水阀，打开补水阀调整浮球开关高度，调整好后不得任意再调整。4）检查循环帮浦阀门入水阀及出口

17、阀是否开启.然后开启循环帮浦，由视窗以目视检查液体分布系统的喷嘴是否运作正常，如果目视无法看出，从循环管路上的压力计亦可显示出液体分布状况不寻常的低循环压若在(0.6 kg/cm2)，问题可能出现在帮浦释放阀未开或喷嘴不能运作。,若有不寻常之高循环压在(2.5kg/cm2)，问题可能出在喷嘴或管路阻塞，喷嘴应于运转前清理干净。5）若废气为酸性气体，开启加药机加入氢氧化钠(或其它碱性药液)，并设定pH控制器Lo点在”9”，使循环洗涤水之pH值维持在9-10之间。6）若废气为碱性气体，开启加药机加入硫酸(或其它酸性药液)，并设定pH控制器 Hi点在”5”,使循环洗涤水之pH值维持在4-5之间.7）

18、完成清水流入洗涤系统的步骤后，再开启风机让气体流经洗涤塔系统。,7、系统关闭 1）关闭系统时：先关气流，气流永远在循环洗涤液关闭之前要先关，这道步骤可确保废气处理干净后才排出大气中。2）关闭化学药剂供应泵浦。3）关闭循环泵浦.以上步骤确保填充材保持潮湿状态，能尽量免避废气中的固体粒子阻塞填充材。注意：在任何情况下，若循环洗涤液未开启，废气都不应流经洗涤系统。,6.2风机保养,特别注意：风机有旋转件，可能会造成严重的人员伤害，在操作或保养时，请注意以下几点：1）确定所有旋转件都在防护范围内读此说明书及任何我们所建议你的安全训练 2）不要在超过风机性能规定的速度或纬度下操作你所购买的风机 3）若你

19、疏忽上列我们所提醒你的事项，可能会造 成人员的伤害或财物的损失。,1、旋转件 所有旋转件都设有护盖，在运转风机时应确定所有护盖都安置妥当，检查是否有任何松弛现象，在检查旋转见时应确定电源在关闭状态。2、气流及吸力 对于旋转性的机械，除了一般的危险外，风机入口处的吸力也会造成危险，会将外物高速的吸到出风口，假如风机入风口及出风口尚未装置风管，应于风机前标识警告语“禁止靠近风机”，并注意避免风机附近放置物品，防止造成意外。,3、到货及检查 风机及其配件应于货到时检查是否有因有运输碰撞而造成的损坏，请用手转动叶轮看看是否正常，有无卡死现象，假如风机有风门构造请检查这些配件及转动件是否正常。4、搬运及

20、存放 要搬运风机时应有底座或支撑物作为施力点，不要施于叶轮，轴心，马达或用风机其他零件来搬运。尽可能将风机及其配件存放于清洁、干燥的场所，才能避免铁做的零件有锈蚀的现象，若一定要放在室外，要有适当的保护，可将入风口及出风口封住，如此可防止灰尘及湿气集中在风机内部，马达可用防水布套遮盖.，关于培林可参考培林的“存放指示”。在入库前检查风门是否能正常运作，将所有转动零件上润滑油，入库后定期查看，每两个星期用手转动叶轮，并润滑培林。,5、安装风机 在组合风机时的叶轮及轴心的组装就已通过动力平衡检定，组装好的风机亦在运转速度下测试且符合VENTAIR的震动值规定。6、基础座：关于位置地形风机基础的水平

21、设计是安装风机最重要的条件，基础座的设计重点要能把握风机的中心位置准确，能消除震动。并防止横载负荷，基础座平面的长宽至少要比风机的长宽多出6“并能承受风机重量（包括马达重量）的23倍。基础座需要有坚固的扣件来固定风机。,7、V型皮带 1）安装：将留置风机或马达轴心的杂物清除，在轴心上油使组装更容易，若有部分零件要在皮带轮之前装好，请先将皮带保护盖底盘装上。检查皮带轮轴套不能有割痕或刮伤，然后装上皮带轮于轴心，假如不好装的话也不要用力推，请用油布轻轻在轴心上摩擦，直到皮带轮能滑动自如为止，安顺序将轴套的推拔螺栓锁上，令每一个松紧程度一致。调整马达位置使尽量靠近风机轴心，将皮带装好，不要用铁锹硬将

22、皮带装上。调整皮带轮及马达轴心角度使皮带面在同一平面上。,2）皮带张力松紧程度 使用张力测量表来检查皮带松紧，并用马达活动板来调整，皮带过紧如同皮带过松一样都会使用缩短培林使用寿命并减低风机性能而且可能造成震动，皮带过松会滑动，滑动现象可能在一开机师发生，但如一直持续到风机全速时则必须马上改善，如重新调整皮带张力等。重新调整所有固紧螺栓，用手转动传动件，然后完成皮带的安装。皮带于使用数天后检查，同时也检查皮带轮位置有无偏差或轴套螺栓的紧度。,8、培林 存放：培林会因温度变化及潮湿而生锈损坏 故VENTAIR风机的培林在出厂前就润滑以防湿气。长期存放或置于室外的风机，陪林因定期上油并以塑料布套保

23、护，至少每隔两星期用手旋转风机叶轮使油脂充分渗入风机内部，每个月加新油时注意不要加多，否则会破坏培林的锁紧垫圈，加油时漫漫旋转轴心。9、操作运转：启动前检查螺丝紧度，既然培林在出厂前就已润滑完成，初期运转时温度会稍有升高，培林表面温度可达180F，一段时间后过多的油脂会从培林锁紧垫圈渗出，此为正常现象，不需要再加油，培林表面温度到润滑适当时即恢复到正常状况，定期的培林润滑工作请参考我们建议的时间表。,10、风机保养 风机是一高品质工业产品，正确的保养将确保长久的使用寿命并降低问题的发生率。除非电源完全关闭，否则不要着手进行保养检查的工作，许多不幸事件的发生都是由于疏忽造成的，固不论要换零件或检

24、查风机之前要关闭电源，更进一步的安全措施则将旋转件锁住。正确的风机保养必须把握的主要原则是定期及有系统的检查零件。检查风机的次数依不同的使用环境及处理风量、种类而有所不同。但是严格执行定期保养是非常必要的工作。,定期保养应包括下列事项：检查风机是否有磨损或变形，并同时检查材质结构是否正常，因为才质结构不正常导致风机震动或不平衡，培林寿命缩短或其他严重的伤害，叶轮可定期清洗，但请注意不能用强力清洁剂清洗，以免上了零件表面。检查V型皮带传动系统位置或角度是否有偏离，皮带张力是否适当。（请参考V型皮带传动），磨损的皮带要整套换掉。润滑培林，注意不要加太多油。（请参考培林）检查所有固定螺栓。所有风机在

25、主要结合处都有橡胶做成之密合垫，一旦这些零件需要换修时，一并将密合垫换新。发现风机的零件有老化现象时务必马上换新。,七、故障原因及排除方法,7.1风机一般容易产生之问题：不正常的震动：工业用风机最常产生的问题是不正常的震动，出厂的风机具有精确的平衡，然还有许多其他因素会造成风机的震动，包括：1.固紧螺栓，螺丝，培林或连接件松弛。2.连接件或培林安装的位置或角度偏离或严重磨损。3.马达位置偏差或不平衡。4.因为搬运过程失误或碰撞导致轴心弯曲。5.叶轮太脏6.叶轮磨损,7.风门关闭造成压力太大或入风口堵塞。8.风机底座基础设计错误或承受力不足。9.外在工作环境不良影响风机而造成震动。性能不足：1.

26、测试步骤有误或计算错误。2.风机速度太满。3.叶轮旋转方向错误或安装错误。4.叶轮组装位置没有对准中心线。5.系统设计不良，风门关闭，或风量外泄，过滤器阻塞等。6.入风口有阻塞。7.出风口管路设计不良。,噪音太大：1.不良的系统设计或安装错误导致风机运转接近“失速”状态。2.源于风机外或其他部分的不正常震动。3.系统有共振或跳动现象。4.入风或出风口的方向或位置不正确。5.风机底座承受力不足或设计错误。6.配件或零件松弛。7.传动皮带太松。8.培林磨损。,零件寿命太短：1.风机长期处于震动状态。2.保养不当或不足。3.长期处于腐蚀性气体的作业环境下。4.旋转件或培林位置不当。5.因不当润滑或润

27、滑油污染而导致培林状况不良。6.风机超速。7.作业环境温差太大。8.不正确的皮带张力。9.叶轮螺丝松弛。,排风机故障因素及排除方法,现象：风机平衡不佳，产生振动轴承异常发热及产生异音皮带及皮带轮产生异音马达异常发热及产生异音可能原因：1.叶轮叶片剥落破损.叶轮有粉尘或结晶物附着.叶轮变形产生不平衡振动.叶轮因异物吸入造成振动.轴心弯曲,腐蚀.轴承座螺丝松脱,轴承磨损滚珠脱落.避震器腐腐蚀,固定铁架腐蚀.,轴承润滑黄油流失,脏污,生锈或磨损皮带过松马达轴承润滑黄油流失,脏污,生锈或磨损.马达负载过大.马达绝缘阻抗降低 马达线圈烧毁,导致欠相运转.排除方法：,更换叶轮 拆下叶轮清除粉尘或结晶物.叶

28、轮重新做动平衡校正.取出被吸入异物.更换轴心.更换轴承.更换避震器腐或固定铁架.重新打黄油必要时更换轴承.调整皮带及皮带轮更换马达轴承.检查马达负载过大之原因(如风量过大,上述风机故障情况未排除等)重绕马达线圈,或更换马达.,7.2活性碳吸附塔,现象：活性炭塔内压降太低 活性炭塔内压降太高 吸附效果不佳可能原因：1.皮带松弛打滑.错误的皮带轮尺寸.不准确的马达电路.风机故障.马达故障.活性炭塔层高度下降,2.过滤网阻塞 不正确的风机速度 3.气体流量太高 活性炭层过低排除方法：拉紧皮带或更换皮带 装入正确的皮带轮.改正电路.检修风机.检修马达.增加活性炭.清除阻塞物 调整至正确风机速度 调整气

29、流至适当状态 检查如不够时增加,7.3洗涤塔,现象：1.洗涤塔体内压降太低2.洗涤塔机内压降太高 3.化学药剂浓度太低 4.化学药剂浓度太高 5.除雾效果不彰 B可能原因：1.风机皮带松弛打滑。错误的皮带轮尺寸。不正确的风机速度。风机故障。马达故障。填充材高度下降。,2.填充材阻塞。除雾器阻塞。不正确的风机速度。3.溢流水量太高。加药量不够。加药桶内无药剂。加药机损坏。PH值设定过低。4.加药量太高。药剂自然流入洗涤塔。PH值设定过高。5.气体流量太高。除雾层过低*,排除方法：1.拉紧皮带或更换皮带。装入正确的皮带轮。调整至正确风机速度。检修风机。检修马达。增加填充材。2.清除阻塞物。清除阻塞

30、物。调整至正确风机速度。3.调整溢流并检查排水。调整加药机冲程。添加药剂。检查加药机。调整pH值设定。,4.调整加药机冲程。检查注入阀。调整pH值设定。5.调整气流至适当状态。检查如不够时增加。,7.4循环PUMP,现象：1.泵浦不动或过负载2.震动及噪音3.出口压力低或压力不稳4.出口压力过高5.运转中完全无水吐出,压力表无压力指示6.运转中压力缓慢的上升7.运转中流量计异常降低8.运转中低水位但不会停机,可能原因：1.电力不足 接线错误.马达故障 叶轮卡住异物.轴承生锈卡死 马达轴心与叶轮脱离 流体比重过大 流量过大 2.运转方向错误 马达轴承故障.泵浦轴承故障.泵浦吸入异物.叶轮损坏.,

31、固定螺丝松弛或断裂 泵浦吸入空气 泵浦吸入水量不足 管路支撑不良3.运转方向错误 泵浦吸入空气.泵浦吸入水量不足 叶轮损坏 泵浦吸入异物 泵浦吸入口保护贴纸未撕4.喷嘴阻塞.管路或阀门被异物阻塞,.出口阀门被关闭.,5.水位比吸入端低造成吸入空气 吸入端过滤装备阻塞6.杂质阻塞喷嘴7.杂质阻塞流量计小过滤器或流量计针阀开关8.杂质阻塞液位计，或液位计故障C.排除方法1.检查电源.检查接线是否错误.检查马达.取出异物并检查叶轮,必要时更换.更换轴承.检修插硝,马达轴心及叶轮.检查所输送流体是否正确,必要时更换马达.增加扬程(如关小出口阀开度).,2.三相电源相位对调二相 更换马达轴承 更换泵浦轴

32、承 取出异物并检查叶轮,必要时更换 更换叶轮 锁紧松弛之螺丝或更换断裂之螺丝 检查液位是否不足或过滤网是否阻塞 检查入口阀门 加强管路支撑3.三相电源相位对调二相.检查液位是否不足或过滤网是否阻塞.检查入口阀门.,更换叶轮.取出异物并检查叶轮,必要时更换.撕下泵浦吸入口保护贴纸.4.清理喷嘴.清理异物.检查出口阀门.5.检查补水是否异常 清洗过滤设备 将PUMP空气排出阀打开让空气排出6.检查并清洗过滤设备及喷嘴7.检查并清洗流量计，过滤器或打开流量计针阀8.检查并清洗液位计，或更换液位计,7.5 PH控制器及加药机,A.现象1.PH控制器数字显示不出,加药机不动作.2.PH控制器显示数字,但

33、上下乱跳或数字反应慢.3.标准液7.00及4.00调整不出.4.PH值已达预定值但加药机未动作或不停加药.5.加药机偶尔动作但无液体吐出.7.加药机有加药动作但PH控制器显示数字不动.,B.原因:1.电源未开或电路不通,加药机保险丝烧毁.2.玻璃电极内有气泡,受污染.3.电极受污染.4.PH控制器之Hi(加酸),及Lo(加碱)设定值错误.5.加药机出口阻塞或加药机马达损坏.6.加药机膜片破裂,出入口逆止阀磨损或冲程被调至零.7.测试杯入口阀被关闭,加药桶内无药液。,C排除方法:1.检查电源开关及保险丝.2.动摇电极将气泡排出,清洗电极,必要时更换电极.3.清洗电极,清洗后依然无法校正时需要换电

34、极.4.调整PH控制器之Hi(加酸5-6),及Lo(加碱8-9)设定值.5.排除加药机出口阻塞.更换加药机马达.6.更换加药机损坏之零件.调整冲程至适当位置.7.打开测试杯入口阀,加药液至加药桶,在按一次STAND BY状态.,八、定期检查注意事项,九、考题,制程排气考题1.酸排系统中，洗涤塔采用本体材质为强化玻璃纤维FRP。2.洗涤塔、活性碳塔、风管的计算公式为Q=V*A。3.通过洗涤塔、活性碳塔的风量可以通过调节出入口风阀、改变风机频率来控制。4.酸排系统中，循环水槽能提供循环泵浦 3 分钟以上抽取量。,二简答题1.洗涤塔本体内压降太低或太高的原因是什么？原因 解决方法压降太底 a.风机皮

35、带轮松弛打滑 a.拉紧皮带或更换皮带 b.错误的皮带轮尺寸 b.装入正确的皮带轮 c.不正确的风机速度 c.调整至正确的风机速度 d.风机故障 d.检修风机 e.马达故障 e.检修马达 f.填充材高度下降 f.增加填充材 压降太高a.填充层阻塞 a.清楚阻塞物 b.除雾器阻塞 b.清楚阻塞物 c.不正确的风机速度 c.调整至正确的风机速度,2.启动洗涤塔前操作步骤分哪几步？a.开启快速补水阀，将循环水槽注入清水至溢流管，然后关闭快速补水阀。开启废水排水阀将洗涤塔内部的杂物去除干净。b.关闭废水排水阀，开启快速补水阀在循环水槽内再度注入清水直到满为止。c.关闭补水阀，打开补水阀调整浮球开关高度，

36、调整好不得任意调整。d.检查循环泵浦阀门入水阀及出水阀是否开启，然后开启循环泵浦。e.开启加药机加入氢氧化钠，并设定PH控制器LO点在“9”，使循环洗涤水PH值维持在9-10.f.完成清水流入洗涤系统的步骤后，在开启风机让气体流经洗涤塔系统.,結論,酸碱性,有機廢氣對人身有相當的傷害,須經過處理後才行排放於大氣中,未經處理而直接排放於大氣中,易造成空氣污染並對自然環境產生極大的傷害,透過有效且符合規定的處理是相當重要.一般及熱氣在簡易處理後既可排放於大氣中.無論任種廢氣系統都須符合政府環保規範,機具運作時的噪音,排放的空氣都需符合,如此一來對人身及周遭環境才有有效的保護.透過完善的設計規劃,符合政府環保規範,並對環境不造成傷害,是我們一直秉持的原則,也是我們對客戶的保證,在時下或是未來都是如此不曾改變,相信我們可以為你作最好的服務,謝謝.,谢谢大家!,